CN220083654U - 一种陶瓷生产用烤花炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用烤花炉，包括预热箱、烤花炉体，所述烤花炉体设置于预热箱顶侧，所述预热箱后侧固定连接有驱动座，所述驱动座右侧伸出预热箱右侧，所述驱动座顶部嵌设固定有无杆气缸，所述无杆气缸的活动端连接有L型支架，不需要工作人员手动打开烤花炉体进行取料操作，避免打开、关闭烤花炉体时直接接触发生烫伤的情况，降低了加工进料、取料时的安全隐患，根据不同尺寸高度的陶瓷件进行装配第二均流格栅，能够摆放更多的陶瓷件、适用于不同尺寸高度的陶瓷件，实用性进一步提高，第一排风扇可以将外部的空气排入预热箱内腔，第二排风扇可以对预热箱内部高温热量向上排出，能够加快预热箱内部冷却速率。

Description

一种陶瓷生产用烤花炉

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体来说，涉及一种陶瓷生产用烤花炉。

背景技术

在瓷器上进行装饰以后，还必须入炉烤烧，使花面纹样牢固地附着于瓷器的釉面上，这种烤烧，称“烤花”，烤花是陶瓷器皿生产中不可或缺的一环，增加了陶瓷器皿的美观，提高了陶瓷器皿的产品竞争力；

现有技术中，传统的陶瓷烤花炉采用电阻丝加热，电阻丝布置在炉体内壁，与陶瓷器皿之间的距离不统一，从而导致靠近电阻丝的陶瓷器皿首先烤花完成，而远离电阻丝的陶瓷器皿后烤花完成，导致烤花不够均匀，为了避免烫伤，需要冷却至室温后取出，导致电阻丝需要后期从室温加热至烤花温度，较为耗能，申请号为号202123137441.0公开了一种陶瓷烤花电炉，包括烤花炉体和电阻丝提高了烤花的均匀性，提高了成品合格率，同时，水槽中盛放有水，为主轴和转动杆降温，避免从蜗杆传导出的热量损坏驱动电机和联轴器，从而便于陶瓷器皿边烤花边转动；但是上述装置通过清水换热使冷却效率不高，储存的陶瓷物品有限，不能够根据陶瓷尺寸进行合理的摆放，不能够快速的将陶瓷从烤花炉内取出，并且直接人工手动打开烤花炉容易发生烫伤的情况，在冷却后升温过慢。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种陶瓷生产用烤花炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种陶瓷生产用烤花炉，包括预热箱、烤花炉体，所述烤花炉体设置于预热箱顶侧，所述预热箱后侧固定连接有驱动座，所述驱动座右侧伸出预热箱右侧，所述驱动座顶部嵌设固定有无杆气缸，所述无杆气缸的活动端连接有L型支架，且通过L型支架固定连接有冷却箱。

作为优选，所述烤花炉体内腔与预热箱内腔贯通连接，所述烤花炉体内腔中等距连接有电阻丝，所述预热箱顶部左侧对称连接有第一连接块，所述第一连接块之间通过轴承与烤花炉体连接。

作为优选，所述预热箱左侧与烤花炉体左侧分别设有第二连接块，所述第二连接块之间设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端与底侧分别设有铰轴，且伸缩气缸的活动端、底侧分别通过铰轴与第二连接块连接。

作为优选，所述预热箱内壁下方固定连接有第一均流格栅，所述第一均流格栅上方等距设有第二均流格栅，所述第一均流格栅下方等距连接有电加热管。

作为优选，所述预热箱内壁两侧分别等距连接有L型挂钩，所述第二均流格栅两侧均连接有L型限位块，所述第二均流格栅通过L型限位块分别与L型挂钩内部卡合连接。

作为优选，所述冷却箱内腔下方固定连接有隔热网，所述隔热网上等等距设有紫外线灭菌灯，所述冷却箱顶部左侧贯通设有第一排风扇，且顶部右侧贯通连接有第二排风扇。

本实用新型的有益效果为：

1、可以使烤花炉体在第一连接块之间向上翻开，不需要工作人员手动打开烤花炉体进行取料操作，避免打开、关闭烤花炉体时直接接触发生烫伤的情况，降低了加工进料、取料时的安全隐患；

2、电加热管配合电阻丝发热加快了陶瓷烤花的效率，同时电加热管能够对第一均流格栅、第二均流格栅上摆放新的陶瓷件进行预热操作，能够将第二均流格栅拆除，根据不同尺寸高度的陶瓷件进行装配第二均流格栅，能够摆放更多的陶瓷件、适用于不同尺寸高度的陶瓷件，实用性进一步提高；

3、第一排风扇可以将外部的空气排入预热箱内腔，第二排风扇可以对预热箱内部高温热量向上排出，能够加快预热箱内部冷却速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用烤花炉的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用烤花炉的烤花炉体内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用烤花炉的预热箱内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用烤花炉的冷却箱内部结构示意图。

图中：

1、预热箱；2、烤花炉体；3、驱动座；4、无杆气缸；5、冷却箱；6、电阻丝；7、第一连接块；8、第二连接块；9、伸缩气缸；10、第一均流格栅；11、第二均流格栅；12、电加热管；13、L型挂钩；14、L型限位块；15、隔热网；16、紫外线灭菌灯；17、第一排风扇；18、第二排风扇。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种陶瓷生产用烤花炉。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用烤花炉，包括预热箱1、烤花炉体2，烤花炉体2设置于预热箱1顶侧，预热箱1后侧固定连接有驱动座3，驱动座3右侧伸出预热箱1右侧，驱动座3顶部嵌设固定有无杆气缸4，无杆气缸4的活动端连接有L型支架，且通过L型支架固定连接有冷却箱5，烤花炉体2内腔与预热箱1内腔贯通连接，烤花炉体2内腔中等距连接有电阻丝6，预热箱1顶部左侧对称连接有第一连接块7，第一连接块7之间通过轴承与烤花炉体2连接，预热箱1左侧与烤花炉体2左侧分别设有第二连接块8，第二连接块8之间设有伸缩气缸9，伸缩气缸9的活动端与底侧分别设有铰轴，且伸缩气缸9的活动端、底侧分别通过铰轴与第二连接块8连接，在预热箱1放入陶瓷件后，启动伸缩气缸9，伸缩气缸9的活动端或缩并通过铰轴带动烤花炉体2盖在预热箱1顶侧，启动电阻丝6发热，能够对预热箱1内腔进行加热烤花处理，同理，控制伸缩气缸9的活动端向上伸出，在铰轴的作用下，可以使烤花炉体2在第一连接块7之间向上翻开，不需要工作人员手动打开烤花炉体2进行取料操作，避免打开、关闭烤花炉体2时直接接触发生烫伤的情况，降低了加工进料、取料时的安全隐患。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用烤花炉，包括预热箱1、烤花炉体2，烤花炉体2设置于预热箱1顶侧，预热箱1后侧固定连接有驱动座3，驱动座3右侧伸出预热箱1右侧，驱动座3顶部嵌设固定有无杆气缸4，无杆气缸4的活动端连接有L型支架，且通过L型支架固定连接有冷却箱5，预热箱1内壁下方固定连接有第一均流格栅10，第一均流格栅10上方等距设有第二均流格栅11，第一均流格栅10下方等距连接有电加热管12，预热箱1内壁两侧分别等距连接有L型挂钩13，第二均流格栅11两侧均连接有L型限位块14，第二均流格栅11通过L型限位块14分别与L型挂钩13内部卡合连接，电加热管12启动，电加热管12产生的热量通过第一均流格栅10、第二均流格栅11向上流通，能够对第一均流格栅10、第二均流格栅11上摆放的陶瓷件进行辅助加热，配合电阻丝6发热加快了陶瓷烤花的效率，同时在打开烤花炉体2时，电加热管12继续启动，能够对第一均流格栅10、第二均流格栅11上摆放新的陶瓷件进行预热操作，并且可以将第二均流格栅11两侧的L型限位块14嵌入合适高度的L型挂钩13上，能够将第二均流格栅11拆除，根据不同尺寸高度的陶瓷件进行装配第二均流格栅11，能够摆放更多的陶瓷件、适用于不同尺寸高度的陶瓷件，实用性进一步提高。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用烤花炉，包括预热箱1、烤花炉体2，烤花炉体2设置于预热箱1顶侧，预热箱1后侧固定连接有驱动座3，驱动座3右侧伸出预热箱1右侧，驱动座3顶部嵌设固定有无杆气缸4，无杆气缸4的活动端连接有L型支架，且通过L型支架固定连接有冷却箱5，冷却箱5内腔下方固定连接有隔热网15，隔热网15上等等距设有紫外线灭菌灯16，冷却箱5顶部左侧贯通设有第一排风扇17，且顶部右侧贯通连接有第二排风扇18在打开烤花炉体2进行取料时，启动驱动座3顶部的无杆气缸4，使无杆气缸4的活动端通过L型支架带动冷却箱5向左移动至预热箱1的顶侧，启动第一排风扇17、第二排风扇18，第一排风扇17可以将外部的空气排入预热箱1内腔，第二排风扇18可以对预热箱1内部高温热量向上排出，能够加快预热箱1内部冷却速率，并且开启紫外线灭菌灯16，可以对陶瓷件进行辅助杀菌处理，提高了陶瓷件的质量。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，在预热箱1放入陶瓷件后，启动伸缩气缸9，伸缩气缸9的活动端或缩并通过铰轴带动烤花炉体2盖在预热箱1顶侧，启动电阻丝6发热，能够对预热箱1内腔进行加热烤花处理，电加热管12启动，电加热管12产生的热量通过第一均流格栅10、第二均流格栅11向上流通，能够对第一均流格栅10、第二均流格栅11上摆放的陶瓷件进行辅助加热，配合电阻丝6发热加快了陶瓷烤花的效率，同时在打开烤花炉体2时，电加热管12继续启动，能够对第一均流格栅10、第二均流格栅11上摆放新的陶瓷件进行预热操作，并且可以将第二均流格栅11两侧的L型限位块14嵌入合适高度的L型挂钩13上，能够将第二均流格栅11拆除，根据不同尺寸高度的陶瓷件进行装配第二均流格栅11，在打开烤花炉体2进行取料时，启动驱动座3顶部的无杆气缸4，使无杆气缸4的活动端通过L型支架带动冷却箱5向左移动至预热箱1的顶侧，启动第一排风扇17、第二排风扇18，第一排风扇17可以将外部的空气排入预热箱1内腔，第二排风扇18可以对预热箱1内部高温热量向上排出，能够加快预热箱1内部冷却速率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产用烤花炉，包括预热箱(1)、烤花炉体(2)，其特征在于，所述烤花炉体(2)设置于预热箱(1)顶侧，所述预热箱(1)后侧固定连接有驱动座(3)，所述驱动座(3)右侧伸出预热箱(1)右侧，所述驱动座(3)顶部嵌设固定有无杆气缸(4)，所述无杆气缸(4)的活动端连接有L型支架，且通过L型支架固定连接有冷却箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烤花炉，其特征在于，所述烤花炉体(2)内腔与预热箱(1)内腔贯通连接，所述烤花炉体(2)内腔中等距连接有电阻丝(6)，所述预热箱(1)顶部左侧对称连接有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)之间通过轴承与烤花炉体(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用烤花炉，其特征在于，所述预热箱(1)左侧与烤花炉体(2)左侧分别设有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)之间设有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的活动端与底侧分别设有铰轴，且伸缩气缸(9)的活动端、底侧分别通过铰轴与第二连接块(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用烤花炉，其特征在于，所述预热箱(1)内壁下方固定连接有第一均流格栅(10)，所述第一均流格栅(10)上方等距设有第二均流格栅(11)，所述第一均流格栅(10)下方等距连接有电加热管(12)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用烤花炉，其特征在于，所述预热箱(1)内壁两侧分别等距连接有L型挂钩(13)，所述第二均流格栅(11)两侧均连接有L型限位块(14)，所述第二均流格栅(11)通过L型限位块(14)分别与L型挂钩(13)内部卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用烤花炉，其特征在于，所述冷却箱(5)内腔下方固定连接有隔热网(15)，所述隔热网(15)上等等距设有紫外线灭菌灯(16)，所述冷却箱(5)顶部左侧贯通设有第一排风扇(17)，且顶部右侧贯通连接有第二排风扇(18)。