CN110465383B - 一种中药材自动化破壁机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种中药材自动化破壁机,包括收集底座、连接底板、冷凝框、承受架、转轴、切碎装置、破壁装置和密封盖，所述的收集底座的上端安装有连接底板，连接底板的外部套设有冷凝框，冷凝框的中部安装有承受架，承受架通过轴承安装有转轴，转轴的上端安装有切碎装置，转轴的下端安装有破壁装置，冷凝框上端盖有密封盖。本发明可以解决破壁过程中通过高速切碎等机械力转变为摩擦力发热，从而导致工作环境温度升高，且机械式的切碎方式会由于剧烈摩擦导致中药材的温度升高，高温容易造成中药材的有机物变质，在粉碎过程中，部分中药材会沉积在粉碎框的底端，难以保证中药材粉碎后的尺寸均匀性等问题。

Description

一种中药材自动化破壁机
技术领域
本发明涉及中药材破壁领域，特别涉及一种中药材自动化破壁机。
背景技术
中药材，一种在汉族传统医术指导下应用的原生药材，中药材的有效成分十分复杂，需要对其进行粉碎破壁，使其有效成分释放出来，从而提高了中药的药效以及节省了中药材的使用量，但是，传统的中药材破壁工艺采用高速剪切的方式对其进行切碎，但是，这种方式可能会遇到以下问题：
1、破壁过程中通过高速切碎等机械力转变为摩擦力发热，从而导致工作环境温度升高，且机械式的切碎方式会由于剧烈摩擦导致中药材的温度升高，高温容易造成中药材的有机物变质，破坏很多有效成分，导致有效成分流失大；
2、在粉碎过程中，部分中药材会沉积在粉碎框的底端，从而不能得到有效的粉碎，难以保证中药材粉碎后的尺寸均匀性。
发明内容
（一）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种中药材自动化破壁机,包括收集底座、连接底板、冷凝框、承受架、转轴、切碎装置、破壁装置和密封盖，所述的收集底座的上端安装有连接底板，连接底板的外部套设有冷凝框，冷凝框的中部安装有承受架，承受架通过轴承安装有转轴，转轴的上端安装有切碎装置，转轴的下端安装有破壁装置，冷凝框上端盖有密封盖。
所述的冷凝框包括降温框、插入环块、降温腔、注射堵块、出水口和环形研磨块，降温框的下端卡入到插入环块上，插入环块安装在连接底板上，降温框内部开设有降温腔，降温腔的上端堵塞有注射堵块，降温框的下端开设有出水口，出水口与降温腔的下端为连通关系，降温框的内壁中部设有环形研磨块，具体工作时，打开注射堵块，往降温腔内部注入冰水，从而降低降温框内部的温度，确保对中药材破壁时处于低温的环境，避免了中药材变质的情况，出水口的设置可对冰水排出。
所述的切碎装置包括圆锥块、转动框、进出槽和切碎刀组，转动框的上端安装有圆锥块，确保中药材可全部落入到转动框与环形研磨块的间隙处，转动框上沿其周向均匀开设有进出槽，进出槽内通过滑动配合的方式与切碎刀组连接，具体工作时，通过电机带动转动框转动，在离心力的作用使得切碎刀组从进出槽整体伸出，伸出的切碎刀组与环形研磨块对中药材初步切碎，由于切碎刀组与进出槽之间为滑动连接，当切碎刀组与中药材接触时受阻时可短距离缩回到进出槽内，避免了切碎刀组受损的情况。
所述的破壁装置包括安装板、环形滑块、密封框、电机、冷气泵、刮起板组和破壁刀，安装板通过螺栓与连接底板连接，安装板的中部安装有电机，电机的输出轴与密封框的内部连接，密封框的上端与转轴连接，密封框的下端面安装有环形滑块，环形滑块通过滑动配合的方式与安装板连接，安装板的左端安装有冷气泵，密封框的下端外壁上沿其周向均匀安装有刮起板组，密封框的上端外壁上沿其周向均匀安装有破壁刀。
具体工作时，通过电机带动密封框、刮起板组转动，通过刮起板组将沉积在连接底板上的中药材粉末刮起，从而减少沉积量，高速转动的破壁刀对落下的中药材进行切碎破壁，由于密封框、环形滑块与安装板之间形成密封环境，通过冷气泵将冷气加压输出，输出的冷气从刮起板组喷出，从而将破碎的中药材在冷凝框中呈无规则飘起，提高了破壁刀与中药材之间的接触率。
所述的刮起板组包括刮起板、出气孔和海绵，刮起板上均匀开设有出气孔，且出气孔的截面呈沙漏状结构，减少了粉末状中药材从出气孔进入到气腔的可能性，出气孔的中部设有海绵，进一步减小了粉末状中药材进入的可能性，且海绵为凸起环形结构，刮起板沿顺时针从前往后为逐渐向下倾斜的结构，可将沉积物刮起，具体工作时，对中药材切碎破壁时，通过冷气泵将冷气加压输出，输出的冷气从出气孔喷出，使得沉积在连接底板上中药材飘起，且冷气的输入减小了高速转动的刮起板组、破壁刀与中药材接触后产生的热量，从而减小了中药材变质的可能性。
优选的，所述的收集底座包括支撑底座和收集框，支撑底座上通过滑动配合的方式与收集框连接。
优选的，所述的连接底板的中部开设有放置圆槽，连接底板的左右两端开设有两个输送槽，输送槽的内侧壁上设有磁铁片，且输送槽上通过滑动配合的方式与开关板连接，开关板为铁材质组成，且开关板的外部涂抹有防锈层。
优选的，所述的降温腔的底端由内向外为逐渐向下倾斜的结构，出水口处通过螺纹配合的方式与堵塞块连接。
优选的，所述的环形研磨块的直径从上往下逐渐缩小，且环形研磨块的内壁设有磨砂层，环形研磨块的内部开设有环形腔，且环形腔与降温腔之间为连通关系。
优选的，所述的切碎刀组的中部为球体结构，切碎刀组的外端设为切刀，切碎刀组的内端通过弹性绳与进出槽连接。
优选的，所述的刮起板组内部开设有气腔，且气腔的上端与出气孔之间为连通关系，密封框上沿其周向均匀开设有通孔，且通孔与气腔的内端为连通关系。
（二）有益效果
1、本发明所述的一种中药材自动化破壁机，本发明通过对冷凝框内部降温的方式，从而降低了机械粉碎过程时产生的热量，确保了中药材在低温环境中切碎破壁，且通过风动、机械化刮起一体化的方式，将沉积在底部的粉末状中药材先铲后吹，提高了中药材与破壁刀的接触次数，从而保证了中药材粉碎后的尺寸均匀性；
2、本发明所述的一种中药材自动化破壁机，本发明采用冰水注入以及冷气输送的装置对冷凝框内部进行降温，从而降低了各零件工作时产生的热量，一定程度上降低了切碎状态中中药材的温度，避免了中药材的有机物变质的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体剖视图；
图2是本发明连接底板的结构示意图；
图3是本发明密封框、刮起板组与破壁刀之间的结构示意图；
图4是本发明图1的X向局部放大图；
图5是本发明图1的Y向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种中药材自动化破壁机,包括收集底座1、连接底板2、冷凝框3、承受架4、转轴5、切碎装置6、破壁装置7和密封盖8，所述的收集底座1的上端安装有连接底板2，连接底板2的外部套设有冷凝框3，冷凝框3的中部安装有承受架4，承受架4通过轴承安装有转轴5，转轴5的上端安装有切碎装置6，转轴5的下端安装有破壁装置7，冷凝框3上端盖有密封盖8。
所述的冷凝框3包括降温框31、插入环块32、降温腔33、注射堵块34、出水口35和环形研磨块36，降温框31的下端卡入到插入环块32上，插入环块32安装在连接底板2上，降温框31内部开设有降温腔33，降温腔33的上端堵塞有注射堵块34，降温框31的下端开设有出水口35，出水口35与降温腔33的下端为连通关系，降温框31的内壁中部设有环形研磨块36，具体工作时，打开注射堵块34，往降温腔33内部注入冰水，从而降低降温框31内部的温度，确保对中药材破壁时处于低温的环境，避免了中药材变质的情况，出水口35的设置可对冰水排出。
所述的切碎装置6包括圆锥块61、转动框62、进出槽63和切碎刀组64，转动框62的上端安装有圆锥块61，确保中药材可全部落入到转动框62与环形研磨块36的间隙处，转动框62上沿其周向均匀开设有进出槽63，进出槽63内通过滑动配合的方式与切碎刀组64连接，具体工作时，通过电机74带动转动框62转动，在离心力的作用使得切碎刀组64从进出槽63整体伸出，伸出的切碎刀组64与环形研磨块36对中药材初步切碎，由于切碎刀组64与进出槽63之间为滑动连接，当切碎刀组64与中药材接触时受阻时可短距离缩回到进出槽63内，避免了切碎刀组64受损的情况。
所述的破壁装置7包括安装板71、环形滑块72、密封框73、电机74、冷气泵75、刮起板组76和破壁刀77，安装板71通过螺栓与连接底板2连接，安装板71的中部安装有电机74，电机74的输出轴与密封框73的内部连接，密封框73的上端与转轴5连接，密封框73的下端面安装有环形滑块72，环形滑块72通过滑动配合的方式与安装板71连接，安装板71的左端安装有冷气泵75，密封框73的下端外壁上沿其周向均匀安装有刮起板组76，密封框73的上端外壁上沿其周向均匀安装有破壁刀77。
具体工作时，通过电机74带动密封框73、刮起板组76转动，通过刮起板组76将沉积在连接底板2上的中药材粉末刮起，从而减少沉积量，高速转动的破壁刀77对落下的中药材进行切碎破壁，由于密封框73、环形滑块72与安装板71之间形成密封环境，通过冷气泵75将冷气加压输出，输出的冷气从刮起板组76喷出，从而将破碎的中药材在冷凝框3中呈无规则飘起，提高了破壁刀77与中药材之间的接触率。
所述的刮起板组76包括刮起板761、出气孔762和海绵763，刮起板761上均匀开设有出气孔762，且出气孔762的截面呈沙漏状结构，减少了粉末状中药材从出气孔762进入到气腔的可能性，出气孔762的中部设有海绵763，进一步减小了粉末状中药材进入的可能性，且海绵763为凸起环形结构，刮起板761沿顺时针从前往后为逐渐向下倾斜的结构，可将沉积物刮起，具体工作时，对中药材切碎破壁时，通过冷气泵75将冷气加压输出，输出的冷气从出气孔762喷出，使得沉积在连接底板2上中药材飘起，且冷气的输入减小了高速转动的刮起板组76、破壁刀77与中药材接触后产生的热量，从而减小了中药材变质的可能性。
所述的收集底座1包括支撑底座11和收集框12，支撑底座11上通过滑动配合的方式与收集框12连接。
所述的连接底板2的中部开设有放置圆槽，连接底板2的左右两端开设有两个输送槽，输送槽的内侧壁上设有磁铁片，且输送槽上通过滑动配合的方式与开关板连接，开关板为不锈钢材质组成。
具体工作时，破壁后，反向打开两个开关板，将破壁后的中药材从输送槽落入到收集框12内，输送完毕后，将两个开关板相向合拢，在磁性吸力的作用，开关板与输送槽重新闭合，将收集框12抽出对中药材收集。
所述的降温腔33的底端由内向外为逐渐向下倾斜的结构，避免了放水时，仍有残余水留在降温腔33内，出水口35处通过螺纹配合的方式与堵塞块连接，起到堵塞密封的作用。
所述的环形研磨块36的直径从上往下逐渐缩小，且环形研磨块36的内壁设有磨砂层，提高了环形研磨块36与切碎刀组64之间的切碎效率，环形研磨块36的内部开设有环形腔，且环形腔与降温腔33之间为连通关系，确保冰水可注入到环形腔内从而降低了环形研磨块36的表面温度。
所述的切碎刀组64的中部为球体结构，起到限位的作用，切碎刀组64的外端设为切刀，切碎刀组64的内端通过弹性绳与进出槽63连接，起到了复位的作用。
所述的刮起板组76内部开设有气腔，且气腔的上端与出气孔762之间为连通关系，密封框73上沿其周向均匀开设有通孔，且通孔与气腔的内端为连通关系，输出的冷气依次经过通孔、气腔后从出气孔762喷出。
工作时：
S1、降温：打开注射堵块34，往降温腔33内部注入冰水，通过冷气泵75将冷气加压输出，输出的冷气从出气孔762喷出，从而降低降温框31内部的温度；
S2、初步切碎：将中药材放入降温框31内，通过电机74带动转动框62转动，在离心力的作用使得切碎刀组64整体伸出，伸出的切碎刀组64与环形研磨块36对中药材初步切碎；
S3、切碎破壁：落入到降温框31内部下端的粉末状中药材被高速转动的破壁刀77进行切碎破壁，切碎过程中，高速转动的刮起板组76将沉积在连接底板2上的粉末状中药材刮起，在冷气的吹动下，将粉末状中药材吹起；
S4、收集：破壁后，通过打开两个开关板，将破壁后的中药材从输送槽落入到收集框12内，关闭两个开关板，将收集框12整体抽出从而对破壁后的中药材收集。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种中药材自动化破壁机,包括收集底座(1)、连接底板(2)、冷凝框(3)、承受架(4)、转轴(5)、切碎装置(6)、破壁装置(7)和密封盖(8)，其特征在于：所述的收集底座(1)的上端安装有连接底板(2)，连接底板(2)的外部套设有冷凝框(3)，冷凝框(3)的中部安装有承受架(4)，承受架(4)通过轴承安装有转轴(5)，转轴(5)的上端安装有切碎装置(6)，转轴(5)的下端安装有破壁装置(7)，冷凝框(3)上端盖有密封盖(8)；
所述的冷凝框(3)包括降温框(31)、插入环块(32)、降温腔(33)、注射堵块(34)、出水口(35)和环形研磨块(36)，降温框(31)的下端卡入到插入环块(32)上，插入环块(32)安装在连接底板(2)上，降温框(31)内部开设有降温腔(33)，降温腔(33)的上端堵塞有注射堵块(34)，降温框(31)的下端开设有出水口(35)，出水口(35)与降温腔(33)的下端为连通关系，降温框(31)的内壁中部设有环形研磨块(36)；
所述的切碎装置(6)包括圆锥块(61)、转动框(62)、进出槽(63)和切碎刀组(64)，转动框(62)的上端安装有圆锥块(61)，转动框(62)上沿其周向均匀开设有进出槽(63)，进出槽(63)内通过滑动配合的方式与切碎刀组(64)连接；
所述的破壁装置(7)包括安装板(71)、环形滑块(72)、密封框(73)、电机(74)、冷气泵(75)、刮起板组(76)和破壁刀(77)，安装板(71)通过螺栓与连接底板(2)连接，安装板(71)的中部安装有电机(74)，电机(74)的输出轴与密封框(73)的内部连接，密封框(73)的上端与转轴(5)连接，密封框(73)的下端面安装有环形滑块(72)，环形滑块(72)通过滑动配合的方式与安装板(71)连接，安装板(71)的左端安装有冷气泵(75)，密封框(73)的下端外壁上沿其周向均匀安装有刮起板组(76)，密封框(73)的上端外壁上沿其周向均匀安装有破壁刀(77)；
所述的刮起板组(76)包括刮起板(761)、出气孔(762)和海绵(763)，刮起板(761)上均匀开设有出气孔(762)，且出气孔(762)的截面呈沙漏状结构，出气孔(762)的中部设有海绵(763)，且海绵(763)为凸起环形结构，刮起板(761)沿顺时针从前往后为逐渐向下倾斜的结构。
2.根据权利要求1所述的一种中药材自动化破壁机，其特征在于：所述的收集底座(1)包括支撑底座(11)和收集框(12)，支撑底座(11)上通过滑动配合的方式与收集框(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种中药材自动化破壁机，其特征在于：所述的连接底板(2)的中部开设有放置圆槽，连接底板(2)的左右两端开设有两个输送槽，输送槽的内侧壁上设有磁铁片，且输送槽上通过滑动配合的方式与开关板连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药材自动化破壁机，其特征在于：所述的降温腔(33)的底端由内向外为逐渐向下倾斜的结构，出水口(35)处通过螺纹配合的方式与堵塞块连接。
5.根据权利要求1所述的一种中药材自动化破壁机，其特征在于：所述的环形研磨块(36)的直径从上往下逐渐缩小，且环形研磨块(36)的内壁设有磨砂层，环形研磨块(36)的内部开设有环形腔，且环形腔与降温腔(33)之间为连通关系。
6.根据权利要求1所述的一种中药材自动化破壁机，其特征在于：所述的切碎刀组(64)的中部为球体结构，切碎刀组(64)的外端设为切刀，切碎刀组(64)的内端通过弹性绳与进出槽(63)连接。
7.根据权利要求1所述的一种中药材自动化破壁机，其特征在于：所述的刮起板组(76)内部开设有气腔，且气腔的上端与出气孔(762)之间为连通关系，密封框(73)上沿其周向均匀开设有通孔，且通孔与气腔的内端为连通关系。
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