CN219067346U - 密封件及连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封件及连接器，属于连接器技术领域。密封件包括主体和穿孔，穿孔沿主体的轴心线贯穿主体，主体沿其周向方向上设有能够分离或啮合的突出端和凹陷端，突出端设有凸块，凹陷端设有凹槽，凸块收容在凹槽内，以构成圆环状的主体。本实用新型的密封件通过在主体上设置能够分离或啮合的突出端和凹陷端，当突出端和凹陷端分离时，线缆能够穿过突出端和凹陷端之间的间隙，实现密封件和线缆的便捷连接；当连接器中各部件挤压密封件时，由于突出端和凹陷端啮合连接，使得突出端和凹陷端之间不会错位变形，提高了线缆和连接器之间的密封防水效果。

Description

密封件及连接器

技术领域

本实用新型涉及一种密封件及连接器，属于连接器技术领域。

背景技术

随着科技的发展进步，各个设备之间的协同运行也得到了快速发展，各个设备之间通常通过线缆和连接器进行连接，通过将连接器与线缆组装，并将连接器安装在设备上，以实现线缆与设备之间的电流或数据的传输，由于设备所处的环境具有较大的未知性，因此要求连接器具有较佳的防水防尘效果。

现有的连接器通常在连接器和线缆之间设置可拆卸的密封件，通过连接器中各部件的挤压使得连接件变形，以实现线缆和连接器之间的密封防水，但存在密封件无法便捷的套在线缆上的问题，因此，市面上出现了通过在密封件上设一个供线缆穿过的开口，使得密封件能够便捷的套设在线缆外侧，以实现连接器和线缆之间的便捷连接。

但是，在使用过程中，连接器中各部件对密封件进行挤压时，密封件的开口处容易发生错位变形，使得水汽和灰尘能够从变形的开口处进入连接器，降低了连接器和线缆之间的防水效果，缩短了连接器的使用寿命，甚至影响了线缆与设备之间的电流或数据的传输。

有鉴于此，确有必要对密封件提出改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封件及连接器，以解决现有密封件受到挤压时无法实现密封防水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种密封件，包括主体和穿孔，所述穿孔沿所述主体的轴心线贯穿所述主体，所述主体沿其周向方向上设有能够分离或啮合的突出端和凹陷端，所述突出端设有凸块，所述凹陷端设有凹槽，所述凸块收容在所述凹槽内，以构成圆环状的主体。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸块设有面向所述凹槽的自由端面，当所述凸块收容在所述凹槽内时，所述自由端面与所述凹槽的底面相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述突出端还设有位于所述凸块旁侧的缺口，所述凹陷端对应设有抵接件，当所述凸块收容在所述凹槽内时，所述抵接件收容在所述缺口内。

作为本实用新型的进一步改进，所述缺口设有两个并分设于所述凸块的两侧，所述抵接件也对应设有两个，所述凹槽形成于该两个抵接件之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述缺口内设有摩擦面和抵接面，所述抵接件上对应设有滑动面和贴合面，当所述突出端与所述凹陷端相互啮合时，所述摩擦面与所述滑动面相贴合，所述抵接面与所述贴合面相抵接。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封件还包括设于所述主体外周面的凸筋，所述凸筋设于所述主体外周面的中部位置并朝远离所述主体轴心线的方向突出。

作为本实用新型的进一步改进，所述穿孔呈圆形，所述密封件由具有弹性的橡胶材料制成。

为实现上述目的，本实用新型还提供了一种连接器，套设在线缆外侧，用于线缆的密封连接，所述连接器包括壳体、锁紧件和前述的密封件，所述密封件套设在所述线缆外侧且置于所述壳体和所述锁紧件之间，所述壳体与所述锁紧件挤压所述密封件，使所述密封件变形，以实现所述壳体与所述线缆之间的密封连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧件的中部位置开设有过线孔，且所述过线孔的尺寸小于所述主体的最大尺寸，以使所述密封件限位于所述锁紧件和所述壳体之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接器还包括胶芯，所述线缆与所述胶芯连接，所述壳体套设在部分胶芯的外侧并与所述胶芯螺纹连接，所述锁紧件与所述壳体也通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的密封件通过在主体上设置能够分离或啮合的突出端和凹陷端，当突出端和凹陷端分离时，线缆能够穿过突出端和凹陷端之间的间隙，实现密封件和线缆的便捷连接；当连接器中各部件挤压密封件时，由于突出端和凹陷端啮合连接，使得突出端和凹陷端之间不会错位变形，提高了线缆和连接器之间的密封防水效果。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的连接器的立体示意图。

图2是图1中连接器的剖面图。

图3是图1中连接器的爆炸图。

图4是图3中壳体、密封件和锁紧件的爆炸图。

图5是图3中密封件在第一种状态下的立体示意图。

图6是图3中密封件在第二种状态下的立体示意图。

附图标记说明：连接器100，胶芯1，机内端11，机外端12，第一外螺纹121，密封槽122，容置腔123，壳体2，收容腔21，第二外螺纹22，第一内螺纹23，密封件3，穿孔31，凸筋32，第一斜面321，第二斜面322，突出端33，凸块331，自由端面332，缺口333，摩擦面334，抵接面335，凹陷端34，凹槽341，底面342，抵接件343，滑动面344，贴合面345，主体35，锁紧件4，第二内螺纹41，挡板42，过线孔43，线缆5，连接头51，密封垫6。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1至图3所示，本实用新型揭示了一种连接器100，用于连接线缆5和设备(未图示)，以实现设备的电流或数据的传输，具体的，连接器100套设在线缆5的外侧并与线缆5连接，连接器100远离线缆5的一端组装在设备上，使得线缆5能够进入设备与设备进行电连接，或者通过连接器100与设备进行电连接，实现数据的传输。

连接器100包括胶芯1、壳体2、密封件3和锁紧件4，其中，胶芯1包括机内端11和机外端12，机内端11伸入设备内，且与设备固定连接，机外端12置于设备的外表面，用于与线缆5进行连接。壳体2的一端与机外端12活动连接，另一端与锁紧件4活动连接，密封件3设于壳体2和线缆5之间，实现线缆5和壳体2之间的密封防水。

胶芯1的具体结构、胶芯1与线缆5的连接方式以及胶芯1与设备之间的连接方式可以安装现有技术进行设计，此处不作详细描述，本技术方案的发明点在于密封件3的具体结构以及密封件3的与壳体2、线缆5、锁紧件4之间的配合关系，以下说明书内容将针对该发明点进行详细描述。

请参阅图5和图6所示，密封件3包括主体35和穿孔31，穿孔31沿主体35的轴心线贯穿主体35，主体35沿其周向方向上设有能够分离或啮合的突出端33和凹陷端34，突出端33设有凸块331，凹陷端34设有凹槽341，凸块331收容在凹槽341内，以构成圆环状的主体35。

具体的，主体35具有两种状态，第一种状态为：突出端33与凹陷端34分离，此时，突出端33与凹陷端34之间形成有间隙，该间隙与穿孔31相连通，线缆5穿过该间隙进入穿孔31，使得密封件3套设在线缆5的外侧，如图5所示；第二种状态为：突出端33与凹陷端34啮合状态，此时，突出端33与凹陷端34啮合连接，使得主体35呈圆环状设置，且在外力的挤压下主体35不会变形，提高了连接器100和线缆5之间的密封防水效果，如图6所示。

穿孔31呈圆形设置，以适应圆形的线缆5，使得主体35能够与线缆5紧密连接，实现主体35和线缆5之间的密封防水，当然，在其他实施例中，穿孔31也可以根据实际情况设置为方形、多边形、异形等其它形状，此处不做限制。

本实施例中，主体35呈圆环状设置，以适应圆柱状的连接器100，当然，在其他实施例中，主体35可以根据实际情况设为方形、多边形、异形等其它形状，此处不做限制。

凸块331设有面向凹槽341的自由端面332，当凸块331收容在凹槽341内时，自由端面332与凹槽341的底面342相贴合，其中，凸块331自主体35朝向主体35的圆周方向突伸，凹槽341自主体35朝向主体35的圆周方向凹陷，一方面使得凸块331和凹槽341能够相互配合，实现突出端33和凹陷端34的密封连接，另一方面，当凸块331收容在凹槽341内时，使得主体35能够形成一个规则的圆环，提高密封件3的实用性。

突出端33还设有位于凸块331旁侧的缺口333，凹陷端34对应设有抵接件343，抵接件343与主体35围设形成凹槽341，当凸块331收容在凹槽341内时，抵接件343收容在缺口333内。具体的，缺口333设有两个，并分设于凸块331的两侧，抵接件343也对应设有两个，凹槽341形成于该两个抵接件343之间。优选的，两个缺口333排布在主体35的轴心线方向上，当然，在其他实施例中，两个缺口333也可以排布在与主体35轴心线垂直的方向上，此处不做限制。

本实施例中，在垂直于主体35轴心线的方向上，凸块331靠近该轴心线的侧面与穿孔31的侧壁平齐，凸块331远离该轴心线的侧面与主体35的外侧壁平齐，凹槽341自主体35的外侧壁延伸至主体35的内侧壁，提高了突出端33和凹陷端34之间的连接稳定性，当然，在其他实施例中，凸块331可以仅与部分主体35固定连接，凹槽341相对应的设为自部分主体35向内凹陷，只要能够实现突出端33和凹陷端34嵌合连接即可的目的即可，此处不做限制。

缺口333内设有摩擦面334和抵接面335，抵接件343上对应设有滑动面344和贴合面345，当突出端33与凹陷端34相互嵌合时，摩擦面334与滑动面344贴合，抵接面335与贴合面345相抵接，以连接突出端33和凹陷端34，提高了突出端33和凹陷端34之间的摩擦力，进而提高了突出端33和凹陷端34的连接稳定性。

本实施例中，突出端33仅设有一个凸块331，凹陷端34仅设有一个凹槽341，当然，在其他实施例中，突出端33可以设有多个凸块331，凹陷端34相对应的设有多个凹槽341，只要能够实现突出端33与凹陷端34之间的啮合连接即可，此处不做限制。

密封件3还包括设于主体35外周面的凸筋32，凸筋32设于主体35外周面的中部位置并朝远离主体35轴心线的方向突出。具体的，凸筋32包括第一斜面321和第二斜面322，第一斜面321和第二斜面322之间呈钝角设置，且第一斜面321和第二斜面322连接以形成凸筋32的顶部，该顶部与主体35轴心线之间的距离为密封件3的最大半径，第一斜面321远离第二斜面322的一端与主体35的一侧面连接，第二斜面322远离第一斜面321的一端与主体35的另一侧面连接，即，主体35的外表面呈山脊状设置。

密封件3由具有弹性的橡胶材料制成，使得密封件3被挤压时，能够变形以填充周围的空间，实现对周围空间的密封。优选的，密封件3由硅胶材料制成。

请参阅图2至图4所示，壳体2包括收容腔21、第一内螺纹23和第二外螺纹22，其中，壳体2呈圆柱状设置，壳体2内部设有沿壳体2轴心线方向贯穿的收容腔21，机外端12上设有容置腔123，线缆5上设有连接头51，壳体2套设在部分机外端12外侧，并与机外端12螺纹连接，此时容置腔123与收容腔21相连通，连接头51穿过收容腔21并收容在容置腔123内，以实现线缆5和胶芯1的连接。

具体的，第一内螺纹23设于壳体2靠近胶芯1的一端，机外端12的外壁面上设有第一外螺纹121，第一外螺纹121和第一内螺纹23相互配合，实现壳体2和机外端12的螺纹连接。

连接器100包括密封垫6，机外端12还包括与密封垫6相匹配的密封槽122，使得部分密封垫6能够收容在密封槽122内，当壳体2套设在部分机外端12上时，密封垫6设于壳体2和机外端12之间，壳体2和机外端12相互挤压密封垫6，使得密封垫6变形，以实现壳体2和机外端12之间的密封连接。

壳体2远离机外端12的一端与锁紧件4螺纹连接，以将线缆5限制在壳体2内，密封件3套设在线缆5外侧且置于壳体2和锁紧件4之间，壳体2与锁紧件4挤压密封件3，实现壳体2与线缆5的密封连接。具体的，密封件3在第一状态下使得线缆5穿过间隙进入穿孔31，线缆5收容在穿孔31内时，密封件3进入第二状态，使得密封件3套设在线缆5外侧，且突出端33与凹陷端34啮合连接。将套设在线缆5外侧的密封件3置于壳体2和锁紧件4之间，并通过锁紧件4和壳体2挤压密封件3，使得密封件3变形，以填充壳体2、锁紧件4和线缆5之间的空隙，以实现线缆5、壳体2和锁紧件4之间的密封防水，即实现了壳体2与线缆之间的密封连接。

具体的，第二外螺纹22设于壳体2远离机外端12的一侧并设于壳体2的外表面，锁紧件4包括第二内螺纹41，第二外螺纹22和第二内螺纹41相配合，实现壳体2和锁紧件4的螺纹连接。

锁紧件4的中部位置开设有过线孔43，且过线孔43的尺寸小于主体35的最大尺寸，以使密封件3限位于锁紧件4和壳体2之间。优选的，过线孔43开设在锁紧件4的轴心线处，密封件3设于锁紧件4和壳体2之间，避免密封件3在被挤压的过程中从过线孔43滑出。

具体的，锁紧件4还包括挡板42，过线孔43开设于挡板42，挡板42设于锁紧件4远离壳体2的一侧，使得在锁紧件4和壳体2挤压密封件3时，密封件3在挡板42的抵接下不会穿过过线孔43，以将密封件3限制在壳体2和挡板42之间，其中，密封件3置于壳体2和锁紧件4之间时，凸筋32上的第二斜面322与挡板42抵接，第一斜面321与壳体2的末端抵接，锁紧件4与壳体2挤压凸筋32，以将密封件3固定在壳体2和锁紧件4之间。当然，在其他实施例中，锁紧件4也可以不设置挡板42，只要能够使得密封件3在被挤压的过程中不会从过线孔43中滑出的目的即可，此处不做限制。

综上所述，本实用新型的密封件3通过在主体35上设置能够分离或啮合的突出端33和凹陷端34，当突出端33和凹陷端34分离时，线缆5能够穿过突出端33和凹陷端34之间的间隙，实现密封件3和线缆5的便捷连接；当连接器100中各部件挤压密封件3时，由于突出端33和凹陷端34啮合连接，使得突出端33和凹陷端34之间不会错位变形，提高了线缆5和连接器100之间的密封防水效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种密封件，其特征在于：包括主体和穿孔，所述穿孔沿所述主体的轴心线贯穿所述主体，所述主体沿其周向方向上设有能够分离或啮合的突出端和凹陷端，所述突出端设有凸块，所述凹陷端设有凹槽，所述凸块收容在所述凹槽内，以构成圆环状的主体。

2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于：所述凸块设有面向所述凹槽的自由端面，当所述凸块收容在所述凹槽内时，所述自由端面与所述凹槽的底面相贴合。

3.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于：所述突出端还设有位于所述凸块旁侧的缺口，所述凹陷端对应设有抵接件，当所述凸块收容在所述凹槽内时，所述抵接件收容在所述缺口内。

4.根据权利要求3所述的密封件，其特征在于：所述缺口设有两个并分设于所述凸块的两侧，所述抵接件也对应设有两个，所述凹槽形成于该两个抵接件之间。

5.根据权利要求3所述的密封件，其特征在于：所述缺口内设有摩擦面和抵接面，所述抵接件上对应设有滑动面和贴合面，当所述突出端与所述凹陷端相互啮合时，所述摩擦面与所述滑动面相贴合，所述抵接面与所述贴合面相抵接。

6.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于：所述密封件还包括设于所述主体外周面的凸筋，所述凸筋设于所述主体外周面的中部位置并朝远离所述主体轴心线的方向突出。

7.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于：所述穿孔呈圆形，所述密封件由具有弹性的橡胶材料制成。

8.一种连接器，套设在线缆外侧，用于线缆的密封连接，其特征在于：所述连接器包括壳体、锁紧件和权利要求1-7中任一项所述的密封件，所述密封件套设在所述线缆外侧且置于所述壳体和所述锁紧件之间，所述壳体与所述锁紧件挤压所述密封件，使所述密封件变形，以实现所述壳体与所述线缆之间的密封连接。

9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：所述锁紧件的中部位置开设有过线孔，且所述过线孔的尺寸小于所述主体的最大尺寸，以使所述密封件限位于所述锁紧件和所述壳体之间。

10.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于：所述连接器还包括胶芯，所述线缆与所述胶芯连接，所述壳体套设在部分胶芯的外侧并与所述胶芯螺纹连接，所述锁紧件与所述壳体也通过螺纹连接。

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