CN108908663A - 一种新型内墙板立模及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新型内墙板立模，包括两个对称设置的模台，两个所述模台内侧分别设置有模具板，两个所述模台外侧分别连接有支撑体；所述模台外侧还设置有工作平台。本发明还提供一种新型内墙板立模使用方法，包括如下步骤：(1)清理模台、模具板；(2)涂刷脱模剂；(3)模台定位；(4)安放钢筋网，进行合模、紧模；(5)浇筑混凝土；(6)蒸汽养护。本发明提供的一种新型内墙板立模及其使用方法，使内墙板生产时无需收面，耗时短，效率高，同时还能减少生产占用的面积。

Description

一种新型内墙板立模及其使用方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，特别是涉及一种新型内墙板立模及其使用方法。

背景技术

目前，发展装配式建筑政策利好，预制构件需求量急速增加，但是还存在很多制约预制构件行业发展的因素，其中内墙板的需求量大表现尤为突出。制作多套的内墙板模具，同时生产多个内墙板缓解了这一问题。但是新的问题随之而来，在模台上生产越来越多的内墙板占地面积也越来越大，同时也有越来越多的内墙板在生产过程中需要进行收面，现有人工收面，耗时长、效率低、质量不一。发展装配式建筑的企业迫切需要一种新型的生产方式来解决上述问题，基于此，设计一种新型内墙板立模来生产内墙板是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型内墙板立模及其使用方法，以解决上述现有技术存在的问题，使内墙板生产时无需收面，耗时短，效率高，占地少。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种新型内墙板立模，包括两个对称设置的模台，两个所述模台内侧分别设置有模具板，两个所述模台外侧分别连接有支撑体；所述模台外侧还设置有工作平台。

可选的，所述支撑体为柱状结构的斜撑，所述斜撑上部通过螺栓与所述模台外侧固定连接。

可选的，所述模具板上安装有钢筋网。

可选的，所述模台上穿设有多个水平设置的螺杆，所述模台与所述模具板通过所述螺杆紧密连接。

可选的，所述模台内侧设置有角钢，所述模具板和钢筋网设置于所述角钢上。

可选的，所述工作平台包括两个平行设置的固定杆，两个所述固定杆上等间距的连接有多个对称且高度依次升高的竖直杆，所述竖直杆上分别固定有水平板。

本发明还提供一种新型内墙板立模使用方法，包括如下步骤：

(1)清理模台、模具板；

(2)涂刷脱模剂，使模台表面均匀覆盖；

(3)模台定位，在模台一侧做斜撑，使模台竖直立起，同时保证两个立模的位置准确，确保生产出来的墙板尺寸、规格符合设计生产标准；

(4)竖直安放钢筋网，进行合模、紧模；

(5)浇筑混凝土；采用分层浇注，每次浇筑高度在40～50cm，同时用振捣棒振实，每次振动时间1～2min；

(6)蒸汽养护。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的新型内墙板立模及其使用方法，整体耗时短，效率高，节约劳动成本。因采用立模生产技术，故浇筑完成后无需进行收面，缩短了生产时间，节约了劳动成本。墙板表面平整光滑，两侧模台面代替了人工收面，生产出的墙板表面效果一致、光滑平整。占地面积小，之前是水平生产墙板，占地面积大。采用新型内墙板立模技术后，在同样的面积下可以生产更多的墙板。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明新型内墙板立模结构示意图；

图2为本发明新型内墙板立模侧视图；

图3为本发明新型内墙板立模的钢筋网结构示意图；

其中，1为模台、2为模具板、3为工作平台、4为斜撑、5为钢筋网、6为螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种新型内墙板立模及其使用方法，以解决上述现有技术存在的问题，使内墙板生产时无需收面，耗时短，效率高，占地少。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种新型内墙板立模，如图1-图3所示，包括两个对称设置的模台1，两个模台1内侧分别设置有模具板2，两个模台1外侧分别连接有支撑体；模台1外侧还设置有工作平台3。支撑体为柱状结构的斜撑4，斜撑4上部通过螺栓与模台1外侧固定连接。模具板2上安装有钢筋网5。模台1上穿设有多个水平设置的螺杆6，模台1与模具板2通过螺杆6紧密连接。

进一步优选的，模台1内侧设置有角钢，模具板2和钢筋网5设置于角钢上。工作平台3包括两个平行设置的固定杆，两个固定杆上等间距的连接有多个对称且高度依次升高的竖直杆，竖直杆上分别固定有水平板。

本发明提供的新型内墙板立模加工内墙板时的使用方法，包括如下步骤：

(1)清理模台1、模具板2，将立模上的混凝土清理干净；

(2)涂刷脱模剂，使模台1表面均匀覆盖；

(3)模台1定位，在模台1一侧做斜撑4，使模台1竖直立起，同时保证两个立模的位置准确，确保生产出来的墙板尺寸、规格符合设计生产标准；

(4)竖直安放钢筋网5，进行合模、紧模；

(5)浇筑混凝土；采用分层浇注，每次浇筑高度在40～50cm，同时用振捣棒振实，每次振动时间1～2min；

(6)蒸汽养护。

在模台1上焊接上角钢，作为承载钢筋和模具的平台；钢筋与模具绑扎好后，一同吊起来竖直放在角钢上；在模台1两侧利用螺杆，使模台1紧密与模具结合。模具的平整度可控制在5mm之内，且无需进行人工收面；可使边模钢筋准确定位；浇筑方法采用分层浇注，振捣均匀，使得气泡充分溢出。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种新型内墙板立模，其特征在于：包括两个对称设置的模台，两个所述模台内侧分别设置有模具板，两个所述模台外侧分别连接有支撑体；所述模台外侧还设置有工作平台。

2.根据权利要求1所述的新型内墙板立模，其特征在于：所述支撑体为柱状结构的斜撑，所述斜撑上部通过螺栓与所述模台外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型内墙板立模，其特征在于：所述模具板上安装有钢筋网。

4.根据权利要求1所述的新型内墙板立模，其特征在于：所述模台上穿设有多个水平设置的螺杆，所述模台与所述模具板通过所述螺杆紧密连接。

5.根据权利要求3所述的新型内墙板立模，其特征在于：所述模台内侧设置有角钢，所述模具板和钢筋网设置于所述角钢上。

6.根据权利要求1所述的新型内墙板立模，其特征在于：所述工作平台包括两个平行设置的固定杆，两个所述固定杆上等间距的连接有多个对称且高度依次升高的竖直杆，所述竖直杆上分别固定有水平板。

7.一种新型内墙板立模使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)清理模台、模具板；

(2)涂刷脱模剂，使模台表面均匀覆盖；

(3)模台定位，在模台一侧做斜撑，使模台竖直立起，同时保证两个立模的位置准确，确保生产出来的墙板尺寸、规格符合设计生产标准；

(4)竖直安放钢筋网，进行合模、紧模；

(5)浇筑混凝土；采用分层浇注，每次浇筑高度在40～50cm，同时用振捣棒振实，每次振动时间1～2min；

(6)蒸汽养护。