CN110485302A - 一种桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了此桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，通过对墩帽模板改装，将垫石模板和墩帽模板组合设计，达到垫石与墩身一起浇筑，同步施工减少凿毛工序，减少施工缝，保证了垫石的浇筑质量，减少了施工频次，加快了施工速度。此发明用于桥梁施工技术领域。

Description

一种桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，特别是涉及一种桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法。

背景技术

现有垫石浇筑技术，一般采用分次浇筑，待墩身及顶帽混凝土浇筑完成后再进行垫石的浇筑，分次浇筑时垫石混凝土方量小，一般几个墩台垫石一起浇筑，此时需重新采用工具上至墩顶进行关模浇筑混凝土，且需对垫石与墩身顶帽连接位置进行凿毛，难以保证施工质量。而且，现有垫石浇筑，需要墩身施工后借助其他工具上至墩顶进行二次关模，增加高空作业频次，垫石混凝土与墩身混凝土分开浇筑，存在施工缝，需进行凿毛处理，增加施工步骤，影响混凝土质量。

随着国家经济建设不断的发展，我国桥梁施工技术及质量要求越来越高，如何减少桥梁混凝土的分次浇筑，确保混凝土一次成型是桥梁施工的质量保证，且桥梁属于高空作业减少高空作业频次也是施工安全的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工质量高、工作效率高的桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法。

本发明所采取的技术方案是：一种桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其包括以下步骤：

S1：设计制作墩帽模板，在墩帽模板沿长度方向的两侧边分别焊接两固定钢板，所述固定钢板间隔设置；

S2：测量墩帽模板的净宽度L1，选取两根长度为L2的纵向连接角钢,所述纵向连接角钢长度L2大于墩帽模板的净宽度L1，所述纵向连接角钢两端和固定钢板垂直固定；

S3：设计制作垫石模板，将所述垫石模板焊接在两纵向连接角钢的背面，在垫石模板沿长度方向外侧焊接横向加固角钢，制作四根长度大于垫石模板宽度的定位角钢，在定位角钢上间隔设置有若干钢管连接槽，设计锚栓定位孔位置，根据锚栓定位孔位置将定位角钢两端与横向加固角钢垂直固定；

S4：选取若干等直径的预留锚栓定位孔钢管，在钢管壁上设置调节槽，可调螺栓穿过调节槽与钢管连接槽将钢管和定位角钢固定；

S5：浇筑混凝土。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S1中，所述垫石模板采用钢板分块制作。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述垫石模板的制作高度大于设计高度。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S4中，根据锚栓定位孔的最大值，确定调节槽的开槽高度。

进一步作为本发明技术方案的改进，在步骤S1中，在墩帽模板的顶帽顶部沿长度方向确定垫石最外侧两条边的中心线，做好标识。

进一步作为本发明技术方案的改进，其特征在于：所述固定钢板和纵向连接角钢通过可调螺栓栓接固定。

进一步作为本发明技术方案的改进，其特征在于：所述固定钢板中心开设有第一调节槽，所述纵向连接角钢的两端开设有与第一调节槽交接的第一交接槽，所述可调螺栓穿过第一调节槽和第一交接槽将纵向连接角钢和固定钢板固定。

进一步作为本发明技术方案的改进，其特征在于：所述横向加固角钢和定位角钢通过可调螺栓栓接固定。

进一步作为本发明技术方案的改进，其特征在于：各所述横向加固角钢上开设有四个第二调节槽，所述定位角钢的两端开设有与第二调节槽交接的第二交接槽，所述可调螺栓穿过第二调节槽和第二交接槽将横向加固角钢和定位钢板固定。

进一步作为本发明技术方案的改进，所述垫石模板包括位于中间的入料口，所述入料口的两侧分别设置有两根间隔设置的定位角钢，所述钢管设置在两侧的两定位角钢的内侧。

本发明的有益效果：此桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，通过对墩帽模板改装，将垫石模板和墩帽模板组合设计，达到垫石与墩身一起浇筑，保证了垫石的浇筑质量，减少了施工频次，加快了施工速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例整体结构示意图；

图2是本发明实施例固定钢板示意图；

图3是本发明实施例纵向连接角钢示意图；

图4是本发明实施例固定钢板和纵向连接角钢连接示意图；

图5是本发明实施例定位角钢示意图；

图6是本发明实施例墩帽模板和纵向连接角钢安装示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，本发明为一种桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其包括以下步骤：

S1：设计制作墩帽模板1，在墩帽模板1沿长度方向的两侧边分别焊接两固定钢板2，所述固定钢板2间隔设置。在墩帽模板1的顶帽顶部沿长度方向确定垫石最外侧两条边的中心线，做好标识，例如采用墨线标识。在墩帽模板1沿长度方向的两侧板分别焊接两固定钢板2，固定钢板2的厚度为5mm，长度为40cm，宽度为7cm，共四块，并在固定钢板2的中间位置刻第一调节槽21，第一调节槽21的宽度为1.5cm，长度为20-25cm。

S2：测量墩帽模板1的净宽度L1，选取两根长度为L2的纵向连接角钢3,所述纵向连接角钢3长度L2大于墩帽模板1的净宽度L1，所述纵向连接角钢3两端和固定钢板2垂直固定。具体地，选用等边角钢，截取两根长度为L2的纵向连接角钢3，纵向连接角钢3的长度L2比墩帽模板1的净宽度L1长30cm，纵向连接角钢3的两侧各伸出墩帽模板1的边缘15cm，并在纵向连接角钢3的中间刻第一交接槽31，第一交接槽31的宽度为1.5cm，长度为10-15cm。

S3：设计制作垫石模板4，将所述垫石模板4焊接在两纵向连接角钢3的背面，在垫石模板4沿长度方向外侧焊接横向加固角钢5，制作四根长度大于垫石模板4宽度的定位角钢6，在定位角钢6上间隔设置有若干钢管连接槽61，设计锚栓定位孔位置，根据锚栓定位孔位置将定位角钢6两端与横向加固角钢5垂直固定。进一步地，所述垫石模板4包括位于中间的入料口41，所述入料口41的两侧分别设置有两根间隔设置的定位角钢6，所述钢管设置在两侧的两定位角钢6的内侧。钢管连接槽61的位置根据锚栓定位孔位置确定。

S4：选取若干等直径的预留锚栓定位孔钢管，在钢管壁上设置调节槽，可调螺栓通过调节槽与钢管连接槽61将钢管和定位角钢6固定。

S5：浇筑混凝土。

作为本发明优选的实施方式，在步骤S3中，所述垫石模板4采用钢板分块制作。作为一种优选，所述垫石模板4的制作高度大于设计高度。在本实施例中，垫石模板4制作时要求比设计高度大5cm，方便控制垫石标高。

作为本发明优选的实施方式，在步骤S4中，根据锚栓定位孔的最大值，确定调节槽的开槽高度。钢管壁开调节槽时需要根据设计要去确定锚栓定位孔的最小值与最大值，并且通过最大值确定调节槽高度，这样可以避免浇筑混凝土时浆液从孔隙流入钢管内。

作为本发明优选的实施方式，所述固定钢板2和纵向连接角钢3通过可调螺栓栓接固定。具体地，所述固定钢板2中心开设有第一调节槽21，所述纵向连接角钢3的两端开设有与第一调节槽21交接的第一交接槽31，所述可调螺栓穿过第一调节槽21和第一交接槽31将纵向连接角钢3和固定钢板2固定。使用时通过第一调节槽21和第一交接槽31进行微调，精准定位。

作为本发明优选的实施方式，所述横向加固角钢5和定位角钢6通过可调螺栓栓接固定。各所述横向加固角钢5上开设有四个第二调节槽51，所述定位角钢6的两端开设有与第二调节槽51交接的第二交接槽62，所述可调螺栓穿过第二调节槽51和第二交接槽62将横向加固角钢3和定位钢板2固定。具体地，第二调节槽51的位置根据锚栓定位孔的位置确定，第二调节槽51的宽度为1.5cm，长度为10-15cm，定位角钢6的两端的第二交接槽62的宽度为1.5cm，长度为5-10cm，两者通过可调螺栓栓接固定，使用时可进行微调，精准定位。

此桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，通过对墩帽模板1改装，将垫石模板3和墩帽模板1组合设计，达到垫石与墩身一起浇筑，同步施工减少凿毛工序，避免因垫石钢筋过密造成的难以凿毛和凿毛不彻底，减少施工缝可以避免施工缝病害；同步施工减少钢筋暴露时间，避免因长时间暴露造成的锈蚀，影响结构承载力而缩短使用寿命，模板及构件均采用钢材，提高结构整体稳定性、刚度及强度，可调节系统能够实现精准定位，保证施工质量；同步施工能够最大化利用生产资源，减少重复使用产生的浪费，有效控制成本，同时降低重复组织产生的二次风险。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：设计制作墩帽模板(1)，在墩帽模板(1)沿长度方向的两侧边分别焊接两固定钢板(2)，同侧的所述固定钢板(2)间隔设置；

S2：测量墩帽模板(1)的净宽度L1，选取两根长度为L2的纵向连接角钢(3),所述纵向连接角钢(3)长度L2大于墩帽模板(1)的净宽度L1，所述纵向连接角钢(3)两端和固定钢板(2)垂直固定；

S3：设计制作垫石模板(4)，将所述垫石模板(4)焊接在两纵向连接角钢(3)的背面，在垫石模板(4)沿长度方向外侧焊接横向加固角钢(5)，制作四根长度大于垫石模板(4)宽度的定位角钢(6)，在定位角钢(6)上间隔设置有若干钢管连接槽(61)，设计锚栓定位孔位置，根据锚栓定位孔位置将定位角钢(6)两端与横向加固角钢(5)垂直固定；

S4：选取若干等直径的预留锚栓定位孔的钢管，在钢管壁上设置调节槽，可调螺栓穿过调节槽与钢管连接槽(61)将钢管和定位角钢(6)固定；

S5：浇筑混凝土。

2.根据权利要求1所述的桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其特征在于：在步骤S3中，所述垫石模板(4)采用钢板分块制作。

3.根据权利要求2所述的桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其特征在于：所述垫石模板(4)的制作高度大于设计高度。

4.根据权利要求1所述的桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其特征在于：在步骤S4中，根据锚栓定位孔的最大值，确定调节槽的开槽高度。

5.根据权利要求1所述的桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其特征在于：在步骤S1中，在墩帽模板(1)的顶帽顶部沿长度方向确定垫石最外侧两条边的中心线，做好标识。

6.根据权利要求1所述的桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其特征在于：所述固定钢板(2)和纵向连接角钢(3)通过可调螺栓栓接固定。

7.根据权利要求6所述的桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其特征在于：所述固定钢板(2)中心开设有第一调节槽(21)，所述纵向连接角钢(3)的两端开设有与第一调节槽(21)交接的第一交接槽(31)，所述可调螺栓穿过第一调节槽(21)和第一交接槽(31)将纵向连接角钢(3)和固定钢板(2)固定。

8.根据权利要求1所述的桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其特征在于：所述横向加固角钢(5)和定位角钢(6)通过可调螺栓栓接固定。

9.根据权利要求8所述的桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其特征在于：各所述横向加固角钢(5)上开设有四个第二调节槽(51)，所述定位角钢(6)的两端开设有与第二调节槽(51)交接的第二交接槽(62)，通过可调螺栓穿过第二调节槽(51)和第二交接槽(62)将横向加固角钢(3)和定位钢板(2)固定。

10.根据权利要求1所述的桥梁墩帽与垫石混凝土同步施工方法，其特征在于：所述垫石模板(4)包括位于中间的入料口(41)，所述入料口(41)的两侧分别设置有两根间隔设置的定位角钢(6)，所述钢管设置在两侧的两定位角钢(6)的内侧。