CN216609681U - 酚醛模塑料用热态粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，其包括支架和固定设置在支架上的粉碎箱体，所述粉碎箱体的底部安装有粉碎电机，所述粉碎电机的驱动轴伸入粉碎箱体内固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上固定设置有若干个粉碎刀；所述搅拌轴沿粉碎箱体的高度方向设置，所述粉碎箱体的底壁上贯穿设置有若干个出料口，所述搅拌轴的外侧壁上固定设置若干个清料板，所述粉碎箱体的底部且位于出料口的下方设置有收料箱；本实用新型具有自动对粉碎后的酚醛模塑料颗粒进行出料收集，减少人工劳动力，提高生产加工效率的效果。

Description

酚醛模塑料用热态粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置的技术领域，尤其是涉及一种酚醛模塑料用热态粉碎装置。

背景技术

目前，酚醛模塑料作为是一种能在常温下对热塑性塑料进行粉碎，从而需要用到粉碎装置。

现有技术中涉及有授权公告号为CN209289569U的专利提供了一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，其包括粉碎箱体和位于箱体内部的切割粉碎机构，切割粉碎机构包括位于粉碎箱体内部的搅拌轴、位于搅拌轴上的第一粉碎刀和第二粉碎刀、以及与搅拌轴相互连接的粉碎电机，粉碎电机位于粉碎箱体的下方。在对酚醛模塑料进行粉碎时，通过粉碎电机带动搅拌轴转动，由于第一粉碎刀和第二粉碎刀的截面为梯形，且第一粉碎刀和第二粉碎刀的上、下端面上嵌设有若干正三棱锥块，经过上下两侧的粉碎刀的作用，以实现对酚醛模塑料的粉碎。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：粉碎电机安装在粉碎箱体的底部，当对酚醛模塑料粉碎后，酚醛模塑料颗粒会残留在粉碎箱体内的底部，需要对粉碎后的酚醛模塑料颗粒回收较为麻烦，人工劳动力较大，因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种酚醛模塑料用热态粉碎装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，包括支架和固定设置在支架上的粉碎箱体，所述粉碎箱体的底部安装有粉碎电机，所述粉碎电机的驱动轴伸入粉碎箱体内固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上固定设置有若干个粉碎刀；所述搅拌轴沿粉碎箱体的高度方向设置，所述粉碎箱体的底壁上贯穿设置有若干个出料口，所述出料口的长度方向沿粉碎箱体的径向方向设置，所述搅拌轴的外侧壁上固定设置若干个清料板，所述清料板的底壁与粉碎箱体内的底壁相互贴合；所述粉碎箱体的底部且位于出料口的下方设置有收料箱。

通过采用上述技术方案，在对酚醛模塑料进行粉碎时，酚醛模塑料进入至粉碎箱体内，此时粉碎电机带动搅拌轴转动，进而带动粉碎刀对酚醛模塑料进行挤压粉碎，被粉碎后的酚醛模塑料颗粒会掉落在粉碎箱体内的底壁上，此时粉碎电机继续带动搅拌轴转动，搅拌轴带动清料板对粉碎箱体内的底壁上的粉碎颗粒进行刮除，待清料板将粉碎颗粒刮除到出料口时，酚醛模塑料颗粒会通过出料口直接排出至粉碎箱体外，并且掉落在粉碎箱体下方的收料箱内，实现自动对粉碎箱体内部的粉碎颗粒进行排出回收的效果，无需人为进行回收，减少了人工劳动力，进而提高了生产加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎箱体的底部固定设置有导流锥筒，所述粉碎电机的驱动轴贯穿导流锥筒，所述粉碎电机位于导流锥筒的下方。

通过采用上述技术方案，在出料口的长度较长的情况下，酚醛模塑料颗粒会先掉落在导流锥筒上方，而由于导流锥筒倾斜设置，酚醛模塑料颗粒会从导流锥筒滑落至收料箱内，减少酚醛模塑料颗粒与粉碎电机相互接触的现象，有利于延长粉碎电机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱的外侧壁且位于其顶部固定设置有安装块，所述粉碎箱体的底壁上对称设置有若干个连接块，所述连接块朝向粉碎电机方向的一侧上一体设置有限位块，所述安装块与限位块的上表面相抵。

通过采用上述技术方案，通过将安装块与限位块相互脱离，即可将收料箱从粉碎箱体的底部拆卸下来，方便将收料箱与粉碎箱体之间进行拆装，达到方便对收集的酚醛模塑料颗粒进行回收的效果。

本实用新型进一步设置为：所述出料口内滑移设置有清洁杆，所述清洁杆沿竖直方向设置，所述清洁杆的顶部一体设置有与粉碎箱体底部相抵的限位盘。

通过采用上述技术方案，如果出料口因为酚醛模塑料颗粒较大发生堵塞，工作人员可以在拆除收料箱后，驱动清洁杆在出料口内沿出料口的长度方向滑移，此时限位盘与粉碎箱体底部相抵，避免清洁杆与出料口相互脱离，清洁杆在出料口内滑移的同时会与酚醛模塑料颗粒相抵，将堵塞的粉碎颗粒挤出，达到快速清洁出料口的作用。

本实用新型进一步设置为：所述清洁杆远离限位盘方向的一端固定套设有阻尼套。

通过采用上述技术方案，工作人员握持阻尼套驱动清洁杆在出料口内滑移，阻尼套增大了清洁杆与人手之间的摩擦力，方便利用清洁杆进行清洁。

本实用新型进一步设置为：所述清料板侧壁上一体设置有若干个破碎尖嘴。

通过采用上述技术方案，粉碎电机带动清料板转动时，如果有较大颗粒堵塞在出料口内，清料板上的破碎尖嘴随清料板转动的同时也能够对较大颗粒进行破碎，从而减少出料口发生堵塞的现象。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎箱体的外侧壁贯穿设置有开口，所述开口内转动设置有密封门，所述粉碎箱体的外侧壁上转动设置有可与密封门外侧壁相抵的锁止板。

通过采用上述技术方案，转动锁止板，将锁止板与密封门表面相互脱离，此时可以将密封门向远离粉碎箱体的方向转动，打开密封门，以便于工作人员对粉碎箱体进行清洁或者维修。

本实用新型进一步设置为：所述密封门与开口之间设置有密封垫，所述密封垫固定设置在密封门的端壁上。

通过采用上述技术方案，当通过转动锁止板，将密封门对开口进行密封时，密封垫增大了密封门与开口之间的密封性，减少颗粒从开口落出的情况，从而达到节能环保的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置出料口、清料板和收料箱，酚醛模塑料颗粒会通过出料口直接排出至粉碎箱体外，并且掉落在粉碎箱体下方的收料箱内，实现自动对粉碎箱体内部的粉碎颗粒进行排出回收的效果，无需人为进行回收，减少了人工劳动力，进而提高了生产加工效率；

2.通过设置清洁杆、限位盘和阻尼套，工作人员可以驱动清洁杆在出料口内沿出料口的长度方向滑移，此时限位盘与粉碎箱体底部相抵，避免清洁杆与出料口相互脱离，清洁杆在出料口内滑移的同时会与酚醛模塑料颗粒相抵，将堵塞的粉碎颗粒挤出，达到快速清洁出料口的作用；

3.通过设置开口、密封门、密封垫和锁止板，转动锁止板，将锁止板与密封门表面相互脱离，此时可以将密封门向远离粉碎箱体的方向转动，打开密封门，以便于工作人员对粉碎箱体进行清洁或者维修。

附图说明

图1是本申请实施例中酚醛模塑料用热态粉碎装置的示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、支架；11、粉碎箱体；111、锁止板；2、粉碎电机；21、搅拌轴；22、粉碎刀；3、出料口；31、清洁杆；311、限位盘；312、阻尼套；4、清料板；41、破碎尖嘴；5、收料箱；51、安装块；6、导流锥筒；7、连接块；71、限位块；8、开口；81、密封门；9、密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的酚醛模塑料用热态粉碎装置，包括支架1和焊接固定设置在支架1上的粉碎箱体11，粉碎箱体11的下方安装有粉碎电机2，粉碎电机2与粉碎箱体11之间存在一定的间隙。粉碎电机2的驱动轴伸入粉碎箱体11内固定连接有搅拌轴21，搅拌轴21沿粉碎箱体11的高度方向设置，搅拌轴21的外侧壁上固定设置有若干个粉碎刀22。在对酚醛模塑料进行粉碎时，酚醛模塑料进入至粉碎箱体11内，此时粉碎电机2带动搅拌轴21转动，进而带动粉碎刀22对酚醛模塑料进行挤压粉碎，被粉碎后的酚醛模塑料颗粒会掉落在粉碎箱体11内的底壁上。

参照图1和图2，粉碎箱体11的底壁上贯穿设置有若干个出料口3，出料口3的长度方向沿粉碎箱体11的径向方向设置，搅拌轴21的外侧壁上焊接固定设置若干个清料板4，清料板4的底壁与粉碎箱体11内的底壁相互贴合。粉碎箱体11的底部且位于出料口3的下方设置有收料箱5，搅拌轴21转动时会带动清料板4对粉碎箱体11内的底壁上的粉碎颗粒进行刮除，待清料板4将粉碎颗粒刮除到出料口3时，酚醛模塑料颗粒会通过出料口3直接排出至粉碎箱体11外，并且掉落在粉碎箱体11下方的收料箱5内，实现自动对粉碎箱体11内部的粉碎颗粒进行排出回收的效果。

参照图1，粉碎箱体11的底部焊接固定设置有导流锥筒6，粉碎电机2的驱动轴贯穿导流锥筒6，粉碎电机2位于导流锥筒6的下方。经过粉碎后的酚醛模塑料颗粒会先穿过出料口3掉落在导流锥筒6上方，而由于导流锥筒6倾斜设置，酚醛模塑料颗粒会从导流锥筒6滑落至收料箱5内，减少酚醛模塑料颗粒与粉碎电机2相互接触的现象，有利于延长粉碎电机2的使用寿命。

参照图1和图2，收料箱5的外侧壁且位于其顶部焊接固定设置有安装块51，安装块51对称设置有若干个，粉碎箱体11的底壁上对称设置有若干个连接块7，连接块7朝向粉碎电机2方向的一侧上一体设置有限位块71，安装块51与限位块71的上表面相抵。通过安装块51与限位块71之间的配合，方便将收料箱5与粉碎箱体11之间进行拆装，达到方便对收集的酚醛模塑料颗粒进行回收的效果。

参照图1和图2，出料口3内滑移设置有清洁杆31，清洁杆31沿竖直方向设置，清洁杆31可以沿出料口3的长度方向滑移，清洁杆31的顶部一体设置有与粉碎箱体11底部相抵的限位盘311，清洁杆31远离限位盘311方向的一端固定套设有阻尼套312。如果粉碎后的酚醛模塑料颗粒在出料口3内发生堵塞，工作人员可以在拆除收料箱5后，握持阻尼套312，驱动清洁杆31在出料口3内滑移，而此时限位盘311与粉碎箱体11底部相抵，避免清洁杆31与出料口3相互脱离，清洁杆31在出料口3内滑移的同时会与酚醛模塑料颗粒相抵，将堵塞的粉碎颗粒挤出，达到快速清洁出料口3的作用。

参照图1和图2，清料板4侧壁上一体设置有若干个破碎尖嘴41，粉碎电机2带动清料板4转动时，如果有较大颗粒堵塞在出料口3内，清料板4上的破碎尖嘴41随清料板4转动的同时也能够对较大颗粒进行破碎，从而减少出料口3发生堵塞的现象。

参照图1，粉碎箱体11的外侧壁贯穿设置有开口8，开口8内通过合页转动设置有密封门81，粉碎箱体11的外侧壁上转动设置有可与密封门81外侧壁相抵的锁止板111。密封门81与开口8之间设置有密封垫9，密封垫9粘接固定设置在密封门81的端壁上。转动锁止板111，将锁止板111与密封门81表面相互脱离，此时可以将密封门81向远离粉碎箱体11的方向转动，打开密封门81，以便于工作人员对粉碎箱体11进行清洁或者维修。

本实施例的实施原理为：粉碎电机2带动搅拌轴21转动，进而带动粉碎刀22转动对粉碎箱体11内的酚醛模塑料挤压粉碎，被粉碎后的酚醛模塑料颗粒会掉落在粉碎箱体11内的底壁上，此时粉碎电机2继续带动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动清料板4对粉碎箱体11内的底壁上的粉碎颗粒进行刮除，待清料板4将粉碎颗粒刮除到出料口3时，酚醛模塑料颗粒会通过出料口3直接排出至粉碎箱体11外，并且掉落在粉碎箱体11下方的收料箱5内，实现自动对粉碎箱体11内部的粉碎颗粒进行排出回收的效果，无需人为进行回收，减少了人工劳动力，进而提高了生产加工效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，包括支架(1)和固定设置在支架(1)上的粉碎箱体(11)，所述粉碎箱体(11)的底部安装有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的驱动轴伸入粉碎箱体(11)内固定连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的外侧壁上固定设置有若干个粉碎刀(22)；其特征在于：所述搅拌轴(21)沿粉碎箱体(11)的高度方向设置，所述粉碎箱体(11)的底壁上贯穿设置有若干个出料口(3)，所述出料口(3)的长度方向沿粉碎箱体(11)的径向方向设置，所述搅拌轴(21)的外侧壁上固定设置若干个清料板(4)，所述清料板(4)的底壁与粉碎箱体(11)内的底壁相互贴合；所述粉碎箱体(11)的底部且位于出料口(3)的下方设置有收料箱(5)。

2.根据权利要求1所述的酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(11)的底部固定设置有导流锥筒(6)，所述粉碎电机(2)的驱动轴贯穿导流锥筒(6)，所述粉碎电机(2)位于导流锥筒(6)的下方。

3.根据权利要求2所述的酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：所述收料箱(5)的外侧壁且位于其顶部固定设置有安装块(51)，所述粉碎箱体(11)的底壁上对称设置有若干个连接块(7)，所述连接块(7)朝向粉碎电机(2)方向的一侧上一体设置有限位块(71)，所述安装块(51)与限位块(71)的上表面相抵。

4.根据权利要求1所述的酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：所述出料口(3)内滑移设置有清洁杆(31)，所述清洁杆(31)沿竖直方向设置，所述清洁杆(31)的顶部一体设置有与粉碎箱体(11)底部相抵的限位盘(311)。

5.根据权利要求4所述的一种酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：所述清洁杆(31)远离限位盘(311)方向的一端固定套设有阻尼套(312)。

6.根据权利要求4所述的酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：所述清料板(4)侧壁上一体设置有若干个破碎尖嘴(41)。

7.根据权利要求1所述的酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱体(11)的外侧壁贯穿设置有开口(8)，所述开口(8)内转动设置有密封门(81)，所述粉碎箱体(11)的外侧壁上转动设置有可与密封门(81)外侧壁相抵的锁止板(111)。

8.根据权利要求7所述的酚醛模塑料用热态粉碎装置，其特征在于：所述密封门(81)与开口(8)之间设置有密封垫(9)，所述密封垫(9)固定设置在密封门(81)的端壁上。

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