CN213173318U - 一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置 - Google Patents

Abstract

一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，它涉及桥梁支座工程技术领域。它包含支座垫石模板、支座支撑架、支座、支座垫石、支撑架连接横杆，支座垫石模板内部设置有支座垫石，支座垫石上设置有支座，支座垫石模板左右两边设置有支座支撑架，支座支撑架一边各有两座，两座支座支撑架上搭接有支座垫石。以该实用新型一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，施工工序少、环境保护好。在施工支座垫石时安装支座，浇筑支座垫石和安装支座一次完成，不使用压浆技术，避免了因压浆过程中浆液流出而污染环境；材料与人工投入少，经济效益好。在施工支座垫石时安装支座，无需进行压浆施工，降低了材料使用和人工投入，降低了施工成本。

Description

一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁支座工程技术领域，具体涉及一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置。

背景技术

桥梁支座承受桥梁全部的上部结构荷载和行车荷载，其施工质量的好坏决定了支座的使用寿命，对桥梁在施工和使用阶段的安全有着至关重要的影响。目前，盆式橡胶支座安装主要有重力式灌浆、压力灌浆、预装钢板等施工方法。采用灌浆法施工时调平砂浆厚度较薄，易导致形成“补贴法找平”问题，调平层强度低，易形成支座底部脱空的病害，降低了支座使用年限，增加了后期维护使用成本。在压浆过程中溢出的浆液凝结速度快，容易污染盖横杆、影响桥梁下部结构的美观和致污染环境，材料浪费较大。压浆材料本身属于消耗品且价格昂贵，不能周转使用，施工成本较高。预装钢板法施工质量较好、密贴行和平整度等均，但钢板无法重复使用，施工成本增加资源耗费较大。支座安装时无外部支撑系统，其安装的平整度与高程取决于支座垫石施工质量，支座垫石平整度控制受施工人员影响较大，施工质量较难控制，容易出现偏心受压的病害。

针对上述在安装支座时出现的各种问题，为提高支座安装质量、延长支座使用寿命、节约材料、降低成本、避免造成环境污染，本公司项目部组织技术骨干力量，对支座安装施工方法进行创新。将解决传统的采用重力式压浆安装支座时因支座垫石顶部不平整而导致的形成“补贴法找平”的问题，大力改善了因此而导致支座脱空的病害。该工法施工操作简单，施工质量有效可控，具有良好的经济效益与推广前景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，该装置有效提高支座安装质量、延长支座使用寿命。在浇筑支座垫石混凝土时安装支座，能保证支座垫石与支座很好的密贴，避免了因支座与支座垫石发生脱空的危害，从而延长了支座的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含支座垫石模板1、支座支撑架2、支座3、支座垫石4、支撑架连接横杆8，支座垫石模板1内部设置有支座垫石4，支座垫石4上设置有支座3，支座垫石模板1左右两边设置有支座支撑架2，支座支撑架2一边各有两座，两座支座支撑架2上搭接有连接横杆4。

进一步的，所述的支座支撑架2分为第一支腿21、第二支腿22、第三支腿23、第四支腿24，第一支腿21与第二支腿22为一侧，第三支腿23与第四支腿24为一侧，第一支腿21、第二支腿22和第三支腿23、第四支腿24以支座垫石模板1为中心相互平行对称设置。

进一步的，所述的支撑架连接横杆8分为第一连接横杆81、第二连接横杆82、第三连接横杆83、第四连接横杆84，第一连接横杆81设置在第一支腿21与第二支腿22顶端相互连接，第二连接横杆82设置在第三支腿23与第四支腿24顶端相互连接，第三连接横杆83与第四连接横杆84分别搭接在第一连接横杆81与第二连接横杆82的顶端，第三连接横杆83与第四连接横杆84支架有一定间隙相互平行设置，第三连接横杆83与第四连接横杆84上分别设置有两组横向位移调节器5，横向位移调节器5上设置有高程调节器6，高程调节器6上设置有固定螺母61。

进一步的，所述的第一连接横杆81与第二连接横杆82的顶端分别设置有纵向位移调节器7。

进一步的，所述的一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，该装置的工艺施工流程为：支座垫石清理→测量放样→支座垫石钢筋及模板安装→浇筑垫石混凝土→支撑架制作安装→支座精确定位→混凝土二次振捣→支座垫石混凝土养护→拆除支撑架及垫石模板。支座垫石清理采用凿毛机将支座垫石范围内的混凝土渣等杂物凿除干净，并用清水冲洗；测量放样采用全站仪将支座垫石的四个角点进行精确放样，并做好标记；支座垫石钢筋及模板安装根据设计图纸绑扎支座垫石钢筋网片。根据测量放样的位置安装支座垫石模板并进行固定；浇筑垫石混凝土根据设计混凝土标号浇筑混凝土，采用插入式振动棒将混凝土振捣密实、水准仪控制混凝土浇筑标高，比设计标高约5mm；支撑架制作安装根据不同支座尺寸和重量对支撑架进行设计验算，支座较轻时可采用10#槽钢对扣作为支撑架的四个脚，高度为1m、5#角钢双拼作为支撑架的纵横横杆，双拼角钢中留有3cm～5cm空隙安装吊杆，用于调整支座平面位置。纵横横杆相交的位置采用M20螺栓进行连接。在纵、横横杆对应支座吊点位置插入φ20mm精轧螺纹钢，用于调节支座高程。精轧螺纹钢与纵、横横杆连接位置上下各设一组螺母和垫片便于支座位置的固定，精轧螺纹钢下部采用螺母加钢板的形式与支座连接，在连接前先将支座两侧螺母拧紧即支座临时锁定。根据支座和支撑架重量采用人工、吊车将支撑架和支座移至支座设计位置；支座精确定位在支座定位前，先检查支撑架纵横横杆连接及精轧螺纹钢吊杆与纵、横横杆的连接处于放松和可调状态。采用锤击的方式轻击纵、横横杆和精轧螺纹钢吊杆调节支座的平面位置，横桥向偏差不大于2mm，顺桥向偏差不大于5mm。然后通过调节精轧螺纹钢吊杆螺母，调整支座高程及四角高差，确保高程偏差不大于设计要求且不大于5mm，四角高差不大于1mm。支座定位完成后，及时拧紧纵横横杆连接螺栓和吊杆的上下螺母；混凝土养护为支座安装完成后根据要求及时对支座垫石进行养护；拆除支撑架及垫石模板根据支座重量及尺寸计算底部承压面的压力并保证两倍的安全系数方可拆除支撑架。拆除支撑架时，先将吊杆上部的螺母拧除，然后将整个支撑架向上提出。支撑架拆除后拆除支座垫石模板，支撑架及模板可快速周转使用。

本实用新型的工作原理：一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，该装置是在支座垫石浇筑完成后混凝土初凝前完成支座的安装施工。混凝土在初凝前处于流体状态，因而无需压浆就能保证支座垫石与支座能够很好的结合密贴，从而能够避免支座发生脱空的病害。在支座安装前，先安装支座支撑架，然后吊装支座，通过调整支座支撑架的水平位移（纵横向）、竖向位移控制系统，先调节支座的平面位置，再调整支座的高程，从而实现对支座的精确定位。支座定位完成后再次振捣支座垫石混凝土，以增加支座支座垫石与支座的粘结。支座安装完成后及时锁定支座支撑架的位移调节系统，防止因外部因素导致支座发生位移。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：以该实用新型一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，施工工序少、环境保护好。在施工支座垫石时安装支座，浇筑支座垫石和安装支座一次完成，无额外施工工序。不使用压浆技术，避免了因压浆过程中浆液流出而污染环境；提高支座安装质量、延长支座使用寿命。在浇筑支座垫石混凝土时安装支座，能保证支座垫石与支座很好的密贴，有效的避免了因支座与支座垫石发生脱空的危害，从而延长了支座的使用寿命；材料与人工投入少，经济效益好。在施工支座垫石时安装支座，无需进行压浆施工，降低了材料使用和人工投入，降低了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视横向结构剖面示意图；

图2是本实用新型的后视横向结构剖面示意图；

图3是本实用新型的左侧纵向结构剖面示意图；

图4是本实用新型的右侧纵向结构剖面示意图；

图5是本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记说明：支座垫石模板1、支座支撑架2、支座3、支座垫石4、支撑架连接横杆8、第一支腿21、第二支腿22、第三支腿23、第四支腿24、第一连接横杆81、第二连接横杆82、第三连接横杆83、第四连接横杆84、横向位移调节器5、高程调节器6、固定螺母61、纵向位移调节器7。

具体实施方式

参看图1～图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支座垫石模板1、支座支撑架2、支座3、支座垫石4、支支座垫石8，支座垫石模板1内部设置有支座垫石4，支座垫石4上设置有支座3，支座垫石模板1左右两边设置有支座支撑架2，支座支撑架2一边各有两座，两座支座支撑架2上搭接有支座垫石4。

所述的支座支撑架2分为第一支撑架21、第二支撑架22、第三支撑架23、第四支撑架24，第一支撑架21与第二支撑架22为一侧，第三支撑架23与第四支撑架24为一侧，第一支撑架21、第二支撑架22和第三支撑架23、第四支撑架24以支座垫石模板1为中心相互平行对称设置。

所述的支支座垫石8分为第一支支座垫石81、第二支支座垫石82、第三支支座垫石83、第四支支座垫石84，第一支支座垫石81设置在第一支撑架21与第二支撑架22顶端相互连接，第二支支座垫石82设置在第三支撑架23与第四支撑架24顶端相互连接，第三支支座垫石83与第四支支座垫石84分别搭接在第一支支座垫石81与第二支支座垫石82的顶端，第三支支座垫石83与第四支支座垫石84支架有一定间隙相互平行设置，第三支支座垫石83与第四支支座垫石84上分别设置有两组横向位移调节器5，横向位移调节器5上设置有高程调节器6，高程调节器6上设置有固定螺母61。

所述的第一支支座垫石81与第二支支座垫石82的顶端分别设置有纵向位移调节器7。

所述的一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，该装置的工艺施工流程为：支座垫石清理→测量放样→支座垫石钢筋及模板安装→浇筑垫石混凝土→支撑架制作安装→支座精确定位→混凝土养护→拆除支撑架及垫石模板。支座垫石清理采用凿毛机将支座垫石范围内的混凝土渣等杂物凿除干净，并用清水冲洗；测量放样采用全站仪将支座垫石的四个角点进行精确放样，并做好标记；支座垫石钢筋及模板安装根据设计图纸绑扎支座垫石钢筋网片。根据测量放样的位置安装支座垫石模板并进行固定；浇筑垫石混凝土根据设计混凝土标号浇筑混凝土，采用插入式振动棒将混凝土振捣密实、水准仪控制混凝土浇筑标高，比设计标高约5mm；支撑架制作安装根据不同支座尺寸和重量对支撑架进行设计验算，支座较轻时可采用10#槽钢对扣作为支撑架的四个脚，高度为1m、5#角钢双拼作为支撑架的纵横横杆，双拼角钢中留有3cm～5cm空隙安装吊杆，用于调整支座平面位置。纵横横杆相交的位置采用M20螺栓进行连接。在纵、横横杆对应支座吊点位置插入φ20mm精轧螺纹钢，用于调节支座高程。精轧螺纹钢与纵、横横杆连接位置上下各设一组螺母和垫片便于支座位置的固定，精轧螺纹钢下部采用螺母加钢板的形式与支座连接，在连接前先将支座两侧螺母拧紧即支座临时锁定。根据支座和支撑架重量采用人工、吊车将支撑架和支座移至支座设计位置；支座精确定位在支座定位前，先检查支撑架纵横横杆连接及精轧螺纹钢吊杆与纵、横横杆的连接处于放松和可调状态。采用锤击的方式轻击纵、横横杆和精轧螺纹钢吊杆调节支座的平面位置，横桥向偏差不大于2mm，顺桥向偏差不大于5mm。然后通过调节精轧螺纹钢吊杆螺母，调整支座高程及四角高差，确保高程偏差不大于设计要求且不大于5mm，四角高差不大于1mm。支座定位完成后，及时拧紧纵横横杆连接螺栓和吊杆的上下螺母；混凝土养护为支座安装完成后根据要求及时对支座垫石进行养护；拆除支撑架及垫石模板根据支座重量及尺寸计算底部承压面的压力并保证两倍的安全系数方可拆除支撑架。拆除支撑架时，先将吊杆上部的螺母拧除，然后将整个支撑架向上提出。支撑架拆除后拆除支座垫石模板，支撑架及模板可快速周转使用。

本实用新型的工作原理：一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，该装置是在支座垫石浇筑完成后混凝土初凝前完成支座的安装施工。混凝土在初凝前处于流体状态，因而无需压浆就能保证支座垫石与支座能够很好的结合密贴，从而能够避免支座发生脱空的病害。在支座安装前，先安装支座支撑架，然后吊装支座，通过调整支座支撑架的水平位移（纵横向）、竖向位移控制系统，先调节支座的平面位置，再调整支座的高程，从而实现对支座的精确定位。支座定位完成后再次振捣支座垫石混凝土，以增加支座支座垫石与支座的粘结。支座安装完成后及时锁定支座支撑架的位移调节系统，防止因外部因素导致支座发生位移。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：以该实用新型一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，施工工序少、环境保护好。在施工支座垫石时安装支座，浇筑支座垫石和安装支座一次完成，无额外施工工序。不使用压浆技术，避免了因压浆过程中浆液流出而污染环境；提高支座安装质量、延长支座使用寿命。在浇筑支座垫石混凝土时安装支座，能保证支座垫石与支座很好的密贴，有效的避免了因支座与支座垫石发生脱空的危害，从而延长了支座的使用寿命；材料与人工投入少，经济效益好。在施工支座垫石时安装支座，无需进行压浆施工，降低了材料使用和人工投入，降低了施工成本。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，其特征在于：它包含支座垫石模板(1)、支座支撑架(2)、支座(3)、支座垫石(4)、支撑架连接横杆(8)，支座垫石模板(1)内部设置有支座垫石(4)，支座垫石(4)上设置有支座(3)，支座垫石模板(1)左右两边设置有支座支撑架(2)，支座支撑架(2)一边各有两座，两座支座支撑架(2)上搭接有支座垫石(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，其特征在于：所述的支座支撑架(2)分为第一支腿(21)、第二支腿(22)、第三支腿(23)、第四支腿(24)，第一支腿(21)与第二支腿(22)为一侧，第三支腿(23)与第四支腿(24)为一侧，第一支腿(21)、第二支腿(22)和第三支腿(23)、第四支腿(24)以支座垫石模板(1)为中心相互平行对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，其特征在于：所述的支撑架连接横杆(8)分为第一连接横杆(81)、第二连接横杆(82)、第三连接横杆(83)、第四连接横杆(84)，第一连接横杆(81)设置在第一支腿(21)与第二支腿(22)顶端相互连接，第二连接横杆(82)设置在第三支腿(23)与第四支腿(24)顶端相互连接，第三连接横杆(83)与第四连接横杆(84)分别搭接在第一连接横杆(81)与第二连接横杆(82)的顶端，第三连接横杆(83)与第四连接横杆(84)支架有一定间隙相互平行设置，第三连接横杆(83)与第四连接横杆(84)上分别设置有两组横向位移调节器(5)，横向位移调节器(5)上设置有高程调节器(6)，高程调节器(6)上设置有固定螺母(61)。

4.根据权利要求3所述的一种用于支座垫石浇筑与支座安装同步施工工法的装置，其特征在于：所述的第一连接横杆(81)与第二连接横杆(82)的顶端分别设置有纵向位移调节器(7)。

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