CN111842119A - 一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置 - Google Patents

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CN111842119A CN202010734250.3A CN202010734250A CN111842119A CN 111842119 A CN111842119 A CN 111842119A CN 202010734250 A CN202010734250 A CN 202010734250A CN 111842119 A CN111842119 A CN 111842119A
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Abstract

本发明涉及筛分技术领域，具体涉及一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，包括第一插杆、保护壳、筛分壳，两组所述第一插杆相互靠近的一端固定安装有U型板，所述保护壳中间的内部固定安装有电机，所述电机两侧的转轴皆固定安装有负重块，所述筛分壳内部的顶端放置安装有第一筛分网，所述筛分壳内部的中间固定安装有第二筛分网。本发明通过设置有U型板、电机、负重块、第一筛分网和第二筛分网，使电机通过旋转抖动从而对大米进行筛分处理，第一筛分网先对大米进行对一次筛分，将大米和稻谷分离，第二筛分网对大米进行第二次筛分，将大米和散碎的稻谷分离，增加了装置的结构实用性，提升了装置的筛分效率。

Description

一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置
技术领域
本发明涉及筛分技术领域，具体为一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置。
背景技术
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。在大米的加工过程中，稻谷在碾压成大米时，米糠将混在大米中，同时还会形成很多碎米，大米本身在碾压过程中也会混入其他杂质，因此需要对大米进行筛分。
传统的大米筛分装置大多数都是将加工好的大米加入到筛分装置后，将大米和稻谷筛分开来，但是任然存在较多的细小散碎的稻谷夹杂在大米中，使筛分后的大米并不能达到要求的筛分效果，从而导致工作人员需要后续工作来对大米中的散碎稻谷进行处理，从而将其与大米分开，浪费了工作人员的大量时间和精力，所以需要设计一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，以解决上述背景技术中提出的传统的大米筛分装置大多数都是将加工好的大米加入到筛分装置后，将大米和稻谷筛分开来，但是任然存在较多的细小散碎的稻谷夹杂在大米中，使筛分后的大米并不能达到要求的筛分效果，从而导致工作人员需要后续工作来对大米中的散碎稻谷进行处理，从而将其与大米分开，浪费了工作人员的大量时间和精力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，包括精加工机构、筛分机构和收集机构，所述精加工机构包括外壳，所述筛分机构包括筛分壳，所述筛分壳放置安装于外壳的内部，所述外壳的顶端开设有进料口，所述外壳内部的底端固定安装有底座，所述底座顶端的两侧固定安装有侧板，所述侧板的两侧皆插入安装有第一插杆，每一侧所述第一插杆的数量皆为两个，两组所述第一插杆相互靠近的一端固定安装有U型板，所述U型板的两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，两个所述第二滑块相互靠近的一端固定安装有保护壳，所述保护壳中间的内部固定安装有电机，所述电机两侧的转轴皆固定安装有负重块，所述保护壳的顶端固定安装有连接板，所述连接板的顶端与筛分壳底端固定连接，所述保护壳的两侧贯穿插入安装有第二插杆，所述第二插杆的两端皆与保护壳的内部固定连接，所述保护壳两侧第二插杆的外侧皆套接安装有第二弹簧，所述第二弹簧的数量为四个，所述第二弹簧的一端皆与U型板的内侧固定连接，所述第二弹簧的另一端皆固定安装有第二挡板，所述第二挡板套接安装于第二插杆的外侧，所述筛分壳内部的顶端放置安装有第一筛分网，所述第一筛分网的一端通过转轴固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的两端通过转轴与筛分壳内壁固定连接，所述筛分壳内部的中间固定安装有第二筛分网，所述第二筛分网呈斜坡状，所述筛分壳内部的底端呈斜坡状，所述第一筛分网的一侧贯穿外壳开设有第一出料口，所述第二筛分网的一侧贯穿外壳开设有第二出料口，所述筛分壳底端的一侧贯穿外壳开设有第三出料口。
优选的，所述外壳的底端均匀固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的数量为四个。
优选的，所述外壳的两侧皆开设有第一滑槽，所述所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧皆贯穿插入安装有第三插杆，所述第三插杆的一端皆与筛分壳的一侧固定连接，所述第三插杆的外侧皆套接安装有第一挡板，所述第一挡板皆套接安装于外壳的内部，所述第三插杆的外侧皆套接安装有第三弹簧，所述第三弹簧皆套接安装于外壳的内部，所述第三弹簧的一端皆与筛分壳的一侧固定连接，所述第三弹簧的另一端皆与第一挡板的一侧固定连接。
优选的，所述第一插杆的外侧套接安装有第一弹簧，所述第一弹簧的数量为四个，所述第一弹簧的一端皆与U型板的外侧固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与侧板的一侧固定连接。
优选的，所述负重块的形状皆为半圆状。
优选的，所述第一筛分网的另一端通过转轴固定安装有第一连接杆，所述筛分壳的两侧皆开设有通槽，所述第一连接杆皆贯穿通槽，所述第一连接杆的两端皆通过转轴与外壳的内壁固定连接。
优选的，所述收集机构包括收集盒，所述收集盒的数量为两个，所述收集盒皆放置安装于外壳的两侧，所述收集盒顶端的一侧皆通过转轴固定安装有第三挡板。
优选的，所述收集盒的一侧皆开设有收纳槽，所述收纳槽的内部皆滑动安装有限位球块，所述限位球块的一侧皆固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端皆插入安装于第三挡板一侧的槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置有U型板、电机、负重块、第一筛分网和第二筛分网，使电机通过旋转抖动从而对大米进行筛分处理，第一筛分网先对大米进行对一次筛分，将大米和稻谷分离，第二筛分网对大米进行第二次筛分，将大米和散碎的稻谷分离，使被筛分后的大米更干净，增加了装置的结构实用性，提升了装置的筛分效率。
2、通过设置有第一弹簧，第一滑槽、第一滑块、第三插杆和第一挡板，使装置在筛分的过程中受到缓冲的作用，减小装置筛分过程中的震动，第三插杆使筛分壳在外壳内部移动时更平稳，增加了装置的筛分效率，同时有效的减小的装置的震动，对装置起到保护的作用。
3、通过设置有橡胶垫是外壳放置在指定位置时更加的稳定，当装置在工作时不会发生偏移，增加了装置的结构稳定性，通过设置有通槽和第一连接杆，使第一筛分网的一端可以在筛分壳的内部上下移动，使第一筛分网可以呈现水平和倾斜两种状态，当第一筛分网处于水平状态时，可以将大米和稻谷筛分的更彻底，当第一筛分网处于倾斜状态时，可以将筛分出来的稻谷滑落出去，增加了装置的结构实用性。
4、通过设置有收集盒和第三挡板，收集盒可以对筛分开的大米和稻谷分别进行收集处理，第三挡板可以将高处部分溅落的大米或稻谷挡住，使其滑落入收集盒的内部，增加了装置的结构实用性，通过设置有支撑杆、收纳槽和限位球块，支撑杆可以将第三挡板支撑柱，呈现倾斜状，对大米和稻谷进行阻挡，限位球块可以在收纳槽的内部转动，使其可以将支撑杆收纳进收纳槽的内部，增加了装置的便携性，提升了工作人员的使用体验。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为本发明的结构侧视示意图；
图3为本发明的筛分壳结构侧视剖面示意图；
图4为本发明的底座和侧板结构侧视示意图；
图5为本发明的负重块结构曾正视示意图；
图6为本发明的收集盒结构侧视示意图；
图7为本发明的图1中A处局部结构放大示意图；
图8为本发明的图2中B处局部结构放大示意图。
图中：100、精加工机构；110、外壳；111、进料口；112、底座；113、侧板；114、第一插杆；115、U型板；116、第一弹簧；117、保护壳；118、电机；119、第二插杆；120、第二弹簧；121、连接板；122、橡胶垫；123、第一滑槽；124、第一滑块；125、第三插杆；126、第一挡板；127、第三弹簧；128、负重块；129、第二滑槽；130、第二滑块；131、第二挡板；200、筛分机构；210、筛分壳；211、第一筛分网；212、第二筛分网；213、通槽；214、第一连接杆；215、第二连接杆；216、第一出料口；217、第二出料口；218、第三出料口；300、收集机构；310、收集盒；311、第三挡板；312、支撑杆；313、收纳槽；314、限位球块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：
一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，包括精加工机构100、筛分机构200和收集机构300，精加工机构100包括外壳110，筛分机构200包括筛分壳210，筛分壳210放置安装于外壳110的内部，外壳110的顶端开设有进料口111，外壳110内部的底端固定安装有底座112，底座112顶端的两侧固定安装有侧板113，侧板113的两侧皆插入安装有第一插杆114，每一侧第一插杆114的数量皆为两个，两组第一插杆114相互靠近的一端固定安装有U型板115，U型板115的两侧皆开设有第二滑槽129，第二滑槽129的内部皆滑动安装有第二滑块130，两个第二滑块130相互靠近的一端固定安装有保护壳117，保护壳117中间的内部固定安装有电机118，电机118两侧的转轴皆固定安装有负重块128，保护壳117的顶端固定安装有连接板121，连接板121的顶端与筛分壳210底端固定连接，保护壳117的两侧贯穿插入安装有第二插杆119，第二插杆119的两端皆与保护壳117的内部固定连接，保护壳117两侧第二插杆119的外侧皆套接安装有第二弹簧120，第二弹簧120的数量为四个，第二弹簧120的一端皆与U型板115的内侧固定连接，第二弹簧120的另一端皆固定安装有第二挡板131，第二挡板131套接安装于第二插杆119的外侧，筛分壳210内部的顶端放置安装有第一筛分网211，第一筛分网211的一端通过转轴固定安装有第二连接杆215，第二连接杆215的两端通过转轴与筛分壳210内壁固定连接，筛分壳210内部的中间固定安装有第二筛分网212，第二筛分网212呈斜坡状，筛分壳210内部的底端呈斜坡状，第一筛分网211的一侧贯穿外壳110开设有第一出料口216，第二筛分网212的一侧贯穿外壳110开设有第二出料口217，筛分壳210底端的一侧贯穿外壳110开设有第三出料口218，使电机118通过旋转抖动从而对大米进行筛分处理，第一筛分网211先对大米进行对一次筛分，将大米和稻谷分离，第二筛分网212对大米进行第二次筛分，将大米和散碎的稻谷分离，使被筛分后的大米更干净，增加了装置的结构实用性，提升了装置的筛分效率。
进一步的，外壳110的底端均匀固定安装有橡胶垫122，橡胶垫122的数量为四个，使装置可以更稳定的放置在指定位置，增加了装置的结构稳定性。
进一步的，外壳110的两侧皆开设有第一滑槽123，第一滑槽123的内部皆滑动安装有第一滑块124，第一滑块124的一侧皆贯穿插入安装有第三插杆125，第三插杆125的一端皆与筛分壳210的一侧固定连接，第三插杆125的外侧皆套接安装有第一挡板126，第一挡板126皆套接安装于外壳110的内部，第三插杆125的外侧皆套接安装有第三弹簧127，第三弹簧127皆套接安装于外壳110的内部，第三弹簧127的一端皆与筛分壳210的一侧固定连接，第三弹簧127的另一端皆与第一挡板126的一侧固定连接，使装置在筛分的过程中受到缓冲的作用，减小装置筛分过程中的震动，第三插杆125使筛分壳210在外壳110内部移动时更平稳，增加了装置的筛分效率，同时有效的减小的装置的震动，对装置起到保护的作用。
进一步的，第一插杆114的外侧套接安装有第一弹簧116，第一弹簧116的数量为四个，第一弹簧116的一端皆与U型板115的外侧固定连接，第一弹簧116的另一端皆与侧板113的一侧固定连接，使电机118在工作过程中起到缓冲的作用，使装置更稳定，增加了装置的结构稳定性。
进一步的，负重块128的形状皆为半圆状，负重块128在旋转时使U型板115可以更稳定让一侧受到离心力的作用而移动，增加了装置的结构实用性。
进一步的，第一筛分网211的另一端通过转轴固定安装有第一连接杆214，筛分壳210的两侧皆开设有通槽213，第一连接杆214皆贯穿通槽213，第一连接杆214的两端皆通过转轴与外壳110的内壁固定连接，使第一筛分网211的一端可以在筛分壳210的内部上下移动，使第一筛分网211可以呈现水平和倾斜两种状态，当第一筛分网211处于水平状态时，可以将大米和稻谷筛分的更彻底，当第一筛分网211处于倾斜状态时，可以将筛分出来的稻谷滑落出去，增加了装置的结构实用性。
进一步的，收集机构300包括收集盒310，收集盒310的数量为两个，收集盒310皆放置安装于外壳110的两侧，收集盒310顶端的一侧皆通过转轴固定安装有第三挡板311，收集盒310可以对筛分开的大米和稻谷分别进行收集处理，第三挡板311可以将高处部分溅落的大米或稻谷挡住，使其滑落入收集盒310的内部，增加了装置的结构实用性。
进一步的，收集盒310的一侧皆开设有收纳槽313，收纳槽313的内部皆滑动安装有限位球块314，限位球块314的一侧皆固定安装有支撑杆312，支撑杆312的一端皆插入安装于第三挡板311一侧的槽中，支撑杆312可以将第三挡板311支撑柱，呈现倾斜状，对大米和稻谷进行阻挡，限位球块314可以在收纳槽313的内部转动，使其可以将支撑杆312收纳进收纳槽313的内部，增加了装置的便携性，提升了工作人员的使用体验。
工作原理：当工作人员需要对大米进行精加工筛分时，首先，工作人员将电机118的开关打开，使其开始工作，然后工作人员将加工好的大米从进料口111中加入到筛分壳210中，使大米落在第一筛分网211上面，此时，由于电机118转轴的旋转，使电机118两侧固定的负重块128也开始旋转，当负重块128的半圆旋转至一端时，由于重力和离心力的作用，使保护壳117两侧的固定板向一端对第二挡板131进行挤压，从而使第二挡板131对第二弹簧120进行挤压，第二弹簧120受到第二挡板131的挤压产生弹力，同时保护壳117两侧的固定板在第二插杆119的外侧向一端滑动，第二滑块130也在第二滑槽129的内部向一端移动，保护壳117向一端移动带动连接板121向一端移动，此时，连接板121也带动筛分壳210向一端移动，当负重块128的半圆旋转至一侧时，保护壳117在离心力的作用下向一侧挤压U型板115，从而使U型板115对第一弹簧116进行挤压，使第一弹簧116产生弹力，U型板115向一侧移动，同时使第一插杆114向侧板113的外侧移动伸出，此时连接板121向一侧移动，从而带动筛分壳210向一侧移动；当负重块128的半圆旋转至另一端时，同理，保护壳117两侧的固定板对上端的第二弹簧120进行挤压使其产生弹力，而下端的第二弹簧120则被复位拉伸，保护壳117两侧的挡板在第二插杆119的外侧向另一端滑动，从而使连接板121向另一端移动，连接板121带动筛分壳210向另一端移动，当负重块128的半圆旋转至另一侧时，同理，保护壳117对U型板115的另一侧挤压，从而使U型板115对另一侧的第一弹簧116进行挤压，使其产生弹力，而一侧的弹簧则被复位拉伸，另一侧的第一插杆114向侧板113的外侧移动伸出，此时，连接板121向另一侧移动从而带动筛分壳210向另一侧移动，如此反复的运动，使筛分壳210被抖动对其内部的大米进行筛分处理。
当筛分壳210向两侧移动时，筛分壳210的外侧分别会对第三弹簧127挤压，使其产生弹力，随后第三弹簧127的弹力作用于第一挡板126，从而使第三插杆125依次在第一滑块124和第一挡板126的内部向外壳110的外侧滑动，使筛分壳210在外壳110的内部做左右往复运动，当筛分壳210向上下两端移动时，第一连接杆214在通槽213的内部滑动第一滑块124也在第一滑槽123的内部上下滑动，当第一连接杆214带动第一筛分网211向上滑动时，此时，筛分壳210在向下运动，使第一筛分网211呈斜坡状，第一筛分网211上端被筛分剩下的稻谷壳随之向第一出料口216的外侧滑出，落在外壳110一侧的收集盒310内部，部分溅落的稻谷落在第三挡板311上被挡住滑落至收集盒310的内部，当大米从第三挡板311上被筛分至第二筛分网212上时，第二筛分网212对大米继续筛分，将大米中的散碎稻谷筛分落至筛分壳210的底端，由于第二筛分网212和筛分壳210的底端皆为斜坡状，此时。第二筛分网212上的大米从第二出料口217向外侧滑出，落入外壳110另一侧的收集盒310内部，部分溅落的大米落在第三挡板311上被挡住滑落至收集盒310的内部，筛分壳210底端被筛分的散碎稻谷从第三出料口218向外侧滑出，落入外壳110一侧的收集盒310中，此时，大米、稻谷和散碎的稻谷被筛分开，使筛分后的大米更干净。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，包括精加工机构(100)、筛分机构(200)和收集机构(300)，其特征在于：所述精加工机构(100)包括外壳(110)，所述筛分机构(200)包括筛分壳(210)，所述筛分壳(210)放置安装于外壳(110)的内部，所述外壳(110)的顶端开设有进料口(111)，所述外壳(110)内部的底端固定安装有底座(112)，所述底座(112)顶端的两侧固定安装有侧板(113)，所述侧板(113)的两侧皆插入安装有第一插杆(114)，每一侧所述第一插杆(114)的数量皆为两个，两组所述第一插杆(114)相互靠近的一端固定安装有U型板(115)，所述U型板(115)的两侧皆开设有第二滑槽(129)，所述第二滑槽(129)的内部皆滑动安装有第二滑块(130)，两个所述第二滑块(130)相互靠近的一端固定安装有保护壳(117)，所述保护壳(117)中间的内部固定安装有电机(118)，所述电机(118)两侧的转轴皆固定安装有负重块(128)，所述保护壳(117)的顶端固定安装有连接板(121)，所述连接板(121)的顶端与筛分壳(210)底端固定连接，所述保护壳(117)的两侧贯穿插入安装有第二插杆(119)，所述第二插杆(119)的两端皆与保护壳(117)的内部固定连接，所述保护壳(117)两侧第二插杆(119)的外侧皆套接安装有第二弹簧(120)，所述第二弹簧(120)的数量为四个，所述第二弹簧(120)的一端皆与U型板(115)的内侧固定连接，所述第二弹簧(120)的另一端皆固定安装有第二挡板(131)，所述第二挡板(131)套接安装于第二插杆(119)的外侧，所述筛分壳(210)内部的顶端放置安装有第一筛分网(211)，所述第一筛分网(211)的一端通过转轴固定安装有第二连接杆(215)，所述第二连接杆(215)的两端通过转轴与筛分壳(210)内壁固定连接，所述筛分壳(210)内部的中间固定安装有第二筛分网(212)，所述第二筛分网(212)呈斜坡状，所述筛分壳(210)内部的底端呈斜坡状，所述第一筛分网(211)的一侧贯穿外壳(110)开设有第一出料口(216)，所述第二筛分网(212)的一侧贯穿外壳(110)开设有第二出料口(217)，所述筛分壳(210)底端的一侧贯穿外壳(110)开设有第三出料口(218)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，其特征在于：所述外壳(110)的底端均匀固定安装有橡胶垫(122)，所述橡胶垫(122)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，其特征在于：所述外壳(110)的两侧皆开设有第一滑槽(123)，所述所述第一滑槽(123)的内部皆滑动安装有第一滑块(124)，所述第一滑块(124)的一侧皆贯穿插入安装有第三插杆(125)，所述第三插杆(125)的一端皆与筛分壳(210)的一侧固定连接，所述第三插杆(125)的外侧皆套接安装有第一挡板(126)，所述第一挡板(126)皆套接安装于外壳(110)的内部，所述第三插杆(125)的外侧皆套接安装有第三弹簧(127)，所述第三弹簧(127)皆套接安装于外壳(110)的内部，所述第三弹簧(127)的一端皆与筛分壳(210)的一侧固定连接，所述第三弹簧(127)的另一端皆与第一挡板(126)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，其特征在于：所述第一插杆(114)的外侧套接安装有第一弹簧(116)，所述第一弹簧(116)的数量为四个，所述第一弹簧(116)的一端皆与U型板(115)的外侧固定连接，所述第一弹簧(116)的另一端皆与侧板(113)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，其特征在于：所述负重块(128)的形状皆为半圆状。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，其特征在于：所述第一筛分网(211)的另一端通过转轴固定安装有第一连接杆(214)，所述筛分壳(210)的两侧皆开设有通槽(213)，所述第一连接杆(214)皆贯穿通槽(213)，所述第一连接杆(214)的两端皆通过转轴与外壳(110)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，其特征在于：所述收集机构(300)包括收集盒(310)，所述收集盒(310)的数量为两个，所述收集盒(310)皆放置安装于外壳(110)的两侧，所述收集盒(310)顶端的一侧皆通过转轴固定安装有第三挡板(311)。
8.根据权利要求7所述的一种大米加工生产线稻谷逐级处理机构的筛分精加工装置，其特征在于：所述收集盒(310)的一侧皆开设有收纳槽(313)，所述收纳槽(313)的内部皆滑动安装有限位球块(314)，所述限位球块(314)的一侧皆固定安装有支撑杆(312)，所述支撑杆(312)的一端皆插入安装于第三挡板(311)一侧的槽中。
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