CN219576035U - 一种小型化分体式密封连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封连接器技术领域，特别是指一种小型化分体式密封连接器，包括插座端子和插座护套总成，插座护套总成包括相互连接的上主体和下主体，下主体上设有密封连接部，密封连接部内侧设有用于插座端子与插座护套总成之间密封的密封垫，密封连接部外侧设有用于插座护套总成与接口之间密封的密封圈；插座端子穿过密封垫与上主体卡接，上主体上设有用于增加插座端子保持力的TPA结构。本实用新型产生的有益效果是：插座护套总成内设置密封垫和密封圈，形成整体密封形式，保证连接器的密封效果；该插座护套总成采用分体的结构设计，减小护套的体积，主体上可增加TPA挂接结构，既实现密封连接器的小型化，又能保证连接器的性能稳定。

Description

一种小型化分体式密封连接器

技术领域

本实用新型涉及密封连接器技术领域，特别是指一种小型化分体式密封连接器。

背景技术

汽车连接器可分为护套和端子，其中插座连接器是传输电流或信号的关键部位。目前随着人们对汽车的功能要求不断提高，汽车配件产品功能需求也日益增加，产品也越来越趋向与轻量化，小型化，集成化。所以就要求汽车连接器设计时满足体积小，性能稳定，密封性好等要求。

目前市场上的汽车连接器，密封连接器密封形式有两种，一种为密封堵单线密封形式，一种为整体密封形式。单线密封形式，端子尾部压接密封堵，密封堵与护套孔径过盈，实现密封。单线密封护套体积大，成本高。另一种整体密封形式，整体密封刺破型端子，大多为单层单箱体结构，端子箱体四周光滑或有小凸起结构，端子与护套装配时，端子箱体底面挂接在护套弹舌上，单层端子性能不稳定，护套端子保持力性能不足，无法满足市场上对小型化密封连接器的需求。

实用新型内容

本实用新型提出一种小型化分体式密封连接器，解决了现有技术中连接器密封形式无法满足连接器小型化要求、端子保持力不足的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种小型化分体式密封连接器，包括插座端子和插座护套总成，插座护套总成包括相互连接的上主体和下主体，下主体上设有密封连接部，密封连接部内侧设有用于插座端子与插座护套总成之间密封的密封垫，密封连接部外侧设有用于插座护套总成与接口之间密封的密封圈；插座端子穿过密封垫与上主体卡接，上主体上设有用于增加插座端子保持力的TPA结构。密封垫和密封圈共同作用实现连接器使用时的密封，并且采用刺破密封的形式有效满足了连接器小型化的要求；TPA结构在连接器小型化的基础上提供端子的保持力，保证端子的使用稳定。

所述插座端子的头部内设有弹片部，弹片部包括下弹片和上弹片，下弹片和上弹片上均设有多触点结构。

所述密封垫上设有均匀布置的密封孔，密封孔内设有环形的内密封筋Ⅰ，插座端子的尾部压接有线缆，线缆穿过密封孔，线缆与内密封筋Ⅰ密封配合。内密封筋Ⅰ保证端子线缆与密度垫之间的密封性。

所述密封垫外壁上设有外密封筋Ⅰ，外密封筋Ⅰ与密封连接部内壁密封配合。外密封筋Ⅰ保证密封垫与下主体之间的密封。

所述下主体内设有压块，压块上设有通孔，通孔与密封垫上的密封孔对应；压块外侧设有挂接凸起，下主体上设有挂接孔，挂接凸起与挂接孔卡接配合。压块对密封垫进行压紧固定，使密封垫在下主体上安装稳定。

所述密封圈内壁上设有环形的内密封筋Ⅱ，内密封筋Ⅱ与密封连接部外壁配合；密封圈外壁上设有与接口配合的外密封筋Ⅱ。

所述上主体内设有弹舌，插座端子的头部设有端子挂台和端子保持部，弹舌与端子挂台卡接配合，端子保持部与TPA结构配合。弹舌和TPA结构共同作用使插座端子具有较大保持力。

所述端子挂台的上侧为斜坡结构；通孔的侧壁上设有防错槽，端子挂台与防错槽限位配合。斜坡结构方便插座端子穿过密封垫，便于插座端子安装；防错槽保证插座端子安装方向准确，提供插座端子安装效率。

所述TPA结构包括限位部，限位部上一体连接有多个支撑部，限位部与上主体的外侧面贴合，支撑部与端子保持部配合。限位部保证端子在上主体上安装位置准确，支撑部为插座端子提供支撑。

所述TPA结构两侧设有弹性锁紧部，上主体上设有锁紧槽，弹性锁紧部与锁紧槽配合。

本实用新型产生的有益效果是：插座护套总成内设置密封垫和密封圈，形成整体密封形式，保证连接器的密封效果；该插座护套总成采用分体的结构设计，减小护套的体积，同时主体上可增加TPA挂接结构，即实现密封连接器的小型化，又能保证连接器的性能稳定，可用于高端连接器。

插座端子是单箱体双层结构，端子箱体尺寸小，四周光滑过渡，端子挂台既能挂接护套弹舌又能起到防错作用，同时也能满足护套整体刺破密封，端子卡子为多触点结构，插拔稳定性好，可用于高端连接器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种小型化分体式密封连接器爆炸结构示意图。

图2为插座端子与上主体、密封垫配合示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为下主体、密封垫、密封圈配合示意图。

图5为图4中B处放大示意图。

图6为插座端子示意图。

图7为弹片部示意图。

图8为TPA结构示意图。

图中：1-插座端子，11-线缆，12-端子保持部，13-端子挂台，14-弹片部，141-下弹片，142-上弹片，21-上主体，211-弹舌，22-下主体，221-挂接孔，222-密封连接部，23-密封圈，231-内密封筋Ⅱ，232-外密封筋Ⅱ，24-密封垫，241-内密封筋Ⅰ，242-外密封筋Ⅰ，25-压块，251-通孔，252-挂接凸起，3-TPA结构，31-限位部，32-支撑部，33-弹性锁紧部，4-堵棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1、图2、图4所示，一种小型化分体式密封连接器，包括插座端子1和插座护套总成，插座护套总成与接口插接，插座护套总成包括相互连接的上主体21和下主体22，如图5所示，下主体22上设有密封连接部222，密封连接部222内侧设有用于插座端子1与插座护套总成之间密封的密封垫24，密封连接部222外侧设有用于插座护套总成与接口之间密封的密封圈23；设置在下主体22上的密封圈23通过上主体21进行固定，具体的，在密封圈23安装时，密封圈23套设在密封连接部222上，然后上主体21与下主体22挂接，上主体23对密封圈23进行固定。插座端子1穿过密封垫24与上主体21卡接，上主体21上设有用于增加插座端子1保持力的TPA结构3。插座端子1在插座护套总成内安装后，TPA结构3对插座端子1进行进一步的限位，增加插座端子1的保持力。

进一步，密封垫24上设有均匀布置的密封孔，密封孔内设有环形的内密封筋Ⅰ241，如图6所示，插座端子1的尾部压接有线缆11，线缆11穿过密封孔，线缆11与内密封筋Ⅰ241过盈配合。本实施例中，密封垫24为方形结构，密封孔贯穿密封垫24的上下两侧，在插座端子1安装时，插座端子1穿过密封孔，内密封筋Ⅰ241对线缆11进行密封，使插座端子1穿过密封垫24后密封垫无缝隙。

进一步，如5所示，密封垫24外侧设有环形的外密封筋Ⅰ242，外密封筋Ⅰ242与密封连接部222内壁配合。密封垫24安装时，将密封垫24塞入密封连接部222内侧，密封连接部222的内壁对外密封筋Ⅰ242进行挤压，使密封垫24与密封连接部222之间没有空隙，进而实现密封垫24对插座端子1与插座护套总成之间的密封。

进一步，下主体22内设有压块25，压块25上设有通孔251，通孔251与密封垫24上的密封孔位置对应；压块25外侧设有挂接凸起252，下主体22上设有挂接孔221，挂接凸起252与挂接孔221挂接配合。密封垫24安装后，通过压块25对密封垫24进行限位，防止密封垫24在使用过程中脱离下主体22，保证连接器的使用稳定。

进一步，密封圈23内侧设有环形的内密封筋Ⅱ231，内密封筋Ⅱ231与密封连接部222外壁配合；密封圈23外侧设有与接口配合的外密封筋Ⅱ232。密封圈23实现连接器与接口之间的密封，具体的，在连接器使用时，连接器插入接口中，外密封筋Ⅱ232使接口与密封圈23之间无缝隙，内密封筋Ⅱ231保证密封圈23与下主体22之间无缝隙，实现连接器与接口之间的密封。

进一步，密封圈23的上边沿处设有定位槽，上主体21的下侧设有定位凸起，定位凸起与定位槽配合，定位凸起卡入定位槽内，保证密封圈23的使用稳定。

实施例2，与实施例1的区别在于，如图3所示，上主体21内设有弹舌211，插座端子1的头部设有端子挂台13和端子保持部12，弹舌211与端子挂台13的下侧卡接配合，端子保持部12与TPA结构3配合。具体的，弹舌211与端子挂台13的下侧贴合，端子保持部12与TPA结构3贴合，弹舌211和TPA结构3同时对插座端子1进行限位支撑，有效提高插座端子1的保持力，保证在连接器使用时插座端子1的稳定性。

进一步，端子挂台13的上侧为斜坡结构；在插座端子1安装时，插座端子1穿过密封垫24上的密封孔，斜坡结构方便插座端子1穿过密封孔，便于插座端子1的快速安装。通孔251的侧壁上设有防错槽，端子挂台13与防错槽限位配合。在插座端子1安装时，端子挂台13在防错槽内滑动，防错槽对插座端子1的插入方向进行限位，防错槽有效保证插座端子1插入方向准确，提高插座端子1的安装效率。

进一步，TPA结构3包括限位部31，限位部31上一体连接有多个支撑部32，限位部31与上主体21的外侧面贴合，支撑部32与端子保持部12配合。如图8所示，TPA结构31两侧设有弹性锁紧部33，上主体21上设有锁紧槽，弹性锁紧部33与锁紧槽配合。具体的，插座端子1安装后，将TPA结构3的支撑部32插入上主体21内，TPA结构3插入后，TPA结构3通过弹性锁紧部33进行固定，保证TPA结构3在上主体21上安装稳定，并实现支撑部32对插座端子1进行进一步的限位固定。

进一步，如图6、图7所示，插座端子1的头部内设有弹片部14，弹片部14包括下弹片141和上弹片142，下弹片141和上弹片142上均设有多触点结构。弹片部14设置在插座端子1的头部内侧，形成单箱体结构体积小，可减小连接器中心距，从而减小连接器空间尺寸，并且诶弹片部13与插座端子1的头部焊接连接。双弹片的多触点结构能有效提高单个端子插拔稳定性，进而保证整个连接器使用稳定性，所述触点结构为触点凸起，本实施例中，上弹片142与下弹片141上的触点凸起数量均为两个。

进一步，在插座护套总成内没有全部安装插座端子1时，向插座护套总成内插入堵棒4，堵棒4对密封垫24上的闲置密封孔进行封堵，保证密封完全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型化分体式密封连接器，包括插座端子（1）和插座护套总成，其特征在于，插座护套总成包括相互连接的上主体（21）和下主体（22），下主体（22）上设有密封连接部（222），密封连接部（222）内侧设有用于插座端子（1）与插座护套总成之间密封的密封垫（24），密封连接部（222）外侧设有用于插座护套总成与接口之间密封的密封圈（23）；插座端子（1）穿过密封垫（24）与上主体（21）卡接，上主体（21）上设有用于增加插座端子（1）保持力的TPA结构（3）。

2.根据权利要求1所述的小型化分体式密封连接器，其特征在于，插座端子（1）的头部内设有弹片部（14），弹片部（14）包括下弹片（141）和上弹片（142），下弹片（141）和上弹片（142）上均设有多触点结构。

3.根据权利要求1或2所述的小型化分体式密封连接器，其特征在于，密封垫（24）上设有均匀布置的密封孔，密封孔内设有环形的内密封筋Ⅰ（241），插座端子（1）的尾部压接有线缆（11），线缆（11）穿过密封孔，线缆（11）与内密封筋Ⅰ（241）密封配合。

4.根据权利要求3所述的小型化分体式密封连接器，其特征在于，密封垫（24）外壁上设有外密封筋Ⅰ（242），外密封筋Ⅰ（242）与密封连接部（222）内壁密封配合。

5.根据权利要求1或2或4所述的小型化分体式密封连接器，其特征在于，下主体（22）内设有压块（25），压块（25）上设有通孔（251），通孔（251）与密封垫（24）上的密封孔对应；压块（25）外侧设有挂接凸起（252），下主体（22）上设有挂接孔（221），挂接凸起（252）与挂接孔（221）卡接配合。

6.根据权利要求5所述的小型化分体式密封连接器，其特征在于，密封圈（23）内壁上设有环形的内密封筋Ⅱ（231），内密封筋Ⅱ（231）与密封连接部（222）外壁配合；密封圈（23）外壁上设有与接口配合的外密封筋Ⅱ（232）。

7.根据权利要求1或6所述的小型化分体式密封连接器，其特征在于，上主体（21）内设有弹舌（211），插座端子（1）的头部设有端子挂台（13）和端子保持部（12），弹舌（211）与端子挂台（13）卡接配合，端子保持部（12）与TPA结构（3）配合。

8.根据权利要求7所述的小型化分体式密封连接器，其特征在于，端子挂台（13）的上侧为斜坡结构；通孔（251）的侧壁上设有防错槽，端子挂台（13）与防错槽限位配合。

9.根据权利要求8所述的小型化分体式密封连接器，其特征在于，TPA结构（3）包括限位部（31），限位部（31）上一体连接有多个支撑部（32），限位部（31）与上主体（21）的外侧面贴合，支撑部（32）与端子保持部（12）配合。

10.根据权利要求9所述的小型化分体式密封连接器，其特征在于，TPA结构（3）两侧设有弹性锁紧部（33），上主体（21）上设有锁紧槽，弹性锁紧部（33）与锁紧槽配合。