CN207920076U - 两侧设置有剪力墙的楼梯踏步模板支设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两侧设置有剪力墙的楼梯踏步模板支设装置，解决了现有模板存在的楼梯踏步结构尺寸偏差过大和施工步骤繁琐的问题。包括左侧剪力墙（10）、右侧剪力墙（11）和下层楼梯踏步（1），在上层楼梯底板模板（4）的顶面上设置有支撑套筒（17），在左侧剪力墙（10）与右侧剪力墙（11）之间间隔地顶接有横向水平支撑钢管（9），在横向水平支撑钢管（9）上间隔地焊接有倾斜支撑钢管（8），在倾斜支撑钢管（8）上焊接有踏步齿形钢筋（7），在踏步齿形钢筋（7）上设置有支撑杆（16），支撑杆（16）活动套接在支撑套筒（17）中，在踏步齿形钢筋（7）上插接有踏步模板（12）。本能发明提高了楼梯踏步的制作质量。

Description

两侧设置有剪力墙的楼梯踏步模板支设装置

技术领域

本发明涉及一种高层楼梯模板支设装置，特别涉及一种在剪力墙结构剪刀楼梯中的标准层较多的楼梯模板支设装置及支设方法。

背景技术

一般剪力墙结构建筑中的楼梯踏步有两种形式，一种是踏步一侧有剪力墙的楼梯，另一种是在踏步两侧均有剪力墙的楼梯；对两侧均有剪力墙的楼梯踏步的施做过程是：在下一层楼梯混凝土强度达到支设上层架体要求后的楼梯上，搭设上一层的楼梯模板支架，然后支设本层楼梯的底板模板，绑扎楼梯钢筋，根据标高和踏步尺寸，均匀分隔楼梯踏步，独立支设踏步模板，在各踏步模板的上端压接一根钢管，并用绑丝将踏步模板与钢管固定在一起，为了防止在浇筑混凝土的过程中踏步出现鼓肚现象，在模板的下端用方木进行顶接固定，最后进行混凝土浇筑，这种施工方法的模板搭设是分步进行的，搭设的时间长，特别是存在楼梯踏步模板无法固定牢固的缺陷，在浇筑过程中经常会发生鼓肚现象，由于整个模板支设系统的支撑是靠两根沿楼梯方向设置的钢管绑扎固定的，在浇筑过程中两根钢管容易发生扭曲错位，容易造成浇筑的楼梯踏步扭曲变形。

发明内容

本发明提供了一种两侧设置有剪力墙的楼梯踏步模板支设装置及支设方法，解决了现有模板存在的楼梯踏步结构尺寸偏差过大和施工步骤繁琐的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种两侧设置有剪力墙的楼梯踏步模板支设装置，包括左侧剪力墙、右侧剪力墙和下层楼梯踏步，在下层楼梯踏步上设置有垫木，在垫木上设置有上层模板支撑架体，在上层模板支撑架体上设置有上层楼梯底板模板，上层楼梯底板模板设置在上层休息平台与下层休息平台之间，在上层楼梯底板模板的顶面上设置有支撑套筒，在左侧剪力墙与右侧剪力墙之间间隔地顶接有横向水平支撑钢管，在横向水平支撑钢管上间隔地焊接有倾斜支撑钢管，在倾斜支撑钢管上焊接有踏步齿形钢筋，在踏步齿形钢筋上设置有支撑杆，支撑杆活动套接在支撑套筒中，在踏步齿形钢筋上插接有踏步模板。

在横向水平支撑钢管上设置有水准气泡，在倾斜支撑钢管上设置有吊环；在横向水平支撑钢管的两端均设置有螺母，在螺母中螺接有螺杆，在螺杆的外侧端上连接有U形托。

一种两侧设置有剪力墙的楼梯踏步模板支设方法，包括以下步骤：

第一步、在下层楼梯踏步上垫设垫木，在垫木上设置上层模板支撑架体，在上层模板支撑架体上设置上层楼梯底板模板，在上层楼梯底板模板的顶面上设置支撑套筒；

第二步、根据上层楼梯的上部休息平台及下层楼梯的下部休息平台的标高及轴线位置，确定本层楼梯踏步的第一步台阶及最后一步台阶的标高及轴线位置尺寸，加工横向水平支撑钢管和倾斜支撑钢管，将间隔设置的横向水平支撑钢管与间隔设置的倾斜支撑钢管拼装并焊接成长方形的整体框架；

第三步、按设计要求的本层楼梯踏步制作踏步齿形钢筋，并将其焊接在倾斜支撑钢管上，在踏步齿形钢筋上焊接支撑杆；

在横向水平支撑钢管的两端设置螺母，在螺母中螺接有螺杆，在螺杆的外侧端上连接U形托；

第四步、将整体框架吊装到上层楼梯底板模板的上方，通过调整螺杆，使横向水平支撑钢管的两端顶接在左侧剪力墙与右侧剪力墙之间，并将踏步齿形钢筋上焊接的支撑杆插接在支撑套筒中；通过水准气泡调整横向水平支撑钢管的位置，直到整个模板体系验收合格。

本发明通过整体搭设踏步上模板，克服了现场搭接误差大的缺陷，特别是踏步齿形钢筋的设置大大简化了踏步模板的搭设程序，定位准确，通过在横向水平支撑钢管上设置的水准气泡可准确实现整体模板的安装定位，避免模板的倾斜和错位，提高了楼梯踏步的制作质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明在俯视方向上的结构示意图；

图3是本发明的踏步整体上模板的结构示意图；

图4是本发明的整体踏步上模板在俯视方向上的结构示意图；

图5是本发明的踏步齿形钢筋7、踏步模板12和支撑套筒17之间的配合关系图；

图6是横向水平支撑钢管9的端部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种两侧设置有剪力墙的楼梯踏步模板支设装置，包括左侧剪力墙10、右侧剪力墙11和下层楼梯踏步1，在下层楼梯踏步1上设置有垫木2，在垫木2上设置有上层模板支撑架体3，在上层模板支撑架体3上设置有上层楼梯底板模板4，上层楼梯底板模板4设置在上层休息平台5与下层休息平台6之间，在上层楼梯底板模板4的顶面上设置有支撑套筒17，在左侧剪力墙10与右侧剪力墙11之间间隔地顶接有横向水平支撑钢管9，在横向水平支撑钢管9上间隔地焊接有倾斜支撑钢管8，在倾斜支撑钢管8上焊接有踏步齿形钢筋7，在踏步齿形钢筋7上设置有支撑杆16，支撑杆16活动套接在支撑套筒17中，在踏步齿形钢筋7上插接有踏步模板12。

在横向水平支撑钢管9上设置有水准气泡19，在倾斜支撑钢管8上设置有吊环18；在横向水平支撑钢管9的两端均设置有螺母14，在螺母14中螺接有螺杆13，在螺杆13的外侧端上连接有U形托15。

一种两侧设置有剪力墙的楼梯踏步模板支设方法，包括以下步骤：

第一步、在下层楼梯踏步1上垫设垫木2，在垫木2上设置上层模板支撑架体3，在上层模板支撑架体3上设置上层楼梯底板模板4，在上层楼梯底板模板4的顶面上设置支撑套筒17；

第二步、根据上层楼梯的上部休息平台5及下层楼梯的下部休息平台6的标高及轴线位置，确定本层楼梯踏步的第一步台阶及最后一步台阶的标高及轴线位置尺寸，加工横向水平支撑钢管9和倾斜支撑钢管8，将间隔设置的横向水平支撑钢管9与间隔设置的倾斜支撑钢管8拼装并焊接成长方形的整体框架；

第三步、按设计要求的本层楼梯踏步制作踏步齿形钢筋7，并将其焊接在倾斜支撑钢管8上，在踏步齿形钢筋7上焊接支撑杆16；

在横向水平支撑钢管9的两端设置螺母14，在螺母14中螺接有螺杆13，在螺杆13的外侧端上连接U形托15；

第四步、将整体框架吊装到上层楼梯底板模板4的上方，通过调整螺杆13，使横向水平支撑钢管9的两端顶接在左侧剪力墙10与右侧剪力墙11之间，并将踏步齿形钢筋7上焊接的支撑杆16插接在支撑套筒17中；通过水准气泡19调整横向水平支撑钢管9的位置，直到整个模板体系验收合格。

Claims (2)

1.一种两侧设置有剪力墙的楼梯踏步模板支设装置，包括左侧剪力墙（10）、右侧剪力墙（11）和下层楼梯踏步（1），在下层楼梯踏步（1）上设置有垫木（2），在垫木（2）上设置有上层模板支撑架体（3），在上层模板支撑架体（3）上设置有上层楼梯底板模板（4），上层楼梯底板模板（4）设置在上层休息平台（5）与下层休息平台（6）之间，其特征在于，在上层楼梯底板模板（4）的顶面上设置有支撑套筒（17），在左侧剪力墙（10）与右侧剪力墙（11）之间间隔地顶接有横向水平支撑钢管（9），在横向水平支撑钢管（9）上间隔地焊接有倾斜支撑钢管（8），在倾斜支撑钢管（8）上焊接有踏步齿形钢筋（7），在踏步齿形钢筋（7）上设置有支撑杆（16），支撑杆（16）活动套接在支撑套筒（17）中，在踏步齿形钢筋（7）上插接有踏步模板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种两侧设置有剪力墙的楼梯踏步模板支设装置，其特征在于，在横向水平支撑钢管（9）上设置有水准气泡（19），在倾斜支撑钢管（8）上设置有吊环（18）；在横向水平支撑钢管（9）的两端均设置有螺母（14），在螺母（14）中螺接有螺杆（13），在螺杆（13）的外侧端上连接有U形托（15）。