CN205164858U - 一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置 - Google Patents

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胡典菡
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本实用新型提供了一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,包括垃圾斗、粉碎桶和存储桶,所述粉碎桶的顶部和底部分别设有进料口和出料口,所述垃圾斗与所述进料口连通,所述存储桶与所述出料口连通;所述粉碎桶内设有粉碎腔,所述粉碎腔内中部设有旋转粉碎刀组,所述粉碎桶外侧设有第一电机;所述存储桶内设有螺旋粉碎设备,所述螺旋粉碎设备顶部与所述出料口连接,所述存储桶底部设有第二电机,所述存储桶底部设有排料口。本实用新型提供的粉碎装置做到了双重粉碎效果,有效提高有机垃圾的粉碎效率,同时粉碎更加彻底,提高了粉碎效果,该装置结构简单,造价成本较低,实用性强。

Description

一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,特别涉及一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置。
背景技术
在日常生活中,每时每刻都会产生各种各样的生活垃圾,而且随着城镇化生活的不断普及,垃圾产生的数量和速度增长惊人,生活垃圾中大多以有机垃圾为主,有机垃圾又称为湿垃圾,其是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物,主要包括纸、纤维、竹木、厨房菜渣等,城市生活垃圾中50%以上为有机垃圾,且逐年增长,其中废纸和废塑料类增长最快,目前对于有机垃圾的处理大多为焚烧、堆肥和卫生填埋等方法,这些处理方法并不能对垃圾进行有效处理回收再利用,而且目前约占有机垃圾中5~10%的垃圾无法进行处理和回收。
为了对有机垃圾进行有效处理并回收利用,现有专利公开号为CN202860643U公开的一种厨房垃圾粉碎器,该粉碎器可以粉碎残羹剩饭,但是结构过于简单,只通过其内部的圆形粉碎刀进行粉碎处理,粉碎不彻底,此外,该粉碎器而且只能粉碎厨房简单垃圾,使用范围较小,实用性差。
实用新型内容
为了解决现有技术中的粉碎装置存在的粉碎不彻底,不仅不能对较大垃圾进行处理,而且使用范围较窄,实用性差等问题,本实用新型提供了一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置。
本实用新型具体技术方案如下:
本实用新型提供了一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,包括垃圾斗、粉碎桶和存储桶,所述粉碎桶的顶部和底部分别设有进料口和出料口,所述垃圾斗设置在所述粉碎桶上方并与所述进料口连通,所述存储桶设置在所述粉碎桶下方并与所述出料口连通;所述粉碎桶内设有粉碎腔,所述粉碎腔内中部设有旋转粉碎刀组,所述粉碎桶外侧设有用于带动所述旋转粉碎刀组转动的第一电机;所述存储桶内设有螺旋粉碎设备,所述螺旋粉碎设备顶部与所述出料口连接,所述存储桶底部设有用于带动所述螺旋粉碎设备的第二电机,所述存储桶底部设有排料口。
进一步的,所述旋转粉碎刀组包括多个粉碎刀片、旋转环和旋转轴,多个所述粉碎刀片均匀固定在所述旋转环外壁上,所述旋转环穿接在所述旋转轴上,所述旋转轴与所述第一电机的输出轴连接。
进一步的,所述粉碎腔内壁均匀设有呈三角形的切刀。
进一步的,所述螺旋粉碎设备包括纵向设置的进料管,所述进料管顶部与所述出料口连接,所述进料管内设置有进料螺杆,所述进料螺杆上设置有螺旋刀,所述进料螺杆底部与所述第二电机的输出轴连接。
进一步的,所述进料管底部设有用于限定所述进料螺杆旋转偏移的固定盘,所述固定盘中部设有用于穿接所述进料螺杆的限位孔,所述固定盘上围绕所述限位孔均匀设有落料孔。
进一步的,所述进料管内壁上均匀设有呈三角形的凸齿。
进一步的,所述垃圾斗内底部设有环向切割机构,所述垃圾斗外侧设有用于带动所述环向切割机构转动的第三电机。
进一步的,所述环向切割机构包括至少两个水平咬合的环切螺杆,所述环切螺杆表面设有环向设置的螺纹刀。
优选的,所述垃圾斗顶部一侧铰接有密封盖,所述密封盖上设有按压凸脚,所述垃圾斗顶部设有与所述按压凸脚配合使用的扣接槽。
优选的,所述粉碎桶内壁与所述粉碎腔之间设有隔音腔,所述隔音腔内填充有隔音材料。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型提供的粉碎装置结构简单,首先通过粉碎腔的旋转粉碎刀组对大块的有机垃圾进行粉碎处理,然后螺旋粉碎设备第二次粉碎处理,最终将有机垃圾全部粉碎,粉碎更加彻底,无论是残羹剩菜还是纸屑均能有效粉碎,便于将有机垃圾回收利用和存放,两次粉碎的设计防止大块的垃圾堵塞粉碎装置,垃圾处理更加均匀,粉碎效率更高,适用方便,操作简单,无需人工操作手动操作,为有机垃圾粉碎的自动化处理提供了支持。
附图说明
图1为实施例1所述的一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置的剖视图;
图2为实施例1所述的一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置的结构示意图;
图3为实施例2所述的一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置的剖视图;
图4为实施例2所述的一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置中固定盘的俯视图;
图5为实施例3所述的一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置的剖视图;
图6为实施例3所述的一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置中环向切割机构的结构示意图;
图7为实施例3所述的一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置的结构示意图。
其中:1、垃圾斗;101、密封盖;102、按压凸脚;103、扣接槽;2、粉碎桶;201、进料口;202、出料口;3、存储桶;301、排料口;4、粉碎腔;401、切刀;5、旋转粉碎刀组;501、粉碎刀片;502、旋转环;503、旋转轴;6、第一电机;7、螺旋粉碎设备;701、进料管;702、进料螺杆;703、螺旋刀;704、固定盘;705、限位孔;706、落料孔;707、凸齿;8、第二电机;9、环向切割机构;901、环切螺杆;902、螺纹刀;10、第三电机;11、隔音腔。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1或2所示,本实用新型实施例1提供了一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,包括垃圾斗1、粉碎桶2和存储桶3,所述粉碎桶2的顶部和底部分别设有进料口201和出料口202,所述垃圾斗1设置在所述粉碎桶2上方并与所述进料口201连通,所述存储桶3设置在所述粉碎桶2下方并与所述出料口202连通;所述粉碎桶2内设有粉碎腔4,所述粉碎腔4内中部设有旋转粉碎刀组5,所述粉碎桶2外侧设有用于带动所述旋转粉碎刀组5转动的第一电机6;所述存储桶3内设有螺旋粉碎设备7,所述螺旋粉碎设备7顶部与所述出料口202连接,所述存储桶3底部设有用于带动所述螺旋粉碎设备7的第二电机8,所述存储桶3底部设有排料口301,排料口301用于将粉碎后的垃圾排出,或可以在存储桶3内加入分解剂,使粉碎后的有机垃圾分解。
本实用新型提供的粉碎装置做到了双重粉碎效果,有效提高有机垃圾的粉碎效率,同时粉碎更加彻底,该装置结构简单,造价成本较低,在使用时,首先有机垃圾经过粉碎腔4内的旋转粉碎刀组5进行粉碎处理,然后再经过螺旋粉碎设备7进行粉碎处理,提高了粉碎效果,实用性强。
在本技术方案中,垃圾斗1为锥台结构,便于进料。
实施例2
如图3或4所示,本实施例2提供了一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,该实施例2在实施例1的基础上进一步限定了所述旋转粉碎刀组5和螺旋粉碎设备7的结构,提高了粉碎效率。
如图3所示,为了实现粉碎效果,本技术方案中限定了所述旋转粉碎刀组5包括多个粉碎刀片501、旋转环502和旋转轴503,多个所述粉碎刀片501均匀固定在所述旋转环502外壁上,所述旋转环502穿接在所述旋转轴503上,所述旋转轴503与所述第一电机6的输出轴连接。粉碎刀片501用于将有机垃圾进行切割粉碎,旋转轴503通过第一电机6带动下带动旋转环502转动,从而使多个粉碎刀片501循环切割有机垃圾,彻底粉碎垃圾,提高了粉碎效率。
如图3所示,为了提高粉碎效率,本技术方案中还限定了所述粉碎腔4内壁均匀设有呈三角形的切刀401。该切刀401的作用是辅助旋转粉碎刀组5切割有机垃圾,使接触到粉碎腔4内壁的垃圾被切刀401粉碎,提高了粉碎效率。
如图3所示,需要强调的是,本技术方案中进一步描述了所述螺旋粉碎设备7包括纵向设置的进料管701,所述进料管701顶部与所述出料口202连接,所述进料管701内设置有进料螺杆702,所述进料螺杆702上设置有螺旋刀703,所述进料螺杆702底部与所述第二电机8的输出轴连接。粉碎腔4内粉碎的有机垃圾进入进料管701内,在进料螺杆702转动的过程中,螺旋刀703再次对有机垃圾进行粉碎,粉碎效果明显,提高了粉碎效率。
如图4所示,为了防止进料螺杆702在进料管701内偏移,造成管道摩擦,本技术方案中限定了所述进料管701底部设有用于限定所述进料螺杆702旋转偏移的固定盘704,所述固定盘704中部设有用于穿接所述进料螺杆702的限位孔705,所述固定盘704上围绕所述限位孔705均匀设有落料孔706。限位孔705内用于穿接进料螺杆702,落料孔706用于将粉碎的有机垃圾落入至存储桶3内。
如图3所示,为了提高粉碎效果,本技术方案中限定了所述进料管701内壁上均匀设有呈三角形的凸齿707。凸齿707的存在主要用于辅助螺旋刀703切割有机垃圾,使接触到进料管701内壁的垃圾被凸齿707粉碎,提高了粉碎效率。
实施例3
如图5-7所示,本实施例3提供了一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,该实施例3在实施例1的基础上进一步的引进了环向切割机构9,该机构作为初步粉碎设备,与另外两种粉碎设备配合使用,提高了粉碎效率,粉碎更加彻底。
如图5和7所示,为了提高粉碎效率,对有机垃圾彻底粉碎,本技术方案中进一步限定了所述垃圾斗1内底部设有环向切割机构9,所述垃圾斗1外侧设有用于带动所述环向切割机构9转动的第三电机10。环向切割机构9减轻了所述旋转粉碎刀组5和螺旋粉碎设备7的粉碎压力,有效做到对有机垃圾的初步粉碎,然后经过旋转粉碎刀组5的粉碎,最后经过螺旋粉碎设备7的粉碎,粉碎效率较高。
如图6所示,需要说明的是,所述环向切割机构9包括至少两个水平咬合的环切螺杆901,所述环切螺杆901表面设有环向设置的螺纹刀902。环切螺杆901通过第三电机10带动,螺纹刀902对有机垃圾进行环向切割,将有机垃圾切割成条状,然后切割后的有机垃圾进入粉碎腔4内进一步粉碎,该环向切割机构9的存在减轻了旋转粉碎刀组5的粉碎压力,延长了旋转粉碎刀组5的寿命,同时提高了粉碎效率。
如图5所示,为了减少噪音外传,同时为了防止有机垃圾在粉碎过程中向外飞溅,本技术方案中优选的限定了所述垃圾斗1顶部一侧铰接有密封盖101,所述密封盖101上设有按压凸脚102,所述垃圾斗1顶部设有与所述按压凸脚102配合使用的扣接槽103。使用时,可以将密封盖101上的按压凸脚102按压到垃圾斗1的扣接槽103内,打开时直接叩开即可。
如图5所示,为了减小粉碎装置在粉碎过程中的噪音,本技术方案中优选的设计了所述粉碎桶2内壁与所述粉碎腔4之间设有隔音腔11,所述隔音腔11内填充有隔音材料。隔音腔11的设计有效减小噪音外传,而且隔音材料为吸音材料。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,其特征在于,包括垃圾斗(1)、粉碎桶(2)和存储桶(3),所述粉碎桶(2)的顶部和底部分别设有进料口(201)和出料口(202),所述垃圾斗(1)设置在所述粉碎桶(2)上方并与所述进料口(201)连通,所述存储桶(3)设置在所述粉碎桶(2)下方并与所述出料口(202)连通;所述粉碎桶(2)内设有粉碎腔(4),所述粉碎腔(4)内中部设有旋转粉碎刀组(5),所述粉碎桶(2)外侧设有用于带动所述旋转粉碎刀组(5)转动的第一电机(6);所述存储桶(3)内设有螺旋粉碎设备(7),所述螺旋粉碎设备(7)顶部与所述出料口(202)连接,所述存储桶(3)底部设有用于带动所述螺旋粉碎设备(7)的第二电机(8),所述存储桶(3)底部设有排料口(301)。
2.如权利要求1所述的用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,其特征在于,所述旋转粉碎刀组(5)包括多个粉碎刀片(501)、旋转环(502)和旋转轴(503),多个所述粉碎刀片(501)均匀固定在所述旋转环(502)外壁上,所述旋转环(502)穿接在所述旋转轴(503)上,所述旋转轴(503)与所述第一电机(6)的输出轴连接。
3.如权利要求1或2所述的用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,其特征在于,所述粉碎腔(4)内壁均匀设有呈三角形的切刀(401)。
4.如权利要求1所述的用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,其特征在于,所述螺旋粉碎设备(7)包括纵向设置的进料管(701),所述进料管(701)顶部与所述出料口(202)连接,所述进料管(701)内设置有进料螺杆(702),所述进料螺杆(702)上设置有螺旋刀(703),所述进料螺杆(702)底部与所述第二电机(8)的输出轴连接。
5.如权利要求4所述的用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,其特征在于,所述进料管(701)底部设有用于限定所述进料螺杆(702)旋转偏移的固定盘(704),所述固定盘(704)中部设有用于穿接所述进料螺杆(702)的限位孔(705),所述固定盘(704)上围绕所述限位孔(705)均匀设有落料孔(706)。
6.如权利要求4或5所述的用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,其特征在于,所述进料管(701)内壁上均匀设有呈三角形的凸齿(707)。
7.如权利要求1所述的用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,其特征在于,所述垃圾斗(1)内底部设有环向切割机构(9),所述垃圾斗(1)外侧设有用于带动所述环向切割机构(9)转动的第三电机(10)。
8.如权利要求7所述的用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,其特征在于,所述环向切割机构(9)包括至少两个水平咬合的环切螺杆(901),所述环切螺杆(901)表面设有环向设置的螺纹刀(902)。
9.如权利要求1所述的用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,其特征在于,所述垃圾斗(1)顶部一侧铰接有密封盖(101),所述密封盖(101)上设有按压凸脚(102),所述垃圾斗(1)顶部设有与所述按压凸脚(102)配合使用的扣接槽(103)。
10.如权利要求1所述的用于智能有机垃圾处理机的破碎装置,其特征在于,所述粉碎桶(2)内壁与所述粉碎腔(4)之间设有隔音腔(11),所述隔音腔(11)内填充有隔音材料。
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