CN1557969A - 透明单晶冰糖生产方法 - Google Patents

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Abstract

把白砂糖高果糖浆在水中溶解，过滤除去不溶物，然后再经过连续真空薄膜熬糖装置把糖液中的水份基本上除去，剩下的糖膏经单晶模型成型，直接得单晶冰糖。从白砂糖、高果糖浆到单晶的制作时间短，不必要加入食品添加剂，直接用原糖制作出单晶、味道纯正、透明度高、产品规格大小均一、且产品出产率高，从理论上原糖中可以得到100％的单晶冰糖。

Description

透明单晶冰糖生产方法
技术领域
本发明涉及一种食用糖生产方法，特别是一种透明冰糖生产方法。
背景技术
现有单晶冰糖的生产方法是：把白砂糖充分溶化成糖液→溶化的糖液过滤除去不溶物→过滤后的糖液吸入真空结晶罐中，此时糖液为过饱和溶液，糖度为70-73Bx，温度为65-75℃，真空度为80Kpa，同时加入完整的砂糖晶体作种子任其缓缓长大，经过6-9d后，每粒糖的重量约为6g时即为成品，再进行脱蜜、筛选，即可包装出厂。按这个技术生产单晶，由于加入的砂糖种子每粒处于不同的生长条件，如结晶时糖液浓度，糖膏对流情况及操作的方法等不同而导致产品大小不均匀，形状不规则，产品颜色不一致，用时间较长，同时砂糖液不可避免地发生部分转化，使产品的生产率不高，一般只为85％--90％。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术的缺点，向人们提供一种直接用原料糖生产出原汁原味地单晶透明、生产率高、且不加入食品添加剂及制作时间短的透明单晶冰糖生产方法。
本发明的技术方案是这样实现的。
1、一种透明单晶冰糖生产方法，其特征在于
a、原料成份  92％--95％的白砂糖、8％--5％的高果糖浆。
b、生产工艺
在原料糖中加入20％--40％的水，加热并不断搅拌，使糖充分溶解，当糖液加热到103℃--110℃、浓度为70％--85％糖液沸腾后要静止1--3分钟，使白砂糖充分溶解，溶化后的糖液立即过滤，过滤后的糖液进入糖浆贮罐，糖液温度为105℃--110℃、浓度75％--80％，由活塞式糖浆泵定量地送入蛇形铜管加热时底部的入口，加热管内的糖液不断汽化，形成汽液混合物，沿着加热管上升。在上升过程中，仍继续蒸发，且压力降低使体积急剧膨胀，上升速度越来越快，最后从上管口冲出。糖液通过蛇形加热管在极短时间内加热到130℃--150℃，浓度为90％--98％。此时蛇形管加热室内加热蒸汽压力保持＞90-810Kpa，浓度到90％--98％的糖液，进入真空薄膜熬糖机的上部入口，糖液随着高速旋转的转子产生的离心力，均匀洒落于直立式筒体内壁从顶部沿着加热内壁面以0.5-3mm厚度的薄膜流下，筒体是用夹层蒸汽加热，筒体中心的转子自上而下装有五组叶片刮板，叶片受旋转向外的离心力而向外伸展与筒体内壁紧贴，流下的糖薄膜通过热交换而迅速汽化，蒸汽由真空系统连续排出，熬到浓度90％--99.5％时糖浆落入筒体底部，冷却到90℃--100℃经特制单晶模具而成整齐均一的糖粒，再经冷却即打包出售。
工艺流程  加热→溶解→去杂质→过滤→加热→浓缩→冷却→进入模型→结晶→成品→包装。
所述的单晶冰糖粒的规格大小及形状由特制的模具而定，其模具的材质可为金属、合金、无毒高极工程塑料。
所述的网筛可为120目-150目。
工作原理
在原料糖中加入20％--40％的水，加热并不断搅拌使糖充分溶化，立即将糖液用网筛过滤，将过滤后的糖液倒入糖浆贮罐，糖液温度浓度达到要求后，由活塞式糖浆泵定量地送入蛇形管加热室的底部入口，加热管内的糖液不断汽化，形成汽液混合物，沿着加热管上升，在上升过程中，仍继续蒸发，且压力降低使体积急剧膨胀，上升速度越来越快，最后从上管口冲出，糖液进入真空薄膜熬糖机的上部入口，随着高速旋转的转子产生的离心力，均匀洒落于直立式筒体内壁，从顶部沿着加热内壁面以一定厚度的薄膜流下，筒体是用夹层蒸汽加热，筒体中心的转子自上而下装有叶片刮板，叶片受旋转向外的离心力而向外伸展与筒体内壁紧贴，流下的糖薄膜通过热交换而迅速汽化，蒸汽由真空系统连续排出，熬到浓度达到一定程度的糖浆落入筒体底部，冷却到适当程度，经特制单晶模型，而形成整齐均一的糖粒。
本实用新型与传统制造单晶冰糖相比，其优点为：从白砂糖到单晶的制作时间缩短了数十倍；由于制造时间很短，所以根本就不必加入增白剂、漂白剂之类的食品添加剂，就直接用原料糖，原汁原味地制作出单晶，味道更纯正；原料糖为白砂糖、高果糖浆(蜂糖为主要成分)，特别是高果糖营养价值更高；透明度相当高；产品规格大小均一、整齐、规则，具有很高的质量标准；产品的出产率高，从理论上讲，一份原料糖能得到一份的产品，即产单晶冰糖100％；生产成本大大降低。
附图说明
图1为传统连续真空薄膜熬糖机结构示意图。
图2为本发明连续真空薄膜熬糖机结构示意图。
图中；1、糖浆贮罐；2、预热器；3、薄膜熬糖机；4、糖浆泵；5、真空系统；6、卸料泵；7、色素、酸、香料计量泵；8、混合器。
具体实施方式  不限于下面实施方式
图中1所示，传统连续真空薄膜熬糖装置由糖浆贮罐1、预热器2、薄膜熬糖机3、糖浆泵4、真空系统5、卸料泵6、色素和酸及香料计量泵7、混合器8组成。
图中2所示，连续真空薄膜熬糖装置由糖浆贮罐1、预热器2、薄膜熬糖机3、糖浆泵4、真空系统5、卸料泵6组成。
实施例1
原料成份  92％的白砂糖、8％的高果糖浆。
在原料糖中加入20％--40％的水，加热并不断搅拌，使糖充分溶解，当糖液加热到105℃、浓度为75％糖液沸腾后要静止1.5分钟，使白砂糖充分溶解，溶化后的糖液立即过滤，网筛可为20目，过滤后的糖液进入糖浆贮罐1，糖液温度为105℃、浓度75％，由活塞式糖浆泵4定量地送入蛇形铜管加热时底部的入口，加热管内的糖液不断汽化，形成汽液混合物，沿着加热管上升。在上升过程中，仍继续蒸发，且压力降低使体积急剧膨胀，上升速度越来越快，最后从上管口冲出。糖液通过蛇形加热管在极短时间内加热到135℃，浓度为93％。此时蛇形管加热室内加热蒸汽压力保持＞795Kpa，浓度到93％的糖液，进入真空薄膜熬糖机的上部入口，糖液随着高速旋转的转子产生的离心力，均匀洒落于直立式筒体内壁从顶部沿着加热内壁面以0.5mm厚度的薄膜流下，筒体是用夹层蒸汽加热，筒体中心的转子自上而下装有五组叶片刮板，叶片受旋转向外的离心力而向外伸展与筒体内壁紧贴，流下的糖薄膜通过热交换而迅速汽化，蒸汽由真空系统连续排出，熬到浓度94％时糖浆落入筒体底部，冷却到90℃经特制单晶模型而成整齐均一的糖粒，再经冷却即打包出售。
实施例2
原料成份  93％的白砂糖、7％的高果糖浆。
在原料糖中加入30％的水，加热并不断搅拌，使糖充分溶解，当糖液加热到106℃、浓度为80％糖液沸腾后要静止2分钟，使白砂糖充分溶解，溶化后的糖液立即过滤，网筛可为140目，过滤后的糖液进入糖浆贮罐1，糖液温度为106℃、浓度77％，由活塞式糖浆泵4定量地送入蛇形铜管加热时底部的入口，加热管内的糖液不断汽化，形成汽液混合物，沿着加热管上升。在上升过程中，仍继续蒸发，且压力降低使体积急剧膨胀，上升速度越来越快，最后从上管口冲出。糖液通过蛇形加热管在极短时间内加热到140℃，浓度为95％。此时蛇形管加热室内加热蒸汽压力保持＞800Kpa，浓度到95％的糖液，进入真空薄膜熬糖机的上部入口：糖液随着高速旋转的转子产生的离心力，均匀洒落于直立式筒体内壁从顶部沿着加热内壁面以1.5mm厚度的薄膜流下，筒体是用夹层蒸汽加热，筒体中心的转子自上而下装有五组叶片刮板，叶片受旋转向外的离心力而向外伸展与筒体内壁紧贴，流下的糖薄膜通过热交换而迅速汽化，蒸汽由真空系统连续排出，熬到浓度96％时糖浆落入筒体底部，冷却到95℃经特制单晶模具而成整齐均一的糖粒，再经冷却即打包出售。
实施例3
原料成份  92％--95％的白砂糖、8％--5％的高果糖浆。
在原料糖中加入40％的水，加热并不断搅拌，使糖充分溶解，当糖液加热到110℃、浓度为85％糖液沸腾后要静止3分钟，使白砂糖充分溶解，溶化后的糖液立即过滤，网筛可为150目，过滤后的糖液进入糖浆贮罐1，糖液温度为110℃、浓度80％，由活塞式糖浆泵4定量地送入蛇形铜管加热时底部的入口，加热管内的糖液不断汽化，形成汽液混合物，沿着加热管上升。在上升过程中，仍继续蒸发，且压力降低使体积急剧膨胀，上升速度越来越快，最后从上管口冲出。糖液通过蛇形加热管在极短时间内加热到150℃，浓度为98％。此时蛇形管加热室内加热蒸汽压力保持＞810Kpa，浓度到98％的糖液，进入真空薄膜熬糖机的上部入口：糖液随着高速旋转的转子产生的离心力，均匀洒落于直立式筒体内壁从顶部沿着加热内壁面以3mm厚度的薄膜流下，筒体是用夹层蒸汽加热，筒体中心的转子自上而下装有五组叶片刮板，叶片受旋转向外的离心力而向外伸展与筒体内壁紧贴，流下的糖薄膜通过热交换而迅速汽化，蒸汽由真空系统连续排出，熬到浓度99％时糖浆落入筒体底部，冷却到100℃经特制单晶模具而成整齐均一的糖粒，再经冷却即打包出售。

Claims (3)

1、一种透明单晶冰糖生产方法，其特征在于
a、原料成份  92％--95％的白砂糖、8％--5％的高果糖浆。
b、生产工艺
在原料糖中加入20％--40％的水，加热并不断搅拌，使糖充分溶解，当糖液加热到103℃--110℃、浓度为70％--85％糖液沸腾后要静止1--3分钟，使白砂糖充分溶解，溶化后的糖液立即过滤，过滤后的糖液进入糖浆贮罐(1)，糖液温度为105℃--110℃、浓度75％--80％，由活塞式糖浆泵(4)定量地送入蛇形铜管加热时底部的入口，加热管内的糖液不断汽化，形成汽液混合物，沿着加热管上升。在上升过程中，仍继续蒸发，且压力降低使体积急剧膨胀，上升速度越来越快，最后从上管口冲出。糖液通过蛇形加热管在极短时间内加热到130℃--150℃，浓度为90％--98％。此时蛇形管加热室内加热蒸汽压力保持＞90--810Kpa，浓度到90％--98％的糖液，进入真空薄膜熬糖机(3)的上部入口：糖液随着高速旋转的转子产生的离心力，均匀洒落于直立式筒体内壁从顶部沿着加热内壁面以0.5-3mm厚度的薄膜流下，筒体是用夹层蒸汽加热，筒体中心的转子自上而下装有五组叶片刮板，叶片受旋转向外的离心力而向外伸展与筒体内壁紧贴，流下的糖薄膜通过热交换而迅速汽化，蒸汽由真空系统连续排出，熬到浓度90％--99.5％时糖浆落入筒体底部，冷却到80℃--100℃经特制单晶模具而成整齐均一的糖粒，再经冷却即打包出售。
工艺流程  加热→溶解→去杂质→过滤→加热→浓缩→冷却→进入模型→结晶→成品→包装。
2、根据权利要求1所述的透明单晶冰糖生产方法，其特征是单晶冰糖粒的规格大小、形状由特制模具而定；其模具的材质可以为金属、合金、无毒高级工程塑料。
3、根据权利要求1所述的透明单晶冰糖生产方法，其特征是网筛可为120目-150目。
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