CN206911716U - 一种茶叶生产用叶末分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产用叶末分离装置，包括入料口、机体、底座、料仓与电机，所述入料口通过焊接固定在机体的顶部，机体上从上往下依次设置有第一出料口、第二出料口与废料出口，所述机体内设置有料仓，料仓的内壁上设置有弹簧减震层，且料仓包括一级振动筛、二级振动筛与废料层，一级振动筛、二级振动筛、废料层通过安装槽固定安装在弹簧减震层上，所述安装槽的上下两侧设置有粉尘过滤网，粉尘过滤网通过粘连固定在弹簧减震层的表面，所述底座内固定安装有电机，电机由穿过底座的传动轴依次与一级振动筛、二级振动筛、废料层固定连接。本实用新型便于操作，降低了制造成本提高了筛出率与分离的精度从而提高产品质量。

Description

一种茶叶生产用叶末分离装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种茶叶生产用叶末分离装置。

背景技术

茶是一种色、香、味兼具的口常饮料，与咖啡、可可并称世界三大无酒精饮料。我国是茶叶的原产地，也是世界最大的茶叶生产地、出口地和消费地。目前在茶叶的制作过程中，由于采集的茶叶大小形状都不同，制成产品的品级也不同，所以在制作前，要经过茶叶的筛分工序。将茶叶与茶叶末分离开来。

现有的叶末分离的方法采用的是人工筛选或筛选机进行筛选，人工筛选费时费力，筛选机进行筛选其筛网和机体固定连接，存在着筛网拆换不方便和结构复杂制造成本高的问题，且筛选时振动过强往往会损坏茶叶整体，导致茶叶连同茶叶末共同作为废料处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用叶末分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用叶末分离装置，包括入料口、机体、底座、料仓与电机，所述入料口通过焊接固定在机体的顶部，机体上从上往下依次设置有第一出料口、第二出料口与废料出口，所述机体内设置有料仓，料仓的内壁上设置有弹簧减震层，且料仓包括一级振动筛、二级振动筛与废料层，一级振动筛、二级振动筛、废料层通过安装槽固定安装在弹簧减震层上，所述安装槽的上下两侧设置有粉尘过滤网，粉尘过滤网通过粘连固定在弹簧减震层的表面，所述底座内固定安装有电机，电机上安装有重锤，电机由穿过底座的传动轴依次与一级振动筛、二级振动筛、废料层固定连接。

优选的，所述第一出料口、第二出料口、废料出口与一级振动筛、二级振动筛、废料层在水平方向上依次对应。

优选的，所述机体的外壁上设置有散热口，散热口与底座内的电机在同一水平线上。

优选的，所述一级振动筛、二级振动筛、废料层上设置有不同直径的筛孔。

优选的，所述安装槽上设置有凹槽，一级振动筛、二级振动筛、废料层通过两侧的滑轨安装在安装槽上，一级振动筛、二级振动筛与废料层与安装槽之间可拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备的筛网与机体之间可拆换，便于更换筛网，而且可以通过出料口将筛上物直接取出，结构简单，便于操作，且降低了制造成本；该设备内部设置有弹簧减震层，避免了筛选时振动过强往往会损坏茶叶整体，导致茶叶连同茶叶末共同作为废料处理的问题，提高了筛出率；该设备设置有多层筛分，使茶叶与茶叶末分离彻底，提高了分离的精度从而提高产品质量；该设备内壁设置有粉尘过滤网，避免茶叶与茶叶末分离时粉尘与碎末飞扬，影响环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的筛网的结构示意图。

图中：1-入料口；2-第一出料口；3-第二出料口；4-废料出口；5-机体；6-底座；7-料仓；8-粉尘过滤网；9-一级振动筛；10-安装槽；11-二级振动筛；12-废料层；13-弹簧减震层；14-散热口；15-重锤；16-传动轴；17-电机；18-筛孔；19-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种茶叶生产用叶末分离装置，包括入料口1、机体5、底座6、料仓7与电机17，入料口1通过焊接固定在机体5的顶部，机体5上从上往下依次设置有第一出料口2、第二出料口3与废料出口4，机体5内设置有料仓7，料仓7的内壁上设置有弹簧减震层13，且料仓7包括一级振动筛9、二级振动筛11与废料层12，一级振动筛9的筛孔直径20～15mm，二级振动筛11的筛孔直径10～5mm，一级振动筛9、二级振动筛11、废料层12通过安装槽10固定安装在弹簧减震层13上，安装槽10的上下两侧设置有粉尘过滤网8，粉尘过滤网8通过粘连固定在弹簧减震层13的表面，底座6内固定安装有电机17，电机17上安装有重锤15，电机17由穿过底座6的传动轴16依次与一级振动筛9、二级振动筛11、废料层12固定连接，第一出料口2、第二出料口3、废料出口4水平方向上与一级振动筛9、二级振动筛11、废料层12依次对应，机体5的外壁上设置有散热口14，散热口14与底座6内的电机17在同一水平线上，一级振动筛9、二级振动筛11、废料层12上设置有不同直径的筛孔18，安装槽10上设置有凹槽，一级振动筛9、二级振动筛11、废料层12通过两侧的滑轨19安装在安装槽10上，一级振动筛9、二级振动筛11与废料层12与安装槽10之间可拆卸。

工作原理：使用时，茶叶经入料口1进入料仓7，一级振动筛9、二级振动筛11、废料层12通过传动轴16与电机17连接，茶叶经过一级振动筛9、二级振动筛11的筛分后，成品由第一出料口2、第二出料口3取出，碎粉末由废料出口4取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种茶叶生产用叶末分离装置，包括入料口（1）、机体（5）、底座（6）、料仓（7）与电机（17），其特征在于：所述入料口（1）通过焊接固定在机体（5）的顶部，机体（5）上从上往下依次设置有第一出料口（2）、第二出料口（3）与废料出口（4），所述机体（5）内设置有料仓（7），料仓（7）的内壁上设置有弹簧减震层（13），且料仓（7）包括一级振动筛（9）、二级振动筛（11）与废料层（12），一级振动筛（9）、二级振动筛（11）、废料层（12）通过安装槽（10）固定安装在弹簧减震层（13）上，所述安装槽（10）的上下两侧设置有粉尘过滤网（8），粉尘过滤网（8）通过粘连固定在弹簧减震层（13）的表面，所述底座（6）内固定安装有电机（17），电机（17）上安装有重锤（15），电机（17）由穿过底座（6）的传动轴（16）依次与一级振动筛（9）、二级振动筛（11）、废料层（12）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用叶末分离装置，其特征在于：所述第一出料口（2）、第二出料口（3）、废料出口（4）水平方向上与一级振动筛（9）、二级振动筛（11）、废料层（12）依次对应。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用叶末分离装置，其特征在于：所述机体（5）的外壁上设置有散热口（14），散热口（14）与底座（6）内的电机（17）在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用叶末分离装置，其特征在于：所述一级振动筛（9）、二级振动筛（11）、废料层（12）上设置有不同直径的筛孔（18）。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用叶末分离装置，其特征在于：所述安装槽（10）上设置有凹槽，一级振动筛（9）、二级振动筛（11）、废料层（12）通过两侧的滑轨（19）安装在安装槽（10）上，一级振动筛（9）、二级振动筛（11）与废料层（12）与安装槽（10）之间可拆卸。