CN110465646A - 一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具。由于重力浇注的板栅模具温度不均匀导致铅液在模具中流动性能变差，生产过程只能采取提高温度的方法来提高浇铸性能，或为了解决板栅浇铸问题，通常增加板栅设计重量，从而导致生产过程烧损增加，合金性能下降、能源浪费，铅尘污染。本发明涉及一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，其中：导柱一端固定在定模顶部，定模和动模通过导柱与通孔配合连接为一配合整体，定模和动模贴合使下模腔和上模腔形成板栅模腔，定模和动模的上端都设有浇口，浇口与板栅模腔相通，定模和动模下端都设有超导管孔，超导管孔中填充超导材料。本装置的优点在于：能保持浇铸过程的温度均匀，快速成型，可以大幅度减少冷却时间。

Description

一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具

技术领域

本发明涉及用于一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，具体涉及一种浇铸温度均匀及温度快速传递的铅酸蓄电池板栅模具，属于铅酸蓄电池生产加工技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池板栅是铅酸蓄电池活性物质的支撑骨架，现有技术大多是采用重力浇铸，浇铸铅液温度大多在500～560℃，而铅的熔点为327℃，

由于重力浇注的板栅模具温度不均匀、中间区域温度普遍高于两侧及下部温度约30～50℃，导致铅液在模具中流动性能变差，由此造成板栅浇铸成型困难，合金偏析现象严重，生产过程只能采取提高温度的方法来提高浇铸性能，或为了解决板栅浇铸问题，通常增加板栅设计重量，从而导致生产过程烧损增加，合金性能下降、能源浪费，铅尘污染，最终导致生产厂家成本增加，消费成本增加，铅资源浪费。

热超导是指固态的传热介质其热能输入端与热能输出端完全无温差的现象，亦即热阻为零的现象，现行此概念之实用产品有各式以封闭金属腔体与作动流体所组成的热超导元件，如热导管、热导板...等

经试验验证发现，常规的板栅模具都是铸铁材料或合金材料，热传导能力较差，不同的温区差异约50℃，常规的铸板温度特征要求铅锅温度：500～520℃、铅勺温度：520～540℃、模具温度：170～190℃，众所周知，模温越高铸件晶粒越粗大、合金不耐腐蚀。

其中热传导系因温差所驱动之热能于固态物质中传递之热交换模式，而亦因温差的存在，使热传导过程有一定的热能损耗，若能于无温差的状态下进行热传导，热损就能避免，经实施解果得知，在模具本体中加入热超导材料，可以有效的解决实际生产问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具。

(二)技术方案

本发明的技术方案：一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，包括定模、动模、导柱、板栅模腔、浇口、超导管孔、超导材料；其中：导柱一端固定在定模顶部，动模设有通孔，定模和动模通过导柱与通孔配合连接为一配合整体，定模设有下模腔，动模设有上模腔，定模和动模贴合使下模腔和上模腔形成板栅模腔，定模和动模的上端都设有浇口，浇口与板栅模腔相通，定模和动模下端都设有超导管孔，超导管孔中填充超导材料。

一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，其中：定模和所述的动模的上端的浇口下设置有冷却水道。

一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，其中：超导材料为液体或固体。

一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，其中：超导管孔两端设有预留区，预留区指超导材料未填满导管孔所预留的区域称为预留区。

一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，其中：定模和动模分别与外挂加热管连接。

(三)有益效果

本发明的优点在于：本发明可以应用于浇铸成型的所有模具，能保持浇铸过程的温度均匀，快速成型，凝固相对一致性好，冷却充分均匀，可以大幅度减少冷却时间，提高浇铸成型率，提高生产效率，还可以最大限度地减少由于温度不均匀而导致的热节、缩孔、脱模难、残余应力不均、翘曲变形，还能延长模具寿命，从而提高生产效率，减少资源和成本浪费。

除了上述所描述的目的、特征和优点外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用进一步说明。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图标记：定模1、动模2、导柱3、板栅模腔4、浇口5、冷却水道6、超导管孔7、超导材料8、预留区9。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1、请参阅图1，一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，包括定模1、动模2、导柱3、板栅模腔4、浇口5、超导管孔7、超导材料8；其中：导柱3一端固定在定模1顶部，动模2设有通孔，定模1和动模2通过导柱3与通孔配合连接为一配合整体，定模1设有下模腔，动模2设有上模腔，定模1和动模2贴合使下模腔和上模腔形成板栅模腔4，定模1和动模2的上端都设有浇口5，浇口5与板栅模腔4相通，定模1和动模2下端都设有超导管孔7，超导管孔7中填充超导材料8，定模1和所述的动模2的上端的浇口5下设置有冷却水道6，定模1和动模2分别与外挂加热管连接，超导管孔7两端设有预留区9，预留区9指超导材料8未填满导管孔7所预留的区域称为预留区9。

定模1固定在浇铸设备上，定模1和动模2同时用外挂加热管升温，达到适宜的温度后，在定模1和动模2配合形成的板栅模腔4内喷上脱模剂，待铅熔化的铅水升到适宜的温度后，将铅水从浇口5注入板栅模腔4内，当铅水进入模具浇口5后流过冷却水道6，铅液的温度传给超导材料8，由于超导材料8的传热速度快，很快就将温度传到定模1底部，使定模1底部的温度升高，从而达到模具快速成型的目的，当铅液铸满整个板栅模腔4后，模具开始凝固，板栅模腔4的温度传给超导材料8，再通过超导管孔7两端的预留区9将热量排到空气中，同时超导材料8的接近冷却水道6上部将温度传给冷却水道6中的冷却水，从而达到降温凝固的目的。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，请参阅图1，超导材料8为液体或固体，提高模具的实用性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，包括定模(1)、动模(2)、导柱(3)、板栅模腔(4)、浇口(5)、超导管孔(7)、超导材料(8)；其特征在于：导柱(3)一端固定在定模(1)顶部，动模(2)设有通孔，定模(1)和动模(2)通过导柱(3)与通孔配合连接为一配合整体，定模(1)设有下模腔，动模(2)设有上模腔，定模(1)和动模(2)贴合使下模腔和上模腔形成板栅模腔(4)，定模(1)和动模(2)的上端都设有浇口(5)，浇口(5)与板栅模腔(4)相通，定模(1)和动模(2)下端都设有超导管孔(7)，超导管孔(7)中填充超导材料(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，其特征在于：定模(1)和所述的动模(2)的上端的浇口(5)下设置有冷却水道(6)。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，其特征在于：超导材料(8)为液体或固体。

4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，其特征在于：超导管孔(7)两端设有预留区(9)，预留区(9)指超导材料(8)未填满导管孔(7)所预留的区域称为预留区(9)。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具，其特征在于：定模(1)和动模(2)分别与外挂加热管连接。