CN208913122U - 一种模具预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种模具预热装置，包括安装箱、电源箱、加热装置、电动升降杆、合页，其特征在于，所述电源箱安装在所述安装箱内部的一端，所述加热装置放置在所述安装箱内部的另一端，所述电动升降杆位于所述电源箱和所述加热装置之间，所述电源箱的侧壁设有4个并列放置的接插件，所述加热装置是由两个加热板通过所述合页铰接形成的加热腔，所述加热装置的铰接处设有接线盒，所述加热装置的加热板内部铺有电加热管、冷却水管，所述电加热管的端部设有接头，所述接头与所述接插件的另一端连接，所述冷却水管的进口与出口分别位于所述加热装置的两端，本实用新型升温效率高，模具预热均匀，使用清洁、安全、方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种模具预热装置。
背景技术
为了保护模具，提高模具使用效率，尽可能地将模具工作状态保持在一定温度范围是非常必要的。如果模具不预热，一方面，由于模具温度低，很容易造成成型困难、粘膜、铸件裂纹等缺陷，另一方面，由于模具温度变化太大，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，严重的情况下，可能造成模具炸裂。所以，模具使用前的预热非常重要。现有的模具预热方式一般有热棒料堆积预热法、远红外板预热法、以及燃气燃油烘烤预热法等。但这些方法存在热效率低，预热时间长，上下模温度很难均匀一致等缺点，降低了模具的使用寿命，并且明火烘烤对模具附近的油路线路也存有很大隐患。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种模具预热装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种模具预热装置，包括安装箱、电源箱、加热装置、电动升降杆、合页，其特征在于，所述安装箱底部外侧安有若干自锁万向轮，所述电源箱安装在所述安装箱内部的一端，所述加热装置放置在所述安装箱内部的另一端，所述电动升降杆位于所述电源箱和所述加热装置之间，并且固接在所述安装箱的底部中间位置，所述电源箱的侧壁设有4个并列放置的接插件，所述接插件的一端可拆卸连接在所述电源箱的侧壁上，所述加热装置是由两个加热板通过所述合页铰接形成的加热腔，所述加热装置的铰接处设有接线盒，所述接线盒固定连接在所述加热装置的外部，所述加热装置的加热板内部铺有电加热管、冷却水管，所述电加热管的端部设有接头，所述接头穿过所述接线盒并位于所述接线盒的顶部表面，所述接头与所述接插件的另一端连接，所述冷却水管的进口与出口分别位于所述加热装置的两端，所述加热装置的铰接处对称设有半圆环，所述半圆环固定连接在所述加热装置的外部中间位置，所述电动升降杆的顶部设有圆环，所述圆环内可拆卸安装有横杆，所述半圆环的半径与所述横杆的直径相匹配。
特别的，所述加热装置的加热板为铸铝加热板。
特别的，所述加热装置为两个半圆弧形加热板铰接形成的圆筒形加热腔。
特别的，所述电加热管、冷却水管均呈S形铺设。
特别的，所述加热装置为两个空心半球体形加热板铰接形成的空心球体形加热腔。
特别的，所述电加热管、冷却水管呈相互交错的螺旋状设置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用电加热方式，温度上升快，加热时间缩短，并且加热装置采用圆环形和球体形结构，使模具受热均匀，冷却水管可以使加热装置降温，防止烫伤，通过电动升降杆支撑加热装置可以调节高度以及模具的预热范围，整体清洁，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的加热装置结构示意图；
图3为本实用新型的球体形加热装置的结构示意图；
图中：1-安装箱；2-自锁万向轮；3-加热装置；4-电源箱；5-接插件；6-接线盒；7-接头；8-合页；9-半圆环；10-电动升降杆；11-横杆；12-电加热管；13-冷却水管；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1、2所示，一种模具预热装置，包括安装箱1、电源箱4、加热装置3、电动升降杆10、合页8，其特征在于，所述安装箱1底部外侧安有若干自锁万向轮2，所述电源箱4安装在所述安装箱1内部的一端，所述加热装置3放置在所述安装箱1内部的另一端，所述电动升降杆10位于所述电源箱4和所述加热装置3之间，并且固接在所述安装箱1的底部中间位置，所述电源箱4的侧壁设有4个并列放置的接插件5，所述接插件5的一端可拆卸连接在所述电源箱4的侧壁上，所述加热装置3是由两个加热板通过所述合页8铰接形成的加热腔，所述加热装置3的铰接处设有接线盒6，所述接线盒6固定连接在所述加热装置3的外部，所述加热装置3的加热板内部铺有电加热管12、冷却水管13，所述电加热管12的端部设有接头7，所述接头7穿过所述接线盒6并位于所述接线盒6的顶部表面，所述接头7与所述接插件5的另一端连接，所述冷却水管13的进口与出口分别位于所述加热装置3的两端，所述加热装置3的铰接处对称设有半圆环9，所述半圆环9固定连接在所述加热装置3的外部中间位置，所述电动升降杆10的顶部设有圆环，所述圆环内可拆卸安装有横杆11，所述半圆环9的半径与所述横杆11的直径相匹配。
特别的，所述加热装置3的加热板为铸铝加热板。
特别的，所述加热装置3为两个半圆弧形加热板铰接形成的圆筒形加热腔。
特别的，所述电加热管12、冷却水管13均呈S形铺设。
实施例2
如图1、3所示，一种模具预热装置，包括安装箱1、电源箱4、加热装置3、电动升降杆10、合页8，其特征在于，所述安装箱1底部外侧安有若干自锁万向轮2，所述电源箱4安装在所述安装箱1内部的一端，所述加热装置3放置在所述安装箱1内部的另一端，所述电动升降杆10位于所述电源箱4和所述加热装置3之间，并且固接在所述安装箱1的底部中间位置，所述电源箱4的侧壁设有4个并列放置的接插件5，所述接插件5的一端可拆卸连接在所述电源箱4的侧壁上，所述加热装置3是由两个加热板通过所述合页8连接形成的加热腔，所述加热装置3的铰接处设有接线盒6，所述接线盒6固定连接在所述加热装置3的外部，所述加热装置3的加热板内部铺有电加热管12、冷却水管13，所述电加热管12的端部设有接头7，所述接头7穿过所述接线盒6并位于所述接线盒6的顶部表面，所述接头7与所述接插件5的另一端连接，所述冷却水管13的进口与出口分别位于所述加热装置3的两端，所述加热装置3的铰接处对称设有半圆环9，所述半圆环9固定连接在所述加热装置3的外部中间位置，所述电动升降杆10的顶部设有圆环，所述圆环内可拆卸安装有横杆11，所述半圆环9的半径与所述横杆11的直径相匹配。
特别的，所述加热装置3的加热板为铸铝加热板。
特别的，所述加热装置3为两个空心半球体形加热板铰接形成的空心球体形加热腔。
特别的，所述电加热管12、冷却水管13呈相互交错的螺旋状设置。
本实用新型工作时，将横杆11穿过电动升降杆10的圆环，并将横杆11穿过加热装置3外部中心的半圆环9，将加热装置3与电动升降杆10组装好，将接插件5的远离电源箱4的一端与接头7连接，将安装箱1移动到要预热的模具旁边，调节电动升降杆10的位置，并且使加热装置3围住要预热的模具部位，通过电源箱4给加热装置3通电，开始加热，预热完成后，将加热装置3远离模具，并对冷却水管15的进水口充水，使加热装置降温，避免烫伤工作人员，本实用新型升温效率高，使模具预热均匀，使用清洁、安全、方便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具预热装置，包括安装箱(1)、电源箱(4)、加热装置(3)、电动升降杆(10)、合页(8)，其特征在于，所述安装箱(1)底部外侧安有若干自锁万向轮(2)，所述电源箱(4)安装在所述安装箱(1)内部的一端，所述加热装置(3)放置在所述安装箱(1)内部的另一端，所述电动升降杆(10)位于所述电源箱(4)和所述加热装置(3)之间，并且固接在所述安装箱(1)的底部中间位置，所述电源箱(4)的侧壁设有4个并列放置的接插件(5)，所述接插件(5)的一端可拆卸连接在所述电源箱(4)的侧壁上，所述加热装置(3)是由两个加热板通过所述合页(8)铰接形成的加热腔，所述加热装置(3)的铰接处设有接线盒(6)，所述接线盒(6)固定连接在所述加热装置(3)的外部，所述加热装置(3)的加热板内部铺有电加热管(12)、冷却水管(13)，所述电加热管(12)的端部设有接头(7)，所述接头(7)穿过所述接线盒(6)并位于所述接线盒(6)的顶部表面，所述接头(7)与所述接插件(5)的另一端连接，所述冷却水管(13)的进口与出口分别位于所述加热装置(3)的两端，所述加热装置(3)的铰接处对称设有半圆环(9)，所述半圆环(9)固定连接在所述加热装置(3)的外部中间位置，所述电动升降杆(10)的顶部设有圆环，所述圆环内可拆卸安装有横杆(11)，所述半圆环(9)的半径与所述横杆(11)的直径相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种模具预热装置，其特征在于，所述加热装置(3)的加热板为铸铝加热板。
3.根据权利要求2所述的一种模具预热装置，其特征在于，所述加热装置(3)为两个半圆弧形加热板铰接形成的圆筒形加热腔。
4.根据权利要求3所述的一种模具预热装置，其特征在于，所述电加热管(12)、冷却水管(13)均呈S形铺设。
5.根据权利要求2所述的一种模具预热装置，其特征在于，所述加热装置(3)为两个空心半球体形加热板铰接形成的空心球体形加热腔。
6.根据权利要求5所述的一种模具预热装置，其特征在于，所述电加热管(12)、冷却水管(13)呈相互交错的螺旋状设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN110465646A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-19 | 江西新威动力能源科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具 |
| CN113251461A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-13 | 华能国际电力股份有限公司上安电厂 | 一种基于火电发电机组的热能利用系统 |
| CN113829597A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-24 | 安徽福耐沃包装科技有限公司 | 一种散粉盒盖注塑模具温度控制方法及系统 |
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