CN206981744U - 一种粉末冶金原料用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金原料用筛分装置，包括筛分装置主体、底座、第一分选网、第三出料口、筛分装置底板和振动电机，所述筛分装置主体外表面的右侧与第二出料口密封连接，且筛分装置主体内部侧面设置有喷气口，所述底座通过震动弹簧设置在筛分装置主体的下端，所述第一分选网设置在筛分装置主体的内部，且第一分选网的下方设置有第二分选网，所述筛分装置底板密封连接在筛分装置主体的底端。该粉末冶金原料用筛分装置，在筛分装置主体的内部设置有喷气口，起到防止第一分选网和第二分选网堵塞的作用，有利于提高该粉末冶金原料用筛分装置的筛分效率，在固定座的外侧设置有加强肋板，起到加强固定座强度的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金筛分装置技术领域，具体为一种粉末冶金原料用筛分装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
但现有的粉末冶金原料用筛分装置在筛分过程中，容易造成分选网的堵塞，且在振动电机的长期的震动下，易使与震动电机连接的部分发生断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金原料用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉末冶金原料用筛分装置在筛分过程中，容易造成分选网的堵塞，且在振动电机的长期的震动下，易使与震动电机连接的部分发生断裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金原料用筛分装置，包括筛分装置主体、底座、第一分选网、第三出料口、筛分装置底板和振动电机，所述筛分装置主体外表面的右侧与第二出料口密封连接，且筛分装置主体的内侧面设置有喷气口，所述底座通过震动弹簧设置在筛分装置主体的下端，且筛分装置主体的顶端与进料口相连接，所述第一分选网设置在筛分装置主体的内部，且第一分选网的下方设置有第二分选网，所述筛分装置主体的右侧设置有第一出料口，且第三出料口设置在第一出料口的下方，所述筛分装置底板密封连接在筛分装置主体的底端，且筛分装置底板的下方与固定座固定螺栓连接，所述振动电机设置在固定座的下表面。
优选的，所述喷气口的安装结构为倾斜安装，且喷气口均匀分布在筛分装置主体的内侧面，喷气口一共设置有两层。
优选的，所述第一分选网的网孔直径大于第二分选网的网孔直径，且第一分选网和第二分选网平行安装。
优选的，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口的高度依次递减，且第一出料口、第二出料口和第三出料口互为平行。
优选的，所述第二分选网的内底面与筛分装置主体的内底面的高度相同，且第二分选网与筛分装置主体的外侧面垂直安装。
优选的，所述固定座包括螺栓孔和加强肋板，且固定座的结构为中空结构，加强肋板采用焊接的方式与固定座相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉末冶金原料用筛分装置，在筛分装置主体的内部设置有喷气口，起到防止第一分选网和第二分选网堵塞的作用，有利于提高该粉末冶金原料用筛分装置的筛分效率，且喷气口为倾斜安装，有利于对第一分选网和第二分选网的充分清理，在筛分装置主体的底面设置有固定座，起到固定振动电机的作用，且固定座的外侧设置有加强肋板，起到加强固定座强度的作用，防止因振动电机的长期震动，使固定座发生断裂，有利于对固定座的保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型振动电机结构示意图；
图3为本实用新型底座俯视结构示意图；
图4为本实用新型固定座结构示意图。
图中：1、筛分装置主体，2、第二出料口，3、喷气口，4、底座，5、进料口，6、第一分选网，7、第一出料口，8、第二分选网，9、第三出料口， 10、震动弹簧，11、筛分装置底板，12、振动电机，13、固定座，131、螺栓孔，132、加强肋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金原料用筛分装置，包括筛分装置主体1、底座4、第一分选网6、第三出料口9、筛分装置底板11和振动电机12，筛分装置主体1外表面的右侧与第二出料口2密封连接，且筛分装置主体1的内侧面设置有喷气口3，喷气口3的安装结构为倾斜安装，且喷气口3均匀分布在筛分装置主体1的内侧面，喷气口3一共设置有两层，设置喷气口3起到防止第一分选网6和第二分选网8堵塞的作用，有利于提高该粉末冶金原料用筛分装置的筛分效率，且喷气口3为倾斜安装，有利于对第一分选网6和第二分选网8的充分清理，底座4通过震动弹簧10 设置在筛分装置主体1的下端，且筛分装置主体1的顶端与进料口5相连接，第一分选网6设置在筛分装置主体1的内部，且第一分选网6的下方设置有第二分选网8，第一分选网6的网孔直径大于第二分选网8的网孔直径，且第一分选网6和第二分选网8平行安装，设置第一分选网6和第二分选网8起到对原料颗粒分级筛分的作用，第二分选网8的内底面与筛分装置主体1的内底面的高度相同，且第二分选网8与筛分装置主体1的外侧面垂直安装，这样可使原料颗粒通过第二分选网8排出，筛分装置主体1的右侧设置有第一出料口7，且第三出料口9设置在第一出料口7的下方，第一出料口7、第二出料口2和第三出料口9的高度依次递减，且第一出料口7、第二出料口2 和第三出料口9互为平行，设置第一出料口7、第二出料口2和第三出料口9 起到对不同大小的原料颗粒分别收集的作用，筛分装置底板11密封连接在筛分装置主体1的底端，且筛分装置底板11的下方与固定座13固定螺栓连接，固定座13包括螺栓孔131和加强肋板132，且固定座13的结构为中空结构，加强肋板132采用焊接的方式与固定座13相连接，设置固定座13起到固定振动电机12的作用，且固定座13的外侧设置有加强肋板132，起到加强固定座13强度的作用，防止因振动电机12的长期震动，使固定座13发生断裂，有利于对固定座13的保护，振动电机12设置在固定座13的下表面。
工作原理：在使用该粉末冶金原料用筛分装置时，先检查该粉末冶金原料用筛分装置的各结构是否完好，检查完毕后，将该粉末冶金原料用筛分装置通电启动，粉末冶金原料经进料口5进入到筛分装置主体1的内部，粉末冶金原料落入到第一分选网6上，振动电机12带动筛分装置主体1的震动，进而带动第一分选网6和第二分选网8的震动，较大的原料颗粒留在第一分选网6的上方，并经第一出料口7排出，中等大的原料颗粒经第二分选网8 左侧的第二出料口2排出，最小的原料颗粒经第三出料口9排出，底座4上方的震动弹簧10既可支撑筛分装置主体1，又可使筛分装置主体1保持震动，固定座13可固定振动电机12，加强肋板132可加强固定座13强度，以上为本粉末冶金原料用筛分装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种粉末冶金原料用筛分装置，包括筛分装置主体(1)、底座(4)、第一分选网(6)、第三出料口(9)、筛分装置底板(11)和振动电机(12)，其特征在于：所述筛分装置主体(1)外表面的右侧与第二出料口(2)密封连接，且筛分装置主体(1)的内侧面设置有喷气口(3)，所述底座(4)通过震动弹簧(10)设置在筛分装置主体(1)的下端，且筛分装置主体(1)的顶端与进料口(5)相连接，所述第一分选网(6)设置在筛分装置主体(1)的内部，且第一分选网(6)的下方设置有第二分选网(8)，所述筛分装置主体(1)的右侧设置有第一出料口(7)，且第三出料口(9)设置在第一出料口(7)的下方，所述筛分装置底板(11)密封连接在筛分装置主体(1)的底端，且筛分装置底板(11)的下方与固定座(13)固定螺栓连接，所述振动电机(12)设置在固定座(13)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料用筛分装置，其特征在于：所述喷气口(3)的安装结构为倾斜安装，且喷气口(3)均匀分布在筛分装置主体(1)的内侧面，喷气口(3)一共设置有两层。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料用筛分装置，其特征在于：所述第一分选网(6)的网孔直径大于第二分选网(8)的网孔直径，且第一分选网(6)和第二分选网(8)平行安装。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料用筛分装置，其特征在于：所述第一出料口(7)、第二出料口(2)和第三出料口(9)的高度依次递减，且第一出料口(7)、第二出料口(2)和第三出料口(9)互为平行。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料用筛分装置，其特征在于：所述第二分选网(8)的内底面与筛分装置主体(1)的内底面的高度相同，且第二分选网(8)与筛分装置主体(1)的外侧面垂直安装。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料用筛分装置，其特征在于：所述固定座(13)包括螺栓孔(131)和加强肋板(132)，且固定座(13)的结构为中空结构，加强肋板(132)采用焊接的方式与固定座(13)相连接。
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2017
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