CN209504633U - 一种塑料盒模具生产用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料盒模具生产用加热装置，包括加工箱、加热桶和储存桶，所述加工箱、加热桶和储存桶由上而下依次排列，所述加工箱的底端通过四组连接杆与加热桶固定连接，所述加工箱通过连通管与加热桶连通，所述加热桶和储存桶之间也通过四组连接杆连接，所述加热桶通过通料管与储存桶连通，所述加工箱的顶端安装有进料装置，所述加工箱的内部安装有两组碾碎装置，所述加工箱的下半部的侧面设置为倾斜，所述加热桶的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴固定连接。该塑料盒模具生产用加热装置，能够对原料进行碾碎和加热，还能对加工完成的原料进行储存，极大地提升了效率。

Description

一种塑料盒模具生产用加热装置

技术领域

本实用新型属于模具生产技术领域，具体涉及一种塑料盒模具生产用加热装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。在塑料盒模具生产的过程中，原料的加热是非常重要的环节，现有的加热模式为现加热现用，比较耽误时间。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种塑料盒模具生产用加热装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料盒模具生产用加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料盒模具生产用加热装置，包括加工箱、加热桶和储存桶，所述加工箱、加热桶和储存桶由上而下依次排列，所述加工箱的底端通过四组连接杆与加热桶固定连接，所述加工箱通过连通管与加热桶连通，所述加热桶和储存桶之间也通过四组连接杆连接，所述加热桶通过通料管与储存桶连通；

所述加工箱的顶端安装有进料装置，所述加工箱的内部安装有两组碾碎装置，所述加工箱的下半部的侧面设置为倾斜；

所述加热桶的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴贯穿加热桶的顶板，延伸至加热桶的内部，所述搅拌轴的外周侧面通过两组并列设置的连接板连接有刮板，所述搅拌轴的底端固定焊接有横板，所述加热桶的外周通过黏胶粘接有保温层，所述加热桶的外周还安装有加热管，且加热管呈螺旋上升状。

所述碾碎装置包括转杆、碾碎筒和伺服电机，所述转杆的一端与轴承座的内圈固定连接，轴承座的外圈与加工箱的竖向内壁固定连接，所述转杆的另一侧通过联轴器连接有伺服电机，所述伺服电机设置在加工箱的外壁固定焊接的支撑板上，两组碾碎装置的伺服电机的旋转方向相反，所述碾碎筒的外周固定焊接有多组凸块。

优选的，所述储存桶的下半部设置为漏斗状，所述储存桶的底端连通有出液管，所述储存桶的外周也通过黏胶粘接有保温层，所述储存桶的外周也安装有呈螺旋上升状的加热管。

优选的，所述进料装置包括两组对称设置的倾斜板和两组倾斜板之间通过竖板连接，且倾斜板设置在两组碾碎装置的正上方。

优选的，所述保温层包括一层石棉层和一层橡胶板，且橡胶板设置在外层。

优选的，所述通料管、出液管和连通管上均安装有控制阀，所述加热桶和储存桶之间也连接有保温层，且所述保温层设置在通料管的外周。

本实用新型的技术效果和优点：该塑料盒模具生产用加热装置，加工箱的碾碎装置能够将塑料的原料进一步的碾碎，能够碾成小碎块，便于后续的加热，加热桶能够对原料进行加热使其熔化，旋转电机带动连接板、刮板和横板转动，使得加热的原料进行搅拌，避免加热不均匀，而且横板和刮板能够对加热桶的内壁进行刮动，避免其粘附在加热桶的内壁，储存桶能够能够使得加热完成的原料进行储存，使得需要用时就能立马用到，而且储存桶外周也设置有加热管和保温层，避免原料冷却硬化，该塑料盒模具生产用加热装置，能够对原料进行碾碎和加热，还能对加工完成的原料进行储存，极大地提升了效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的碾碎装置的俯视图。

图中：1加工箱、2加热桶、3储存桶、4连通管、5通料管、6进料装置、7碾碎装置、8旋转电机、9搅拌轴、10连接板、11刮板、12横板、13保温层、14加热管、15转杆、16碾碎筒、17伺服电机、18轴承座、19出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料盒模具生产用加热装置，包括加工箱1、加热桶2和储存桶3，所述加工箱1、加热桶2和储存桶3由上而下依次排列，所述加工箱1的底端通过四组连接杆与加热桶2固定连接，所述加工箱1通过连通管4与加热桶2连通，所述加热桶2和储存桶3之间也通过四组连接杆连接，所述加热桶2通过通料管5与储存桶3连通；

所述加工箱1的顶端安装有进料装置6，所述加工箱1的内部安装有两组碾碎装置7，所述加工箱1的下半部的侧面设置为倾斜；

所述加热桶2的顶端安装有旋转电机8，所述旋转电机8的输出轴通过联轴器与搅拌轴9固定连接，所述搅拌轴9贯穿加热桶2的顶板，延伸至加热桶2的内部，所述搅拌轴9的外周侧面通过两组并列设置的连接板10连接有刮板11，所述搅拌轴9的底端固定焊接有横板12，刮板11和横板12均与加热桶2的内壁接触，所述加热桶2的外周通过黏胶粘接有保温层13，所述加热桶2的外周还安装有加热管14，且加热管14呈螺旋上升状。

所述碾碎装置7包括转杆15、碾碎筒16和伺服电机17，所述转杆15的一端与轴承座18的内圈固定连接，轴承座18的外圈与加工箱1的竖向内壁固定连接，所述转杆15的另一侧通过联轴器连接有伺服电机17，所述伺服电机17设置在加工箱1的外壁固定焊接的支撑板上，两组碾碎装置7的伺服电机17的旋转方向相反，所述碾碎筒16的外周固定焊接有多组凸块，凸块交替设置，使得两组碾碎装置7的转动碾碎原料。

具体的，所述储存桶3的下半部设置为漏斗状，所述储存桶3的底端连通有出液管19，所述储存桶3的外周也通过黏胶粘接有保温层13，所述储存桶3的外周也安装有呈螺旋上升状的加热管14。

具体的，所述进料装置6包括两组对称设置的倾斜板和两组倾斜板之间通过竖板连接，且倾斜板设置在两组碾碎装置7的正上方，使得原料精准落到两组碾碎装置7之间，便于加工。

具体的，所述保温层13包括一层石棉层和一层橡胶板，且橡胶板设置在外层，石棉层避免高温熔化橡胶板。

具体的，所述通料管5、出液管19和连通管4上均安装有控制阀，所述加热桶2和储存桶3之间也连接有保温层13，且所述保温层13设置在通料管5的外周，降低通料管5的控制阀处的液态的原料过度受冷，发生固化的可能性。

具体的，该塑料盒模具生产用加热装置，将原料倒入进料装置6内，原料从两组碾碎装置7之间经过，交错设置的凸块使得原料碾碎，打开连通管4的控制阀，原料从加工箱1落入加热桶2，旋转电机8带动连接板10、刮板11和横板12转动，使得加热的原料进行搅拌，在此过程中加热管14对加热桶2进行加热，使得原料熔化成液态，加热完成后，打开通料管5的控制阀，使得液态的原料流进储存桶3内，储存桶3的加热管14持续工作，避免液化的原料固化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料盒模具生产用加热装置，包括加工箱（1）、加热桶（2）和储存桶（3），其特征在于：所述加工箱（1）、加热桶（2）和储存桶（3）由上而下依次排列，所述加工箱（1）的底端通过四组连接杆与加热桶（2）固定连接，所述加工箱（1）通过连通管（4）与加热桶（2）连通，所述加热桶（2）和储存桶（3）之间也通过四组连接杆连接，所述加热桶（2）通过通料管（5）与储存桶（3）连通；

所述加工箱（1）的顶端安装有进料装置（6），所述加工箱（1）的内部安装有两组碾碎装置（7），所述加工箱（1）的下半部的侧面设置为倾斜；

所述加热桶（2）的顶端安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出轴通过联轴器与搅拌轴（9）固定连接，所述搅拌轴（9）贯穿加热桶（2）的顶板，延伸至加热桶（2）的内部，所述搅拌轴（9）的外周侧面通过两组并列设置的连接板（10）连接有刮板（11），所述搅拌轴（9）的底端固定焊接有横板（12），所述加热桶（2）的外周通过黏胶粘接有保温层（13），所述加热桶（2）的外周还安装有加热管（14），且加热管（14）呈螺旋上升状。

2.根据权利要求1所述的一种塑料盒模具生产用加热装置，其特征在于：所述碾碎装置（7）包括转杆（15）、碾碎筒（16）和伺服电机（17），所述转杆（15）的一端与轴承座（18）的内圈固定连接，轴承座（18）的外圈与加工箱（1）的竖向内壁固定连接，所述转杆（15）的另一侧通过联轴器连接有伺服电机（17），所述伺服电机（17）设置在加工箱（1）的外壁固定焊接的支撑板上，两组碾碎装置（7）的伺服电机（17）的旋转方向相反，所述碾碎筒（16）的外周固定焊接有多组凸块。

3.根据权利要求1所述的一种塑料盒模具生产用加热装置，其特征在于：所述储存桶（3）的下半部设置为漏斗状，所述储存桶（3）的底端连通有出液管（19），所述储存桶（3）的外周也通过黏胶粘接有保温层（13），所述储存桶（3）的外周也安装有呈螺旋上升状的加热管（14）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料盒模具生产用加热装置，其特征在于：所述进料装置（6）包括两组对称设置的倾斜板和两组倾斜板之间通过竖板连接，且倾斜板设置在两组碾碎装置（7）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种塑料盒模具生产用加热装置，其特征在于：所述保温层（13）包括一层石棉层和一层橡胶板，且橡胶板设置在外层。

6.根据权利要求1所述的一种塑料盒模具生产用加热装置，其特征在于：所述通料管（5）、出液管（19）和连通管（4）上均安装有控制阀，所述加热桶（2）和储存桶（3）之间也连接有保温层（13），且所述保温层（13）设置在通料管（5）的外周。