CN206333285U - 一种超声振动茶叶筛选分离装置 - Google Patents
一种超声振动茶叶筛选分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206333285U CN206333285U CN201621256966.2U CN201621256966U CN206333285U CN 206333285 U CN206333285 U CN 206333285U CN 201621256966 U CN201621256966 U CN 201621256966U CN 206333285 U CN206333285 U CN 206333285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- housing
- guide plate
- ultrasonic vibration
- tealeaves
- drying baker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超声振动茶叶筛选分离装置,包括壳体,所述壳体上端连接设置有固定架,固定架上设置有低速电机,低速电机输出端外围连接设置有滚珠轴承,滚珠轴承内圈下端连接设置有烘干箱,烘干箱左壁上部设置有导引板,导引板表面缠绕设置有电热丝,壳体上端左侧设置有进料管,壳体内位于烘干箱下方设置有筛板,筛板的金属滤网表面设置有支架,支架上部连接设置有换能器,换能器上连接设置有导线,导线穿过壳体左壁连接设置有超声波电源,壳体下端连接设置有减振弹簧。本实用新型采用超声振动装置配合筛板对茶叶进行筛选,能够快速有效进行筛选,同时增加辅助烘干和减振装置,增加了产品的品质同时提高了装置的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶加工装置,具体是一种超声振动茶叶筛选分离装置。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,茶叶成为人们生活中的优选饮品,针对不同的人群可以选择如绿茶、红茶和花茶等不同种类的茶叶,茶叶这种饮品的健康型已经经过了科学和市场的验证,因此茶叶如今的生产工艺也在逐渐的市场化中经历了更多的改进。在如今人们对于生活品质的要求越来越高的情况下,茶叶炒制后对于碎茶末和杂质的处理尤为重要,这个工序处理的好坏直接影响了人们对茶叶品质的观感。
现有技术中,不经过过筛就直接装袋的茶叶经过泡制后的整体体现相对较差,影响茶叶的视觉效果;现有技术中,茶叶炒制后的碎末分离和杂质筛除多采用人工使用滤网进行过筛,这种方式工作效率相对较低,同时过筛效果也相对一般;在茶叶炒制完成后,茶叶在降温过程中容易吸附空气中的湿气,此时如果直接装袋会降低茶叶的实际品质,如果继续进行深加工的话,茶叶也容易进一步吸附湿气而影响品质;在加工中,会产生较大的振动,这样会造成声音和感觉上的双重污染,对现场操作工人的健康会产生影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声振动茶叶筛选分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种超声振动茶叶筛选分离装置,包括壳体,所述壳体上端连接设置有固定架,所述固定架上设置有低速电机,所述低速电机输出端下端连接设置有连接杆,所述烘干箱两壁上部对称设置有导引板,所述连接杆两侧位于两所述导引板之间设置有副导板,所述导引板和所述副导板表面缠绕设置有电热丝,所述壳体上端左侧设置有进料管,所述进料管上设置有进料阀门,所述烘干箱下端两侧对称设置有出料口,所述壳体内位于所述烘干箱下方设置有筛板,所述筛板表面具有金属滤网,所述筛板右侧和所述壳体之间连接设置有转动合页,所述筛板下方贯穿所述壳体设置有推动螺丝,所述筛板的金属滤网表面设置有支架,所述支架上部连接设置有换能器,所述换能器上连接设置有导线,所述导线穿过所述壳体左壁连接设置有超声波电源,所述壳体右壁位于所述筛板上方设置有茶叶出口,所述茶叶出口上设置有出料阀门,所述壳体底部设置有收集盒,所述壳体下端连接设置有减振弹簧,所述减振弹簧下端连接设置有底座,所述壳体下端和所述底座之间连接设置有支撑杆,所述底座两端设置有固定螺栓。
作为本实用新型进一步的方案:所述低速电机输出端穿过所述固定架,所述固定架下端和所述壳体固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述导引板一端和所述烘干箱的侧壁固定连接,所述导引板边端向下倾斜30°。
作为本实用新型进一步的方案:所述副导板位于所述导引板下侧,所述副导板一端和所述连接杆固定焊接,所述副导板边端向下倾斜30°。
作为本实用新型进一步的方案:所述筛板表面具有金属滤网。
作为本实用新型进一步的方案:所述推动螺丝和所述壳体通过螺纹配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用超声振动装置配合筛板对茶叶进行筛选,超声波电源能够控制启动所述换能器,以超声波附加在所述筛板上,使微细粉体接受巨大的超声加速度,从而能够抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,能够大幅度提高筛分效率和清网效率;同时增加辅助烘干装置,能够进一步对经过炒制的茶叶进行烘干除湿,这样能够进一步提高产品的品质;增加使用减振弹簧和固定的底座,能够增加装置的稳定性,提高装置的实用性;增加推进螺丝和转动合页辅助出料,提高出料效率。
附图说明
图1为一种超声振动茶叶筛选分离装置的结构示意图。
图2为一种超声振动茶叶筛选分离装置中烘干箱的结构示意图。
图3为一种超声振动茶叶筛选分离装置中筛板的结构示意图。
图中:1-壳体,2-固定架,3-低速电机,4-连接杆,5-烘干箱,6-导引板,601-副导板,7-电热丝,8-进料管,801-进料阀门,9-出料口,10-筛板,101-转动合页,102-推动螺丝,11-支架,12-换能器,13-导线,14-超声波电源,15-茶叶出口,151-出料阀门,16-收集盒,17-减振弹簧,18-支撑杆,19-底座,20-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种超声振动茶叶筛选分离装置,包括壳体1,所述壳体1上端连接设置有固定架2,所述固定架2上设置有低速电机3,所述低速电机3输出端穿过所述固定架2,所述固定架2下端和所述壳体1固定连接,所述固定架2将所述低速电机3固定在所述壳体1上端,所述低速电机3输出端下端连接设置有连接杆4,所述连接杆4下端连接设置有烘干箱5,所述烘干箱5上端开放,所述低速电机3转动通过所述连接杆4带动所述烘干箱5转动,所述烘干箱5两壁上部对称设置有导引板6,所述导引板6一端和所述烘干箱5的侧壁固定连接,所述导引板6边端向下倾斜30°,当茶叶进入所述烘干箱5中便会落在所述导引板6表面,所述连接杆4两侧位于两所述导引板6之间设置有副导板601,所述副导板601位于所述导引板6下侧,所述副导板601一端和所述连接杆4固定焊接,所述副导板601边端向下倾斜30°,未能落在所述导引板6上的茶叶会落在所述副导板601表面,同时所述导引板6上洒落的茶叶也会落在所述副导板601上,所述导引板6和所述副导板601表面缠绕设置有电热丝7,所述电热丝7通过导线连接在外接电源上,所述电热丝7启动后能够升高所述烘干箱5内的温度,进一步烘干茶叶并保持装置内干燥,所述壳体1上端左侧设置有进料管8,所述进料管8和所述烘干箱5上表面环形开口相对应设置,所述进料管8尺径和所述烘干箱5环形开口契合,茶叶通过所述进料管8进入所述烘干箱5中,所述进料管8上设置有进料阀门801,所述进料阀门801能够控制所述进料管8的开启和关闭,所述烘干箱5下端两侧对称设置有出料口9,茶叶经过所述烘干箱5后由所述出料口9甩出,所述壳体1内位于所述烘干箱5下方设置有筛板10,所述筛板10表面具有金属滤网,所述筛板10右侧和所述壳体1之间连接设置有转动合页101,所述筛板10能够通过所述转动合页101转动,所述筛板10下方贯穿所述壳体1设置有推动螺丝102,所述推动螺丝102和所述壳体1通过螺纹配合,所述推动螺丝102通过拧动可以推动所述筛板10向上移动,这样能够在筛料完成后辅助出料,所述筛板10的金属滤网表面设置有支架11,所述支架11为方框型金属杆材,所述支架11和所述筛板10边缘固定焊接,所述支架11上部连接设置有换能器12,所述换能器12作用在所述支架11上带动所述筛板10振动,以此分离茶叶末和相对完整的茶叶,所述换能器12上连接设置有导线13,所述导线13穿过所述壳体1左壁连接设置有超声波电源14,所述超声波电源14能够控制启动所述换能器12,以超声波附加在所述筛板10上,使微细粉体接受巨大的超声加速度,从而能够抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素,能够大幅度提高筛分效率和清网效率,所述壳体1右壁位于所述筛板10上方设置有茶叶出口15,所述筛板10表面的筛分后的茶叶在振动过程中逐渐从所述茶叶出口15中漏出,所述茶叶出口15上设置有出料阀门151,所述出料阀门151能够控制所述茶叶出口15的开启和关闭,所述壳体1底部设置有收集盒16,所述收集盒16和所述壳体1活动连接,所述收集盒16能够收集筛下的茶叶末,这样可以回收茶叶末作为廉价的茶叶包或是作为研磨香料等其它用途,有效的提高了产品利用率,所述壳体1下端连接设置有减振弹簧17,所述减振弹簧17能够避免装置的振动对外界的影响,所述减振弹簧17下端连接设置有底座19,所述壳体1下端和所述底座19之间连接设置有支撑杆18,所述支撑杆18能够有效的支撑装置,所述底座19两端设置有固定螺栓20,所述固定螺栓20能够将所述底座19固定在地面,这样能够保证装置的稳定性。
本实用新型的工作原理是:使用时首先启动超声波电源14,这样能够通过换能器12发出超声波,将经过炒制的茶叶全部由进料管8投入,茶叶进入烘干箱5中,此时启动低速电机3,低速电机3的转动通过连接杆4带动烘干箱5转动,茶叶进入烘干箱5后落在导引板6和副导板601的表面,在转动中逐渐滑落,电热丝7能够升高烘干箱5内的温度,通过直接和间接的方式进一步烘干茶叶,茶叶落入烘干箱5的底部后又会在转动中由出料口9甩出烘干箱5之外,此时茶叶落在筛板10的表面,当茶叶在筛板10的表面时,在超声波作用下茶叶粉末经过筛板10的筛选落入收集盒16内,与此同时品相相对完整的部分则由茶叶出口15排出并进行收集,通过茶叶出口15收集茶叶时,可以拧动推进螺丝102使筛板10依靠转动合页101倾斜,这样更加容易收集剩余茶叶,这样就能够逐渐完成茶叶末的分离收集目的,这种设置提高了生产效率,同时还能进一步对茶叶进行烘干加工,并回收了茶叶末便于回收利用,本装置能够通过固定螺栓20将底座19固定在地面以保持装置的稳定性,并且减振弹簧17能够避免装置的振动对外界产生影响,这样能够降低噪音,降低成产时对周围工作人员的打扰。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种超声振动茶叶筛选分离装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体上端连接设置有固定架,所述固定架上设置有低速电机,所述低速电机输出端下端连接设置有连接杆,所述烘干箱两壁上部对称设置有导引板,所述连接杆两侧位于两所述导引板之间设置有副导板,所述导引板和所述副导板表面缠绕设置有电热丝,所述壳体上端左侧设置有进料管,所述进料管上设置有进料阀门,所述烘干箱下端两侧对称设置有出料口,所述壳体内位于所述烘干箱下方设置有筛板,所述筛板表面具有金属滤网,所述筛板右侧和所述壳体之间连接设置有转动合页,所述筛板下方贯穿所述壳体设置有推动螺丝,所述筛板的金属滤网表面设置有支架,所述支架上部连接设置有换能器,所述换能器上连接设置有导线,所述导线穿过所述壳体左壁连接设置有超声波电源,所述壳体右壁位于所述筛板上方设置有茶叶出口,所述茶叶出口上设置有出料阀门,所述壳体底部设置有收集盒,所述壳体下端连接设置有减振弹簧,所述减振弹簧下端连接设置有底座,所述壳体下端和所述底座之间连接设置有支撑杆,所述底座两端设置有固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种超声振动茶叶筛选分离装置,其特征在于,所述低速电机输出端穿过所述固定架,所述固定架下端和所述壳体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种超声振动茶叶筛选分离装置,其特征在于,所述导引板一端和所述烘干箱的侧壁固定连接,所述导引板边端向下倾斜30°。
4.根据权利要求1所述的一种超声振动茶叶筛选分离装置,其特征在于,所述副导板位于所述导引板下侧,所述副导板一端和所述连接杆固定焊接,所述副导板边端向下倾斜30°。
5.根据权利要求1所述的一种超声振动茶叶筛选分离装置,其特征在于,所述筛板表面具有金属滤网。
6.根据权利要求1所述的一种超声振动茶叶筛选分离装置,其特征在于,所述推动螺丝和所述壳体通过螺纹配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621256966.2U CN206333285U (zh) | 2016-11-19 | 2016-11-19 | 一种超声振动茶叶筛选分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621256966.2U CN206333285U (zh) | 2016-11-19 | 2016-11-19 | 一种超声振动茶叶筛选分离装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206333285U true CN206333285U (zh) | 2017-07-18 |
Family
ID=59307793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621256966.2U Expired - Fee Related CN206333285U (zh) | 2016-11-19 | 2016-11-19 | 一种超声振动茶叶筛选分离装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206333285U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107788143A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-13 | 枞阳县螺丝尖花木园艺有限公司 | 一种用于新茶采摘后的筛选装置 |
-
2016
- 2016-11-19 CN CN201621256966.2U patent/CN206333285U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107788143A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-13 | 枞阳县螺丝尖花木园艺有限公司 | 一种用于新茶采摘后的筛选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106538726A (zh) | 一种超声振动茶叶筛选分离装置 | |
CN107279332A (zh) | 一种茶叶烘干筛选分离装置 | |
CN108097584A (zh) | 一种茶叶筛选烘干一体化设备 | |
CN107838015A (zh) | 一种茶叶筛选加工装置 | |
CN208697746U (zh) | 一种废旧轮胎橡胶粉碎分选装置 | |
CN207951940U (zh) | 一种高效茶叶筛选设备 | |
CN109317402B (zh) | 一种用于红茶加工的多级粗精筛选装置 | |
CN207476873U (zh) | 用于杀青机的底部振动筛选机构 | |
CN206333285U (zh) | 一种超声振动茶叶筛选分离装置 | |
CN206838266U (zh) | 一种带清洗的电池粉碎除铁一体机 | |
CN207132658U (zh) | 一种保健茶加工用烘干装置 | |
CN206262656U (zh) | 一种建筑工程用的沙石研磨筛分装置 | |
CN107570409A (zh) | 一种茶叶生产用多功能筛选装置 | |
CN107649373A (zh) | 一种食品包装装置 | |
CN205904096U (zh) | 一种高效活性炭去粉精筛系统 | |
CN212663799U (zh) | 一种果粉生产用粉磨装置 | |
CN108526013A (zh) | 一种对醋酸甲地孕酮药片有保护功能的筛选机 | |
CN108816759B (zh) | 咖啡颗粒分离装置以及分离方法、咖啡颗粒、咖啡包 | |
CN209189202U (zh) | 一种碳化硅微粉振动筛选装置 | |
CN208527229U (zh) | 一种选煤振动筛 | |
CN207170253U (zh) | 一种小麦筛选除杂装置 | |
CN206911716U (zh) | 一种茶叶生产用叶末分离装置 | |
CN219073527U (zh) | 一种用于茶叶制作的筛选装置 | |
CN206444849U (zh) | 一种水溶式小麦脱壳筛分装置 | |
CN206444857U (zh) | 一种旋转振打筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170718 Termination date: 20171119 |