CN204746473U - 一种四轴环保低速粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种四轴环保低速粉碎处理装置，用于粉碎处理生活或医院垃圾，至少两个转轴水平放置并逆向运动的同轴刀片组形成若干类似于剪刀的剪切机构，本结构能实现低速低噪声、高剪切力的高效粉碎装置，能长时间工作。当设备运行时，从上料斗落下的医疗垃圾落到切割刀片组件上，相向向内旋转的两组切割刀片切割粉碎垃圾，部分散落到外壳边沿的垃圾被向内旋转的拨料滚筒带动，重新投入到切割刀片组件的工作区，避免散落到外壳边沿的垃圾一直处于切割刀片组件与外壳之间的位置，防止垃圾堆积，及提高工作效率。

Description

一种四轴环保低速粉碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种医疗、生活垃圾处理设备。

背景技术

医院每天会产生很多医疗垃圾，这些垃圾必须妥善处理，特别是一些一次性医疗器械、药品包装盒，必须及时予以粉碎销毁，防止不法之徒利用谋取非法利益，损害人民群众的切身利益。目前的垃圾粉碎机采用高速水平旋转的刀片粉碎垃圾，存在高转速、安全性低、噪音高、不能长时间持续工作等缺陷，特别是噪音高，对于医院这样的特殊环境，非常不适宜。在一些具有垃圾集中处理的智能小区，也需要一种高效、噪音低、能连续长时间作业的垃圾处理装置。同时一般的双轴旋转刀片组系统，在某些情况下，刀片组两侧边沿处容易粘连堆积垃圾，甚至卡死损坏刀片。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高效、噪音低、能连续长时间作业的四轴环保低速粉碎处理装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种四轴环保低速粉碎处理装置，用于粉碎处理生活或医院垃圾，包括：

壳体；

设置于所述壳体中的切割刀片组件，包括至少两个转轴水平放置并逆向运动的同轴刀片组，所述每个同轴刀片组上至少设置有一个刀片，所述一个同轴刀片组上的刀片与另一个逆向运动的同轴刀片组上的错位排布；

驱动装置，与所述切割刀片组件传动连接，并驱动它们做逆向运动；

所述切割刀片组件的两侧均平行设置有一个拨料滚筒，所述拨料滚筒设有与所述刀片匹配的沟槽。

至少两个转轴水平放置并逆向运动的同轴刀片组形成若干类似于剪刀的剪切机构，本结构能实现低速低噪声、高剪切力的高效粉碎装置，能长时间工作。当设备运行时，从上料斗落下的医疗垃圾落到切割刀片组件上，相向向内旋转的两组切割刀片切割粉碎垃圾，部分散落到外壳边沿的垃圾被向内旋转的拨料滚筒带动，重新投入到切割刀片组件的工作区，避免散落到外壳边沿的垃圾一直处于切割刀片组件与外壳之间的位置，防止垃圾堆积，及提高工作效率。

优选的，所述壳体上设置有与所述拨料滚筒数量相同的滚筒室，所述拨料滚筒至少一半嵌设在所述滚筒室中。

优选的，所述滚筒室上与所述拨料滚筒交汇的上下边沿处均设有与所述沟槽匹配的凸片。

进一步的，所述刀片设有至少一个倾向于其旋转方向的凸齿，所述逆向运动的相邻刀片的凸齿镜像设置。

倾向于其旋转方向的凸起的设置可以在剪切时形成对杂物的抱持力，避免物体打滑而失去剪切的效率。

进一步的，所述凸齿的前齿面的投影为由齿根部向旋转方向延伸并弯曲的曲线。

进一步加大抱持力。

进一步的，所述凸齿的前齿面的投影为由齿根部向旋转方向延伸并弯曲的锯齿状折线，所述折线的外侧包络线为曲线。

进一步加大抱持力，折线上各尖锐的顶点还起到预先压碎和锁定物品的作用，进一步提供工作效率。

进一步的，同一组刀片上的凸齿错落排布，即所有凸齿的最高点分别位于至少两条不同的直线上。

错落排布的凸齿可将剪切时的发力时间点分散，避免所有剪切组件同时发力导致电机负荷过大，也提高了剪切效率，降低运行噪音。

进一步的，同一组刀片上的凸齿错落排布，即所有凸齿的最高点位于一条圆滑曲线上。

可使被前面凸齿剪断的物体顺势滑入后续的凸齿之中，进一步剪切。提升剪切效果。

进一步的，所述四轴环保低速粉碎处理装置还设有喷淋装置，所述喷淋装置包括进水管道、与所述进水管道连通的喷淋管、连接于喷淋管上的至少一个喷嘴、喷淋管摆动装置，所述喷淋管传动连接于喷淋管摆动装置上，并跟随其来回摆动，所述喷嘴包括内喷嘴和外喷嘴，所述外喷嘴的外喷口偏离轴线，所述外喷嘴可旋转的连接于内喷嘴上，其外喷口与内喷嘴连通，所述外喷嘴与内喷嘴之间还设有一环形的旋转腔室，所述环形的旋转腔室中外喷嘴的内壁上设有涡扇状鳍片即旋转叶轮，所述旋转腔室设有旋转进水口和排水管，当进水口注入压力液体后，大部分液体经外喷口射出，用以冲洗作业，一部分液体经旋转进水口进入旋转腔室，冲击旋转叶轮，使得外喷嘴旋转，做工后的液体经排水管排出。

摆动装置使得喷嘴喷射的水柱绕轴线转动，而外喷嘴的旋转使得水柱具有横向摆动的轨迹，进一步提高冲刷的效率。

进一步的，所述四轴环保低速粉碎处理装置在切割刀片组件的上方和下方分别设有上料斗和下集料斗，所述喷淋管及安装于上面的喷嘴在上料斗上方、刀片上方、刀片下方、下集料斗的上方位置单独设置或多重组合设置。

进一步的，在所述下集料斗下面设置出料斜斗，在出料斜斗上再设置有冲刷装置，所述冲刷装置采用脉冲阀，采用脉冲式间隔加压水流进行冲洗。

进一步的，所述四轴环保低速粉碎处理装置在所述上料斗的上方设有上盖，在所述上盖上设有紫外线消杀装置，所述紫外线消杀装置以紫外线透过型玻璃覆盖，所述紫外线消杀装置还设有控制装置，所述控制装置控制在上盖开启时关闭紫外线消杀装置，在上盖闭合时，方可开启紫外线消杀装置。在上盖开启时确保紫外线消杀装置关闭，防止出现意外伤害，在上盖关闭时，紫外线消杀装置可以启动，此时可以选择在整个设备作业过程中进行同时消杀，也可以在设备停止作业并清洗后启动紫外线消杀装置进行消杀。

附图说明

图1是本实用新型左视面(或右视面)剖视的示意图；

图2是本实用新型主视面剖视的示意图；

图3是本实用新型喷淋装置的示意图；

图4是本实用新型喷头的示意图。

图中：

1、上盖；2、上料斗；4、框架；5、刀片；51、凸齿；6、下集料斗；7、出料斜斗；8、驱动装置；9、拨料滚筒；10、紫外线消杀装置；11、喷淋装置；301、内喷嘴；302、外喷嘴；323、外喷口；322、旋转腔室；321、旋转叶轮；312、旋转进水口；313、排水管；311、进水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，这是本实用新型的其中一种实施方式。

医疗系统在治疗病人时将会产生的各种人体排泄物，本申请人为其生产一种特制的纸质容器。本实用新型提供一种全自动环保处理机专门处理盛放各类排泄物容器的环保机器，该机能将排泄物、纸质容器一并粉碎处理，排放于规定的污物池中。解决了医疗系统的医疗垃圾的无污染处理，自动化处理。提升医疗系统对医疗垃圾进行减量化、无害化处理能力。

一种四轴环保低速粉碎处理装置，用于粉碎处理生活或医院垃圾，包括：

壳体(包括蒙皮及框架4)；

设置于所述壳体中的切割刀片组件，包括至少两个转轴水平放置并逆向运动的同轴刀片组，所述每个同轴刀片组上至少设置有一个刀片5，所述一个同轴刀片组上的刀片5与另一个逆向运动的同轴刀片组上的错位排布；

驱动装置8，与所述切割刀片组件传动连接，并驱动它们做逆向运动。驱动装置包括电控系统及电机、齿轮转动系统(或皮带轮、链轮系统)，传动连接两个刀片组件的主轴，使得两个刀片组件相对逆向运行，当杂物落到两个刀片组件上时，被转动的刀片带动向两个刀片组件之间相交叉的区域移动，最终在摩擦力的作用下被对应的刀片夹住并最终被剪切成小段。

如图1及图2所示，设备的工作原理是，打开设备上盖1，将待处理的废物倒入上料斗2中，盖好上盖1(因为是低速运行，上盖是否盖好与否，影响不大，而传统高速粉碎机则必须密封盖好，否则会飞溅和溢出，污染环境。)，然后启动设备，驱动装置开始工作，两个刀片组件相对逆向运行，杂物落到两个刀片组件上时，被转动的刀片带动向两个刀片组件之间相交叉的区域移动，最终在摩擦力的作用下被对应的刀片夹住并最终被剪切成小段。粉碎后的杂物落入下集料斗6中并排出设备，到后续处理设备中继续无害处理。

本装置由至少两个转轴水平放置并逆向运动的同轴刀片组形成若干类似于剪刀的剪切机构，本结构能实现低速低噪声、高剪切力的高效粉碎装置，能长时间工作。

在另外一些实施方式中，所述刀片设有至少一个倾向于其旋转方向的凸齿51，所述逆向运动的相邻刀片的凸齿51镜像设置。

倾向于其旋转方向的凸起的设置可以在剪切时形成对杂物的抱持力，避免物体打滑而失去剪切的效率。

为了防止在所述切割刀片组件的两侧发生垃圾粘连堆积，在所述切割刀片组件的两侧均平行设置有一个拨料滚筒9，所述拨料滚筒9设有与所述刀片匹配的沟槽。

至少两个转轴水平放置并逆向运动的同轴刀片组形成若干类似于剪刀的剪切机构，本结构能实现低速低噪声、高剪切力的高效粉碎装置，能长时间工作。当设备运行时，从上料斗落下的医疗垃圾落到切割刀片组件上，相向向内旋转的两组切割刀片切割粉碎垃圾，部分散落到外壳边沿的垃圾被向内旋转的拨料滚筒9带动，重新投入到切割刀片组件的工作区，避免散落到外壳边沿的垃圾一直处于切割刀片组件与外壳之间的位置，防止垃圾堆积，及提高工作效率。

在优选方案中，所述壳体上设置有与所述拨料滚筒数量相同的滚筒室，所述拨料滚筒至少一半嵌设在所述滚筒室中。

为了防止垃圾碎屑进入滚筒室，所述滚筒室上与所述拨料滚筒交汇的上下边沿处均设有与所述沟槽匹配的凸片。凸片起到对拨料滚筒的刮擦清洁作用。

在一些实施方式中，所述凸齿的前齿面的投影为由齿根部向旋转方向延伸并弯曲的曲线。可进一步加大抱持力，防止打滑，提高剪切效率。

在另外一些实施方式中，所述凸齿的前齿面的投影为由齿根部向旋转方向延伸并弯曲的锯齿状折线，所述折线的外侧包络线为曲线。可进一步加大抱持力，折线上各尖锐的顶点还起到预先压碎和锁定物品的作用，进一步提供工作效率。

在另外一些实施方式中，所述同一组刀片上的凸齿错落排布，即所有凸齿的最高点分别位于至少两条不同的直线上。错落排布的凸齿可将剪切时的发力时间点分散，避免所有剪切组件同时发力导致电机负荷过大，也提高了剪切效率，降低运行噪音。

在另外一些实施方式中，所述同一组刀片上的凸齿错落排布，即所有凸齿的最高点位于一条圆滑曲线上。可使被前面凸齿剪断的物体顺势滑入后续的凸齿之中，进一步剪切。提升剪切效果。

在一些实施方式中，所述四轴环保低速粉碎处理装置还设有喷淋装置(图1中的喷淋装置11为喷淋装置的控制装置)，所述喷淋装置还包括进水管道、与所述进水管道连通的喷淋管、连接于喷淋管上的至少一个喷嘴、喷淋管摆动装置，所述喷淋管传动连接于喷淋管摆动装置上，并跟随其来回摆动，所述喷嘴包括内喷嘴301和外喷嘴302，如图4所示，所述外喷嘴302的喷口(外喷口323)偏离轴线，所述外喷嘴302可旋转的连接于内喷嘴301上，其喷口(外喷口323)与内喷嘴301连通，所述外喷嘴302与内喷嘴之301间还设有一环形空腔(旋转腔室322)，所述环形空腔中外喷嘴302的内壁上设有涡扇状鳍片(旋转叶轮321)，所述旋转腔室设有旋转进水口312和排水管313，当进水口311注入压力液体后，大部分液体经外喷口323射出，用以冲洗作业，一部分液体经旋转进水口312进入旋转腔室322，冲击旋转叶轮321，使得外喷嘴302旋转，做工后的液体经排水管313排出。摆动装置使得喷嘴喷射的水柱绕轴线转动，而外喷嘴的旋转使得水柱具有横向摆动的轨迹，进一步提高冲刷的效率。

在具体方案中，喷淋管及安装于上面的喷嘴可以根据需要在上料斗2上方、刀片上方、刀片下方、下集料斗6的上方等位置单独设置或多重组合设置，保证作业过程的润滑和清洁，防止粘结。

在实际应用中，为了更加方便的将碎料排出到后续处理设备中，可在下集料斗6下面设置出料斜斗7(如图1和图2所示)，在出料斜斗7上再设置有冲刷装置，该冲刷装置以大量的水及压力将落入出料斜斗7中的冲走。为了提高冲刷效率，防止堵塞，可以进一步采用脉冲阀，采用脉冲式间隔加压水流进行冲洗。

图3是喷淋系统的一种排布方式的水路示意图，采用上料斗2上方、下集料斗6的上方设置两层喷淋系统，可对上料斗及刀片上半部、下集料斗及刀片下半部进行喷淋冲洗，加上出料斜斗上设置脉冲式冲洗。

在另外一些实施方式中，所述四轴环保低速粉碎处理装置在所述上料斗的上方设有上盖，在所述上盖上设有紫外线消杀装置10，所述紫外线消杀装置以紫外线透过型玻璃覆盖，所述紫外线消杀装置还设有控制装置，所述控制装置控制在上盖开启时关闭紫外线消杀装置，在上盖闭合时，方可开启紫外线消杀装置。在上盖开启时确保紫外线消杀装置关闭，防止出现意外伤害，在上盖关闭时，紫外线消杀装置可以启动，此时可以选择在整个设备作业过程中进行同时消杀，也可以在设备停止作业并清洗后启动紫外线消杀装置进行消杀。

以紫外线透过型玻璃覆盖紫外线消杀装置10，可以保证紫外线穿过并进行消毒作业，又能防止污物污染及损坏紫外线消杀装置10。控制装置可以确保安全，防止意外伤害事件的发生。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种四轴环保低速粉碎处理装置，用于粉碎处理生活或医院垃圾，其特征在于，包括：

壳体；

设置于所述壳体中的切割刀片组件，包括至少两个转轴水平放置并逆向运动的同轴刀片组，所述每个同轴刀片组上至少设置有一个刀片，所述一个同轴刀片组上的刀片与另一个逆向运动的同轴刀片组上的错位排布；

驱动装置，与所述切割刀片组件传动连接，并驱动它们做逆向运动；

所述切割刀片组件的两侧均平行设置有一个拨料滚筒，所述拨料滚筒设有与所述刀片匹配的沟槽。

2.根据权利要求1所述的四轴环保低速粉碎处理装置，其特征在于，所述壳体上设置有与所述拨料滚筒数量相同的滚筒室，所述拨料滚筒至少一半嵌设在所述滚筒室中。

3.根据权利要求2所述的四轴环保低速粉碎处理装置，其特征在于，所述滚筒室上与所述拨料滚筒交汇的上下边沿处均设有与所述沟槽匹配的凸片。

4.根据权利要求3所述的四轴环保低速粉碎处理装置，其特征在于，所述刀片设有至少一个倾向于其旋转方向的凸齿，所述逆向运动的相邻刀片的凸齿镜像设置，所述凸齿的前齿面的投影为由齿根部向旋转方向延伸并弯曲的曲线。

5.根据权利要求4所述的四轴环保低速粉碎处理装置，其特征在于，同一组刀片上的凸齿错落排布，即所有凸齿的最高点分别位于至少两条不同的直线上，所述凸齿的前齿面的投影为由齿根部向旋转方向延伸并弯曲的锯齿状折线，所述折线的外侧包络线为曲线。

6.根据权利要求4所述的四轴环保低速粉碎处理装置，其特征在于，同一组刀片上的凸齿错落排布，即所有凸齿的最高点位于一条圆滑曲线上。

7.根据权利要求5所述的四轴环保低速粉碎处理装置，其特征在于，所述四轴环保低速粉碎处理装置还设有喷淋装置，所述喷淋装置包括进水管道、与所述进水管道连通的喷淋管、连接于喷淋管上的至少一个喷嘴、喷淋管摆动装置，所述喷淋管传动连接于喷淋管摆动装置上，并跟随其来回摆动，所述喷嘴包括内喷嘴和外喷嘴，所述外喷嘴的外喷口偏离轴线，所述外喷嘴可旋转的连接于内喷嘴上，其外喷口与内喷嘴连通，所述外喷嘴与内喷嘴之间还设有一环形的旋转腔室，所述环形的旋转腔室中外喷嘴的内壁上设有涡扇状鳍片即旋转叶轮，所述旋转腔室设有旋转进水口和排水管，当进水口注入压力液体后，大部分液体经外喷口射出，用以冲洗作业，一部分液体经旋转进水口进入旋转腔室，冲击旋转叶轮，使得外喷嘴旋转，做工后的液体经排水管排出。

8.根据权利要求7所述的四轴环保低速粉碎处理装置，其特征在于，所述四轴环保低速粉碎处理装置在切割刀片组件的上方和下方分别设有上料斗和下集料斗，所述喷淋管及安装于上面的喷嘴在上料斗上方、刀片上方、刀片下方、下集料斗的上方位置单独设置或多重组合设置。

9.根据权利要求8所述的四轴环保低速粉碎处理装置，其特征在于，在所述下集料斗下面设置出料斜斗，在出料斜斗上再设置有冲刷装置，所述冲刷装置采用脉冲阀，采用脉冲式间隔加压水流进行冲洗。

10.根据权利要求8所述的四轴环保低速粉碎处理装置，其特征在于，所述四轴环保低速粉碎处理装置在所述上料斗的上方设有上盖，在所述上盖上设有紫外线消杀装置，所述紫外线消杀装置以紫外线透过型玻璃覆盖，所述紫外线消杀装置还设有控制装置，所述控制装置控制在上盖开启时关闭紫外线消杀装置，在上盖闭合时，方可开启紫外线消杀装置。