CN115886116A - 一种低固形物植物基浓缩液制备硬质糖果的方法 - Google Patents
一种低固形物植物基浓缩液制备硬质糖果的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115886116A CN115886116A CN202211474377.1A CN202211474377A CN115886116A CN 115886116 A CN115886116 A CN 115886116A CN 202211474377 A CN202211474377 A CN 202211474377A CN 115886116 A CN115886116 A CN 115886116A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- concentrated solution
- plant
- sugar
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 95
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 83
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 42
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 claims description 29
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 claims description 29
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 29
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 22
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 22
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 22
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 20
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 239000008361 herbal raw material Substances 0.000 claims description 18
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 14
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- 244000303040 Glycyrrhiza glabra Species 0.000 claims description 8
- 235000006200 Glycyrrhiza glabra Nutrition 0.000 claims description 8
- LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N glycyrrhizinic acid Chemical compound O([C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O[C@@H]1O[C@@H]1C([C@H]2[C@]([C@@H]3[C@@]([C@@]4(CC[C@@]5(C)CC[C@@](C)(C[C@H]5C4=CC3=O)C(O)=O)C)(C)CC2)(C)CC1)(C)C)C(O)=O)[C@@H]1O[C@H](C(O)=O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O LPLVUJXQOOQHMX-QWBHMCJMSA-N 0.000 claims description 8
- 235000011477 liquorice Nutrition 0.000 claims description 8
- 241000723353 Chrysanthemum Species 0.000 claims description 7
- 235000007516 Chrysanthemum Nutrition 0.000 claims description 7
- 241001646828 Platostoma chinense Species 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 244000185386 Thladiantha grosvenorii Species 0.000 claims description 6
- 235000011171 Thladiantha grosvenorii Nutrition 0.000 claims description 6
- 241000205585 Aquilegia canadensis Species 0.000 claims 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 36
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 241000411851 herbal medicine Species 0.000 abstract description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 20
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 18
- 229960001031 glucose Drugs 0.000 description 17
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 7
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 7
- 241000007126 Codonopsis pilosula Species 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241001570521 Lonicera periclymenum Species 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000008368 mint flavor Substances 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 4
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 4
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 4
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 4
- 240000006432 Carica papaya Species 0.000 description 3
- 235000009467 Carica papaya Nutrition 0.000 description 3
- 229920001503 Glucan Polymers 0.000 description 3
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 3
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 3
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 description 3
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 3
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N D-erythro-ascorbic acid Natural products OCC1OC(=O)C(O)=C1O ZZZCUOFIHGPKAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000268590 Euryale ferox Species 0.000 description 2
- 235000006487 Euryale ferox Nutrition 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 description 2
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 description 2
- 244000234609 Portulaca oleracea Species 0.000 description 2
- 235000001855 Portulaca oleracea Nutrition 0.000 description 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 2
- 229930003268 Vitamin C Natural products 0.000 description 2
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 description 2
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 description 2
- 240000008866 Ziziphus nummularia Species 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 description 2
- 239000012676 herbal extract Substances 0.000 description 2
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 2
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 2
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 2
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 2
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 2
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 2
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 2
- AWFYPPSBLUWMFQ-UHFFFAOYSA-N 2-[5-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-1,3,4-oxadiazol-2-yl]-1-(1,4,6,7-tetrahydropyrazolo[4,3-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1=NN=C(O1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=C2 AWFYPPSBLUWMFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 5-[(1r)-1-hydroxy-2-[4-[(2r)-2-hydroxy-2-(4-methyl-1-oxo-3h-2-benzofuran-5-yl)ethyl]piperazin-1-yl]ethyl]-4-methyl-3h-2-benzofuran-1-one Chemical compound C1=C2C(=O)OCC2=C(C)C([C@@H](O)CN2CCN(CC2)C[C@H](O)C2=CC=C3C(=O)OCC3=C2C)=C1 OCKGFTQIICXDQW-ZEQRLZLVSA-N 0.000 description 1
- 235000006264 Asimina triloba Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 1
- 241000100289 Lonicera confusa Species 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 241001633680 Polygonatum odoratum Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-UHFFFAOYSA-N alpha-D-glucopyranose Natural products OCC1OC(O)C(O)C(O)C1O WQZGKKKJIJFFOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-DVKNGEFBSA-N alpha-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-DVKNGEFBSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229960002246 beta-d-glucopyranose Drugs 0.000 description 1
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- RSJOBNMOMQFPKQ-UHFFFAOYSA-L copper;2,3-dihydroxybutanedioate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O RSJOBNMOMQFPKQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000502 dialysis Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000012869 ethanol precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007365 immunoregulation Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明提供了一种低固形物植物基浓缩液制备硬质糖果的方法，涉及糖果制备技术领域。所述的方法包括植物基浓缩液的制备和植物基浓缩液糖果的制备两部分，所述的植物基浓缩液的制备时发明人采用非常规的中草药提取浓缩工艺，尽量保留植物成分和草本风味，制备成中草药浓缩液，其固形物10％‑25％之间，并在熬糖工序中通过提高真空薄膜机的真空度、升高熬煮温度、减缓糖液流速，使制成的糖果草本风味好，苦味物质呈现少，稳定性良好，从而提高生产效率，改善产品品质，实现具有草本功效的草本植物基糖果的新产业化处理方法。
Description
技术领域
本申请涉及糖果制备技术领域，具体涉及一种低固形物植物基浓缩液制备硬质糖果的方法。
背景技术
随着经济的发展，糖果不再是各种节日中招待客人的食品，而是转化为日常消费品，是休闲食品的重要组成部分，未来糖果工业的发展趋势进入了功能创新的新阶段，朝着美味、营养、健康的方向发展。为了达到美味、营养、健康的目的，硬质糖果多添加具有药食同源功效的植物原料，而植物基原料的添加形式多采用浸膏，获取方式普遍采用水提真空浓缩，或水提醇沉浓缩工艺等制备成高浓缩倍数、粘稠的膏状。在糖果制备过程中，添加膏状植物原料是普遍被采纳的，技术门槛低，普适性强，膏状植物原料可以减少水分添加，糖液较粘稠避免产生气泡被溢出，同时熬煮时间少苦味物质产生少成型较快。而添加低固形物的植物基原料，在化糖过程中会引入较多水，糖液稀薄，产生的气泡易造成溢出焦糖化等现象，苦味物质产生控制较难，且熬糖时间及成型性等均需要一定技术含量，是一个需要突破的技术攻关。
市面上添加了草本原料的硬质糖果，其原料大部分是白砂糖、葡萄糖浆、草本浸膏、天然薄荷脑。其中浸膏多是中药材经水提、分离、浓缩而成，固形物高达65％或以上。
如中国专利申请201811561221.0中公开了一种清咽润喉功能的糖果及其制备方法，以重量份计由如下原料制成：玉竹30-450份、山银花30-450份、百合30-450份、甘草30-450份、砂糖450-800份、葡萄糖100-400份、麦芽糊精50-300份、维生素C10-100份、柠檬酸10-100份、薄荷脑0.5-20份，在制备过程中，先制备浸膏：称取玉竹、山银花、青果、百合，加水煮沸2次，合并两次煎煮液，抽真空浓缩至浸膏密度1.2，然后加入食用乙醇后冷藏1.5-2天，取上清液回收乙醇至无醇味，低温浓缩至密度1.20；然后制备糖浆：称取砂糖、葡萄糖、麦芽糊精，加水煮沸，并过筛，再真空熬糖至140℃；最后将糖浆、浸膏、维生素C、柠檬酸、薄荷脑搅拌均匀后，降温、拉条、成型、包装，即得糖果。该操作涉及的浸膏工艺存在生产能耗大，因高温破坏有效成分多，技术难度低，管理粗犷等缺点。
另外，现有技术在糖果制备过程中将药食同源的组分提取，浓缩，然后干燥，将提取物粉末与制备糖果的其他原料混合、熬制，然后制备成硬质糖果。
如中国专利申请201210262617.1中公开了一种木瓜红茶保健硬质糖果，由下述重量份的原料制成：白砂糖500-700，葡萄糖浆100-200，红茶10-20，芡实20-30，生姜5-8，百合5-8，干马齿苋5-8，木瓜干10-15，薄荷5-8，酸枣5-8；该申请在制备过程中先将红茶、芡实、生姜、百合、干马齿苋、木瓜干、薄荷、酸枣按重量份混匀后水提，浓缩干燥后得中药提取物；然后将白砂糖、葡萄糖浆按重量份与适量水一起熬制均匀后，按重量份加入中药提取物，继续熬制，再按照硬质糖果常规制备工艺制得产品，该操作不能更好地保留草本原料的草本风味，且有效成分利用度低。
其次，还有现有技术公开在提取分离过程中采用醇沉的方法，如中国专利申请202011397008.8中公开了一种具有免疫调节作用的党参葡聚糖及制备方法和应用，该党参葡聚糖主链为α-D-吡喃葡萄糖1→4糖苷键连接而成，支链为β-D-吡喃葡萄6→1连接而成，且由结构单元A和结构单元B按数量比为15-17:1连接而成，该党参葡聚糖分子量为1500-2000Da。该党参葡聚糖制备方法包括如下步骤：(1)党参总多糖的提取；(2)党参总多糖提取液乙醇醇沉；(3)党参多糖的超滤分离。该方法消耗大量的有机溶剂，对环境并不友好。
可见现有的含植物基原料且具有功效糖果普遍存在有效成分利用率低，草本风味弱的问题，因此亟需一种通过改变植物基原料处理方法获取其有效成分和风味物质的糖果制备方法，从而突破技术壁垒，迎合国家降碳减排的政策。
发明内容
基于现有技术存在的问题，本申请旨在提供一种低固形物植物基浓缩液制备硬质糖果的方法，通过调整草本植物的提取用水量、提取时间、提取温度来萃取高收率的提取液，控制提取液离心速率和流量，并经多级反渗透膜浓缩分离技术，超高温瞬时灭菌(UHT)技术无菌冷灌装，可得到满足常温运输和贮藏的低固形物草本浓缩液，并合理控制制糖操作，使制成的糖果可保留更多的植物成分且草本风味好，苦味物质呈现少，稳定性良好，从而提高生产效率。
为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：
一方面，本申请提供了一种低固形物植物基浓缩液制备硬质糖果的方法，包括以下步骤：
步骤一、植物基浓缩液的制备
S1-1草本植物提取：将草本原料中加热水浸提，过滤，得浸提液
S1-2浸提液离心：浸提液经板式换热器冷却至15-25℃，后离心；
S1-3浸提液浓缩：将离心后的浸提液经过多级连续的膜元件分离浓缩，得到浓缩液；
S1-4浓缩液灭菌：将浓缩液进行超高温瞬时灭菌(UHT)后备用；
步骤二、植物基浓缩液糖果的制备
S2-1制糖：将白砂糖和葡萄糖浆加入热水中，搅拌至基本溶解后立即加入灭菌后的浓缩液，混合均匀后过100目滤袋，得糖液，保温存放；
S2-2熬糖浓缩：将糖液置于真空薄膜熬糖机中进行浓缩，得到浓缩后的糖液；
S2-3糖液调和：将浓缩后的糖液与天然薄荷脑乙醇溶液混合均匀，浇注于模具中冷却成型或拉条冲压冷却成型，即得硬质糖果。
其中，所述的植物基浓缩液糖果的原料，按重量份数计包括如下组分：草本植物浓缩液70-250份、白砂糖300-400份、葡萄糖浆280-400份和天然薄荷脑1-3份。
优选地，所述的植物基浓缩液糖果的原料，按重量份数计包括如下组分：草本植物浓缩液100-200份、白砂糖320-380份、葡萄糖浆300-380份和天然薄荷脑1.2-2.8份。
再优选地，所述的植物基浓缩液糖果的原料，按重量份数计包括如下组分：草本植物浓缩液130-170份、白砂糖320-360份、葡萄糖浆320-360份和天然薄荷脑1.3-1.8份。
上述步骤S1-1中所述的加水量为草本原料的8-16倍，热水温度为80-99℃；浸提时间为1-1.5h；优选地，所述的加水量为草本原料的14-16倍，热水温度为88-93℃；浸提时间为1-1.2h；再优选地，所述的加水量为草本原料的14倍，热水温度为93℃；浸提时间为1h。
其中，所述的草本原料，按重量份数计包括如下组分：仙草30-60份、甘草10-30份、菊花5-20份、金银花0.5-4份和罗汉果3-15份；
优选地，所述的草本原料，按重量份数计包括如下组分：仙草40-55份、甘草15-25份、菊花10-15份、金银花1-3份和罗汉果5-10份；
其中：
步骤S1-1进行加水浸提，采用8-16倍量，温度为80-99℃的热水对草本原料浸提1-1.5h，可将该条件下的水溶性植物成分萃取出来，从而提供糖果需要的草本功效物质和风味组成；步骤S1-2进行浸提液离心，采用板式换热器将浸提液冷却至15-25℃，可避免高温长时间对水溶性植物成分的破坏，进而改善离心效果和提高离心效率；所述的离心速率5000-10000r/min，离心机流量在2.5-5吨/h。
步骤S1-3所述的浓缩液的固形物含量为10％-25％，属低固形物草本植物浓缩液。
浓缩步骤的具体操作为：多批次罐组式连续萃取得到的中草药提取液，经离心后贮存在冷却罐中，当达到一定量满足连续化反渗透膜浓缩时，开启多级连续反渗透陶瓷膜的分离系统，即冷却的提取液进入反渗透膜元件内，不含水溶性植物成分的透析水在压力的作用下，被挤出膜元件，经过多级连续的膜元件分离后，膜元件内的提取液被浓缩，当固形物达到10％-25％后，浓缩液被输出。
步骤S1-4所述的灭菌温度为136-140℃，时间为15-40s。
步骤S2-1所述的制糖的具体操作为：
以85-95℃，10-20kg的热水作为夹层锅底水，在搅拌条件下，添加白砂糖和葡萄糖浆，待基本溶解时立即加入草本植物浓缩液，与糖液混匀后且糖液溶解完全立刻输出过100目滤袋至暂存桶中保温，此操作可以防止因夹层锅长时间加热产生过量的气泡使混合液被溢出，同时，避免苦味物质突显。
步骤S2-2所述的浓缩过程中真空薄膜熬糖机真空度为0.009-0.016MPa，熬煮温度为120-145℃，送料泵频率20-30Hz，卸料泵频率20-35Hz。
步骤S2-3中所述的天然薄荷脑乙醇溶液的质量体积比为1-1.2：1.2-1.5(g/mL)；所述的天然薄荷脑乙醇溶液以一定速率与糖液混匀调和，所述的速率为32-50g/min；此操作可以最大程度上减少天然薄荷脑的挥发和保障辅料与糖液混合均匀，保证口感一致。
与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
(1)本申请提供的植物基浓缩液制备硬质糖果的方法，采用固形物为10-25％的草本植物浓缩液制备硬质糖果，保留更多草本成分和风味浓郁，从而使硬质糖果草本风味更浓郁，稳定性更佳，色泽更鲜亮；
(2)本申请提供的植物基浓缩液制备硬质糖果的方法，硬质糖果采用低固形物浓缩液制备而成，草本植物提取收率更高，草本风味成分增加，可控制一定草本植物投料，从而可以更好的节约药材，减少费用支出，具有更好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本申请步骤一所述的植物基浓缩液的制备工艺流程图；
图2为本申请步骤二所述的植物基浓缩液糖果的制备工艺流程图。
具体实施例
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1一种植物基浓缩液制备硬质糖果的方法
包括以下步骤：
步骤一、植物基浓缩液的制备
S1-1草本植物提取：将草本原料中加95℃热水浸提，料水比为1:16，恒温提取1h过滤，得浸提液；
S1-2浸提液离心：浸提液经板式换热器冷却至25℃，后离心，离心速率为5000r/min，离心机流量在2.5吨/h；
S1-3浸提液浓缩：将离心后的浸提液经过多级连续的膜元件分离浓缩，得到浓缩液，浓缩液的固形物含量为15％；
S1-4浓缩液灭菌：将浓缩液进行超高温瞬时(UHT)灭菌，灭菌温度为136℃，灭菌时间为40s，杀菌后浓缩液经无菌灌装用无菌袋盛装存放备用；
步骤二、植物基浓缩液糖果的制备
S2-1制糖：采用90℃，15kg的热水作为底水，向底水中添加白砂糖和葡萄糖浆，当糖液基本溶解有少量颗粒时，停止搅拌缓慢加入灭菌后的草本植物浓缩液，加入后持续慢速搅拌使浓缩液与糖液混匀且无颗粒状，混匀溶解完全后立即输出过100目滤袋至保温暂存桶中；
S2-2熬糖浓缩：将糖液置于真空薄膜熬糖机中进行浓缩，其中，真空薄膜熬糖机熬煮温度为135℃，真空压力为0.012MPA，送料泵频率为26HZ，卸料泵频率为30HZ，得到浓缩后的糖液；
S2-3糖液调和：将浓缩后的糖液与天然薄荷脑乙醇溶液(质量体积比1:1.2)以40g/min的速率混合均匀，浇注于模具中冷却成型，即得硬质糖果。
其中，所述的草本原料，按重量份数计包括如下组分：仙草55份、甘草20份、菊花11份、金银花4份和罗汉果10份；
所述的植物基浓缩液糖果的原料，按重量份数计包括如下组分：草本植物浓缩液170份、白砂糖360份、葡萄糖浆360份、天然薄荷脑1.8份。
实施例2一种植物基浓缩液制备硬质糖果的方法
包括以下步骤：
步骤一、植物基浓缩液的制备
S1-1草本植物提取：将草本原料中加85℃热水浸提，料水比为1:12，恒温提取1.5h过滤，得浸提液；
S1-2浸提液离心：浸提液经板式换热器冷却至15℃，后离心，离心速率为8000r/min，离心机流量在3.5吨/h；
S1-3浸提液浓缩：将离心后的浸提液经过多级连续的膜元件分离浓缩，得到浓缩液，浓缩液的固形物含量为15％；
S1-4浓缩液灭菌：将浓缩液进行超高温瞬时(UHT)灭菌，灭菌温度为138℃，灭菌时间为25s，杀菌后浓缩液经无菌灌装用无菌袋盛装存放备用；
步骤二、植物基浓缩液糖果的制备
S2-1制糖：采用85℃，20kg的热水作为底水，向底水中添加白砂糖和葡萄糖浆，当糖液基本溶解有少量颗粒时，停止搅拌缓慢加入灭菌后的草本植物浓缩液，加入后持续慢速搅拌使浓缩液与糖液混匀且无颗粒状，混匀溶解完全后立即输出过100目滤袋至保温暂存桶中；
S2-2熬糖浓缩：将糖液置于真空薄膜熬糖机中进行浓缩，其中，真空薄膜熬糖机熬煮温度为145℃，真空压力为0.014MPA，送料泵频率为22HZ，卸料泵频率为26HZ得到浓缩后的糖液；
S2-3糖液调和：将浓缩后的糖液与天然薄荷脑乙醇溶液(质量体积比1:1.2)以32g/min的速率混合均匀，浇注于模具中冷却成型，即得硬质糖果。
其中，所述的草本原料，按重量份数计包括如下组分：仙草50份、甘草23份、菊花15份、金银花2.8份和罗汉果9份；
所述的植物基浓缩液糖果的原料，按重量份数计包括如下组分：草本植物浓缩液150份、白砂糖330份、葡萄糖浆320份、天然薄荷脑1.5份。
实施例3一种植物基浓缩液制备硬质糖果的方法
包括以下步骤：
步骤一、植物基浓缩液的制备
S1-1草本植物提取：将草本原料中加90℃热水浸提，料水比为1:15，恒温提取1h过滤，得浸提液；
S1-2浸提液离心：浸提液经板式换热器冷却至20℃，后离心，离心速率为10000r/min，离心机流量在5吨/h；
S1-3浸提液浓缩：将离心后的浸提液经过多级连续的膜元件分离浓缩，得到浓缩液，浓缩液的固形物含量为15％；
S1-4浓缩液灭菌：将浓缩液进行超高温瞬时(UHT)灭菌，灭菌温度为140℃，灭菌时间为15s，杀菌后浓缩液经无菌灌装用无菌袋盛装存放备用；
步骤二、植物基浓缩液糖果的制备
S2-1制糖：采用99℃，10kg的热水作为底水，向底水中添加白砂糖和葡萄糖浆，当糖液基本溶解有少量颗粒时，停止搅拌缓慢加入灭菌后的草本植物浓缩液，加入后持续慢速搅拌使浓缩液与糖液混匀且无颗粒状，混匀溶解完全后立即输出过100目滤袋至保温暂存桶中；
S2-2熬糖浓缩：将糖液置于真空薄膜熬糖机中进行浓缩，其中，真空薄膜熬糖机熬煮温度为125℃，真空压力为0.010MPA，送料泵频率为30HZ，卸料泵频率为34HZ，得到浓缩后的糖液；
S2-3糖液调和：将浓缩后的糖液与天然薄荷脑乙醇溶液(质量体积比1:1.2)以50g/min的速率混合均匀，浇注于模具中冷却成型，即得硬质糖果。
其中，所述的草本原料，按重量份数计包括如下组分：仙草44份、甘草25份、菊花15份、金银花2份和罗汉果14份；
所述的植物基浓缩液糖果的原料，按重量份数计包括如下组分：草本植物浓缩液140份、白砂糖330份、葡萄糖浆300份、天然薄荷脑1.3份。
对比例1
与实施例1相比的区别在于：采用水提真空浓缩获取固形物含量为65％的植物浸膏，其他制糖步骤和操作与实施例1相同。
对比例2
与实施例1相比的区别在于：
S1-1草本植物提取：将草本原料中加100℃沸水浸提，料水比为1:6，恒温提取1.5h过滤，得浸提液；
其他步骤和操作与实施例1相同。
对比例3
与实施例1相比的区别在于：
S1-2浸提液离心：浸提液，经板式换热器冷却至20℃，后离心，离心速率为3000r/min，离心机流量在5吨/h；
其他步骤和操作与实施例1相同。
对比例4
与实施例1相比的区别在于：
S2-2熬糖浓缩：将糖液置于真空薄膜熬糖机中进行浓缩，其中，真空薄膜熬糖机熬煮温度为110℃，送料泵频率为20HZ，卸料泵频率为24HZ，真空压力为0.009MPA得到浓缩后的糖液；
其他步骤和操作与实施例1相同。
对比例5
与实施例1相比的区别在于：
S2-3糖液调和：将浓缩后的糖液与天然薄荷脑乙醇溶液以20g/min的速率混合均匀，浇注于模具中冷却成型，即得硬质糖果。
对比例6
现有的采用水提醇沉获取植物浸膏的方法，具体操作为：草本植物一次提取：将草本原料中加100℃煮沸热水浸提，料水比为1:6-8倍，保温提取1.5h过滤，得浸提液1，滤渣备用；草本植物二次提取：将一次提取中得到的滤渣中加100℃煮沸热水浸提，料水比为1:5-6倍，保温提取1h过滤，得浸提液2；合并得到的浸提液1和浸提液2，启动蒸发浓缩器开启第一次浓缩。浓缩液与一定浓度乙醇溶液混匀后，静置醇沉24h以上，后经筛网过滤得分离液。分离液经多功能乙醇回收浓缩器回收乙醇后得乙醇回收液，乙醇回收液再经过真空浓缩器二次浓缩至浸膏，总固形物在58％-72％，浸膏过滤后放入洁净桶冷藏备用。
效果实验
1、风味、色泽、理化指标检测
糖果检测方法：
滋气味、色泽：取适量样品于无色透明的容器中，置于明亮处，观察其形态、色泽，嗅其风味。
理化指标：以水分、还原糖、总糖为指标参考分析。
水分：利用食品中水分的物理性质，在达到40kPa-53kPa压力后加热至60℃±5℃，采用减压烘干方法去除试样中的水分，再通过烘干前后的称量数值计算出水分的含量。指标要求：水分＜4％。
还原糖：直接滴定法，试样经除去蛋白质后，以亚甲蓝作指示剂，在加热条件下滴定标定过的碱性酒石酸铜溶液，根据样品液消耗体积计算还原糖含量。
指标要求：12％＜还原糖＜29％。
总糖：酸水解-莱茵-埃农氏法，试样经除去蛋白质后，其中蔗糖经盐酸水解转化为还原糖，按还原糖测定，水解前后的差值乘以相应的系数即为蔗糖含量。
指标要求：60％＜总糖＜90％。
具体参见下表1
表1
| 风味 | 色泽 | 水分％ | 还原糖％ | 总糖％ | |
| 实施例1 | 草本风味浓，薄荷味足 | 黄棕色 | 1.1 | 17.30 | 72.71 |
| 实施例2 | 草本风味浓，薄荷味足 | 黄棕色 | 1.4 | 17.16 | 74.39 |
| 实施例3 | 草本风味正常，薄荷味足 | 黄棕色 | 0.9 | 19.22 | 80.27 |
| 对比例1 | 草本风味弱，偏苦 | 棕褐色 | 1.5 | 17.53 | 71.49 |
| 对比例2 | 苦味明显，风味浓 | 棕黑色 | 1.2 | 18.21 | 76.29 |
| 对比例3 | 草本风味浓，不顺滑 | 棕褐色 | 1.2 | 17.58 | 70.90 |
| 对比例4 | 草本风味弱，偏苦 | 棕黑色 | 2.5 | 23.10 | 82.39 |
| 对比例5 | 薄荷风味弱，清凉感弱 | 黄棕色 | 1.1 | 17.25 | 73.45 |
| 对比例6 | 草本风味弱 | 棕黑色 | 1.3 | 21.10 | 81.67 |
根据上表1的记载，本申请实施例1-3中制备的硬质糖果草本风味浓，薄荷味足，颜色为黄棕色，且理化指标符合标准；而对比例1-6中制备的硬质糖果草本风味以及口感欠佳，说明采用本申请方法制备的草本植物浓缩液能够保留更多草本成分和风味浓郁，从而使硬质糖果草本风味更浓郁，稳定性更佳，色泽更鲜亮。
具体分析为：
对比例1中草本植物经水提和真空高温浓缩后，提取液经真空浓缩或高温浓缩后，风味物质减弱，且苦味物质呈现增多，进而导致糖果中留存的风味物质少且品评偏苦。但对糖粒的理化指标和微生物指标不受影响。
对比例2中沸水提取草本植物，且时间延长，会将草本植物中过多成分物质提取出来，实验表明苦味成分增加明显，进而导致糖果苦味成分增加突显，风味浓郁，色泽加深。
对比例3中离心转数越小，流通量越大，离心效果越差，植物浓缩液杂质多且浊度增加。在糖果制备过程中，糖液中杂质率增加，进而化口性溶解性色泽受影响。
对比例4中真空薄膜机的作用是减少糖液中的水分，浓缩糖液。其熬煮温度越高，真空压力越大，水分去除越快，送料泵频率和卸料泵频率体现在糖液的流速上，频率低，表明糖液在真空薄膜机中停留时间久，可去除较多水分浓缩糖液，但熬煮时间长，会破坏草本物质和风味，也会有焦糖化现象产生苦味物质。进而导致糖粒草本风味弱，品评微苦。
天然薄荷糖是糖果中产生清凉感的主要成分，其添加量的多少，决定清凉感强弱。天然薄荷脑溶解于乙醇中，乙醇作为加工助剂添加，工艺中可去除。天然薄荷脑乙醇溶液以一定的泵冲速率添加到流动的糖液中。加入速率的大小决定天然薄荷脑的添加量，对比例5中加入速率低，天然薄荷脑添加量少，清凉感弱。
对比例6中水提醇沉工艺获取棕褐色草本植物浸膏，因为主要是乙醇分离杂质，主要保留醇溶物质，故草本风味留存少，风味弱。该浸膏制糖，糖果中草本风味相对其他工艺风味也弱，色泽深。
稳定性除考察风味、色泽外，还考察理化指标(水分、还原糖、总糖)及微生物指标。风味、色泽受配方及浓缩液、糖果制备工艺影响。理化指标受制糖工艺影响较大。因常规制糖工艺和本技术突破专利均要求微生物指标合格，故本次不做分析。水分受浓缩液添加量、固形物，真空薄膜机的参数影响较大。还原糖、总糖受真空薄膜机的参数影响较大。
2、经济效益
计算方法：
干物质＝投料量*收率
费用＝总药材量*某植物原料比例*植物原料的单价之和
浓缩液节约费用是相对水提醇沉工艺计算的差额
根据市场初步了解，添加药食同源原料具有一定功效的硬质糖果市场前景良好，销售规模呈上升趋势。以销售额约3.0亿来分析，其产品需约1000吨植物原料来投料提取浓缩液。根据本技术攻关，采用低固形物植物原料制备硬质糖果，其植物浓缩液可以提高收率，且因风味成分提升，可以一定程度上减少浓缩液的添加，均可以达到一定的经济效益，具体分析如下：
传统水提醇沉工艺，按年投入植物原料1000吨来获取浸膏，通常收率10％为例，年度浸膏干物质获取量为1000*10％＝100吨。
本专利技术，植物原料收率可达15％以上，以15％为基础，年度浓缩液干物质获取量为100吨时，投料量为100÷15％＝666.7吨，故节约总植物原料333.3吨。其中加工费的节约和运输费用的增加，基本可持平。故一种植物基浓缩液应用制备硬质糖果，可从成本上产生经济效益，从社会效益上，节约能耗，具体计算结果参加下表2。
表2
| 收率 | 节约投料量(吨) | 浓缩汁节约费用(万元) | |
| 实施例1 | 17％ | 411.8 | 650 |
| 实施例2 | 16％ | 375.0 | 600 |
| 实施例3 | 15％ | 333.3 | 540 |
| 对比例6 | 10％ | 0 | 0 |
备注：以年投药材量1000吨为计。
根据表2的计算数据可以看出，采用本申请提供的技术方案，可以使植物原料收率达15％以上，年度浓缩液干物质获取量为100吨时，可至少节约总植物原料333.3吨，浓缩汁节约费用至少540万元，即本申请提供的方法具有更好的经济效益。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对技术方案做出若干修改或等同替换，这些修改或等同替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种植物基浓缩液制备硬质糖果的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、植物基浓缩液的制备
S1-1草本植物提取：将草本原料中加热水浸提，过滤，得浸提液；
S1-2浸提液离心：浸提液经板式换热器冷却至15-25℃，后离心；
S1-3浸提液浓缩：将离心后的浸提液经过多级连续的膜元件分离浓缩，得到浓缩液；
S1-4浓缩液灭菌：将浓缩液进行超高温瞬时灭菌(UHT)后备用；
步骤二、植物基浓缩液糖果的制备
S2-1制糖：将白砂糖和葡萄糖浆加入热水中，搅拌至基本溶解后立即加入灭菌后的浓缩液，混合均匀后过100目滤袋，得糖液，保温存放；
S2-2熬糖浓缩：将糖液输送至真空薄膜熬糖机中进行浓缩，得到浓缩后的糖液；
S2-3糖液调和：将浓缩后的糖液与天然薄荷脑乙醇溶液混合均匀，浇注于模具中冷却成型或拉条冲压冷却成型，即得硬质糖果。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的植物基浓缩液糖果的原料，按重量份数计包括如下组分：草本植物浓缩液70-250份、白砂糖300-400份、葡萄糖浆280-400份和天然薄荷脑1-3份。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述的植物基浓缩液糖果的原料，按重量份数计包括如下组分：草本植物浓缩液100-200份、白砂糖320-380份、葡萄糖浆300-380份和天然薄荷脑1.2-2.8份。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述的植物基浓缩液糖果的原料，按重量份数计包括如下组分：草本植物浓缩液130-170份、白砂糖320-360份、葡萄糖浆320-360份和天然薄荷脑1.3-1.8份。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S1-1中所述的加水量为草本原料的8-16倍，热水温度为80-99℃；浸提时间为1-1.5h。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤S1-1中所述的加水量为草本原料的14倍，热水温度为93℃；浸提时间为1h。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的草本原料，按重量份数计包括如下组分：仙草30-60份、甘草10-30份、菊花5-20份、金银花0.5-4份和罗汉果3-15份。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述的草本原料，按重量份数计包括如下组分：仙草40-55份、甘草15-25份、菊花10-15份、金银花1-3份和罗汉果5-10份。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S1-2进行浸提液离心的速率5000-10000r/min，离心机流量在2.5-5吨/h。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S1-3所述的浓缩液的固形物含量为10％-25％。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S1-4所述的灭菌温度为136-140℃，时间为15-40s。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S2-2所述的浓缩过程中真空薄膜熬糖机真空度为0.009-0.016MPa，熬煮温度为120-145℃，送料泵频率20-30Hz，卸料泵频率20-35Hz。
13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S2-3中所述的天然薄荷脑乙醇溶液的质量体积比为1-1.2：1.2-1.5(g/mL)；所述的天然薄荷脑乙醇溶液的加入速率为32-50g/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211474377.1A CN115886116A (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种低固形物植物基浓缩液制备硬质糖果的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211474377.1A CN115886116A (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种低固形物植物基浓缩液制备硬质糖果的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115886116A true CN115886116A (zh) | 2023-04-04 |
Family
ID=86474233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211474377.1A Pending CN115886116A (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种低固形物植物基浓缩液制备硬质糖果的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115886116A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1557969A (zh) * | 2004-01-15 | 2004-12-29 | 邱宗学 | 透明单晶冰糖生产方法 |
| KR100793822B1 (ko) * | 2007-01-10 | 2008-01-10 | 함양군 | 생약재 추출물을 함유하는 캔디의 제조방법 |
| CN102232459A (zh) * | 2010-04-30 | 2011-11-09 | 漳州市乐丫丫食品有限公司 | 一种草本植物解酒糖果及其制备 |
| CN102389018A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-03-28 | 福建省好邻居食品工业有限公司 | 一种无糖硬质糖果及其制备方法 |
| CN104664010A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-06-03 | 广州王老吉药业股份有限公司 | 一种具有清咽保健功能的润喉糖组合物及其制备方法 |
| WO2018077147A1 (zh) * | 2016-10-24 | 2018-05-03 | 桂林吉福思罗汉果有限公司 | 一种罗汉果风味速溶饮品及其制备方法 |
| CN110447798A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-15 | 广州白云山星群(药业)股份有限公司 | 一种植物饮料浓缩液及其制备方法 |
| CN114376211A (zh) * | 2020-10-20 | 2022-04-22 | 浦江县李字头梨膏糖厂 | 一种流质秋梨膏及其制作方法 |
-
2022
- 2022-11-22 CN CN202211474377.1A patent/CN115886116A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1557969A (zh) * | 2004-01-15 | 2004-12-29 | 邱宗学 | 透明单晶冰糖生产方法 |
| KR100793822B1 (ko) * | 2007-01-10 | 2008-01-10 | 함양군 | 생약재 추출물을 함유하는 캔디의 제조방법 |
| CN102232459A (zh) * | 2010-04-30 | 2011-11-09 | 漳州市乐丫丫食品有限公司 | 一种草本植物解酒糖果及其制备 |
| CN102389018A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-03-28 | 福建省好邻居食品工业有限公司 | 一种无糖硬质糖果及其制备方法 |
| CN104664010A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-06-03 | 广州王老吉药业股份有限公司 | 一种具有清咽保健功能的润喉糖组合物及其制备方法 |
| WO2018077147A1 (zh) * | 2016-10-24 | 2018-05-03 | 桂林吉福思罗汉果有限公司 | 一种罗汉果风味速溶饮品及其制备方法 |
| CN110447798A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-15 | 广州白云山星群(药业)股份有限公司 | 一种植物饮料浓缩液及其制备方法 |
| CN114376211A (zh) * | 2020-10-20 | 2022-04-22 | 浦江县李字头梨膏糖厂 | 一种流质秋梨膏及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101133831B (zh) | 新型浓缩营养枣汁饮料及其制作方法 | |
| CN101536772B (zh) | 大型啤酒酵母抽提物产业化工艺技术 | |
| CN101715853A (zh) | 一种速溶红茶粉及制备方法和应用 | |
| CN102284005A (zh) | 黄精桂圆膏的制备方法 | |
| CN110951563B (zh) | 一种草本葡萄酒的酿造方法 | |
| CN102835504B (zh) | 一种余甘子绿茶饮料 | |
| CN103478838A (zh) | 一种金葛饮及其制备方法 | |
| CN104432078A (zh) | 一种黑枸杞口服液及其制备方法 | |
| CN101554242B (zh) | 金银花饮及其加工工艺 | |
| CN100518545C (zh) | 菊芋浓缩液的制备方法 | |
| CN104397291A (zh) | 一种凉茶浓缩汁的制备方法 | |
| CN115886116A (zh) | 一种低固形物植物基浓缩液制备硬质糖果的方法 | |
| CN101564183B (zh) | 一种猕猴桃果醋饮料及其制备方法 | |
| CN103549084A (zh) | 一种鱼腥草提取物及利用鱼腥草提取物制备凉茶及泡腾片的方法 | |
| CN102334576A (zh) | 一种液态甜茶及其制备方法 | |
| CN109566942A (zh) | 一种黑糖姜植物饮料及其制备方法 | |
| CN104920726A (zh) | 一种益气生津保健茶及其制作方法 | |
| CN104921004B (zh) | 一种高效生产速溶枣粉的方法 | |
| CN112616967A (zh) | 一种黄精茶的制备方法及其产品 | |
| CN103749692A (zh) | 一种虫草红豆椰奶 | |
| CN114196495A (zh) | 杞香型枸杞发酵酒及其制备方法 | |
| CN106343565A (zh) | 一种罗汉果保健食品及其制备方法 | |
| CN102293437A (zh) | 一种无腥味的罗汉果复合植物饮料的制造法 | |
| CN1126036A (zh) | 一种灵芝复合袋泡茶 | |
| CN105360863A (zh) | 一种白首乌复合饮料的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231020 Address after: 551700 Plant, No. 45, Industrial Avenue, Economic Development Zone, Qixingguan District, Bijie City, Guizhou Province Applicant after: Guangzhou Pharmaceutical Wanglaoji (Bijie) Industry Co.,Ltd. Address before: 551700 Plant, No. 45, Industrial Avenue, Economic Development Zone, Qixingguan District, Bijie City, Guizhou Province Applicant before: Guangzhou Pharmaceutical Wanglaoji (Bijie) Industry Co.,Ltd. Applicant before: GUANGZHOU WANGLAOJI PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. |