CN110447798A - 一种植物饮料浓缩液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于植物浓缩饮料制备技术领域，具体涉及一种植物饮料浓缩液及其制备方法。该植物饮料浓缩液，其由如下重量份的各原料制成：夏枯草2.0‑20.0份；仙草2.0‑20.0份；甘草2.0‑8.0份；金银花1.0‑10.0份；鸡蛋花0.1‑10.0份；菊花0.1‑10.0份；桑叶0.5‑15.0份；布渣叶2.0‑18.0份；罗汉果0.1‑10.0份；和恰好浸盖如上各原料量的水。本发明提供的浓缩饮料固体含量可达到17％以上，可以直接加水稀释50‑100倍后制成饮料成品，保障了不同加工点的质量稳定性；稳定性好，可储存2年以上。
Description
技术领域
本发明属于植物浓缩饮料制备技术领域，具体涉及一种植物饮料浓缩液及其制备方法。
背景技术
传统的植物饮料多采用提取、调配、杀菌、灌装的生产流程。但该生产植物饮料的方法，对加工厂的生产条件有较高要求，同时还对生产效率、生产灵活性、加工厂的设备都有一定的要求和限制。因此，该生产工艺对于跨区域销售的企业而言，存在生产成本高、产品质量稳定性无法保证等缺点。
为了提高生产灵活性，越业越多的饮料企业将提取、浓缩工艺集中处理后先得到浓缩液或速溶粉，然后将浓缩液或速溶粉调配、杀菌、灌装后得到饮料成品。
但市场上出现的有些饮料浓缩液多是在低温长时间浸提法或加热短时浸提法，这些方法普遍存在耗时长、萃取液的香气损失大、有效成分流失多等缺点。在这种植物浓缩液基础上再进行喷雾干燥或冷冻干燥制成的速溶粉，其制造过程又进一步造成风味和营养成分的流失和破坏，影响成品的品质。
为了解决上述问题，已公开的中国专利CN102334578 A公开了一种植物凉茶浓缩液的提取方法，该方法是将中草药按需要的比例混合作为原料，将原料粉碎；将粉碎后的原料按比例投入提取罐中，加入其重量8-10倍的水，升温至85-90℃进行萃取；经过过滤工序，浓缩工序，杀菌工序，灌装工序，得到凉茶浓缩液。本发明采用二级冷凝系统及外循环系统能够最大限度的提高原料的利用率，在凉茶浓缩液生产的第一道工序就避免有效成分尤其是易挥发组分及风味物质的损失，提高了可溶性固形物的含量。提取的凉茶浓缩液有效成分及香气成分更丰富且含量更高。
又如，中国专利申请CN200910134431.6公开了一种采用膜浓缩分离技术来生产植物饮料浓缩液的方法。由该方法制得的浓缩液有效避免了营养成分的损失。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，本申请的目的在于提供一种口感好、生产成本低、保质期长的植物饮料浓缩液。
本发明的另一个目的是提供一种所述植物饮料浓缩液的制备方法。
为了解决本发明的上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种植物饮料浓缩液，其由如下重量份的各原料制成：
夏枯草2.0-20.0份；
仙草2.0-20.0份；
甘草2.0-8.0份；
金银花1.0-10.0份；
鸡蛋花0.1-10.0份；
菊花0.1-10.0份；
桑叶0.5-15.0份；
布渣叶2.0-18.0份；
罗汉果0.1-10.0份；
和恰好浸盖如上各原料量的水。
优选地，所述植物饮料浓缩液中还包括白砂糖5.0-10.0份。
优选地，所述桑叶与其余植物原料的重量比为8-20:100。
桑叶具有清热解毒、降火、祛湿等功效。试验表明，桑叶含量过多，所制得的浓缩饮料饮用过多会出现拉肚子等症状。而桑叶含量过少时，一方面饮料的功效性降低，另一方面，饮料口感略微变差。
优选地，所述罗汉果与其余植物原料的重量比为5-12:100。
罗汉果味甘、性凉，具有清肺利咽，化痰止咳，润肠通便的功效。本发明的植物饮料中加入罗汉果可以兼顾饮料的口感及功效。
优选地，所述植物饮料浓缩液，其由如下重量份的各原料制成：
夏枯草2.0份；
仙草9.08份；
甘草2.0份；
金银花2.0份；
鸡蛋花2.0份；
菊花2.0份；
桑叶2.0份；
布渣叶2.0份；
罗汉果2.0份；和恰好浸盖如上各原料量的水。
本发明的另一个技术方案提供了一种所述植物饮料浓缩液的制备方法，其包括如下步骤：
S1浸提：将经过拣选、清洗的仙草取50-80％投入提取罐中，然后加入夏枯草、桑叶、布渣叶、罗汉果、甘草、金银花、鸡蛋花和菊花，最后投入剩余的仙草，加水至浸湿所有原料，于85-95℃恒温浸提40-70min；
S2过滤：将步骤S1得到的浸提液离心分离得到料液经1μm-10μm的二级布袋过滤；
S3浓缩：采用超滤膜、反渗透膜和纳滤膜中的一种对布袋过滤后所得滤液进行浓缩处理，至浓度≥17.0Brix即可出料。
本发明提供的如上植物饮料浓缩液的制备方法中所采用的原料仙草切段、甘草切片，罗汉果破壳处理，其中仙草切段后长度根据提取罐罐口大小调整；在浸提时，将仙草分两次加入，分别位于提取罐上部和底部，将其它原料夹在中间，共同形成夹心层结构。此结构可以保证各物料在提取罐中分布均匀，避免原料因比重太大沉降、堆积在提取罐底部，进而影响提取效果的情况。
而且，测试结果表明，采用如上夹心层结构，相比一次性加入的“一锅煮”的物料结构，制得的饮料口感明显更佳，口味纯正、柔和、饱满。
优选地，所述制备方法还包括步骤S4杀菌：杀菌流量2-8t/h，杀菌温度136-140℃，时间30-40s，杀菌后冷却至25-30℃，进行无菌灌装。
进一步优选地，所述无菌灌装所采用的无菌灌装头的无菌腔温度为96-100℃，灌装温度≤30℃。
优选地，步骤S2离心分离时离心机的转速为600-7500r/min，流量为4-6T/H。
优选地，所述超滤膜、反渗透膜或纳滤膜的尺寸为0.01-2nm。
与现有技术相比，本发明提供的植物饮料浓缩液具有如下有益效果：
(1)本发明提供地植物浓缩饮料所需原料种类少，配伍简单，而且原料均常见易得，成本低。本发明提供的植物浓缩饮料中罗汉果具有清肺利咽，化痰止咳，润肠通便的功效；桑叶具有清热解毒、降火、祛湿等功效，二者对所述饮料浓缩液的功效及口感起重要调和作用。本发明提供的浓缩饮料清爽可口，具有清咽止痛、生津止渴、清热解暑等功效。
(2)本发明提供的浓缩饮料质量稳定性高，保质期可长达2年以上；
(3)本发明提供的浓缩饮料固体含量可达到17％以上，可以直接加水稀释50-100倍后制成饮料成品，保障了不同加工点的质量稳定性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种植物饮料浓缩液，其由如下重量份的各原料制成：
夏枯草2.0份；
仙草9.08份；
甘草2.0份；
金银花2.0份；
鸡蛋花2.0份；
菊花2.0份；
桑叶2.0份；
布渣叶2.0份；
罗汉果2.0份；和恰好浸盖如上各原料量的水。
如上所述植物饮料浓缩液的制备方法包括如下步骤：
S1浸提：将经过拣选、清洗的仙草取80％投入提取罐中，然后加入夏枯草、桑叶、布渣叶、罗汉果、甘草、金银花、鸡蛋花和菊花，最后投入剩余的仙草，加水至浸湿所有原料，于90℃恒温浸提60min；
S2过滤：将步骤S1得到的浸提液离心分离得到料液经5μm的二级布袋过滤；
S3浓缩：采用0.15nm的超滤膜对布袋过滤后所得滤液进行浓缩处理，至浓度≥17.0Brix即可出料，进入产品罐暂存；
S4杀菌：杀菌流量5t/h，杀菌温度140℃，时间36s，杀菌后冷却至30℃，进行无菌灌装；
所述无菌灌装操作无菌灌装头的无菌腔温度为98℃，灌装温度为25℃。
步骤S2离心分离时离心机的转速为6000r/min，流量为5T/H。
实施例2
一种植物饮料浓缩液，其由如下重量份的各原料制成：
夏枯草2.0份；
仙草9.08份；
甘草2.0份；
金银花2.0份；
鸡蛋花2.0份；
菊花2.0份；
桑叶15.0份；
布渣叶2.0份；
罗汉果2.0份；
如上所述植物饮料浓缩液的制备方法包括如下步骤：
S1浸提：将经过拣选、清洗的仙草取80％投入提取罐中，然后加入夏枯草、桑叶、布渣叶、罗汉果、甘草、金银花、鸡蛋花和菊花，最后投入剩余的仙草，加水至浸湿所有原料，于90℃恒温浸提60min；
S2过滤：将步骤S1得到的浸提液离心分离得到料液经5μm的二级布袋过滤；
S3浓缩：采用0.15nm的超滤膜对布袋过滤后所得滤液进行浓缩处理，至浓度≥17.0Brix即可出料，进入产品罐暂存；
S4杀菌：杀菌流量5t/h，杀菌温度140℃，时间36s，杀菌后冷却至30℃，进行无菌灌装；
所述无菌灌装操作无菌灌装头的无菌腔温度为98℃，灌装温度为25℃。
步骤S2离心分离时离心机的转速为6000r/min，流量为5T/H。
本实施例与实施例1的区别仅在于，桑叶15.0份。
实施例3
一种植物饮料浓缩液，其由如下重量份的各原料制成：
夏枯草2.0份；
仙草9.08份；
甘草2.0份；
金银花2.0份；
鸡蛋花2.0份；
菊花2.0份；
桑叶2.0份；
布渣叶2.0份；
罗汉果10.0份；和恰好浸盖如上各原料量的水。
如上所述植物饮料浓缩液的制备方法包括如下步骤：
S1浸提：将经过拣选、清洗的仙草取80％投入提取罐中，然后加入夏枯草、桑叶、布渣叶、罗汉果、甘草、金银花、鸡蛋花和菊花，最后投入剩余的仙草，加水至浸湿所有原料，于90℃恒温浸提60min；
S2过滤：将步骤S1得到的浸提液离心分离得到料液经5μm的二级布袋过滤；
S3浓缩：采用0.15nm的超滤膜对布袋过滤后所得滤液进行浓缩处理，至浓度≥17.0Brix即可出料，进入产品罐暂存；
S4杀菌：杀菌流量5t/h，杀菌温度140℃，时间36s，杀菌后冷却至30℃，进行无菌灌装；
所述无菌灌装操作无菌灌装头的无菌腔温度为98℃，灌装温度为25℃。
步骤S2离心分离时离心机的转速为6000r/min，流量为5T/H。
本实施例与实施例1的区别仅在于，罗汉果10.0份。
实施例4
一种植物饮料浓缩液，其与实施例1的区别仅在于，
S4杀菌：杀菌流量5t/h，杀菌温度150℃，时间15s，杀菌后冷却至30℃，进行无菌灌装。
实施例5
一种植物饮料浓缩液，其与实施例1的区别仅在于，
S4杀菌：杀菌流量5t/h，杀菌温度130℃，时间40s，杀菌后冷却至30℃，进行无菌灌装。
对比例1
一种植物饮料浓缩液，其与实施例1的区别仅在于，所述植物饮料浓缩液的制备方法包括如下步骤：
S1浸提：将经过拣选、清洗的仙草、夏枯草、桑叶、布渣叶、罗汉果、甘草、金银花、鸡蛋花和菊花，加水至浸湿所有原料，于90℃恒温浸提80min。
1、质量指标
对各实施例提供的浓缩饮料的质量标准进行评定
其中，浓缩饮料的质量标准要求为：
形态：稀释60倍后为澄清液体；
色泽：稀释60倍后为深棕黄色；
气味、滋味：符合该品种应有的滋味和气味，无异味、异嗅；
杂质：符合该品种应有的滋味和气味，无异味、异嗅；
杂质：无正常视力可见的外来杂质；
可溶性固性物(Brix，％)≥15.0；
微生物含量：按GB17325-2015的规定进行检测。
如下表1为各实施例提供的植物浓缩饮料在不同时间时的各质量指标
表1 各实施例提供的植物浓缩饮料的质量指标
2、口感测试
随意取25-60岁的健康志愿者350名，随机分为7组，每组50人，取实施例1-3及对比例提供的浓缩饮料稀释60倍后制成成品饮料进行试喝，并对饮料的口感进行评价，评价可三档，A档好喝，无明显酸味、涩味等异常味道，清爽可口；B档一般，存在有酸味或涩味或其它异常味道或不够清爽，但程度较轻；C档难喝，存在明显酸味、涩味或其它异常味道或不够清爽；统计每档人数，统计结果如下表2。
表2 各实施例口感评价统计结果
在试验过程中经检测发现，对比例1中是将仙草与其它物料一起加入煮料锅中进行浸提，有效成分的提取率明显降低(提取液颜色与实施例1明显不同)，所以最终会影响饮料口感；
在统计过程中发现，当杀菌工艺超出本发明的范围时，如采用对高温短时间(对比例2)或低温长时间(对比例3)，不仅会对杀菌工艺的效果，即浓缩液中微生物及其它致病菌的含量产生影响，而且会明显降低饮料的口感；
此外，制备工艺中过滤工艺会影响浓缩液中杂质的含量，超出本发明的技术方案时会使产品中的可见杂质含量明显增多，进而影响口感。
3、功效性测试
本发明提供的植物浓缩饮料中加入功效性成分中药材作为原料，赋予饮料解渴生津、润肺、降火等功效。但中药材作为药物，讲究配伍，否则可能会给人体带来负面效果。比如本发明中的金银花、菊花、罗汉果均具有降火解燥的功效，在无其它药材配合或占比过多时，女性长期饮用制得的饮料严重时会出现月经不调等症状。
为了提供一种克服上述问题的饮料，本发明将实施例1-5制得的饮料的功效安全性进行测试，测试方法为随机选取年龄为18-60岁、存在中医理论上的上火症状、无其它疾病、月经规律的女性志愿者120名，分为6组，每组20人，每组分别对应饮用实施例1-5及对比例1提供的浓缩饮料稀释50倍后制得的饮料成品。志愿者每天饮用待测饮料500mL，连续饮用15天，在试用期间不摄入任何具有降火功效的药品及食品。
统计上火症状转好的人数及月经规律情况，结果如下表3。
表3 各实施例功效测试统计结果
以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种植物饮料浓缩液，其由如下重量份的各原料制成：
夏枯草2.0-20.0份；
仙草2.0-20.0份；
甘草2.0-8.0份；
金银花1.0-10.0份；
鸡蛋花0.1-10.0份；
菊花0.1-10.0份；
桑叶0.5-15.0份；
布渣叶2.0-18.0份；
罗汉果0.1-10.0份；
和恰好浸盖如上各原料量的水。
2.根据权利要求1所述的植物饮料浓缩液，所述植物饮料浓缩液中还包括白砂糖5.0-10.0份。
3.根据权利要求1所述的植物饮料浓缩液，所述桑叶与其余植物原料的重量比为8-20:100。
4.根据权利要求1所述的植物饮料浓缩液，所述罗汉果与其余植物原料的重量比为5-12:100。
5.根据权利要求1所述的植物饮料浓缩液，所述植物饮料浓缩液，其由如下重量份的各原料制成：
夏枯草2.0份；
仙草9.08份；
甘草2.0份；
金银花2.0份；
鸡蛋花2.0份；
菊花2.0份；
桑叶2.0份；
布渣叶2.0份；
罗汉果2.0份；和恰好浸盖如上各原料量的水。
6.一种制备权利要求1-5中任一项所述的植物饮料浓缩液的方法，其包括如下步骤：
S1浸提：将经过拣选、清洗的仙草取50-80％投入提取罐中，然后加入夏枯草、桑叶、布渣叶、罗汉果、甘草、金银花、鸡蛋花和菊花，最后投入剩余的仙草，加水至浸湿所有原料，于85-95℃恒温浸提40-70min；
S2过滤：将步骤S1得到的浸提液离心分离得到料液经1μm-10μm的二级布袋过滤；
S3浓缩：采用超滤膜、反渗透膜和纳滤膜中的一种对布袋过滤后所得滤液进行浓缩处理，至浓度≥17.0Brix即可出料。
7.根据权利要求6所述的植物饮料浓缩液的制备方法，还包括步骤S4杀菌：杀菌流量2-8t/h，杀菌温度136-140℃，时间30-40s，杀菌后冷却至25-30℃，进行无菌灌装。
8.根据权利要求7所述的植物饮料浓缩液的制备方法，所述无菌灌装所采用的无菌灌装头的无菌腔温度96-100℃，灌装温度≤30℃。
9.根据权利要求6所述的植物饮料浓缩液的制备方法，步骤S2离心分离时离心机的转速为600-7500r/min，流量为4-6T/H。
10.根据权利要求6所述的植物饮料浓缩液的制备方法，所述超滤膜、反渗透膜或纳滤膜的尺寸为0.01-2nm。
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