CN108325648A - 一种枸杞粉末的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种枸杞粉末的制备方法，取枸杞，使用调节颗粒直径的中药粉碎机粉碎，调节颗粒直径的中药粉碎机包括外壳、进料口、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刃和收集槽，所述外壳的左右两侧分别固定连接有粉碎电机,进料口的左右两侧分别设有粉碎轴,粉碎轴的下端穿过外壳的顶部伸入外壳内，粉碎轴与外壳的顶部转动连接，粉碎电机的轴伸端通过传动机构与粉碎轴相连接，粉碎轴的下方设有上筛板,上筛板与外壳的内壁固定连接，上筛板的下方设有下筛板,在粉碎的过程中，利用搅拌叶片搅动枸杞，使中药粉碎更加均匀，通过调节下筛板，使上筛板与下筛板上的筛孔发生错位，可以方便地调节穿过上筛板、下筛板的枸杞颗粒的大小，满足人们不同的加工需求。

Description

一种枸杞粉末的制备方法
技术领域
本发明涉及一种中药的制备方法，具体是一种枸杞粉末的制备方法。
背景技术
枸杞子，为茄科植物枸杞的成熟果实。夏、秋果实成熟时采摘，除去果柄，置阴凉处晾至果皮起皱纹后，再暴晒至外皮干硬、果肉柔软即得。遇阴雨可用微火烘干。枸杞子具有多种保健功效，是卫生部批准的药食两用食物。适量食用有益健康，配合菊杞茶有清肝明目的效果。传统的枸杞粉碎过程往往需要人工完成，工作强度大，工作效率低，在使用现有设备进行枸杞粉碎时，无法根据需要调节粉碎后的枸杞颗粒的直径，难以满足人们不同的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种枸杞粉末的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种枸杞粉末的制备方法，取枸杞，使用调节颗粒直径的中药粉碎机粉碎，调节颗粒直径的中药粉碎机包括外壳、进料口、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刃和收集槽，所述外壳的上表面固定连接有进料口，外壳的左右两侧分别固定连接有粉碎电机,进料口的左右两侧分别设有粉碎轴,粉碎轴的下端穿过外壳的顶部伸入外壳内，粉碎轴与外壳的顶部转动连接，粉碎电机的轴伸端通过传动机构与粉碎轴相连接，粉碎轴上分布有若干粉碎刃,粉碎刃交错分布，粉碎轴的下方设有上筛板,上筛板与外壳的内壁固定连接，上筛板的下方设有下筛板,下筛板的两端分别穿过外壳的侧壁延伸到外壳的外侧，且下筛板与外壳滑动连接，下筛板的右端固定连接有调节螺栓,调节螺栓的右端通过支架与外壳的侧壁固定连接，外壳的左侧壁固定连接有固定块,固定块的左侧壁贯穿有调节弹簧,调节弹簧与固定块螺纹连接，下筛板的下方设有齿条,齿条与外壳的左侧内壁滑动连接，齿条的顶部固定连接有锤头,齿条的下端固定连接有振动弹簧,振动弹簧的下端固定连接有固定板,固定板与外壳的侧壁固定连接，齿条的右侧设有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条间歇啮合，外壳的外侧壁固定连接有振动电机,振动电机的轴伸端穿过外壳的侧壁与扇形齿轮固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎刃的材质为食品级不锈钢。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构为传动带。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎轴的下端固定连接有搅拌叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述外壳的底部活动连接有收集槽。
所述枸杞粉末的制备方法，工作方法为：将枸杞放入进料口，开动调节颗粒直径的中药粉碎机，在收集槽收集枸杞粉末。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有两根粉碎轴，粉碎效果好，粉碎效率高，在粉碎的过程中，利用搅拌叶片搅动枸杞，使枸杞粉碎更加均匀，通过调节下筛板，使上筛板与下筛板上的筛孔发生错位，可以方便地调节穿过上筛板、下筛板的枸杞颗粒的大小，满足人们不同的加工需求，在粉碎过程中，利用锤头敲击下筛板，产生振动，有利于枸杞颗粒穿过上筛板、下筛板。
附图说明
图1为调节颗粒直径的中药粉碎机的结构示意图；
图2为调节颗粒直径的中药粉碎机的俯视图。
图中：1-外壳；2-进料口；3-粉碎电机；4-粉碎轴；5-传动机构；6-粉碎刃；7-搅拌叶片；8-上筛板；9-下筛板；10-调节弹簧；11-固定架；12-调节螺栓；13-锤头；14-齿条；15-扇形齿轮；16-振动电机；17-固定板；18-振动弹簧；19-收集槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1、2，一种枸杞粉末的制备方法，取枸杞，使用调节颗粒直径的中药粉碎机粉碎，调节颗粒直径的中药粉碎机包括外壳1、进料口2、粉碎电机3、粉碎轴4、粉碎刃6和收集槽19，外壳1的上表面固定连接有进料口2,外壳1的左右两侧分别固定连接有粉碎电机3,进料口2的左右两侧分别设有粉碎轴4,粉碎轴4的下端穿过外壳1的顶部伸入外壳1内，粉碎轴4与外壳1的顶部转动连接，粉碎电机3的轴伸端通过传动机构5与粉碎轴4相连接，传动机构5为传动带，粉碎轴4上分布有若干粉碎刃6,粉碎刃6的材质为食品级不锈钢，粉碎刃6交错分布，粉碎轴4的下端固定连接有搅拌叶片7,粉碎电机3运行时通过传动机构5带动粉碎轴4转动，对枸杞进行粉碎，利用搅拌叶片7搅动枸杞，使粉碎更加均匀，粉碎轴4的下方设有上筛板8,上筛板8与外壳1的内壁固定连接，上筛板8的下方设有下筛板9,下筛板9的两端分别穿过外壳1的侧壁延伸到外壳1的外侧，且下筛板9与外壳1滑动连接，下筛板9的右端固定连接有调节螺栓10,调节螺栓10的右端通过支架与外壳1的侧壁固定连接，外壳1的左侧壁固定连接有固定块11,固定块11的左侧壁贯穿有调节弹簧12,调节弹簧12与固定块11螺纹连接，调节弹簧12的右端与下筛板9的左端抵接，转动调节弹簧12，使调节弹簧12左右移动，在调节螺栓10的配合下带动下筛板9左右移动，使上筛板8与下筛板9上的筛孔发生错位，从而调节穿过上筛板8、下筛板9的枸杞颗粒的大小，下筛板9的下方设有齿条14,齿条14与外壳1的左侧内壁滑动连接，齿条14的顶部固定连接有锤头13,齿条14的下端固定连接有振动弹簧18,振动弹簧18的下端固定连接有固定板17,固定板17与外壳1的侧壁固定连接，齿条14的右侧设有扇形齿轮15,扇形齿轮15与齿条14间歇啮合，外壳1的外侧壁固定连接有振动电机16,振动电机16的轴伸端穿过外壳1的侧壁与扇形齿轮15固定连接，振动电机16运行时带动扇形齿轮15逆时针转动，当扇形齿轮15与齿条14啮合时，带动齿条14向下移动，当扇形齿轮15与齿条14分离时，在振动弹簧18的作用下，齿条14向上移动，从而带动锤头13上下运动，当锤头13运动到最高点时，敲击下筛板9，使下筛板9振动，有利于枸杞颗粒穿过上筛板8、下筛板9,外壳1的底部活动连接有收集槽19,经过粉碎后的枸杞落入收集槽19内。
本发明的工作原理是：将枸杞投入进料口2，启动粉碎电机3,粉碎电机3运行时带动粉碎轴4转动，从而带动粉碎刃6、搅拌叶片7转动，利用粉碎刃6对枸杞进行粉碎，利用搅拌叶片7搅动枸杞，使枸杞粉碎更加均匀，转动调节弹簧12，使调节弹簧12左右移动，在调节螺栓10的配合下带动下筛板9左右移动，使上筛板8与下筛板9上的筛孔发生错位，从而调节穿过上筛板8、下筛板9的枸杞颗粒的大小，启动振动电机16，带动扇形齿轮15逆时针转动，当扇形齿轮15与齿条14啮合时，带动齿条14向下移动，当扇形齿轮15与齿条14分离时，在振动弹簧18的作用下，齿条14向上移动，从而带动锤头13上下运动，当锤头13运动到最高点时，敲击下筛板9，产生振动，有利于枸杞颗粒穿过上筛板8、下筛板9，粉碎后的枸杞穿过上筛板8、下筛板9落入收集槽19内。
所述枸杞粉末的制备方法，工作方法为：将枸杞放入进料口2，开动调节颗粒直径的中药粉碎机，在收集槽19收集枸杞粉末。
需要特别说明的是，本申请中粉碎刃为现有技术的应用，下筛板可以左右移动为本申请的创新点，其有效解决了现有设备无法调节中药粉碎后的颗粒直径的问题。
取枸杞1000g，使用调节颗粒直径的中药粉碎机粉碎，得到枸杞粉末。
对比实施例1：取枸杞1000g，采用普通粉碎机进行粉碎。
实施例2：不同粉碎方法对枸杞粉末细度的影响
实验方法：取实施例1和对比实施例1制备的枸杞粉末，测定细度，计算偏差。
组别 实施例1 对比实施例1
枸杞粉末细度 80目±10 40目±10
上述结果表示，本发明制备的枸杞粉末细度均匀，优于普通粉碎机粉碎制备的枸杞粉末。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种枸杞粉末的制备方法，其特征在于，取枸杞，使用调节颗粒直径的中药粉碎机粉碎，调节颗粒直径的中药粉碎机包括外壳(1)、进料口(2)、粉碎电机(3)、粉碎轴(4)、粉碎刃(6)和收集槽(19)，所述外壳(1)的上表面固定连接有进料口(2)，外壳(1)的左右两侧分别固定连接有粉碎电机(3),进料口(2)的左右两侧分别设有粉碎轴(4),粉碎轴(4)的下端穿过外壳(1)的顶部伸入外壳(1)内，粉碎轴(4)与外壳(1)的顶部转动连接，粉碎电机(3)的轴伸端通过传动机构(5)与粉碎轴(4)相连接，粉碎轴(4)上分布有若干粉碎刃(6),粉碎刃(6)交错分布，粉碎轴(4)的下方设有上筛板(8),上筛板(8)与外壳(1)的内壁固定连接，上筛板(8)的下方设有下筛板(9),下筛板(9)的两端分别穿过外壳(1)的侧壁延伸到外壳(1)的外侧，且下筛板(9)与外壳(1)滑动连接，下筛板(9)的右端固定连接有调节螺栓(10),调节螺栓(10)的右端通过支架与外壳(1)的侧壁固定连接，外壳(1)的左侧壁固定连接有固定块(11),固定块(11)的左侧壁贯穿有调节弹簧(12),调节弹簧(12)与固定块(11)螺纹连接，下筛板(9)的下方设有齿条(14),齿条(14)与外壳(1)的左侧内壁滑动连接，齿条(14)的顶部固定连接有锤头(13),齿条(14)的下端固定连接有振动弹簧(18),振动弹簧(18)的下端固定连接有固定板(17),固定板(17)与外壳(1)的侧壁固定连接，齿条(14)的右侧设有扇形齿轮(15),扇形齿轮(15)与齿条(14)间歇啮合，外壳(1)的外侧壁固定连接有振动电机(16),振动电机(16)的轴伸端穿过外壳(1)的侧壁与扇形齿轮(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述枸杞粉末的制备方法，其特征在于，调节颗粒直径的中药粉碎机中粉碎刃(6)的材质为食品级不锈钢。
3.根据权利要求1所述枸杞粉末的制备方法，其特征在于，调节颗粒直径的中药粉碎机中传动机构(5)为传动带。
4.根据权利要求1所述枸杞粉末的制备方法，其特征在于，调节颗粒直径的中药粉碎机中粉碎轴(4)的下端固定连接有搅拌叶片(7)。
5.根据权利要求1所述枸杞粉末的制备方法，其特征在于，调节颗粒直径的中药粉碎机中外壳(1)的底部活动连接有收集槽(19)。
6.根据权利要求1所述枸杞粉末的制备方法，其特征在于，工作方法为：将枸杞放入进料口(2)，开动调节颗粒直径的中药粉碎机，在收集槽(19)收集枸杞粉末。
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