CN208853218U - 一种中药粉旋振筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药粉旋振筛。所述中药粉旋振筛包括基座、底框、上框和防尘盖；所述防尘盖顶部设有一进料口，所述上框侧面设有第一出料口；所述上框内腔依次设有一级筛网、二级筛网和三级筛网，所述第一出料口设于一级筛网和二级筛网之间；所述三级筛网沿其圆周设有多个同心挡环，各所述挡环内设有若干清网装置；所述底框一侧面设有第二出料口，所述底框和基座之间设有电机，所述电机在其上端设有上部重锤，在其下端设有下部重锤。与相关技术相比，本实用新型提供的中药粉旋振筛设有三层筛网，可筛分出两个层级的不同目数的药粉，适用性更广。

Description

一种中药粉旋振筛

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，尤其涉及一种中药粉旋振筛。

背景技术

在中药材的制备过程中，很多时候需要将中药材制成粉料。在制备粉料的过程中，需要对中药粉进行筛分，将颗粒大小符合要求的中药粉筛分出来做进一步加工，将不符合要求的中药粉进行再次研磨。现有的筛分设备通常是在筛分装置底部设有出料口，出料口上设有挡板，当筛分工作完成后，将收集容器放在出料口处，打开挡板，中药粉便从出料口中落入到收集容器中，由于收集容器为敞口式，从而造成中药粉四处飞扬的问题，影响工作环境且浪费药材的问题。

现有技术中，如专利号CN206549282U，专利名称：旋振筛，虽然解决了粉料四处飞扬，影响工作环境且浪费药材的问题，但是其中部只采用了一层筛网，对于应筛分的粉料尺寸也较单一，不能满足日益变化的需要多种不同尺寸的筛分，其精细度不够高，适应性也不广；因此，有必要提供一种新的中药粉旋振筛满足以上技术要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种即不影响工作环境又提高筛分效率的中药粉旋振筛。

本实用新型的目的在于提供一种中药粉旋振筛，包括基座、与所述基座上方通过振动件连接的底框、叠放于所述底框上方的上框和盖设于所述上框的防尘盖；所述防尘盖顶部设有一进料口，所述上框侧面设有自内腔延伸至外侧的第一出料口；所述上框内腔自顶面依次向下设有一级筛网、二级筛网和三级筛网，所述第一出料口设于一级筛网和二级筛网之间；所述三级筛网沿其圆周设有多个同心挡环，各所述挡环内设有若干清网装置；所述底框设于所述三级筛网下方且与所述上框内腔连通，所述底框一侧面设有自内腔延伸至外侧的第二出料口，所述底框和基座之间设有一用于带动底框和上框振动的电机，所述电机在其上端且临近底框位置设有上部重锤，在其下端临近基座位置设有下部重锤。

优选的，所述上部重锤和下部重锤位于同侧均偏离电机轴心设置。

优选的，所述振动件为多个弹簧，呈圆周连接于基座和底框之间，所述弹簧的延伸方向与电机传递振动方向相同。

优选的，所述防尘盖和上框之间，所述上框和底框之间均通过束环可拆卸连接，所述束环包括本体和用于将所述本体两末端连接并锁紧的锁扣，所述本体包覆于所述防尘盖和上框结合处边沿或包覆于所述上框和底框结合处边沿。

优选的，所述清网装置为弹跳球。

优选的，所述底框内腔设有一导流板，所述导流板的截面为等腰三角形，自上向下倾斜，所述第二出料口临近所述导流板下顶角位置处设置。

优选的，所述一级筛网的目数小于二级筛网，所述二级筛网的目数小于三级筛网。

优选的，所述第一出料口为粗出料口，所述第二出料口为细出料口，所述第一出料口和所述第二出料口的端部设置有环绕其一周的凸起所形成的撵筋。

与相关技术相比，本实用新型提供的中药粉旋振筛具有以下有益效果：

一、设有三层筛网，可筛分出两个层级的不同目数的药粉，适用性更广；

二、在所述三级筛网上设有沿其圆周的多个同心挡环，挡环内设有多个清网装置，使筛网上层物料能够顺畅的透网筛分，并有效解决了物料赌网的问题出现；

三、设备操作简单、使用起来更方便，连续生产，自动分级筛选。

附图说明

图1为本实用新型提供的中药粉旋振筛的剖视结构示意图；

图2为沿图1中的A-A的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的中药粉旋振筛中的束环的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1所示，本实施例提供的所述中药粉旋振筛包括基座1、振动件2、底框3、上框4、防尘盖5、挡环6、清网装置7、电机8和束环9。

所述基座1截面为工字型结构。所述底框3设于所述基座1上方通过所述振动件2连接。振动件2沿所述基座1外沿呈圆周设置。所述振动件2为多个弹簧，呈圆周连接于基座1和底框3之间，所述弹簧的延伸方向与电机8传递振动方向相同。

所述上框4叠放于所述底框3上方，所述防尘盖5盖设于所述上框4。所述防尘盖5顶部设有一进料口51，所述上框4侧面设有自内腔延伸至外侧的第一出料口41。

所述上框内腔自顶面（上框和防尘盖结合位置）依次向下设有一级筛网42、二级筛网43和三级筛网44。所述第一出料口51设于一级筛网42和二级筛网43之间。所述一级筛网42的目数小于二级筛网43，所述二级筛网43的目数小于三级筛网44。如图1、图2所示，所述三级筛网44沿其圆周设有多个同心挡环6，各所述挡环6内设有若干清网装置7。沿其圆周设有多个同心挡环6同时将三级筛网44的筛面分为多个区域，中间的小环面积区域的筛面目数最小，向外的大环面积区域的目数逐步增大，对物料采用分级筛分，以更好地取出不合格物料，筛出杂质，满足生产使用要求。

所述清网装置7为弹跳球。弹跳球是在三级筛网44上任意滚动的，而现有技术专利号CN206549282，是设置外球和其内设有能够活动的内球，外球通过进料管连接，它的原理是粉料经过进料管进入到外球内，通过内球打散后，自外球落出，使外球不易堵塞。与本技术方案不同的是，将弹跳球置于筛面上，通过其在筛面的滚动，不赌网。筛面的筛分量比外球的筛分量要大，成品效率要高。

所述底框3设于所述三级筛网44下方且与所述上框4内腔连通。所述底框3一侧面设有自内腔延伸至外侧的第二出料口31，所述底框3内腔设有一导流板32，所述导流板32的截面为等腰三角形，自上向下倾斜。所述第二出料口31临近所述导流板32下顶角位置处设置。

所述第一出料口41和所述第二出料口31的端部设置有环绕其一周的凸起所形成的撵筋10，增加了出料口的强度，同时更利于接料。

所述底框3和基座1之间设有所述用于带动底框3和上框4振动的电机8。所述电机8在其上端且临近底框3位置设有上部重锤81，在其下端临近基座1位置设有下部重锤82，所述上部重锤81和下部重锤82位于同侧均偏离电机8轴心设置。

如图1、图3所示所述防尘盖5和上框4之间，所述上框4和底框3之间均通过束环9可拆卸连接。所述束环9包括本体91和用于将所述本体91两末端连接并锁紧的锁扣92，所述本体91包覆于所述防尘盖5和上框4结合处边沿或包覆于所述上框4和底框3结合处边沿。通过旋紧锁扣92上螺钉，来缩小本体91两末端结合处的间距，以实现本体91对结合处的位置抱紧。同时，束环9内还设有用于防止旋振筛工作时中药粉尘漏出外环境的密封圈（未图示）。

本实用新型提供的中药粉旋振筛用于筛分分级中药粉中的大小粉末颗粒，该机型号为直径1000mm全不锈钢振动筛，三层两个出料口，筛面直径为920mm，电机功率0.75kw，接触物料部分以及基座均为304不锈钢材质，全不锈钢振动筛主要用于食品行业、医药行业、化工行业较多。中药粉旋振筛根据各行业对设备材质的要求不同，有接触物料不锈钢振动筛，全不锈钢材质医药颗粒振动筛，密封圈均采用食品级硅胶耐高温材质。

本实用新型提供的中药粉旋振筛的工作原理：

该不锈钢振动筛由直立式振动电机作为激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给各级筛网进行筛分。在这个运动过程中，振动件2起到了牵扯的作用和较好的传力作用，一端固定于所述基座1上端，另一端岁底框3一同摆动。

具体为：

中药粉料自所述进料口51进入设备内，根据不同物料筛分要求，粗物料经过一级筛网42筛分后，自第一出料口41流出设备。即所述第一出料口41为粗出料口。

还需继续进行筛分的物料经二级筛网42筛分后落到三级筛网44上，该层筛网的所述清网装置7通过频率振动不断撞击三级筛网44，使该层筛网物料和二级筛网物料（如图1所示，二级筛网43和三级筛网44临近设置）能够顺畅的透网筛分，并有效解决了物料赌网的问题出现。

三级筛网44筛分的物料经所述导流板32流入到底框3中，再经所述第二出料口31流出设备。即所述第二出料口31为细出料口。

最终实现筛选除杂或过滤分级的目的。

同时，可以调节电机8上、下两端的相位角，可以改变物料在筛网上的运动轨迹。

所述中药粉旋振筛使用时必须均匀给料，给料量以满足设备处理为准。一次投料过多，阻碍物料在筛面上的正常运动，不但易使筛网疲劳变松，而且会大大降低物料处理量。一次性给予大量物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷骤然增加，而造成电机损坏、减低电机的寿命。如给料量达不到设备的处理能力，即浪费能源，又降低了产能。

如果给料时有强大冲击力，必须加装缓冲料斗，物料直接冲击筛网面，不但消耗振动源所产生的激振力，更易造成网面破损及筛面疲劳，而影响产量及筛分过滤的质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种中药粉旋振筛，其特征在于，包括基座、与所述基座上方通过振动件连接的底框、叠放于所述底框上方的上框和盖设于所述上框的防尘盖；所述防尘盖顶部设有一进料口，所述上框侧面设有自内腔延伸至外侧的第一出料口；所述上框内腔自顶面依次向下设有一级筛网、二级筛网和三级筛网，所述第一出料口设于一级筛网和二级筛网之间；所述三级筛网沿其圆周设有多个同心挡环，各所述挡环内设有若干清网装置；所述底框设于所述三级筛网下方且与所述上框内腔连通，所述底框内腔设有一导流板，所述导流板的截面为等腰三角，自上向下倾斜，底框侧面临近所述导流板下顶角位置处设自内腔延伸至外侧的第二出料口；所述底框和基座之间设有一用于带动底框和上框振动的电机，所述电机在其上端且临近底框位置设有上部重锤，在其下端临近基座位置设有下部重锤。

2.根据权利要求1所述的中药粉旋振筛，其特征在于，所述上部重锤和下部重锤位于同侧均偏离电机轴心设置。

3.根据权利要求1所述的中药粉旋振筛，其特征在于，所述振动件为多个弹簧，呈圆周连接于基座和底框之间，所述弹簧的延伸方向与电机传递振动方向相同。

4.根据权利要求1所述的中药粉旋振筛，其特征在于，所述防尘盖和上框之间，所述上框和底框之间均通过束环可拆卸连接，所述束环包括本体和用于将所述本体两末端连接并锁紧的锁扣，所述本体包覆于所述防尘盖和上框结合处边沿或包覆于所述上框和底框结合处边沿。

5.根据权利要求1所述的中药粉旋振筛，其特征在于，所述清网装置为弹跳球。

6.根据权利要求1所述的中药粉旋振筛，其特征在于，所述一级筛网的目数小于二级筛网，所述二级筛网的目数小于三级筛网。

7.根据权利要求1所述的中药粉旋振筛，其特征在于，所述第一出料口为粗出料口，所述第二出料口为细出料口，所述第一出料口和所述第二出料口的端部设置有环绕其一周的凸起所形成的撵筋。