CN220458573U - 火锅底料盛装模具 - Google Patents
火锅底料盛装模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220458573U CN220458573U CN202322014597.2U CN202322014597U CN220458573U CN 220458573 U CN220458573 U CN 220458573U CN 202322014597 U CN202322014597 U CN 202322014597U CN 220458573 U CN220458573 U CN 220458573U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold water
- die
- shaping
- molding
- hot pot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 title abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 38
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 13
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 17
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007712 rapid solidification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Table Devices Or Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了火锅底料盛装模具，包括成型下模和成型上模，所述成型下模的顶端活动连接有成型上模，且成型上模面向成型下模的一面粘接有密封框条；本实用新型中，采用各自带有冷水腔、连通嘴、软管、散热翅片的成型下模和成型上模构成快速冷却的火锅底料盛装模具，通过将冷水由软管灌入成型下模和成型上模的连接嘴，由连接嘴和冷水腔之间放射状分流管组实现冷水的均匀扩散，并使冷水充盈冷水腔，再由导温板将冷量传递至成型下模的成型槽中，配合成型下模侧面安装的散热翅片对成型槽的热量进行传导，实现液态火锅底料的快速凝固和冷却，相较于自然冷却或直接冷水浇盖模具的冷却方式，能够显著提升火锅底料的冷却速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及火锅底料盛装模具。
背景技术
目前，在大批量制作火锅底料时，由于使用动物油制成的火锅底料在常温或低温时凝固，需要先使用模具使火锅底料形成较小的分装品，再进行包装。现有火锅底料的成型模具往往使用一体成型的模具，依靠翻转模具实现火锅底料的脱模，由于凝固的火锅底料表面具有一定的粘性，脱模时容易出现个别底料在模具中难以脱出的情况。
基于上述内容，专利号CN213663643U公开了一种火锅底料成型模具，具体包括底板，与所述底板一体成型的纵模，以及通过与所述纵模可拆卸连接形成多个上部开口的用于火锅底料凝固的成型腔体的横模，所述底板上设有与每个成型腔体一一对应设置用于连接单向阀的通气孔。本实用新型通过设置横模和纵模可拆卸连接，加上底部设置的用气孔和单向阀，使本实用新型便于脱模，能很好的适应批量化生产。
上述方案通过设置横模和纵模可拆卸连接，加上底部设置的用气孔和单向阀，便于脱模，但是由于未设置模具冷却机构，处于成型腔中的火锅底料往往通过自然冷却或直接冷水浇盖模具的方式进行凝固，导致火锅底料出料耗时长，且因温度因素的存在火锅底料出料不完整的现象，不利于火锅底料的高效生产。
为此，提出了火锅底料盛装模具,具备方便冷却和脱模的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的火锅底料盛装模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：火锅底料盛装模具，包括成型下模和成型上模，所述成型下模的顶端活动连接有成型上模，且成型上模面向成型下模的一面粘接有密封框条，所述成型下模顶面均匀开设多个成型槽，且多个成型槽的外围对应密封框条开设密封槽，所述成型下模和成型上模的内部均开设冷水腔，且冷水腔内壁嵌入安装有导温板，所述成型下模和成型上模的相离面均贯通冷水腔设置连通嘴，且连通嘴的端口处通过钢扎带固定有软管，所述软管通过加压设备与外部冷水箱相连，所述成型下模和成型上模的侧面均贯通对应的冷水腔设置排水嘴，所述连通嘴和冷水腔之间设置分流管组，所述成型槽的底部与成型下模内部的导温板相接触，所述成型下模的侧面均设置散热翅片。
作为上述技术方案的进一步描述：所述密封框条和密封槽均为矩形结构，且密封框条的尺寸与密封槽的尺寸相适配。
作为上述技术方案的进一步描述：所述散热翅片设置多个，且多个散热翅片分布在成型下模的多个侧面，并且多个散热翅片的表面等距排布多个U型槽，所述散热翅片通过导热胶与成型下模的外壁相连。
作为上述技术方案的进一步描述：所述成型下模的底部焊接多个支腿，且多个支腿分布在成型下模底面的四个拐角处。
作为上述技术方案的进一步描述：所述分流管组整体呈放射状结构排布，且分流管组的多个分支管路均与冷水腔连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述导温板采用铜板或铝合金板制成。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，采用各自带有冷水腔、连通嘴、软管、散热翅片的成型下模和成型上模构成快速冷却的火锅底料盛装模具，通过将冷水由软管灌入成型下模和成型上模的连接嘴，由连接嘴和冷水腔之间放射状分流管组实现冷水的均匀扩散，并使冷水充盈冷水腔，再由导温板将冷量传递至成型下模的成型槽中，配合成型下模侧面安装的散热翅片对成型槽的热量进行传导，实现液态火锅底料的快速凝固和冷却，相较于自然冷却或直接冷水浇盖模具的冷却方式，能够显著提升火锅底料的冷却速率，且受冷水温度的影响，能够在模具内外形成温度差，以便保持火锅底料脱模的完整性，有利于火锅底料的高效生产。
附图说明
图1为本实用新型火锅底料盛装模具的外部结构示意图；
图2为本实用新型火锅底料盛装模具的内部结构示意图；
图3为本实用新型火锅底料盛装模具的成型下模俯视图。
图例说明：
1、成型下模；2、成型上模；3、连通嘴；4、软管；5、散热翅片；6、支腿；7、排水嘴；8、成型槽；9、冷水腔；10、导温板；11、分流管组；12、密封框条；13、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了火锅底料盛装模具。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的火锅底料盛装模具，包括成型下模1和成型上模2，成型下模1的顶端活动连接有成型上模2，且成型上模2面向成型下模1的一面粘接有密封框条12，成型下模1顶面均匀开设多个成型槽8，且多个成型槽8的外围对应密封框条12开设密封槽13，成型下模1和成型上模2的内部均开设冷水腔9，且冷水腔9内壁嵌入安装有导温板10，成型下模1和成型上模2的相离面均贯通冷水腔9设置连通嘴3，且连通嘴3的端口处通过钢扎带固定有软管4，软管4通过加压设备与外部冷水箱相连，成型下模1和成型上模2的侧面均贯通对应的冷水腔9设置排水嘴7，连通嘴3和冷水腔9之间设置分流管组11，成型槽8的底部与成型下模1内部的导温板10相接触，成型下模1的侧面均设置散热翅片5，通过将冷水由软管4灌入成型下模1和成型上模2的连通嘴3，由连通嘴3和冷水腔9之间放射状分流管组11实现冷水的均匀扩散，并使冷水充盈冷水腔9，再由导温板10将冷量传递至成型下模1的成型槽8中，通过冷水腔9的冷水由排水嘴7排出，配合成型下模1侧面安装的多个散热翅片5对成型槽8中火锅底料的热量进行传导，实现液态火锅底料的快速凝固和冷却，受冷水温度的影响，能够在模具内外形成温度差，以便保持火锅底料脱模的完整性，经排水嘴7排出的冷水可通过收集装置对其回收，并通过加注冰块或冷气的形式降温，以便循环利用，成型上模2的导温板10对应成型槽8的顶面，成型下模1的导温板10对应成型槽8的底面，使冷却效果更佳；
在一个实施例中，密封框条12和密封槽13均为矩形结构，且密封框条12的尺寸与密封槽13的尺寸相适配，密封框条12和密封槽13的设置，有利于保持成型上模2与成型下模1连接的密封性，有利于防止火锅底料溢出。
在一个实施例中，散热翅片5设置多个，且多个散热翅片5分布在成型下模1的多个侧面，并且多个散热翅片5的表面等距排布多个U型槽，散热翅片5通过导热胶与成型下模1的外壁相连，散热翅片5能够将成型槽8盛装火锅底料含有的一部分热量以热传导的形式发散出去，增加火锅底料冷却速率。
在一个实施例中，成型下模1的底部焊接多个支腿6，且多个支腿6分布在成型下模1底面的四个拐角处，多个支腿6能够抬升成型下模1的高度，有利于软管4的安置和让位。
在一个实施例中，分流管组11整体呈放射状结构排布，且分流管组11的多个分支管路均与冷水腔9连通，呈放射状结构排布的分流管组11，有利于冷水的分流，以便均匀充盈冷水腔9，有利于快速对成型槽8内的火锅底料进行冷却。
在一个实施例中，导温板10采用铜板或铝合金板制成，铜板或铝合金板导温效果好，有利于冷水冷量的传递。
工作原理：
使用时，首先将液态火锅底料注入成型下模1的多个成型槽8中，再将成型上模2与成型下模1相合，使得成型上模2的密封框条12延伸至与成型下模1的密封槽13之中，然后将软管4与外部冷水箱连接，并通过加压设备抽取冷水，通过将冷水由软管4灌入成型下模1和成型上模2的连通嘴3，由连通嘴3和冷水腔9之间放射状分流管组11实现冷水的均匀扩散，并使冷水充盈冷水腔9，再由导温板10将冷量传递至成型下模1的成型槽8中，通过冷水腔9的冷水由排水嘴7排出，配合成型下模1侧面安装的多个散热翅片5对成型槽8中火锅底料的热量进行传导，实现液态火锅底料的快速凝固和冷却，受冷水温度的影响，能够在模具内外形成温度差，以便保持火锅底料脱模的完整性，有利于火锅底料的高效生产。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.火锅底料盛装模具，包括成型下模(1)和成型上模(2)，其特征在于：所述成型下模(1)的顶端活动连接有成型上模(2)，且成型上模(2)面向成型下模(1)的一面粘接有密封框条(12)，所述成型下模(1)顶面均匀开设多个成型槽(8)，且多个成型槽(8)的外围对应密封框条(12)开设密封槽(13)，所述成型下模(1)和成型上模(2)的内部均开设冷水腔(9)，且冷水腔(9)内壁嵌入安装有导温板(10)，所述成型下模(1)和成型上模(2)的相离面均贯通冷水腔(9)设置连通嘴(3)，且连通嘴(3)的端口处通过钢扎带固定有软管(4)，所述软管(4)通过加压设备与外部冷水箱相连，所述成型下模(1)和成型上模(2)的侧面均贯通对应的冷水腔(9)设置排水嘴(7)，所述连通嘴(3)和冷水腔(9)之间设置分流管组(11)，所述成型槽(8)的底部与成型下模(1)内部的导温板(10)相接触，所述成型下模(1)的侧面均设置散热翅片(5)。
2.根据权利要求1所述的火锅底料盛装模具，其特征在于：所述密封框条(12)和密封槽(13)均为矩形结构，且密封框条(12)的尺寸与密封槽(13)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的火锅底料盛装模具，其特征在于：所述散热翅片(5)设置多个，且多个散热翅片(5)分布在成型下模(1)的多个侧面，并且多个散热翅片(5)的表面等距排布多个U型槽，所述散热翅片(5)通过导热胶与成型下模(1)的外壁相连。
4.根据权利要求1所述的火锅底料盛装模具，其特征在于：所述成型下模(1)的底部焊接多个支腿(6)，且多个支腿(6)分布在成型下模(1)底面的四个拐角处。
5.根据权利要求1所述的火锅底料盛装模具，其特征在于：所述分流管组(11)整体呈放射状结构排布，且分流管组(11)的多个分支管路均与冷水腔(9)连通。
6.根据权利要求1所述的火锅底料盛装模具，其特征在于：所述导温板(10)采用铜板或铝合金板制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322014597.2U CN220458573U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 火锅底料盛装模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322014597.2U CN220458573U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 火锅底料盛装模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220458573U true CN220458573U (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89799791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322014597.2U Active CN220458573U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 火锅底料盛装模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220458573U (zh) |
-
2023
- 2023-07-28 CN CN202322014597.2U patent/CN220458573U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210937003U (zh) | 一种铸造模具局部冷却结构 | |
| CN211221834U (zh) | 一种随形冷却注塑模 | |
| CN220458573U (zh) | 火锅底料盛装模具 | |
| CN208772416U (zh) | 一种led灯壳体的铝合金压铸模具 | |
| CN213856930U (zh) | 一种通过砂型铸造生产消防弯头管道模具 | |
| CN212147431U (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 | |
| CN213559753U (zh) | 一种用于汽车发动机机壳加工的铸造模具 | |
| CN211917497U (zh) | 一直用于发泡模具的快速冷却装置 | |
| CN211334446U (zh) | 一种带螺旋形随形冷却水道的心状杯内模芯体 | |
| CN218462816U (zh) | 一种快速冷却成型鞋模 | |
| CN218517672U (zh) | 一种具有冷却结构的金属模具 | |
| CN216804162U (zh) | 一种压线圈浇注模具 | |
| CN110465646A (zh) | 一种铅酸蓄电池重力浇铸板栅模具 | |
| CN213006415U (zh) | 一种可降解塑料杯的注塑成型装置 | |
| CN210679585U (zh) | 一种低压机用高效冷却机构 | |
| CN210525766U (zh) | 一种密封冷却一体式注塑模具 | |
| CN207911959U (zh) | 巧克力浇注成型设备 | |
| CN209918865U (zh) | 一种用于汽车铸件的浇注装置 | |
| CN221456531U (zh) | 一种方便脱模的树脂工艺品加工模具 | |
| CN220946233U (zh) | 塑胶件成型快速冷却系统 | |
| CN217144786U (zh) | 一种新型插头注塑液冷结构 | |
| CN220409505U (zh) | 育秧盘模具 | |
| CN218315085U (zh) | 一种餐盒挤出设备用冷却装置 | |
| CN212147354U (zh) | 一种耐高温的注塑加工用模具 | |
| CN215033383U (zh) | 一种易脱膜浇筑型雷达支架模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |