CN202061673U - 垃圾粉碎仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾粉碎仓，其特征在于：它包括驱动设备、由驱动设备带动转动的转桶以及设于转桶上的粉碎刀盘组件；所述转桶的顶部设有开口，转桶的周壁上设有粉碎颗粒排出孔。本实用新型的优点在于：（1）通过将垃圾粉碎成细小颗粒，从而方便清理或排放，减少人工耗费；（2）结构简单，易于制造。

Description

垃圾粉碎仓

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾粉碎仓。

背景技术

由于纸巾、卫生巾、尿不湿等垃圾易堵塞下水道，因此使用后的纸巾、卫生巾、尿不湿等垃圾需另外放置，再耗费人工进行定时清理。另外，废弃的卫生巾、尿不湿等垃圾通常包括有一些不易分解的材料，如未进行分解处理，易造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾粉碎仓，不仅结构简单，易于制造，而且可用于垃圾的粉碎分解处理，便于垃圾的清理。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种垃圾粉碎仓，其特征在于：它包括驱动设备、由驱动设备带动转动的转桶以及设于转桶上的粉碎刀盘组件；所述转桶的顶部设有开口，转桶的周壁上设有粉碎颗粒排出孔。

本实用新型的工作原理如下：驱动设备带动转桶转动，在转桶的带动下，粉碎刀盘组件对进入转桶的垃圾进行切削粉碎，粉碎后的颗粒借助转桶的转动离心力通过粉碎颗粒排出孔排出。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

（1）通过将垃圾粉碎成细小颗粒，从而方便清理或排放，减少人工耗费；

（2）结构简单，易于制造。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1中粉碎刀盘的一种结构简图。

图3是图1中弧形锯齿刀盘的一种平面结构示意图。

图4是图3的A-A断面结构示意图。

图5是图3的B-B断面结构示意图。

图6是图1中底面锯齿刀盘的一种结构简图。

图7是图6所示锯齿刀盘与弧形锯齿刀盘及转桶的配合结构图。

图8是转桶的一种结构简图，图为转桶的俯视图，图中反映的转桶桶壁带有一定的锥度。

标号说明：1、转桶，1-1、粉碎颗粒排出孔，2、底面锯齿刀盘，2-1、弧形锯齿刀盘下插槽，2-2、第一锯齿齿条，3、粉碎刀盘，3-1、弧形锯齿刀盘上插槽，4、弧形锯齿刀盘，4-1、上凸缘，4-2、下凸缘，4-3、空隙，4-4、第二锯齿齿条，5、电动马达，5-1、输出轴，6、螺纹紧固件，7、垃圾待处理仓，8、喷水环，8-1、喷水口，9、电控水阀，10、进水管道， 11、粉碎颗粒暂存套筒，12、排出口，13、显示控制电路板，14、仓盖。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1至图8所示为本实用新型提供的一种垃圾粉碎仓的实施例示意图，它包括驱动设备、由驱动设备带动转动的转桶1以及设于转桶1上的粉碎刀盘组件；所述转桶1的顶部设有开口，转桶1的周壁上设有粉碎颗粒排出孔1-1。

所述粉碎刀盘组件包括与转桶1桶底内壁固定连接的底面锯齿刀盘2、设于转桶1顶部开口处的粉碎刀盘3以及设于底面锯齿刀盘2和粉碎刀盘3之间且靠近转桶1周壁的一块以上的弧形锯齿刀盘4；所述弧形锯齿刀盘4为与转桶1的圆周壁面相吻合的弧形，所述底面锯齿刀盘2内凹处与转桶1的内壁面之间设有间隙，该间隙即构成弧形锯齿刀盘下插槽2-1，所述粉碎刀盘3上开设有弧形锯齿刀盘上插槽3-1，在弧形锯齿刀盘4的上下两端头分别设有向上凸起的上凸缘4-1和向下凸起的下凸缘4-2，所述弧形锯齿刀盘4通过上凸缘4-1、下凸缘4-2分别与弧形锯齿刀盘上插槽3-1、弧形锯齿刀盘下插槽2-1进行插接配合固定。

当设有两块以上的弧形锯齿刀盘4时，相邻两块弧形锯齿刀盘4之间留有空隙4-3，粉碎颗粒排出孔1-1设于空隙4-3处的转桶1周壁上。

所述底面锯齿刀盘2竖设有两条以上的第一锯齿齿条2-2，相邻两条第一锯齿齿条2-2之间留有间隙，且相邻两条第一锯齿齿条2-2的锯齿刀口方向相反；所述弧形锯齿刀盘4竖设有两条以上的第二锯齿齿条4-4，相邻两条第二锯齿齿条4-4之间留有间隙，且相邻两条第二锯齿齿条4-4的锯齿刀口方向相反。

所述驱动设备为电动马达5；所述电动马达5的输出轴5-1穿过转桶1底部串接底面锯齿刀盘2和粉碎刀盘3，并通过螺纹紧固件6固定连接转桶1、底面锯齿刀盘2和粉碎刀盘3，从而使得转桶1、底面锯齿刀盘2、粉碎刀盘3和弧形锯齿刀盘4在电动马达的带动一起转动。

所述转桶1顶部设有垃圾待处理仓7；所述垃圾待处理仓7的底部与转桶1顶部的开口连通。

所述垃圾待处理仓7上设有可启闭的仓盖14。

在所述垃圾待处理仓7的底部内壁的周边上且位于转桶1的顶部设有喷水环8；所述喷水环8的喷水口8-1朝向转桶1开口处,所述喷水环8与带有电控水阀9的进水管道10相连通。

所述转桶1外套设有粉碎颗粒暂存套筒11；所述粉碎颗粒暂存套筒11与垃圾待处理仓7固定连接，粉碎颗粒暂存套筒11的底部设有能与排出管道连接的排出口12。

所述垃圾粉碎仓还包括与电动马达5和电控水阀9连接的显示控制电路板13以及与显示控制电路板连接的电源或电源接入装置。

本实用新型以上所述技术方案的工作流程如下：

（1）由可启闭的仓盖14将垃圾放入垃圾待处理仓7；

（2）接通电源，通过显示控制电路板13开启电动马达5和电控水阀9；

（3）喷水环8喷水，将位于粉碎刀盘3周围的垃圾送入粉碎刀盘3粉碎；

（4）电动马达5带动转桶1、底面锯齿刀盘2、粉碎刀盘3和弧形锯齿刀盘4转动；

（5）位于垃圾待处理仓7内的垃圾经粉碎刀盘3切割成小片后，由粉碎刀盘3的刀口进入转桶1内；

（6）进入转桶1的垃圾在底面锯齿刀盘2和弧形锯齿刀盘4的共同作用下，切削粉碎成小颗粒；

（7）经粉碎后的颗粒借助转桶1的转动离心力通过垃圾粉碎颗粒排出孔排出，进入粉碎颗粒暂存套筒11；

（8）在进入碎颗粒暂存套筒11的水流带动下，垃圾粉碎颗粒由排出口12排出，可经由与排出口12相连的下水管道，将垃圾粉碎颗粒直接排放。

Claims (10)

1.一种垃圾粉碎仓，其特征在于：它包括驱动设备、由驱动设备带动转动的转桶（1）以及设于转桶（1）上的粉碎刀盘组件；所述转桶（1）的顶部设有开口，转桶（1）的周壁上设有粉碎颗粒排出孔（1-1）。

2.根据权利要求1所述的垃圾粉碎仓，其特征在于：所述粉碎刀盘组件包括与转桶（1）桶底内壁固定连接的底面锯齿刀盘（2）、设于转桶（1）顶部开口处的粉碎刀盘（3）以及设于底面锯齿刀盘（2）和粉碎刀盘（3）之间且靠近转桶（1）周壁的一块以上的弧形锯齿刀盘（4）；所述弧形锯齿刀盘（4）为与转桶（1）的圆周壁面相吻合的弧形，所述底面锯齿刀盘（2）内凹处与转桶（1）的内壁面之间设有间隙，该间隙即构成弧形锯齿刀盘下插槽（2-1），所述粉碎刀盘（3）上开设有弧形锯齿刀盘上插槽（3-1），在弧形锯齿刀盘（4）的上下两端头分别设有向上凸起的上凸缘（4-1）和向下凸起的下凸缘（4-2），所述弧形锯齿刀盘（4）通过上凸缘（4-1）、下凸缘（4-2）分别与弧形锯齿刀盘上插槽（3-1）、弧形锯齿刀盘下插槽（2-1）进行插接配合固定。

3.根据权利要求2所述的垃圾粉碎仓，其特征在于：当设有两块以上的弧形锯齿刀盘（4）时，相邻两块弧形锯齿刀盘（4）之间留有空隙（4-3），粉碎颗粒排出孔（1-1）设于空隙（4-3）处的转桶（1）周壁上。

4.根据权利要求2所述的垃圾粉碎仓，其特征在于：所述底面锯齿刀盘（2）竖设有两条以上的第一锯齿齿条（2-2），相邻两条第一锯齿齿条（2-2）之间留有间隙，且相邻两条第一锯齿齿条（2-2）的锯齿刀口方向相反；所述弧形锯齿刀盘（4）竖设有两条以上的第二锯齿齿条（4-4），相邻两条第二锯齿齿条（4-4）之间留有间隙，且相邻两条第二锯齿齿条（4-4）的锯齿刀口方向相反。

5.根据权利要求2所述的垃圾粉碎仓，其特征在于：所述驱动设备为电动马达（5）；所述电动马达（5）的输出轴（5-1）穿过转桶（1）底部串接底面锯齿刀盘（2）和粉碎刀盘（3），并通过螺纹紧固件（6）固定连接转桶（1）、底面锯齿刀盘（2）和粉碎刀盘（3）。

6.根据权利要求1所述的垃圾粉碎仓，其特征在于：所述转桶（1）顶部设有垃圾待处理仓（7）；所述垃圾待处理仓（7）的底部与转桶（1）顶部的开口连通。

7.根据权利要求6所述的垃圾粉碎仓，其特征在于：所述垃圾待处理仓（7）上设有可启闭的仓盖（14）。

8.根据权利要求6所述的垃圾粉碎仓，其特征在于：在所述垃圾待处理仓（7）的底部内壁的周边上且位于转桶（1）的顶部设有喷水环（8）；所述喷水环（8）的喷水口（8-1）朝向转桶（1）开口处,所述喷水环（8）与带有电控水阀（9）的进水管道（10）相连通。

9.根据权利要求5所述的垃圾粉碎仓，其特征在于：所述转桶（1）外套设有粉碎颗粒暂存套筒（11）；所述粉碎颗粒暂存套筒（11）与垃圾待处理仓（7）固定连接，粉碎颗粒暂存套筒（11）的底部设有能与排出管道连接的排出口（12）。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的垃圾粉碎仓，其特征在于：它还包括与电动马达（5）和电控水阀（9）连接的显示控制电路板（13）以及与显示控制电路板连接的电源或电源接入装置。

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