CN110480827A - 一种机械化粘土制模的方法 - Google Patents

一种机械化粘土制模的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110480827A
CN110480827A CN201910798734.1A CN201910798734A CN110480827A CN 110480827 A CN110480827 A CN 110480827A CN 201910798734 A CN201910798734 A CN 201910798734A CN 110480827 A CN110480827 A CN 110480827A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clay
cutter group
motor
mixing plant
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910798734.1A
Other languages
English (en)
Inventor
曹岩
黄亮
穆瑞元
田甜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Technological University
Original Assignee
Xian Technological University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Technological University filed Critical Xian Technological University
Priority to CN201910798734.1A priority Critical patent/CN110480827A/zh
Publication of CN110480827A publication Critical patent/CN110480827A/zh
Priority to AU2020101992A priority patent/AU2020101992A4/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
    • B28C1/10—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants
    • B28C1/14—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom
    • B28C1/18—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for processing clay-containing substances in non-fluid condition ; Plants specially adapted for homogenising, comminuting or conditioning clay in non-fluid condition or for separating undesired admixtures therefrom for comminuting clay lumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C3/00—Apparatus or methods for mixing clay with other substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种机械化粘土制模的方法，包括以下步骤：S1、选取材料，S2、物料传输，S3、破碎，S4、粉碎筛分为两个步骤：第一、粗粉碎，第二、细粉碎，S5、螺旋输送，S6、混合搅拌，S7、挤出注模，S8、冷却干燥，S9、成模。发明通过破碎粉碎一体机对待加工的粘土进行破碎、粗粉碎、细粉碎和过滤，分层次对粘土进行处理，大大的提高了对粘土的破碎粉碎效果，混合搅拌设备对粘土与沙土、粘合剂、水等辅料之间进行横向、纵向和圆周方向的混合，使粘土与沙土、粘合剂、水等辅料之间混合的更加均匀，防止粘土模具出现开裂，提高了模具加工的质量，延长了使用寿命，更加适合广泛推广。

Description

一种机械化粘土制模的方法
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种机械化粘土制模的方法。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；
粘土一般由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或一次黏土，这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料；
现有的粘土在制作模具过程中对粘土的粉碎效果差，搅拌不均匀，导致粘土模具容易出现开裂，影响模具加工的质量，降低了使用寿命，不适合广泛推广。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的粉碎效果差和搅拌不均匀等问题，而提出的一种机械化粘土制模的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种机械化粘土制模的方法，包括以下步骤：S1、选取材料：选取低于地面20厘米以下的粘土备用，去除粘土中的杂物，杂物包括金属块、石块、塑料制品、木块等；S2、物料传输：通过上料机将粘土均匀缓速传输至破碎粉碎一体机中的加料斗；S3、破碎：粘土在自身的重力作用下下落至破碎粉碎一体机中的两个破碎辊上方，两个破碎辊在电机的作用下向内侧转动对粘土结块进行破碎；S4、粉碎筛分为两个步骤：第一、粗粉碎：经过破碎后粘土下落至破碎粉碎一体机中的粗粉碎刀具组进行粗粉碎，在粗粉碎的过程中，达到粗筛网要求的粒径的粘土穿过粗筛网；第二、经过粗筛网过滤后的粘土落入细粉碎刀具组进行细粉碎，直至粘土的粒径达到细筛网要求的粒径，通过出料口排出；S5、螺旋输送：通过螺旋输送机将经过破碎粉碎后的粘土输送至搅拌设备中；S6、混合搅拌：将螺旋输送机与混合搅拌设备相连，通过进料口将粘土加入，通过加入口加入沙土、粘合剂、水等辅料，接通搅拌设备电机的外接电源，搅拌设备电机的输出轴通过转盘带动平直叶搅拌桨对物料进行横向往复搅拌，与此同时，转盘通过轴承带动齿轮沿着内齿盘的内壁圆周运动，螺旋搅拌桨在以搅拌设备电机的输出轴轴线为圆心做圆周运动的同时自身三百六十度旋转，对物料进行圆周搅拌和纵向搅拌，大大的提高了对物料的混合搅拌效果；S7、挤出注模：将挤出机的一端与混合搅拌设备的出浆管相连，另一端与注模机相连进行注模；S8、冷却干燥：通过冷却循环水对注好的模具进行冷却，通过干燥机对模具进行干燥，直至水分完全蒸发，温度降至室温；S9、成模。
优选的，所述破碎粉碎一体机包括壳体、底座、破碎辊、粗粉碎刀具组、粗筛网、细粉碎刀具组、细筛网、出料口和粉碎设备电机，所述底座焊接在壳体的外壁底端，所述破碎辊位于壳体的内腔底端，且后侧设置有电机，所述粗粉碎刀具组和粗筛网位于壳体的内腔中部，所述细粉碎刀具组和细筛网位于壳体的内腔底端，所述粗粉碎刀具组和细粉碎刀具组均通过皮带与粉碎设备电机输出轴上的皮带轮相连。
优选的，所述破碎辊、粗粉碎刀具组、粗筛网、细粉碎刀具组和细筛网从上至下依次排列。
优选的，所述混合搅拌设备包括搅拌设备外壳、支座、电机座、搅拌设备电机、转盘、圆环、内齿盘、齿轮、螺旋搅拌桨、平直叶搅拌桨、出浆管、加入口和进料口，所述支座焊接在搅拌设备外壳的外壁底端，所述搅拌设备电机的输出端延伸入搅拌设备外壳的内壁顶端与转盘的上表面中心位置螺钉连接，所述转盘的下表面左右两侧均内嵌有轴承的外环，所述轴承的内环与齿轮的转轴过盈配合，所述齿轮与内齿盘齿轮啮合，所述螺旋搅拌桨螺钉连接在齿轮的底端，所述平直叶搅拌桨螺钉连接在转盘的下表面中心位置。
优选的，所述两个所述螺旋搅拌桨与平直叶搅拌桨的中心轴线对称设置。
优选的，所述进料口和加入口的位置低于内齿盘的位置。
本发明提出的，有益效果在于：
1、本发明通过破碎粉碎一体机对待加工的粘土进行破碎、粗粉碎、细粉碎和过滤，分层次对粘土进行处理，大大的提高了对粘土的破碎粉碎效果；
2、通过混合搅拌设备对粘土与沙土、粘合剂、水等辅料之间进行横向、纵向和圆周方向的混合，使粘土与沙土、粘合剂、水等辅料之间混合的更加均匀，防止粘土模具出现开裂，提高了模具加工的质量，延长了使用寿命，更加适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明工艺图；
图2为本发明混合搅拌设备剖视图；
图3为本发明图2中A-A处剖视图；
图4为本发明破碎粉碎一体机剖视图；
图5为本发明破碎粉碎一体机动力传动原理图。
图中：1、搅拌设备外壳，2、支座，3、电机座，4、搅拌设备电机，5、转盘，6、圆环，7、内齿盘，8、齿轮，9、螺旋搅拌桨，10、平直叶搅拌桨，11、出浆管，12、加入口，13、进料口，14、壳体，15、底座，16、破碎辊，17、粗粉碎刀具组，18、粗筛网，19、细粉碎刀具组，20、细筛网，21、出料口，22、粉碎设备电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种机械化粘土制模的方法，包括以下步骤：S1、选取材料：选取低于地面20厘米以下的粘土备用，去除粘土中的杂物，杂物包括金属块、石块、塑料制品、木块等；S2、物料传输：通过上料机将粘土均匀缓速传输至破碎粉碎一体机中的加料斗；S3、破碎：粘土在自身的重力作用下下落至破碎粉碎一体机中的两个破碎辊16上方，两个破碎辊16在电机的作用下向内侧转动对粘土结块进行破碎；S4、粉碎筛分为两个步骤：第一、粗粉碎：经过破碎后粘土下落至破碎粉碎一体机中的粗粉碎刀具组17进行粗粉碎，在粗粉碎的过程中，达到粗筛网18要求的粒径的粘土穿过粗筛网18；第二、经过粗筛网18过滤后的粘土落入细粉碎刀具组19进行细粉碎，直至粘土的粒径达到细筛网20要求的粒径，通过出料口21排出；S5、螺旋输送：通过螺旋输送机将经过破碎粉碎后的粘土输送至搅拌设备中； S6、混合搅拌：将螺旋输送机与混合搅拌设备相连，通过进料口13 将粘土加入，通过加入口12加入沙土、粘合剂、水等辅料，接通搅拌设备电机4的外接电源，搅拌设备电机4的输出轴通过转盘5带动平直叶搅拌桨10对物料进行横向往复搅拌，与此同时，转盘5通过轴承带动齿轮8沿着内齿盘7的内壁圆周运动，螺旋搅拌桨9在以搅拌设备电机4的输出轴轴线为圆心做圆周运动的同时自身三百六十度旋转，对物料进行圆周搅拌和纵向搅拌，大大的提高了对物料的混合搅拌效果；S7、挤出注模：将挤出机的一端与混合搅拌设备的出浆管11相连，另一端与注模机相连进行注模；S8、冷却干燥：通过冷却循环水对注好的模具进行冷却，通过干燥机对模具进行干燥，直至水分完全蒸发，温度降至室温；S9、成模，破碎粉碎一体机包括壳体 14、底座15、破碎辊16、粗粉碎刀具组17、粗筛网18、细粉碎刀具组19、细筛网20、出料口21和粉碎设备电机22，底座15焊接在壳体14的外壁底端，破碎辊16位于壳体14的内腔底端，且后侧设置有电机，粗粉碎刀具组17和粗筛网18位于壳体14的内腔中部，细粉碎刀具组19和细筛网20位于壳体14的内腔底端，粗粉碎刀具组 17和细粉碎刀具组19均通过皮带与粉碎设备电机22输出轴上的皮带轮相连，破碎辊16、粗粉碎刀具组17、粗筛网18、细粉碎刀具组 19和细筛网20从上至下依次排列，混合搅拌设备包括搅拌设备外壳 1、支座2、电机座3、搅拌设备电机4、转盘5、圆环6、内齿盘7、齿轮8、螺旋搅拌桨9、平直叶搅拌桨10、出浆管11、加入口12和进料口13，支座2焊接在搅拌设备外壳1的外壁底端，搅拌设备电机4的输出端延伸入搅拌设备外壳1的内壁顶端与转盘5的上表面中心位置螺钉连接，转盘5的下表面左右两侧均内嵌有轴承的外环，轴承的内环与齿轮8的转轴过盈配合，齿轮8与内齿盘7齿轮啮合，螺旋搅拌桨9螺钉连接在齿轮8的底端，平直叶搅拌桨10螺钉连接在转盘5的下表面中心位置，两个螺旋搅拌桨9与平直叶搅拌桨10的中心轴线对称设置，进料口13和加入口12的位置低于内齿盘7的位置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、选取材料：选取低于地面20厘米以下的粘土备用，去除粘土中的杂物，杂物包括金属块、石块、塑料制品、木块等；
S2、物料传输：通过上料机将粘土均匀缓速传输至破碎粉碎一体机中的加料斗；
S3、破碎：粘土在自身的重力作用下下落至破碎粉碎一体机中的两个破碎辊(16)上方，两个破碎辊(16)在电机的作用下向内侧转动对粘土结块进行破碎；
S4、粉碎筛分为两个步骤：
第一、粗粉碎：经过破碎后粘土下落至破碎粉碎一体机中的粗粉碎刀具组(17)进行粗粉碎，在粗粉碎的过程中，达到粗筛网(18)要求的粒径的粘土穿过粗筛网(18)；
第二、经过粗筛网(18)过滤后的粘土落入细粉碎刀具组(19)进行细粉碎，直至粘土的粒径达到细筛网(20)要求的粒径，通过出料口(21)排出；
S5、螺旋输送：通过螺旋输送机将经过破碎粉碎后的粘土输送至搅拌设备中；
S6、混合搅拌：将螺旋输送机与混合搅拌设备相连，通过进料口(13)将粘土加入，通过加入口(12)加入沙土、粘合剂、水等辅料，接通搅拌设备电机(4)的外接电源，搅拌设备电机(4)的输出轴通过转盘(5)带动平直叶搅拌桨(10)对物料进行横向往复搅拌，与此同时，转盘(5)通过轴承带动齿轮(8)沿着内齿盘(7)的内壁圆周运动，螺旋搅拌桨(9)在以搅拌设备电机(4)的输出轴轴线为圆心做圆周运动的同时自身三百六十度旋转，对物料进行圆周搅拌和纵向搅拌，大大的提高了对物料的混合搅拌效果；
S7、挤出注模：将挤出机的一端与混合搅拌设备的出浆管(11)相连，另一端与注模机相连进行注模；
S8、冷却干燥：通过冷却循环水对注好的模具进行冷却，通过干燥机对模具进行干燥，直至水分完全蒸发，温度降至室温；
S9、成模。
2.根据权利要求1所述的一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，所述破碎粉碎一体机包括壳体(14)、底座(15)、破碎辊(16)、粗粉碎刀具组(17)、粗筛网(18)、细粉碎刀具组(19)、细筛网(20)、出料口(21)和粉碎设备电机(22)，所述底座(15)焊接在壳体(14)的外壁底端，所述破碎辊(16)位于壳体(14)的内腔底端，且后侧设置有电机，所述粗粉碎刀具组(17)和粗筛网(18)位于壳体(14)的内腔中部，所述细粉碎刀具组(19)和细筛网(20)位于壳体(14)的内腔底端，所述粗粉碎刀具组(17)和细粉碎刀具组(19)均通过皮带与粉碎设备电机(22)输出轴上的皮带轮相连。
3.根据权利要求2所述的一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，所述破碎辊(16)、粗粉碎刀具组(17)、粗筛网(18)、细粉碎刀具组(19)和细筛网(20)从上至下依次排列。
4.根据权利要求1所述的一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，所述混合搅拌设备包括搅拌设备外壳(1)、支座(2)、电机座(3)、搅拌设备电机(4)、转盘(5)、圆环(6)、内齿盘(7)、齿轮(8)、螺旋搅拌桨(9)、平直叶搅拌桨(10)、出浆管(11)、加入口(12)和进料口(13)，所述支座(2)焊接在搅拌设备外壳(1)的外壁底端，所述搅拌设备电机(4)的输出端延伸入搅拌设备外壳(1)的内壁顶端与转盘(5)的上表面中心位置螺钉连接，所述转盘(5)的下表面左右两侧均内嵌有轴承的外环，所述轴承的内环与齿轮(8)的转轴过盈配合，所述齿轮(8)与内齿盘(7)齿轮啮合，所述螺旋搅拌桨(9)螺钉连接在齿轮(8)的底端，所述平直叶搅拌桨(10)螺钉连接在转盘(5)的下表面中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，所述两个所述螺旋搅拌桨(9)与平直叶搅拌桨(10)的中心轴线对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种机械化粘土制模的方法，其特征在于，所述进料口(13)和加入口(12)的位置低于内齿盘(7)的位置。
CN201910798734.1A 2019-08-27 2019-08-27 一种机械化粘土制模的方法 Pending CN110480827A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910798734.1A CN110480827A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种机械化粘土制模的方法
AU2020101992A AU2020101992A4 (en) 2019-08-27 2020-08-26 Mechanized Manufacturing Method of Clay Mold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910798734.1A CN110480827A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种机械化粘土制模的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110480827A true CN110480827A (zh) 2019-11-22

Family

ID=68554703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910798734.1A Pending CN110480827A (zh) 2019-08-27 2019-08-27 一种机械化粘土制模的方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110480827A (zh)
AU (1) AU2020101992A4 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116177263A (zh) * 2023-04-24 2023-05-30 江苏申隆锌业有限公司 一种防堵塞的氧化锌输送装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09277244A (ja) * 1996-04-10 1997-10-28 Ueoka Tekko Kk 土練機
CN204450808U (zh) * 2015-02-12 2015-07-08 王思涵 机械化粘土制模装置
CN205550500U (zh) * 2016-03-08 2016-09-07 付国根 一种具有多重破碎功能的矿山破碎设备
CN106393425A (zh) * 2016-11-10 2017-02-15 重庆市永恒玻陶工艺有限公司 一种陶瓷胚料混合粉碎一体机
CN107051318A (zh) * 2017-06-06 2017-08-18 刘德平 一种道路桥梁施工物料混合配置装置
CN206589134U (zh) * 2017-01-26 2017-10-27 象山福德图机械有限公司 一种用于陶瓷生产的材料的粗加工设备
CN206718141U (zh) * 2017-04-17 2017-12-08 方庆斌 一种陶粒砂新型混料装置
CN108189222A (zh) * 2018-01-17 2018-06-22 佛山汉格斯环保科技有限公司 一种工作效率高及自动化程度高的陶瓷练泥机
CN108748670A (zh) * 2018-05-17 2018-11-06 重庆交通大学 保温式混凝土搅拌装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09277244A (ja) * 1996-04-10 1997-10-28 Ueoka Tekko Kk 土練機
CN204450808U (zh) * 2015-02-12 2015-07-08 王思涵 机械化粘土制模装置
CN205550500U (zh) * 2016-03-08 2016-09-07 付国根 一种具有多重破碎功能的矿山破碎设备
CN106393425A (zh) * 2016-11-10 2017-02-15 重庆市永恒玻陶工艺有限公司 一种陶瓷胚料混合粉碎一体机
CN206589134U (zh) * 2017-01-26 2017-10-27 象山福德图机械有限公司 一种用于陶瓷生产的材料的粗加工设备
CN206718141U (zh) * 2017-04-17 2017-12-08 方庆斌 一种陶粒砂新型混料装置
CN107051318A (zh) * 2017-06-06 2017-08-18 刘德平 一种道路桥梁施工物料混合配置装置
CN108189222A (zh) * 2018-01-17 2018-06-22 佛山汉格斯环保科技有限公司 一种工作效率高及自动化程度高的陶瓷练泥机
CN108748670A (zh) * 2018-05-17 2018-11-06 重庆交通大学 保温式混凝土搅拌装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116177263A (zh) * 2023-04-24 2023-05-30 江苏申隆锌业有限公司 一种防堵塞的氧化锌输送装置

Also Published As

Publication number Publication date
AU2020101992A4 (en) 2020-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206560018U (zh) 一种一体化的鱼饲料颗粒生产设备
CN204194019U (zh) 反击式稳定进料行粉碎机
CN110480827A (zh) 一种机械化粘土制模的方法
CN206405376U (zh) 一种结块型砂自动上料碾碎装置
CN212528172U (zh) 一种利用陶瓷废料制作蜂窝陶粒的清洁生产装置
CN107787691A (zh) 一种秸秆回收处理方法
CN207190041U (zh) 一种废旧轮胎磨粉装置
CN208108791U (zh) 用于镁合金压铸成型的合金熔炼设备
CN112808163A (zh) 一种弃土粉末造粒方法
CN106305440A (zh) 一种膨润土破碎猫砂的生产工艺及其制造设备
CN211467242U (zh) 一种瓶针帽盖注塑成型模具用原料粉碎装置
CN205497842U (zh) 中空吹塑机搅拌、上料一体化装置
CN109772513B (zh) 一种自动下料的建筑材料成型装置
CN112571586A (zh) 一种新型八孔压砖机构
CN112390621A (zh) 建筑垃圾破碎筛分制砖装置
CN212397982U (zh) 高稳定性机械铸造用混砂装置
CN201913721U (zh) 卧式混料机
CN209156078U (zh) 一种高效蒸压加气混凝土砌块的废料回收设备
CN211358741U (zh) 褐煤颗粒成型机
CN109719863A (zh) 一种塑料模具回收再利用破碎设备
CN113385636B (zh) 一种不锈钢铸件铸造用制砂装置及其方法
CN220136049U (zh) 一种锌焙砂烧结用上料盘
CN209504633U (zh) 一种塑料盒模具生产用加热装置
CN210846574U (zh) 一种旋流进料立式粉碎机
CN217069193U (zh) 一种元宝枫籽油生产用废渣处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191122

RJ01 Rejection of invention patent application after publication