CN203091720U - 一种新型的蓄电池板栅连铸机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的蓄电池板栅连铸机模具。所述连铸机模具由动模和定模组成。所述定模内设置有输铅棒、套装在输铅棒外的陶瓷管，以及包裹在陶瓷管外的石墨管。在使用时，石墨管通过连接电极产生高温对陶瓷管进行加热，并将热量传递到输铅棒。动模与定模之间的距离可以调节，使得动模与定模之间始终保持不变的配合。所述石墨管的两端分别设置有绝缘环。所述陶瓷管朝向动模侧开有陶瓷浇口。所述定模内壁与石墨管外壁之间形成空腔，其内填充保温材料。所述输铅棒内部中空，朝向所述动模侧开有一排出铅孔；并且输铅棒的一端为进铅口，而另一端为回铅口。所述动模内部安装有鼠笼式加热系统，通过安装有加热棒的鼠笼式支架对动模内部进行加热。

Description

一种新型的蓄电池板栅连铸机模具

技术领域

本实用新型涉及连铸机模具，尤其涉及一种新型的蓄电池板栅连铸机模具。

背景技术

我国蓄电池行业目前仍以铸板机为主要生产设备，生产力水平低下，且产品质量不高。国内的蓄电池生产设备企业尚不具备蓄电池板栅连铸连轧生产设备的制造能力，蓄电池板栅的连铸系统也处于研发阶段。

对于连铸机而言，供给连铸系统的铅液温度和流动稳定性对板栅连铸质量影响很大。其中，在蓄电池板栅连铸机浇铸过程中，必须保证连铸机模具内的铅液温度保持在精确控制的温度范围内，并且使连铸机模具内的铅液流动尽可能平稳，以保证充型的质量。而现有技术中的连铸机模具在保温和加热方面尚不足以满足板栅连铸的实际生产的要求。

因此，需要一种新型的蓄电池板栅连铸机模具。它在连续铸造蓄电池板栅的过程中，能对模具内部的铅液进行加热并使模具内部铅液的温度保持恒定，从而能够生产出高质量的板栅。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种新型的蓄电池板栅连铸机模具。所述蓄电池板栅连铸机模具能够实现对模具内部铅液的加热并使模具内部铅液的温度保持恒定，有利于对动模的充型，使得浇注出的板栅表面光洁、无明显的铸造缺陷。同时，模具中定模的设计制造工艺得到简化，有效降低了生产成本，有利于产品质量的提高，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

一种新型的蓄电池板栅连铸机模具，所述蓄电池板栅连铸机模具包括动模和定模；其中，所述动模表面具有板栅型模，所述定模内设置有输铅棒、陶瓷管以及陶瓷管，所述陶瓷管包裹在所述输铅棒外，所述石墨管包裹在所述陶瓷管外；其中，所述石墨管通过连接电极产生高温对所述陶瓷管进行加热，并将热量传递到输铅棒；所述动模与定模之间的距离通过调整机构进行调节，使得所述动模与所述定模始终保持不变的配合。

在一个实施例中，所述石墨管的两端分别设置有绝缘环。

在一个实施例中，所述陶瓷管朝向动模的一侧开有陶瓷浇口。

在一个实施例中，所述石墨管的一端连接至接头。

在一个实施例中，所述定模内壁与石墨管外壁之间形成空腔；所述空腔内部填充保温材料；所述保温材料包裹石墨管。

在一个实施例中，所述空腔内部设有加强筋结构。

在一个实施例中，所述输铅棒内部中空，朝向所述动模的一侧开有一排出铅孔；并且所述输铅棒的一端为进铅口，而另一端为回铅口。

在一个实施例中，所述动模为圆筒式结构，并且所述动模在电机的驱动下旋转。

在一个实施例中，所述动模内部安装有鼠笼式加热系统；所述鼠笼式加热系统通过安装有加热棒的鼠笼式支架对动模内部进行加热。

在一个实施例中，所述动模和定模之间的距离通过调整机构进行调节。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点及效果：实现对模具内部铅液的加热并使模具内部铅液的温度保持恒定，有利于对动模的充型，使得浇注出的板栅表面光洁、无明显的铸造缺陷。同时，模具中定模的设计制造工艺得到简化，有效降低了生产成本，有利于产品质量的提高，降低生产成本。

附图说明

通过结合附图阅读下面的具体实施方式，可以更好地理解本实用新型。

图1a-1b是根据本实用新型一个实施例的蓄电池板栅连铸机的示意图，其中图1a示出了由动模和定模共同组成的连铸机模具；并且其中图1b示出了动模连续板栅型腔结构放大图。

图2是沿图1a中的线A-A剖开的剖视图，示出了根据本实用新型一个实施例的蓄电池板栅连铸机模具的动模。

图3是示出了图2所示动模中的鼠笼式加热系统。

图4a-4d是根据本实用新型一个实施例的蓄电池板栅连铸机模具的定模在安装输铅棒后的装配图；其中，图4a是定模在安装输铅棒后的朝向连铸机动模的正面图，图4b是定模在安装输铅棒后的俯视图，图4c是沿图4b中的线C-C剖开的剖视图，而图4d是定模在安装输铅棒后的侧视图。

图5是图4d所标识部分的示意性放大图。

图6是根据本实用新型一个实施例的蓄电池板栅连铸机模具的输铅棒的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细说明。

首先参见图1a，示出了一个示例性的蓄电池板栅连铸机100。如图所示，蓄电池板栅连铸机100主要包括机架1、安装在机架1上的动模3、以及安装在机架1上与动模3配合工作的定模4。其中，作为蓄电池板栅连铸系统的重要组成部分，蓄电池板栅连铸机模具主要由动模3和定模4组成，而且动模3与定模4之间的距离可以调节，这样使得动模3与定模4之间始终保持不变的配合。

由图1a-1b可见，动模3为圆筒式结构，圆筒表面开有连续的板栅凹槽。其中图1b示出了动模连续板栅型腔结构放大图。动模上的连续板栅可根据板栅尺寸布置为单列或双列，图示为双列板栅连铸型腔结构。应当理解，图示的板栅型腔结构仅是示例性的，板栅筋条结构可以根据具体的蓄电池工作要求进行设计。动模3通过轴承座2安装在机架1上；定模4同样安装在机架1上，并与动模3共同形成封闭的浇注腔。当蓄电池板栅连铸机100工作时，动模3在电机（图中未示出）的驱动下旋转，而定模4内的铅液连续浇注到动模圆筒表面的板栅凹槽。随着连铸机动模3的不断旋转，蓄电池板栅连续成型铸出。根据需要，动模3和定模4之间的距离可通过调整机构5进行调节，以便满足浇注要求。

现参见图2，它是沿图1a中的线A-A剖开的剖视图，示出了蓄电池板栅连铸机模具的动模3。从图2中可以看到，动模3内部安装有加热系统6，在本实施例中为鼠笼式加热系统。所述鼠笼式加热系统6可以通过安装有加热棒的鼠笼式支架对动模内壁进行加热，例如，如图3所示。在另一个示例中，鼠笼式加热系统可以包括多个电加热棒，以使动模温度升高。在动模3的温度达到设定值后鼠笼式加热系统6进入保温状态。

如上所述，定模4与动模3共同形成封闭的浇注腔，并与动模3配合工作。定模4通过将其内的铅液连续浇注到不断转动的动模3的板栅凹槽上，使蓄电池板栅连续成型铸出。定模4包括安装在其内的输铅棒7。图6示出了输铅棒7的透视图。输铅棒7内部中空，朝向动模3的一侧开有一排出铅孔16。输铅棒7的一端为进铅口17，而另一端为回铅口18，所述回铅口的直径要足够小，以保证输铅棒内的铅液保持适当的压力。定模4在安装输铅棒7后的装配图在图4a-4d中示出。由图可见，除了输铅棒7以外，定模4还包括套装在输铅棒7外面的陶瓷管10，以及包裹在陶瓷管10外的石墨管9。陶瓷管10优选陶瓷纤维材料。这是因为陶瓷纤维材料保温性能好，散热缓慢而均匀，同时因其惰性小而为快速升降温提供了可能。石墨管9连接电极产生高温，对其所包裹的陶瓷管10进行加热，并将热量传递到陶瓷管10内的输铅管7，以保证进入定模4的铅液保持稳定的工作温度。应当理解，本实施例中采用了石墨材料（即石墨管）进行加热，但其它加热材料也是可行的。当然，石墨材料由于其较好的性价比在本实施例中作为优选。并且，采用石墨材料进行加热可以保证在加热区域的输铅棒7内部温度均匀，且对工作环境要求不高，具有成本低、使用寿命长的优点。通常，定模4内部为空腔15，所述空腔15由定模4的内壁和石墨管9的外壁限定，其内填充有保温材料14（见图5）。所述保温材料14包裹石墨管9，以避免或尽量减少热量的损失。另外，为保证定模4在生产过程中不发生变形，在空腔15内可以设置加强筋结构。

参见图4c，石墨管9的两端分别设置有绝缘环8，用于避免在加热过程中发生漏电现象。并且，石墨管9的一端连接至接头11，所述接头11与回铅管路（图中未示出）相连，以便使输铅棒内多余的铅液在压力作用下喷入回铅管并流回熔铅炉。

现参见图4d，陶瓷管10朝向动模3的一侧开有陶瓷浇口12，所述陶瓷浇口12是铅液流向板栅型模的通道。使用陶瓷管10和陶瓷浇口12可避免铅液直接与定模4内的金属结构（例如输铅棒7）接触，从而可以减少热量损失，同时，可防止铅液与石墨管发生接触造成漏电。

在一个实施例中，铅合金在熔铅炉内融化成铅液，通过输铅泵加压进入输铅棒7内部，由出铅孔16喷射进入由动模3与定模4组成的封闭浇注腔，填充连续转动的动模3的表面凹槽。而浇注腔内多余的铅液在压力作用下通过输铅棒7一端的回铅口18喷入回铅管并流回熔铅炉。

本实用新型提供的新型蓄电池板栅连铸机模具通过改进加热和保温技术，尤其是输铅棒的加热、保温技术，保证了对连铸机的铅液供给，而且进入模具型腔的铅液流动平稳，有利于对动模的充型，浇注出的板栅表面光洁、无明显的铸造缺陷。同时，定模的设计制造工艺得到简化，有效降低生产成本，有利于产品质量的提高，降低生产成本，能够满足板栅连铸连轧实际生产的要求。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域的技术人员可以根据本实用新型的教导对本实用新型的蓄电池板栅连铸机模具作出各种修改和变化。所有这些修改和变化均应落在本实用新型的保护范围之内，并且本实用新型的保护范围应根据权利要求的内容加以确定。

Claims (10)

1.一种蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于： 

所述蓄电池板栅连铸机模具包括动模（3）和定模（4）；其中，所述动模（3）表面具有板栅型模，所述定模（4）内设置有输铅棒（7）、陶瓷管（10）以及陶瓷管（10），所述陶瓷管（10）包裹在所述输铅棒（7）外，所述石墨管（9）包裹在所述陶瓷管（10）外；其中，所述石墨管（9）通过连接电极产生高温对所述陶瓷管（10）进行加热，并将热量传递到输铅棒（7）；所述动模（3）与定模（4）之间的距离可以调节，使得所述动模（3）与所述定模（4）之间始终保持不变的配合。 

2.根据权利要求1所述的蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述石墨管（9）的两端分别设置有绝缘环（8）。 

3.根据权利要求2中任一权利要求所述的蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述陶瓷管（10）朝向动模（3）的一侧开有陶瓷浇口（12）。 

4.根据权利要求3所述的蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述石墨管（9）的一端连接至接头（11）。 

5.根据权利要求4所述的蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述定模（4）内壁与石墨管（9）外壁之间形成空腔（15）；所述空腔（15）内部填充保温材料（14）；所述保温材料（14）包裹石墨管（9）。 

6.根据权利要求5所述的蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述空腔（15）内部设有加强筋结构。 

7.根据权利要求6中任一权利要求所述的蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述输铅棒（7）内部中空，朝向所述动模（3）的一侧开有一排出铅孔（16）；并且所述输铅棒（7）的一端为进铅口（17），而另一端为回铅口（18）。 

8.根据权利要求7中任一权利要求所述的蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述动模（3）为圆筒式结构，并且所述动模（3）在电机的驱动下旋转。 

9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的蓄电池板栅连铸机模具，其特征 在于：所述动模（3）内部安装有鼠笼式加热系统（6）；所述鼠笼式加热系统（6）通过安装有加热棒的鼠笼式支架对动模（3）内部进行加热。 

10.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的蓄电池板栅连铸机模具，其特征在于：所述动模（3）和定模（4）之间的距离通过调整机构（5）进行调节。 

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