CN110432335A - 一种可直接饮用的冷鲜坚果浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种可直接饮用的冷鲜坚果浆,其特征在于,由以下质量分数的组份配制而成:核桃仁4%~7%;榛子0%~1%;杏仁0%~1%;巴旦木0%~1%;腰果0%~1%;松仁0%~1%;西瓜子仁0%~1%;牛油果肉0.1~1%;奇亚籽0.2%~0.4%;海藻糖1~2.5%;余量为纯净水。本发明的产品工艺简单,工业化操作强,适合大多数乳饮料和植物蛋白饮料企业,可直接饮用的冷鲜坚果浆,为消费者提供新的可选择性,植物蛋白的营养性和健康性,迎合了消费升级的需要。

Description

一种可直接饮用的冷鲜坚果浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种可直接饮用的冷鲜坚果浆及其制备方法。
技术背景
坚果是植物的精华部分,一般都营养丰富,含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高,对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。坚果都含有对人体很好的不饱和脂肪酸,维生素和矿物质营养比较丰富,可以帮助清除体内自由基,起到抗衰老的作用、调节血脂、软化血管和保护心血管、益智补脑,是一般的食品不能比较的。坚果共分为两种,树坚果和种子。随着人们生活水平的提高,坚果逐渐成为人们日常生活中必不可少的零食,提高零食的营养价值成为生产厂商们关注的热点。
以核桃为主的冷鲜坚果浆,具有浓郁的东方文化色彩,迎合全球植物性饮品风潮,素食环保的态度和理念越来引起年轻人的重视。
爱护人类身心、营养健康、信任与公开、可持续发展,是冷鲜坚果浆的产品核心理念。在引导和鼓励大众在享用高品质的健康环保冷鲜坚果浆的同时,也引导和鼓励大众爱护地球、减少消耗地球资源。
另外,冷鲜坚果核桃浆还代替牛奶,应用在冲调咖啡、茶坊冰饮领域,不含乳糖和胆固醇是它更为健康的特点之一。很多健身人士对它偏爱有加,乳糖不耐受人群也同样可以轻松畅饮。生产冷鲜坚果浆的碳排放量比生产牛奶要少得多,以减少水资源及土地资源的消耗,好喝又健康,环保可持续,是时尚、健身人士的双重好选择!
目前市面上还没有口感丰富营养全面的冷鲜坚果浆。在制作过程和冷链贮运条件控制下,产品营养价值高,促进人体吸收。由坚果替代牛奶来直接饮用,为消费者提供新的可选择性,植物蛋白的营养性和健康性,迎合了消费升级的需要。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种可直接饮用的冷鲜坚果浆,其口感丰富、营养全面,可以满足市场上对新型植物蛋白饮料的追求。
一种可直接饮用的冷鲜坚果浆,其特征在于,由以下质量分数的组份配制而成:
余量为纯净水。
其中,所述的坚果仁均为去壳、脱皮后的坚果仁;所述海藻糖为市售食品原料,应符合国家标准GB/T 23529-2009的要求;所述奇亚籽为市售奇亚籽,优选墨西哥产精品奇亚籽;所述牛油果肉为常规市售牛油果原料脱皮、去籽的果肉。
本发明的第二个目的是提供一种可直接饮用的冷鲜坚果浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取4~7重量份的脱皮核桃仁,分别取0~1重量份的脱皮榛子、杏仁、巴旦木、腰果、松仁、西瓜子仁,用30~40重量份85~90℃的纯净水与所有果仁一起研磨成坚果浓浆;取0.2~0.4重量份的奇亚籽,用10~20重量份的50~60℃的温水分散后研磨成浓浆,然后用100目滤布过滤;取1~2.5重量份的海藻糖,溶解于10~20重量份85~90℃的纯净水中;取0.1~1重量份的牛油果肉,用10~20重量份0~4℃的纯净水,在低温条件下一起研磨成牛油果浆;
(2)将步骤(1)中处理的坚果浆、奇亚籽浆、海藻糖液和牛油果浆混合,在80~85℃下,搅拌剪切5~10分钟,剪切速度为2000~5000转/分钟,得到浮浊混合液;
(3)在剪切好的浮浊混合液中加入85~90℃的纯净水定量至100重量份,搅拌10~15分钟至均匀;
(4)在温度65~75℃下进行均质处理,然后冷却至常温,即可得到本发明的可直接饮用的冷鲜坚果浆。
作为优选方案,在所述步骤(4)中,所述均质处理时,进行均质2次,第一次均质压力40MPa,第二次均质压力35MPa。
进一步地,本发明的一种可直接饮用的冷鲜核桃坚果浆的制备方法,还包括灭菌、冷却、灌装和包装过程。
所述的灭菌采用巴氏灭菌,灭菌温度为85~95℃,灭菌时间为10~20秒,产品的出口温度为20~25℃,在此条件下将本发明的坚果浆进行灭菌处理;所述的冷却是通过冷却设备将灭菌后的坚果浆直接冷却1~4℃;所述的灌装为将冷却后的坚果浆在无菌间进行灌装,灌装温度为0~4℃;所述的包装为将核桃坚果浆进行装箱打包。
本发明的产品工艺简单,工业化操作强,适合大多数乳饮料和植物蛋白饮料企业,由坚果替代牛奶来直接饮用,为消费者提供新的可选择性。
核桃是具有浓郁的东方文化色彩、中国消费者能够接受且喜欢的健康植物蛋白坚果;奇亚籽是天然omega-3脂肪酸的来源,不会引起任何过敏性、抗营养性或者毒副作用,国家批准奇亚籽的新食品原料种子;牛油果被称为“森林的牛油”,果肉含有多种不饱和脂肪酸,所含的维生素对美容保健也很有效果。奇亚籽牛油果进入中国后,广受重视和欢迎;海藻糖在高温、高寒、高渗透压及干燥失水等恶劣环境条件下在细胞表面能形成独特的保护膜。在冷鲜食品中,是防止食品劣化、保持食品新鲜风味、提升食品品质的独特食品配料。
植物蛋白的营养性和健康性,迎合了消费升级的需要。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,应注意本发明的实施例只是对本发明的内容予以解释说明,并不构成对本发明技术方案的限制。
实施例1
(1)取4g的脱皮核桃仁、0.5g脱皮榛子仁、0.3g脱皮杏仁、1g脱皮巴旦木、0.5g腰果仁、0.3g松仁、0.3g西瓜子仁,用40g 90℃的纯净水与所有坚果仁一起用胶体磨研磨成坚果浓浆;取0.3g奇亚籽,用20g 50℃的温水分散后一起用胶体磨磨浆,然后用100目滤布过滤;取2.5g海藻糖,溶解于10g 85℃的纯净水中;取1g牛油果肉,用10g 2℃的纯净水,在低温条件下一起研磨成牛油果浆;(2)将步骤(1)中处理的坚果浆、过滤后的奇亚籽浆、海藻糖液和牛油果浆混合,在85℃下用剪切机剪切10分钟;(3)在剪切好的混合液中加入85℃的纯净水定量至100g,搅拌15分钟;(4)搅拌均匀后采用高压均质机进行均质处理,均质物料温度75℃,均质2次,第一次均质压力40MPa,第二次均质压力35MP,冷却至常温后,即为可直接饮用的冷鲜坚果浆。
产品采用巴氏灭菌,灭菌温度为90℃,灭菌时间为15秒,产品的出口温度为25℃,将灭菌后的核桃坚果浆继续冷却至1℃,无菌间进行灌装,然后装箱成商品。
实施例2
(1)取5g的脱皮核桃仁,0.3g脱皮榛子仁,0.5g脱皮杏仁,0.3g脱皮巴旦木,0.8g腰果仁,0.5g松仁,0.5g西瓜子仁,用40g 90℃的纯净水与所有坚果仁一起用胶体研磨成坚果浓浆;取0.3g奇亚籽,用20g 60℃的温水分散后一起用胶体磨磨浆,然后用100目滤布过滤;取1g海藻糖,溶解于10g85℃的纯净水中;取0.8g牛油果肉,用10g 3℃的纯净水,在低温条件下一起研磨成牛油果浆;(2)将步骤(1)中处理的坚果浆、过滤后的奇亚籽溶液、海藻糖液和牛油果浆混合,在85℃,用剪切机剪切5分钟;(3)在剪切好的混合液中加入90℃的纯净水定量至100g,搅拌15分钟;(4)搅拌均匀后采用高压均质机进行均质处理,均质物料温度75℃,均质2次,第一次均质压力40MPa,第二次均质压力35MP,冷却至常温后,即为可直接饮用的冷鲜核桃坚果浆。
产品采用巴氏灭菌,灭菌温度为95℃,灭菌时间为10秒,产品的出口温度为20℃,将灭菌后的核桃坚果浆继续冷却至4℃,无菌间进行灌装,然后装箱成商品。
实施例3
(1)取7g的脱皮核桃仁,用50g 90℃的纯净水与核桃仁一起用胶体磨研磨成坚果浓浆;取0.3g奇亚籽,用20g 56℃的温水分散后一起用胶体磨磨浆,然后用100目滤布过滤;取2g海藻糖,溶解于10g 87℃的纯净水中;取0.5g牛油果肉,用10g 0℃的纯净水,在低温条件下一起研磨成牛油果浆;(2)将步骤(1)中处理的坚果浆、过滤后的奇亚籽浆、海藻糖液和牛油果浆混合,在85℃,用剪切机剪切10分钟;(3)在剪切好的混合液中加入85~90℃的纯净水定量至100g,搅拌15分钟;(4)搅拌均匀后采用高压均质机进行均质处理,均质物料温度75℃,均质2次,第一次均质压力40MPa,第二次均质压力35MP,冷却至常温后,即为可直接饮用的冷鲜核桃坚果浆。
产品采用巴氏灭菌,灭菌温度为90℃,杀菌时间为15秒,产品的出口温度为23℃,将灭菌后的核桃坚果浆继续冷却至2℃,无菌间进行灌装,然后装箱成商品。
实施例4
(1)取6g的脱皮核桃仁,0.8g脱皮榛子仁,0.3g脱皮杏仁,0.5g脱皮巴旦木,用50g90℃的纯净水与坚果仁一起用胶体磨研磨成坚果浓浆;取0.3g奇亚籽,用20g 58℃的温水分散后一起用胶体磨磨浆,然后用100目滤布过滤;取2.5g海藻糖,溶解于10g 90℃的纯净水中;取0.1g牛油果肉,用10g2℃的纯净水,在低温条件下一起研磨成牛油果浆;(2)将步骤(1)中处理的坚果浆、过滤后的奇亚籽浆、海藻糖液和牛油果浆混合,在87℃,用剪切机剪切10分钟;(3)在剪切好的混合液中加入87℃的纯净水定量至100g,搅拌15分钟;(4)搅拌均匀后采用高压均质机进行均质处理,均质物料温度75℃,均质2次,第一次均质压力40MPa,第二次均质压力35MP,冷却至常温后,即为可直接饮用的冷鲜核桃坚果浆。
产品采用巴氏灭菌,灭菌温度为85℃,灭菌时间为20秒,产品的出口温度为22℃,将灭菌后的核桃坚果浆继续冷却至3℃,进行无菌灌装,然后装箱成商品。
实施例1~4的产品营养成分表列于表1。
表1产品营养成分表

Claims (6)

1.一种可直接饮用的冷鲜坚果浆,其特征在于,由以下质量分数的组份配制而成:
核桃仁 4%~7%;
榛子 0%~1%;
杏仁 0%~1%;
巴旦木 0%~1%;
腰果 0%~1%;
松仁 0%~1%;
西瓜子仁 0%~1%;
牛油果肉 0.1~1%;
奇亚籽 0.2%~0.4%;
海藻糖 1~2.5%;
余量为纯净水。
2.根据权利要求1所述的冷鲜坚果浆,其特征在于,所述的坚果仁均为去壳、脱皮后的坚果仁;所述海藻糖应符合国家标准GB/T 23529-2009的要求;所述奇亚籽为市售奇亚籽,所述牛油果肉为常规市售牛油果原料脱皮、去籽的果肉。
3.一种如权利要求1或2所述的冷鲜坚果浆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取4~7重量份的脱皮核桃仁,分别取0~1重量份的脱皮榛子、杏仁、巴旦木、腰果、松仁、西瓜子仁,用30~40重量份85~90℃的纯净水与所有果仁一起研磨成坚果浓浆;取0.2~0.4重量份的奇亚籽,用10~20重量份的50~60℃的温水分散后研磨成浓浆,然后用100目滤布过滤;取1~2.5重量份的海藻糖,溶解于10~20重量份85~90℃的纯净水中;取0.1~1重量份的牛油果肉,用10~20重量份0~4℃的纯净水,在低温条件下一起研磨成牛油果浆;
(2)将步骤(1)中处理的坚果浆、奇亚籽浆、海藻糖液和牛油果浆混合,在80~85℃下,搅拌剪切5~10分钟,剪切速度为2000~5000转/分钟,得到浮浊混合液;
(3)在剪切好的浮浊混合液中加入85~90℃的纯净水定量至100重量份,搅拌10~15分钟至均匀;
(4)在温度65~75℃下进行均质处理,然后冷却至常温,即可得到本发明的可直接饮用的冷鲜坚果浆。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述均质处理时,进行均质2次,第一次均质压力40MPa,第二次均质压力35MPa。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,还包括灭菌、冷却、灌装和包装过程。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述的灭菌采用巴氏灭菌,灭菌温度为85~95℃,灭菌时间为10~20秒,产品的出口温度为20~25℃;所述的冷却是通过冷却设备将灭菌后的坚果浆直接冷却1~4℃;所述的灌装为将冷却后的坚果浆在无菌间进行灌装,灌装温度为0~4℃。
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