CN110486472B - 密封件、端面密封结构及灯具 - Google Patents

Abstract

本发明属于本发明属于密封结构技术领域，尤其涉及一种密封件、端面密封结构及灯具，该密封件包括密封本体、第一凸起和第二凸起，密封本体具有相对设置的外侧面和内侧面以及相对设置的上表面和下表面；第一凸起设置于密封本体的外侧面上并背向密封本体的内侧面延伸，第二凸起设置于密封本体的下表面并背向密封本体的上表面延伸。由于第一物件将第一凸起的下表面抵紧于第二物件的上端面上，可以实现密封件的径向密封；另外，第二凸起的下表面压紧于安装槽的槽底面上，可以实现密封件的轴向密封；本发明的密封件，在使用时，只需采用一个本发明的密封件，可以同时实现径向密封和轴向密封，且该密封件的安装操作简单，方便快捷。

Description

密封件、端面密封结构及灯具

技术领域

本发明属于密封结构技术领域，尤其涉及一种密封件、端面密封结构及灯具。

背景技术

端面密封结构一般包括密封圈以及用于夹紧该密封圈的第一物件和第二物件，通过第一物件和第二物件将该密封圈压紧，从而实现第一物件和第二物件之间的密封，并且，端面密封结构需要同时实现轴向密封和径向密封，为此，现有技术一般需要采用两个密封圈安装于第一物件和第二物件之间，从而分别实现其轴向密封和径向密封，但在实际的使用过程中，采用两个密封圈的方式，存在着密封效果差，且在安装过程中，需要保证两个密封圈准确安装，这也增加了安装难度，安装操作也更为复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种密封件、端面密封结构及灯具，旨在解决现有技术中的同时实现轴向密封和径向密封的密封方式存在密封效果差以及安装复杂的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种密封件，包括密封本体、第一凸起和第二凸起，所述密封本体具有相对设置的外侧面和内侧面以及相对设置的上表面和下表面；所述第一凸起设置于所述密封本体的外侧面上并背向所述密封本体的内侧面延伸，所述第二凸起设置于所述密封本体的下表面并背向所述密封本体的上表面延伸。

可选地，所述第一凸起的上表面与所述密封本体的上表面齐平。

可选地，所述第二凸起的下表面设置有朝向所述密封本体的上表面凹陷的凹槽。

可选地，所述密封本体的内侧面设有朝向所述密封本体的外侧面凹陷且用于夹持部件的容置槽。

可选地，所述密封件为一体成型的橡胶件或者硅胶件。

本发明提供的密封件中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，需要将第二凸起放置于安装槽内，然后，第一物件将第一凸起和密封本体压向第二物件后，再将第一物件固定在第二物件上，同时，在第一物件的压紧作用力下，密封本体将第二凸起的下表面压紧于安装槽的槽底面上，并且，也将第一凸起的下表面抵紧于第二物件的上端面上，从而将密封件夹紧于第一物件和第二物件之间，进而实现密封件的密封以及固定；由于第一物件将第一凸起的下表面抵紧于第二物件的上端面上，这样可以有效地防止水第一物件和第二物件之间进入到产品的内部，即实现密封件的径向密封；另外，第二凸起容置于安装槽，且第二凸起的下表面压紧于安装槽的槽底面上，由于槽底面与第二凸起的下表面之间的压紧作用力，可以防止水从安装槽的槽底面内进入到产品的内部，如此，可以实现密封件的轴向密封；本发明的密封件，在使用时，只需采用一个本发明的密封件，可以同时实现径向密封和轴向密封，且该密封件的安装操作简单，方便快捷。

本发明采用的另一技术方案是：一种端面密封结构，包括第一物件、第二物件和上述的密封件，所述第二物件的上端面上设有安装槽，所述第二凸起容置于所述安装槽内，所述第一物件将所述第二凸起和所述密封本体压向所述第二物件后与所述第二物件固定连接，所述第二凸起的下表面压紧于所述安装槽的槽底壁上，所述第一凸起的下表面压紧于所述第二物件的上端面。

可选地，所述安装槽和所述密封件均呈环形状。

可选地，所述第一物件的下端面上设有夹紧槽，所述第一凸起和所述密封本体均容置于所述夹紧槽内，所述第一凸起的下表面露出所述夹紧槽外，所述第二物件的上端面抵紧于所述第一凸起的下表面并压缩所述第一凸起。

本发明的端面密封结构，在使用时，需要将第二凸起放置于安装槽内，然后，第一物件将第一凸起和密封本体压向第二物件上后，再将第一物件固定在第二物件上，同时，在第一物件的压紧作用力下，密封本体将第二凸起的下表面抵紧于安装槽的槽底面上，并且，也将第一凸起的下表面抵紧于第二物件的上端面上，这样，密封件夹紧于第一物件和第二物件之间，从而实现密封件的密封以及固定；由于第一物件将第一凸起的下表面抵紧于第二物件的上端面上，这样可以有效地防止水第一物件和第二物件之间进入到产品的内部，从而实现密封件的径向密封，并且，第二凸起容置于安装槽，且第二凸起的下表面压紧于安装槽的槽底面上，由于槽底面与第二凸起的下表面之间的压紧作用力，可以防止水从安装槽的槽底面内进入到产品的内部，如此，可以实现密封件的轴向密封；本发明的端面密封结构，只需采用一个密封件，可以同时实现径向密封和轴向密封，且密封件的安装操作简单，方便快捷。

本发明采用的另一技术方案是：一种灯具，包括上述的端面密封结构，所述第一物件为压圈，所述第二物件为灯头座。

本发明的灯具，由于采用了上述的端面密封结构，只需采用一个密封件，可以同时实现径向密封和轴向密封，且密封件的安装操作简单，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的密封件的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的密封件的剖切视图。

图3为图2中的A处的局部结构放大示意图。

图4为本发明实施例提供的端面密封结构处于使用状态时的剖切视图。

其中，图中各附图标记：

10—密封件 11—密封本体 12—第一凸起

13—第二凸起 20—第一物件 21—夹紧槽

30—第二物件 31—安装槽 40—部件

111—容置槽 131—跑胶腔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～4所示，在本发明的一个实施例中，提供一种密封件10，通常，其夹持于第一物件20和第二物件30之间，从而实现第一物件20和第二物件30的密封连接，并且，本发明实施例提供的第二物件30的上端面上需要开设有安装槽31，具体地，该密封件10包括密封本体11、第一凸起12和第二凸起13，所述密封本体11具有相对设置的外侧面和内侧面以及相对设置的上表面和下表面；其中，密封件10本体的外侧面、内侧面、上表面和下表面的方位可以参照图1、图2和图3所示。所述第一凸起12设置于所述密封本体11的外侧面上并背向所述密封本体11的内侧面延伸，所述第二凸起13设置于所述密封本体11的下表面并背向所述密封本体11的上表面延伸。

本发明实施例的密封件10，在使用时，需要将第二凸起13放置于安装槽31内，然后，第一物件20将第一凸起12和密封本体11压向第二物件30后，再将第一物件20固定在第二物件30上，同时，在第一物件20的压紧作用力下，密封本体11将第二凸起13的下表面压紧于安装槽31的槽底面上，并且，也将第一凸起12的下表面抵紧于第二物件30的上端面上，从而将密封件10夹紧于第一物件20和第二物件30之间，进而实现密封件10的密封以及固定；由于第一物件20将第一凸起12的下表面抵紧于第二物件30的上端面上，可以有效地防止水第一物件20和第二物件30之间进入到产品的内部，即实现密封件10的径向密封；另外，第二凸起13容置于安装槽31，且第二凸起13的下表面压紧于安装槽31的槽底面上，由于槽底面与第二凸起13的下表面之间的压紧作用力，可以防止水从安装槽31的槽底面内进入到产品的内部，如此，可以实现密封件10的轴向密封；本发明实施例的密封件，在使用时，只需采用一个本发明实施例的密封件10，可以同时实现径向密封和轴向密封，且该密封件10的安装操作简单，方便快捷。

进一步地，采用一个本发明实施例的密封件10，与现有技术采用两个相互分开的密封件进行密封相比，可以克服现有技术中的两个相互分开的密封件之间的间隙密封的问题，使得本发明实施例的密封件10具有更好密封效果。

在本发明的另一个实施例中，参阅图2和图3所示，提供的该密封件10的所述第一凸起12的上表面与所述密封本体11的上表面齐平。具体地，在密封件10应用时，由于第一凸起12的上表面与密封本体11的上表面齐平，这样密封件10夹持于第一物件20和第二物件30之间时，第一物件20的下端面可以同时压紧在第一凸起12的上表面和密封本体11的上表面，如此，可以增加第一物件20与密封件10之间接触面积，使得第一物件20和第二物件30之间的轴向具有更好的密封效果。

在本发明的另一个实施例中，参阅图2和图3所示，提供的该密封件10的所述第二凸起13的下表面设置有朝向所述密封本体11的上表面凹陷的凹槽131。具体地，第一物件20压紧密封本体11时，密封本体11会压缩第二凸起13变形，而凹槽131设置，第二凸起13的端部会朝向安装槽31的两侧进行变形，这样第二凸起13的端部分别抵紧在安装槽31的槽底面以及相对两侧壁面上，从而填满整个安装槽31，这样，可以有效地防止水从安装槽31与第二凸起13之间进入产品内，提高密封件10的轴向防水效果；并且，凹槽131设置，还可以使得第二凸起13端部的压缩变形操作更为省时省力，也便于第一物件20和第二物件30之间组装。

在本发明的另一个实施例中，提供的一种密封件10的所述凹槽131在上下方向的深度大于密封件10本体在上下方向上的厚度的大于1/2以及小于2/3之间，该凹槽131的深度设置，可以保证该密封件10压缩变形时，密封件10可以产生足够的弹力，使得第二凸起13能够紧密地抵接贴合在安装槽31内，从而保证良好的密封效果。

在本发明的另一个实施例中，参阅图2和图3所示，提供的该密封件10的所述密封本体11的内侧面设有朝向所述密封本体11的外侧面凹陷且用于夹持部件40的容置槽111。具体地，密封件10在使用时，可以将部件40的边缘处伸入容置槽111内，然后再通过第一物件20和第二物件30将密封件10的容置槽111内的部件40夹紧，该结构简单，无需采用其他部件40就可以实现第一物件20、第二物件30以及部件40的连接固定，操作简单，这也有利于提高产品的组装效率。

下面以灯具的密封结构为例进行说明，第一物件20为压圈，第二物件30为灯头座，部件40为透明件，透明件的边缘处卡入密封件10的容置槽111内，然后再将密封件10的第二凸起13固定安装于可以的安装槽31内，再利用压圈同时将透明件和密封件10压紧于灯头座上，并将压圈通过紧固件固定于灯头座上，这样，可以大大简化灯具的组装操作，使得应用有该密封件10的灯具，在同时实现轴向密封和径向密封的基础上，其组装操作更为简单可靠。

进一步地，密封本体11的内侧面位于容置槽111上部的区域到所述容置槽111的槽底面的距离大于密封本体11的内侧面位于容置槽111下部的区域到所述容置槽111的槽底面的1/2以及小于3/4之间，该距离比例设置可以方便部件40(例如：透明件)的边缘处能够顺利地卡入容置槽111内，降低部件40的难度，实现产品的组装快速生产。

在本发明的另一个实施例中，提供的该密封件10为一体成型的橡胶件。具体地，由橡胶制作而成的密封件10具有良好的弹性，这样有利于密封件10的压缩变形，使得密封件10在使用时具有良好的密封效果，并且，一体成型的制作方式简单方便，即使该密封件10为异性结构(由于其设置有第一凸起12和第二凸起13导致其与传动的O型密封圈的截面结构不同)，依然可以实现快速制作。

在本发明的另一个实施例中，提供的该密封件10为一体成型的硅胶件。具体地，由硅胶制作而成的密封件10具有良好的弹性，这有利于密封件10的压缩变形，使得密封件10在使用时具有良好的密封效果，并且，一体成型的制作方式简单方便，即使该密封件10为异性结构(由于其设置有第一凸起12和第二凸起13导致其与传动的O型密封圈的截面结构不同)，依然可以实现快速制作。

在本发明的另一个实施例中，参阅图1～4所示，提供了一种端面密封结构，包括：第一物件20、第二物件30和上述的密封件10，所述第二物件30的上端面上设有安装槽31，所述第二凸起13容置于所述安装槽31内，所述第一物件20将所述第二凸起13和所述密封本体11压向所述第二物件30后与所述第二物件30固定连接，所述第二凸起13的下表面压紧于所述安装槽31的槽底壁上，所述第一凸起12的下表面压紧于所述第二物件30的上端面。

本发明实施例的端面密封结构，在使用时，需要将第二凸起13放置于安装槽31内，然后，第一物件20将第一凸起12和密封本体11压向第二物件30后，再将第一物件20固定在第二物件30上，同时，在第一物件20的压紧作用力下，密封本体11将第二凸起13的下表面压紧于安装槽31的槽底面上，并且，也将第一凸起12的下表面抵紧于第二物件30的上端面上，从而将密封件10夹紧于第一物件20和第二物件30之间，进而实现密封件10的密封以及固定；由于第一物件20将第一凸起12的下表面抵紧于第二物件30的上端面上，可以有效地防止水第一物件20和第二物件30之间进入到产品的内部，即实现密封件10的径向密封；另外，第二凸起13容置于安装槽31，且第二凸起13的下表面压紧于安装槽31的槽底面上，由于槽底面与第二凸起13的下表面之间的压紧作用力，可以防止水从安装槽31的槽底面内进入到产品的内部，如此，可以实现密封件10的轴向密封；本发明的端面密封结构，只需采用一个密封件10，可以同时实现径向密封和轴向密封，且密封件10的安装操作简单，方便快捷。

在本发明的另一个实施例中，参阅图1所示，提供的该端面密封结构的所述安装槽31和所述密封件10均呈环形状。具体地，该安装槽31和密封件10呈圆环状设置，从第一物件20和第二物件30之间的四个面均实现径向密封和轴向密封，其结构简单，也可以使得第一物件20和第二物件30之间具有良好的密封效果好，同时，也便于密封件10的安装。

进一步地，呈环形状的安装槽31和密封件10其外形结构与灯具的透明件的整体形状相适配，也有利于提高该密封件10安装的稳定性，提高该端面密封结构密封性能。

进一步地，上述的环形状可以是圆形状、椭圆形状、矩形状或者圆角矩形状，根据实际需求设定，总而言之，整体形状属于连续的封闭的形状。

在本发明的另一个实施例中，参阅图4所示，提供的该端面密封结构的所述第一物件20的下端面上设有夹紧槽21，所述第一凸起12和所述密封本体11均容置于所述夹紧槽21内，所述第一凸起12的下表面露出所述夹紧槽21外，所述第二物件30的上端面抵紧于所述第一凸起12的下表面并压缩所述第一凸起12。具体地，夹紧槽21设置于第一物件20上，第一凸起12和密封本体11容置该夹紧槽21内，且所述第一凸起12的下表面露出所述夹紧槽21外，当第一物件20压向第二物件30时，第一凸起12和密封本体11压缩变形，并紧密地贴合在夹紧槽内，并且，第一凸起12的下表面压紧于所述第二物件30的上端面上，从而保证该密封件10具有良好的径向密封效果。

在该实施例中，第一物件20和第二物件30可以是灯具中的盖合或者连接的两个部件。

在本发明的另一个实施例中，参阅图1～4所示，提供了一种灯具，包括上述的端面密封结构，所述第一物件20为压圈，所述第二物件30为灯头座。

本发明的灯具，由于采用了上述的端面密封结构，只需采用一个密封件10，可以同时实现径向密封和轴向密封，且密封件10的安装操作简单，方便快捷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密封件，其特征在于：包括密封本体、第一凸起和第二凸起，所述密封本体具有相对设置的外侧面和内侧面以及相对设置的上表面和下表面；所述第一凸起设置于所述密封本体的外侧面上并背向所述密封本体的内侧面延伸，所述第二凸起设置于所述密封本体的下表面并背向所述密封本体的上表面延伸；所述第二凸起的下表面设置有朝向所述密封本体的上表面凹陷的凹槽，所述凹槽在上下方向的深度在大于密封本体在上下方向上的厚度的1/2以及小于2/3之间；

所述密封本体的内侧面设有朝向所述密封本体的外侧面凹陷且用于夹持部件的容置槽，所述密封本体的内侧面位于容置槽上部的区域到所述容置槽的槽底面的距离大于密封本体的内侧面位于容置槽下部的区域到所述容置槽的槽底面的距离的1/2以及小于3/4之间。

2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于：所述第一凸起的上表面与所述密封本体的上表面齐平。

3.根据权利要求1或2所述的密封件，其特征在于：所述密封件为一体成型的橡胶件或者硅胶件。

4.一种端面密封结构，其特征在于，包括：第一物件、第二物件和权利要求1~3任一项所述的密封件，所述第二物件的上端面上设有安装槽，所述第二凸起容置于所述安装槽内，所述第一物件将所述第二凸起和所述密封本体压向所述第二物件后与所述第二物件固定连接，所述第二凸起的下表面压紧于所述安装槽的槽底壁上，所述第一凸起的下表面压紧于所述第二物件的上端面，所述安装槽为凹槽；

所述第一物件的下端面上设有夹紧槽，所述第一凸起和所述密封本体均容置于所述夹紧槽内，所述第一凸起的下表面露出所述夹紧槽外，所述第二物件的上端面抵紧于所述第一凸起的下表面并压缩所述第一凸起。

5.根据权利要求4所述的端面密封结构，其特征在于，所述安装槽和所述密封件均呈环形状。

6.一种灯具，其特征在于：包括权利要求4~5任一项所述的端面密封结构，所述第一物件为压圈，所述第二物件为灯头座。

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