CN110494708B - 冻干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冻干设备(200)，根据权利要求1的冻干设备包括产品腔室(20)，所述产品腔室具有至少两个布置在所述产品腔室(20)内的、可调节的支承器件(70a、70b、70c、70d、70e)。在此，所述支承器件(70a、70b、70c、70d、70e)例如能够指的是搁板，该搁板用于支承至少一个借助冻干设备(200)待干燥的产品，该产品装在小容器，所谓的样品瓶。附加地，所述冻干设备(200)包括至少一个与所述支承器件(70a、70b、70c、70d、70e)共同作用的调节装置，所述调节装置用于调节至少两个支承器件(70a、70b、70c、70d、70e)的间距。此外，根据权利要求1的冻干设备(200)还包括驱动器件(25)，所述驱动器件用于使所述至少两个支承器件(70a、70b、70c、70d、70e)运动。在此，所述驱动器件(25)布置在所述产品腔室(20)外并且优选地是液压式、气动式或者马达式的线性驱动器。

Description

冻干设备

技术领域

本发明涉及一种冻干设备，该冻干设备具有至少一个产品腔室，所述产品腔室包括至少两个布置在该产品腔室内的、可调节的支承器件。此外，冻干设备包括至少一个与所述支承器件共同作用的调节装置，用于调节至少两个支承器件彼此间的距离。冻干设备附加地包括至少一个驱动器件，用于使所述支承器件运动，该驱动器件布置在产品腔室外。此外，本发明涉及一种用于调节冻干设备的至少两个支承器件彼此间的距离的方法。

背景技术

文献EP 1 726 901 A1公开了一种冻干设备，该冻干设备具有布置在产品腔室内的、竖直保持的搁板作为用于容器的支承器件。此外，该冻干设备包括两个彼此独立的升降缸作为促动器，所述升降缸布置在产品腔室内，并且通过所述升降缸能够竖直地无级调节所述支承器件。通过布置在产品腔室内的单独的驱动单元可以使所述搁板上下运动。

发明内容

本发明的任务在于，研发一种冻干设备，在该冻干设备中更简单且更可靠地实施搁板调节。

为了解决该任务，根据本发明提出一种冻干设备，所述冻干设备至少包括：至少一个产品腔室，所述产品腔室具有布置在该产品腔室内的、能够调节的至少两个支承器件，和至少一个与所述支承器件共同作用的调节装置，所述调节装置用于调节所述至少两个支承器件彼此间的间距，和至少一个驱动器件，所述驱动器件用于使所述支承器件运动，其中，所述驱动器件布置在所述产品腔室外，其中，所述驱动器件操纵用于调节所述至少两个支承器件的间距的所述调节装置，其中，所述调节装置包括：压板，所述压板构造为用于被所述至少一个驱动器件运动，和与所述压板连接的至少一个杠杆，至少一个止挡，其中，所述止挡作用到所述至少一个杠杆上。此外，提出一种通过该冻干设备实施的方法。

根据本发明的冻干设备包括产品腔室，所述产品腔室具有至少两个布置在该产品腔室内的、可调节的支承器件。在此，所述支承器件例如能够指的是搁板，该搁板用于支承至少一个借助冻干设备待干燥的产品，该产品装在小容器，所谓的样品瓶中。附加地，冻干设备包括至少一个与支承器件共同作用的调节装置，用于调节至少两个支承器件的间距。此外，冻干设备还包括驱动器件，用于使所述至少两个支承器件运动。在此，优选指的是支承器件沿竖直方向的运动。在此，驱动器件布置在产品腔室外并且优选地是液压式、气动式或马达式的线性驱动器。这例如可以是液压缸。然而，该驱动器件通常包含机械零件，在这些机械零件中存在油漏出的风险。然而，冻干设备的产品腔室必须保持得尽可能无菌。借助根据本发明的结构和在冻干设备外的驱动单元将得到具有保持得尽可能无菌的产品腔室的简单结构。优选地，驱动器件操纵所述调节装置，用于调节所述至少两个支承器件的间距。

优选地，冻干设备的调节装置附加地包括压板，该压板构造为用于被所述至少一个驱动器件运动。在此，压板布置在支承器件上方并且在冻干设备中也用于将从上方压入容器的密封件所需的力均匀地分布到表面上。所述调节装置可以附加地包括与压板连接的杠杆。进一步优选地，冻干设备包括至少两个保持器件，用于各保持所述至少两个支承器件中的一个支承器件，其中，至少一个杠杆与保持器件连接。在此，可以优选地设置有调节装置的至少一个止挡，该止挡作用到至少一个杠杆上。因此，优选机械式的止挡提供以下优点：能够简单地、在产品腔室中无附加促动器的情况下操作杠杆。为此，可以优选地设置，所述至少一个杠杆和所述至少一个止挡可相对彼此运动地布置。

所述至少一个止挡优选布置在产品腔室的侧壁上。因此，不占用产品腔室中的不必要的空间并且所述止挡具有稳定的可能性，用于保持在产品腔室的侧壁上。另一方面，所述止挡因此通常不被其它机械零件遮挡地能够容易到达，例如用于维护。

优选地，所述至少一个止挡构造为可相对于产品腔室运动。因此，能够设置用于所述止挡的相对于产品腔室的不同位置。

优选地，杠杆的旋转支点布置在压板的侧面上。在此，旋转支点指的是这样的点，杠杆作为刚体能够绕着该点旋转。在此例如可以是第二支座。因此能够实现压板与调节装置的杠杆之间的简单连接。

进一步优选地，所述至少一个杠杆代表双边杠杆。因此，该杠杆构造为一种具有两个杠杆臂的跷板，该跷板的两个杠杆臂能够绕着旋转支点旋转。双边杠杆的第一杠杆臂构造为用于保持至少两个保持器件。为此，第一杠杆臂优选置于与压板连接的支座上并且通过该支座支撑。双边杠杆的第二杠杆臂与至少一个止挡共同作用。这提供以下优点：双边杠杆因此能够同时实现两个功能并且能够实现无级地调节支承器件。

优选地，调节装置包括至少两个止挡，所述止挡布置在产品腔室内。此外优选地，所述调节装置包括至少两个双边杠杆，这些双边杠杆与压板连接，其中，所述至少两个双边杠杆与保持器件连接。因此将产生对支承器件的均衡的调节。此外优选地，在此，所述至少两个止挡可运动地布置在产品腔室中。因此，借助支承器件的不同位态能够实现支承器件的不同间距。例如，因此能够实现支承器件的倾斜位态。

附加地，本发明具有用于调节至少两个布置在冻干设备的产品腔室内的、可调节的支承器件的间距的方法。在此，在第一方法步骤中，操控至少一个布置在冻干设备的产品腔室外的驱动器件。随后，在第二方法步骤中，借助所述驱动器件使至少两个布置在产品腔室内的、可调节的支承器件运动。在第三方法步骤中，借助与支承器件共同作用的调节装置调节冻干设备的至少两个支承器件彼此间的间距

附图说明

图1a示出根据本发明的冻干设备的一个实施方式，在该冻干设备中堆叠有多个支承器件。

图1b示出根据本发明的冻干设备的一个实施方式，该冻干设备具有所述支承器件彼此间的最大间距。

图1c示出根据本发明的冻干设备的一个实施方式，该冻干设备具有所述支承器件彼此间的减小的间距。

图1d示出根据本发明的冻干设备的一个实施方式，该冻干设备具有两个止挡在产品腔室内从上到下的运动。

图1e示出根据本发明的冻干设备的一个实施方式，该冻干设备具有所述支承器件的倾斜位态。

图2示出用于调节冻干设备的至少两个支承器件的间距的方法流程。

具体实施方式

图1示意性地示出根据本发明的冻干设备200。在此，冻干设备200包括产品腔室20，在该产品腔室内彼此堆叠地布置有可调节的搁板作为支承器件70a、70b、70c、70d和70e。调节装置通过保持器件80a、80b、80c、80d、80e、80f、80g、80h、80i和80j与支承器件70a、70b、70c、70d和70e连接，所述保持器件与支承器件70a、70b、70c、70d和70e共同作用并且用于调节支承器件70a、70b、70c、70d、70e和70f彼此间的间距。

在冻干设备200的该实施方式中，保持器件80a、80b、80c、80d、80e、80f、80g、80h、80i和80j构造为保持杆，所述保持杆用于保持支承器件70a、70b、70c、70d和70e。

在该实施方式中，调节装置包括压板100，在所述压板上在侧面布置有作为跷板的两个双边杠杆40a和40b。双边杠杆40b可绕着旋转支点120a旋转地支承并且具有第一杠杆臂55a和第二杠杆臂55b。在此，旋转支点120a布置在压板侧面上。杠杆40a可绕着旋转支点120b旋转地支承并且也具有第一杠杆臂45a和第二杠杆臂45b，其中，这两个杠杆臂与第一杠杆臂55a和55b一样长。在此，旋转支点120b也布置在压板侧面上。第一杠杆臂45a和55a分别支撑在支座110a和110b上，使得双边杠杆40a和40b处于水平位置中。保持器件80a、80b、80c、80d、80e、80f、80g、80h、80i和80j与双边杠杆40a和40b连接，并且相同数量的保持器件80a、80b、80c、80d、80e、80f、80g、80h、80i和80j分别配属于杠杆40a和40b。配属的杠杆40a和40b的每个保持器件80a、80b、80c、80d、80e、80f、80g、80h、80i和80j各保持一个所属的支承器件70a、70b、70c、70d和70e。因此，将支承器件70a、70b、70c、70d和70e成对地保持的保持杆分别成对地构造为同样长的。然而，不同的对具有不同的杆长。作为保持器件80e和80j的最长保持杆保持支承器件70a、70b、70c、70d和70e的堆叠中布置在最下方的支承器件70e，而作为保持器件80a和80f的最短保持杆保持布置在最上方的支承器件70a。作为保持器件80e和80j的最长保持杆分别布置得与各旋转支点120a和120b相距最远，而作为保持器件80a和80f的最短保持杆分别布置得与各旋转支点120a和120b相距最近。

此外，调节装置包括液压缸的活塞10，其中，所述液压缸作为驱动器件25布置在产品腔室20外。作为驱动器件25的液压缸构造为用于通过其活塞使支承器件70a、70b、70c、70d和70e在竖直方向上上下运动并且操纵用于调节支承器件70a、70b、70c、70d和70e的间距的调节装置。在产品腔室20外侧上布置有止挡30a和30b，所述止挡能够作用到双边杠杆40a和40b上。在产品腔室20的底部上布置有台90，支承器件70a、70b、70c、70d和70e的堆叠能够被放置在所述台上。

图1b示出图1a的冻干设备200，其中，在此不同地，支承器件70a、70b、70c、70d和70e借助作为保持器件80a、80b、80c、80d、80e、80f、80g、80h、80i和80j的保持杆在产品腔室内彼此间保持最大间距。保持器件80a、80b、80c、80d、80e、80f、80g、80h、80i和80j又借助双边杠杆40a和40b的第一杠杆臂45a和55a来保持。在此与图1a不同地，作为驱动器件25布置在产品腔室20外的液压缸将其活塞进一步收回并且因此使支承器件70a、70b、70c、70d和70e竖直向上运动。在作为支承器件70a、70b、70c、70d和70e的搁板上布置有容器190，所述容器含有应被冻干的产品。止挡30a和30b与双边杠杆40a和40b可相对运动地布置，在该图1b中，止挡30a碰触双边杠杆40b的第二杠杆臂55b并且止挡30b碰触双边杠杆40a的第二杠杆臂45b，但尚未将力传递到该杠杆上。

图1c示出图1a和图1b的冻干设备200，其中，在此不同地，支承器件70a、70b、70c、70d和70e借助作为保持器件80a、80b、80c、80d、80e、80f、80g、80h、80i和80j的杆彼此间保持减小的间距。在此与图1a和1b不同地，作为驱动器件25布置在产品腔室20外的液压缸将其活塞更进一步收回并且因此使支承器件70a、70b、70c、70d和70e进一步竖直向上运动。在图1c中，通过支承器件70a、70b、70c、70d和70e和调节装置的向上运动，止挡30a和第二杠杆臂55b共同作用，其方式是：止挡30a将力传递到双边杠杆40b的第二杠杆臂55b上。以同样方式，止挡30b和第二杠杆臂45b共同作用，其方式是：止挡30b将相同大的力传递到双边杠杆40a的第二杠杆臂45b上。因此，双边杠杆40a和40b被旋转一旋转角度35b。在此，保持器件80a、80b、80c、80d、80e、80f、80g、80h、80i和80j与双边杠杆40a和40b这样地连接，使得这些保持器件在双边杠杆40a和40b斜置时也略微斜置。

图1d示出图1a、1b和1c的冻干设备200，其中，在此不同地，两个止挡30a和30b以可均衡运动的方式布置在产品腔室20的外壁上。所述止挡能够向下运动到位置32a和32b上或者向上运动到位置31a和31b上。在此产生对于所示的两个止挡的可能的移动路径34。

图1e示出图1a、1b、1c和1d的冻干设备200，其中，在此不同地，两个止挡30a和30b可相对彼此运动地布置在产品腔室20的外壁上。在图1e中所示的左止挡30a可以向下经由移动路径35运动到位置33a上，而在图1e中示出的右止挡30b不运动。由此产生两个止挡30a和30b与第二杠杆臂45a和45b的不同的共同作用，其方式是：不同程度地旋转两个双边杠杆40a和40b。当在图1e中所示的左双边杠杆40b被旋转一旋转角度65b时，在图1e中所示的右双边杠杆40a被旋转一旋转角度65a。旋转角度65a和65b彼此不同，其中，旋转角度65a在这种情况下大于旋转角度65b。因此，在所示的左侧上比在图1e的所示的右侧上产生支承器件70a、70b、70c、70d和70e彼此间的更大间距。因此，对于支承器件70a、70b、70c、70d和70e产生轻微的斜置，其中，最下方的支承器件70e的斜置程度最强，最上方的支承器件70a的斜置程度最弱。

图2示出用于调节至少两个布置在冻干设备的产品腔室内的、可调节的支承器件彼此间的间距的方法流程。在此，通过根据本发明的冻干设备实施所述方法。在此，在第一方法步骤310中操控布置在冻干设备的产品腔室外的驱动器件。在随后的方法步骤320中，至少两个可调节的支承器件借助驱动器件运动。在方法步骤320之后的方法步骤390中，借助与支承器件共同作用的调节装置调节冻干设备的至少两个支承器件的彼此间的间距。可选地，在此调节所述支承器件彼此间的间距，其方式是：所述驱动器件操纵所述调节装置。

在跟随于方法步骤320之后的可选的方法步骤330中检查，是否已经检测到用于调节装置的至少两个布置在产品腔室内的止挡引起承载器件的所希望的倾斜位态的第一控制信号。根据检测到的用于所述至少两个止挡的第一控制信号使所述止挡相对彼此运动。因此，在方法步骤330之后的可选的方法步骤340中，如果已经检测到第一控制信号，则所述至少两个止挡相对彼此运动。如果未检测到第一控制信号，则在方法步骤330之后的可选的方法步骤350中，所述止挡不相对彼此运动并且留在其位置上。

附加地或者替代地，也可以在方法步骤320之后的可选的方法步骤360中检查，是否检测到用于至少两个布置在产品腔室内的止挡引起支承器件在产品腔室内的所希望的高度调节的第二控制信号。根据检测到的用于所述至少两个止挡的第二控制信号，所述止挡在产品腔室内相对彼此均衡地运动。因此，在方法步骤360之后的可选的方法步骤370中，所述至少两个止挡在产品腔室的两侧上均衡地上下运动。如果未检测到第二控制信号，则在方法步骤330之后的可选的方法步骤380中，所述止挡不运动并且留在其位置上。

Claims (15)

1.一种冻干设备(200)，所述冻干设备至少包括：

-至少一个产品腔室(20)，所述产品腔室具有布置在该产品腔室(20)内的、能够调节的至少两个支承器件，和

-至少一个与所述支承器件共同作用的调节装置，所述调节装置用于调节所述至少两个支承器件彼此间的间距，和

-至少一个驱动器件(25)，所述驱动器件用于使所述支承器件运动，

其中，所述驱动器件(25)布置在所述产品腔室(20)外，

其中，所述驱动器件(25)操纵用于调节所述至少两个支承器件的间距的所述调节装置，

其特征在于，所述调节装置包括：

-压板(100)，所述压板构造为用于被所述至少一个驱动器件(25)运动，和

-与所述压板(100)连接的至少一个杠杆，

-至少一个止挡，

其中，所述止挡作用到所述至少一个杠杆上。

2.根据权利要求1所述的冻干设备(200)，其特征在于，所述冻干设备(200)附加地包括：

-至少两个保持器件，所述保持器件用于各保持所述至少两个支承器件中的一个支承器件，

其中，所述至少一个杠杆与所述保持器件连接。

3.根据权利要求1或2所述的冻干设备，其特征在于，所述至少一个止挡布置在所述产品腔室(20) 的侧壁上。

4.根据权利要求1或2所述的冻干设备，其特征在于，所述至少一个止挡构造为能够相对于所述产品腔室(20)运动。

5.根据权利要求1或2所述的冻干设备，其特征在于，所述至少一个杠杆和所述至少一个止挡能够相对彼此运动地布置。

6.根据权利要求1或2所述的冻干设备(200)，其特征在于，所述杠杆的旋转支点布置在所述压板的侧面上。

7.根据权利要求2所述的冻干设备(200)，其特征在于，所述至少一个杠杆是双边杠杆。

8.根据权利要求7所述的冻干设备(200)，其特征在于，所述至少两个保持器件借助所述双边杠杆的第一杠杆臂保持住，所述第一杠杆臂置于与所述压板(100)连接的支座上。

9.根据权利要求7或8所述的冻干设备(200)，其特征在于，所述双边杠杆的第二杠杆臂与所述至少一个止挡共同作用。

10.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的冻干设备(200)，其特征在于，所述调节装置包括至少两个止挡。

11.根据权利要求7或8所述的冻干设备(200)，其特征在于，所述调节装置包括至少两个双边杠杆，所述双边杠杆与所述压板(100) 连接，其中，所述至少两个双边杠杆与所述保持器件连接。

12.根据权利要求1、2、7和8中任一项所述的冻干设备(200)，其特征在于，所述驱动器件(25)是线性驱动器。

13.根据权利要求10所述的冻干设备(200)，其特征在于，所述至少两个止挡能够相对彼此运动地布置在所述产品腔室(20)中。

14.根据权利要求12所述的冻干设备(200)，其特征在于，所述线性驱动器是液压缸。

15.一种用于调节至少两个布置在冻干设备(200)的产品腔室(20)内的、能够调节的支承器件彼此间的间距的方法，其中，所述方法通过根据权利要求1至14中任一项所述的冻干设备(200)实施并且包括以下方法步骤：

a.)操控(310)至少一个布置在所述冻干设备(200)的产品腔室(20)外的驱动器件(25)，和

b.)借助所述驱动器件(25)使所述至少两个布置在所述产品腔室(20)内的、能够调节的支承器件运动(320)，和

c.)借助与所述支承器件共同作用的调节装置调节(390)所述冻干设备(200)的所述至少两个支承器件彼此间的间距。

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