CN110430850A

CN110430850A - 吸收体

Info

Publication number: CN110430850A
Application number: CN201880019099.6A
Authority: CN
Inventors: 巢山润之介
Original assignee: Daio Sei Stock Co
Current assignee: Daio Sei Stock Co; Daio Paper Corp
Priority date: 2017-03-21
Filing date: 2018-03-06
Publication date: 2019-11-08
Anticipated expiration: 2038-03-06
Also published as: EP3603596A4; WO2018173736A1; EP3603596B1; US11399990B2; JP6379248B1; US20200008987A1; JP2018153573A; CN110430850B; EP3603596A1

Abstract

本发明提供一种吸收体，由位于身体侧的内侧吸收体和位于身体相反侧的外侧吸收体形成，上侧吸收体吸收排泄液发生溶胀时，在身体相反侧最凹陷的部位设置开口部来提高通液性，提高与外侧吸收体的开口部对置的部位的扩散性而防止排泄液向外部漏出。将内侧吸收体由透液性的第1表侧片、透液性的第1背侧片和设置于第1表侧片与第1背侧片之间的吸收排泄液的吸收性聚合物粒子形成，俯视图中，第1表侧片和第1背侧片通过在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸的第1接合部和在前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸的第2接合部进行接合，将吸收性聚合物粒子内装于被第1接合部、与第1接合部邻接的第1接合部、第2接合部以及与第2接合部邻接的第2接合部划分的单元，在第1接合部与第2接合部交叉的交叉部形成开口部。

Description

吸收体

技术领域

本发明涉及用于一次性尿布、卫生巾、护垫等吸收性物品的吸收体。

背景技术

以往，提出有将一次性尿布的吸收体由透液性的表侧片、透液性的背侧片和在表侧片与透液性的背侧片之间设置的吸收性聚合物形成，俯视图中，吸收体中，在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸的接合部设置在该接合部的前后方向延伸的开口部，在前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸的接合部设置在该接合部的宽度方向延伸的开口部的技术(专利文献1)。

另外，还提出有将一次性尿布的吸收体通过由位于身体侧的吸收性聚合物形成的内侧吸收体和由吸收性聚合物和纸浆纤维形成的外侧吸收体来形成，在内侧吸收体的宽度方向的中心部设置在前后方向延伸的开口部，使其位于外侧吸收体的与开口部对置的部位的纸浆纤维密度高于其他部位的下侧的技术。(专利文献2)

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2015－112401号公报

专利文献2:日本特开2015－150056号公报

发明内容

但是，专利文献1的技术中，吸收体吸收排泄液发生溶胀时，在身体相反侧的最凹陷的部位没有设置开口部，因此未被吸收体吸收的剩余的排泄液有可能向外部漏出。

另外，专利文献2的技术中，由于较之上侧吸收体的开口部，形成于下侧吸收体的纸浆纤维密度高的部位小，所以不能使从上侧吸收体的开口部移到下侧吸收体的排泄液迅速扩散到下侧吸收体，移到下侧吸收体的排泄液有可能向外部漏出。

因此，本发明的课题在于提供一种吸收体，由位于身体侧的内侧吸收体和位于身体相反侧的外侧吸收体形成，上侧吸收体吸收排泄液而发生溶胀时，在身体相反侧的最凹陷的部位设置开口部而提高了通液性，从而提高了与外侧吸收体的开口部对置的部位的扩散性，防止排泄液向外部漏出。

解决上述课题的方式如下。

第1方式的特征在于，是将位于身体侧的内侧吸收体和位于身体相反侧的外侧吸收体进行了层叠的吸收体，其中，

上述内侧吸收体由透液性的第1表侧片、透液性的第1背侧片和设置于上述第1表侧片与第1背侧片之间的吸收排泄液的吸收性聚合物粒子形成，俯视图中，将上述第1表侧片与第1背侧片通过第1接合部和第2接合部进行接合，上述第1接合部在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸，上述第2接合部在前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸，将上述吸收性聚合物粒子内装于被上述第1接合部、与上述第1接合部邻接的第1接合部、上述第2接合部以及与上述第2接合部邻接的第2接合部划分的单元内，在上述第1接合部与第2接合部交叉的交叉部形成有开口部。

第2方式的特征在于，在第1方式的构成中，将形成于上述内侧吸收体的前后方向的中心部的开口部形成为小于形成于上述内侧吸收体的前后方向的前侧部和后侧部的开口部。

第3方式的特征在于，在第1或者2的方式的构成中，俯视图中，将上述开口部形成为长方形形状，沿上述第1接合部设置长方形的长边。

第4方式的特征在于，在第3方式的构成中，俯视图中，将上述长方形的长边的长度形成为比上述第2接合部的前后方向的宽度长。

第5方式的特征在于，在第1～4中任一项的方式的构成中，上述外侧吸收体由透液性的第2表侧片、透液性或不透液性的第2背侧片和设置于上述第2表侧片与第2背侧片之间的吸收排泄液的由纸浆纤维和吸收性聚合物粒子构成的吸收芯形成，在与上述外侧吸收体的开口部对置的部位配置纸浆纤维密度高于邻接的部位的高密度纤维区域，俯视图中，上述开口部被设置成与上述高密度纤维区域重叠。

第6方式的特征在于，在第1～4中任一项的方式的构成中，上述外侧吸收体由透液性的第3表侧片、透液性或不透液性的第3背侧片和设置于上述第3表侧片与第3背侧片之间的吸收排泄液的吸收性聚合物粒子形成，俯视图中，将上述第3表侧片与第3背侧片通过第3接合部和第4接合部进行接合，所述第3接合部在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸，所述第4接合部在前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸，在与上述外侧吸收体的开口部对置的部位配置上述第3接合部，俯视图中，上述开口部被设置成与上述第3接合部重叠。

根据第1方式，内侧吸收体由透液性的第1表侧片、透液性的第1背侧片和设置于第1表侧片与第1背侧片之间的吸收排泄液的吸收性聚合物粒子形成，俯视图中，将第1表侧片与第1背侧片通过第1接合部和第2接合部进行接合，上述第1接合部在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸，上述第2接合部在前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸，将吸收性聚合物粒子内装于被第1接合部、与第1接合部邻接的第1接合部、第2接合部以及与第2接合部邻接的第2接合部划分的单元内，在第1接合部与第2接合部交叉的交叉部形成有开口部，因此，在吸收排泄液时，经由在朝向身体相反侧凹陷的交叉部形成的开口部，将流入交叉部的没能被内侧吸收体吸收的剩余排泄液高效地向外侧吸收体通液。

根据第2方式，除了第1方式的效果以外，由于在第1方式的构成中，使形成于内侧吸收体的前后方向的中心部的开口部形成为小于形成于内侧吸收体的前后方向的前侧部和后侧部的开口部，所以能够提高配置于佩戴者的裆部的内侧吸收体的中间部的前后方向的排泄液扩散性。

根据第3方式，除了第1或2方式的效果以外，由于在俯视图中将开口部形成为长方形形状，沿第1接合部设置长方形的长边，所以能够利用外侧吸收体使流入交叉部的剩余排泄液更有效地通液。

根据第4方式，除了第3方式的效果以外，因为在俯视图中将长方形的长边的长度形成为比第2接合部的前后方向的宽度长，所以能够利用外侧吸收体使流入交叉部的剩余排泄液更有效地通液。能够利用外侧吸收体使经由第1接合部流入交叉部的剩余排泄液更有效地通液，同时抑制剩余排泄液向宽度方向漏出。

根据第5方式，除了第1～4中任一项的方式的效果以外，由于外侧吸收体由透液性的第3表侧片、透液性或不透液性的第3背侧片和设置于第3表侧片与第3背侧片之间的吸收排泄液的吸收性聚合物粒子形成，俯视图中，将第3表侧片与第3背侧片通过在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸的第3接合部和在前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸的第4接合部进行接合，在与外侧吸收体的开口部对置的部位配置第3接合部，俯视图中，开口部被设置成与第3接合部重叠，因此能够使经由内侧吸收体的开口部移到外侧吸收体的剩余排泄液，利用高密度纤维区域在外侧吸收体的前后方向迅速扩散。

根据第6方式，除了第1～4中任一项的方式的效果，由于外侧吸收体由透液性的第3外侧、透液性或不透液性的第3背侧片和设置于第3表侧片与第3背侧片之间的吸收排泄液的吸收性聚合物粒子形成，俯视图中，将第3表侧片与第3背侧片通过在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸的第3接合部和在前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸的第4接合部进行接合，在与外侧吸收体的开口部对置的部位配置第3接合部，俯视图中，开口部被设置成与第3接合部重叠，因此能够使经由内侧吸收体的开口部移到外侧吸收体的剩余排泄液，利用第3接合部在外侧吸收体的前后方向迅速扩散。

附图说明

图1是将一次性尿布展开的内表面俯视图。

图2是将一次性尿布展开的外表面俯视图。

图3是图1的A－A剖视图。

图4是图1的B－B剖视图。

图5是第1实施方式的内侧吸收体的内表面俯视图。

图6是第2实施方式的内侧吸收体的内表面俯视图。

图7是第3实施方式的内侧吸收体的内表面俯视图。

图8是第4实施方式的内侧吸收体的内表面俯视图。

图9是设置于第1实施方式的内侧吸收体的外侧的第1实施方式的外侧吸收体的外表面俯视图。

图10是图9的A－A剖视图。

图11是设置于第1实施方式的内侧吸收体的外侧的第2实施方式的外侧吸收体的外表面俯视图。

图12是图11的A－A剖视图。

具体实施方式

＜一次性尿布＞

参照附图对本发明的液体扩散性优异、液体通液性优异的吸收体进行说明。本说明书中，“前后方向”是指连接腹侧和背侧的方向，“宽度方向”是指与前后方向正交的方向，“上下方向”是指与佩戴时的一次性尿布的腰围方向正交的方向，“内表面”是指各个部件的身体侧面，“外表面”是指各个部件的身体相反侧面。

如图1、2所示，一次性尿布100由身体侧的透液性的顶片1、身体相反侧的不透液性的背片2和配置于顶片1与背片2之间的吸收体3形成。另外，在背片2的外表面设置有外部片20。

在吸收体3的宽度方向的外侧分别设置有用于防止排泄物向外部渗漏的围腿用的立体褶裥30，在立体褶裥30的外侧分别设置有防止排泄物向外部渗漏的围腿用的平面褶裥40。

在吸收体3的前后方向的外侧分别设置有吸收体3未延伸存在端翼部EF，在吸收体3的宽度方向的外侧分别设置有吸收体3未延伸存在侧翼部SF。

在侧翼部SF的背侧分别设置有向宽度方向的外侧延伸的紧固带50，在外部片20的外表面的腹侧设置有佩戴一次性尿布100时固定紧固带50的靶片60。

(顶片)

顶片1超过吸收体3的外周边缘向外侧延伸，延伸部的外表面介由热熔剂等粘接剂固定于背片2的内表面。

作为顶片1，使用有孔或无孔的无纺布、带孔的塑料片等。作为构成无纺布的材料纤维，除了聚乙烯或者聚丙烯等烯烃系、聚酯系、酰胺系等合成纤维以外，还可以使用人造丝、铜氨纤维(Cupro)等再生纤维，棉等天然纤维。另外，作为无纺布的加工方法，可以使用水刺法、纺粘法、SMS法、热粘接法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘接法等公知的方法。顶片1使用的无纺布的纤维单位面积重量优选15～30g/m²，厚度优选0.05～1mm。

(背片)

背片2超过吸收体3的外周边缘向外侧延伸，阻挡被吸收体3吸收的排泄物向外部移动。

作为背片2，除了聚乙烯膜等塑料膜以外，从防止闷湿方面考虑，可以使用不损害隔水性地具备透湿性的片材。该隔水·透湿性片材，例如可以使用在聚乙烯、聚丙烯等烯烃系树脂中熔融混炼了无机填充材料而形成片材后，通过单轴或者双轴向拉伸而得到的微多孔性片材。背片2的每单位面积的重量优选13～40g/m²，厚度优选0.01～0.1mm。

(吸收体)

如图3、4所示，吸收体3通过将设置于身体侧的内侧吸收体70和设置于身体相反侧的外侧吸收体80进行层叠而形成。对于内侧吸收体70和外侧吸收体80吸收体3，在后面进行阐述。

(外部片)

外部片20覆盖背片2的外表面，使一次性尿布100的外表面成为像布那样的外观、触感。作为外部片20，优选以无纺布形成。坯材纤维除了聚乙烯或者聚丙烯等烯烃系、聚酯系、聚酰胺系等合成纤维以外，还可以使用人造丝、铜氨纤维等再生纤维、棉等天然纤维，加工法可以使用水刺法、纺粘法、热粘接法、热风法、针刺法制作。其中，从能够兼得触感和强度方面考虑，优选纺粘无纺布、SMS无纺布、SMMS无纺布等长纤维无纺布。

无纺布可以使用一枚，另外，也可以重叠多枚使用，重叠多枚使用时，优选通过热熔剂等粘接剂固定无纺布彼此。另外，使用无纺布时，其纤维单位面积重量优选10～50g/m²，特别优选15～30g/m²。

(围腿用的立体褶裥)

形成围腿用的立体褶裥30的褶裥片31的基部31A的外表面分别沿前后方向固定在背片2的内表面的宽度方向的外侧部和外部片20的内表面的宽度方向的外侧部。另外，褶裥片31的直立部31B的前后方向的两端部固定在顶片1的内表面的宽度方向的外侧部，褶裥片31的直立部31B的前后方向的中间部不固定在顶片1的内表面而分离。

在褶裥片31的直立部31B以规定的伸长状态设置有多个细长状的弹性伸缩部件32，该多个细长状的弹性伸缩部件32在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸。由此，在佩戴一次性尿布100时，因弹性伸缩部件32的收缩力而能够使直立部31B向佩戴者的裆部直立，使直立部31B的前端部压在佩戴者的裆部而防止排泄物向外部渗漏。

作为褶裥片31，除了纺粘无纺布等无纺布以外，还可以使用与背片2使用的塑料膜相同的塑料膜，或者它们的层叠片，但就肌肤的感触性方面而言，优选实施了防水处理的无纺布。

作为弹性伸缩部件32，可以使用形成为丝状、绳状、带状等的天然橡胶或者合成橡胶，具体而言，可以使用苯乙烯系橡胶、烯烃系橡胶、聚氨酯系橡胶、酯系橡胶、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯、硅、聚酯等通常使用的材料。另外，弹性伸缩部件32的粗度优选500～1500dtex左右，特别优选800～1300dtex左右(天然橡胶的情况下优选0.1～3mm左右，特别优选0.5～3mm左右)，另外，佩戴时的伸长率优选150～250％左右，特别优选160～200％左右。

(围腿用的平面褶裥)

围腿用的平面褶裥40设置于形成立体褶裥30的褶裥片31的基部31A。在形成侧翼部SF的褶裥片31的基部31A和背片2的宽度方向的外侧部，以规定的伸长状态设置有在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸的细长状的弹性伸缩部件41。由此，佩戴一次性尿布100时，能够因弹性伸缩部件41的收缩力而使平面褶裥40压在佩戴者的腿部，防止排泄物向外部渗漏。

作为弹性伸缩部件41，可以使用形成为丝状、绳状、带状等的天然橡胶或者合成橡胶，具体而言，可以使用苯乙烯系橡胶、烯烃系橡胶、聚氨酯系橡胶、酯系橡胶、聚氨酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯、硅、聚酯等通常使用的材料。另外，弹性伸缩部件41的间隔优选2～15mm左右，特别优选3～7mm左右。并且，弹性伸缩部件41的粗度优选500～1500dtex左右，特别优选800～1300dtex左右(天然橡胶的情况下优选0.1～3mm左右，特别优选0.5～3mm左右)，另外，佩戴时的伸长率优选150～250％左右，特别优选160～200％左右。

(紧固带)

如图1～3所示，在侧翼部SF的背侧部分别设置有向外侧延伸的紧固带50。紧固带50由基材片51和设置于基材片51的内表面的外侧部的卡定部52形成。另外，基材片51的内侧部被固定在褶裥片31和外部片20的宽度方向的外侧部。

基材片51的坯材优选无纺布，作为无纺布，可以没有特别限定地使用公知的无纺布。作为构成无纺布的纤维，除了聚乙烯或聚丙烯等烯烃系、聚酯系、酰胺系等合成纤维以外，还可以使用人造丝、铜氨纤维等再生纤维，棉等天然纤维。另外，作为无纺布的制造方法，可以使用水刺法、纺粘法、SMS法、热粘接法、熔喷法、针刺法、热风法、点粘接法等公知的方法。特别优选使用了烯烃系纤维的纺粘无纺布、SMS无纺布。使用的无纺布的克重可以适当地确定，主体部5b的无纺布的总克重优选为20～75g/m²，特别优选为26～46g/m²，固定部5f和前端部5p的无纺布的总克重分别优选为35～130g/m²，特别优选为46～116g/m²。如果在该范围内，则能够确保固定在外部片20与褶裥片31之间的基部的强度、刚性，且能够确保主体部74的柔软性、伸缩性。

作为卡定部52，优选机械紧固件的钩件。钩件具有多个啮合突起。作为啮合突起的形状，存在(A)レ字状、(B)J字状、(C)蘑菇状、(D)T字状、(E)双J字状(J字状背靠背连接的形状)等，但可以是任意形状。另外，可以使用粘合剂层代替钩件。

(靶片)

作为靶片60，优选在表面设置多个圈圈纱的塑料膜、无纺布等。由此，佩戴者佩戴一次性尿布100的情况下，能够有效地将紧固带50的卡定部52卡定于靶片60。

(中间片)

实施方式1中，在顶片1与吸收体3之间设有中间片4。由此，能够使透过顶片1的排泄液迅速移动到吸收体3而防止排泄液向顶片1回渗。应予说明，中间片4通过热熔性粘接剂、热压花、超声波熔接固定在顶片1的外表面。

作为中间片4，除了使用无纺布，还可以使用具有多个透过孔的树脂膜。作为无纺布，可以使用与顶片1相同的坯材，但与顶片1相比亲水性高的材料或纤维密度高的坯材因从顶片1到中间片4的排泄液的移动特性优异而优选。

＜内侧吸收体＞

(第1实施方式)

对设置于吸收体3的身体侧的第1实施方式的内侧吸收体70进行说明。如图5、10、11所示，内侧吸收体70由身体侧的透液性的表侧片(权利要求中的“第1表侧片”)71、身体相反侧的透液性的背侧片(权利要求中的“第1背侧片”)72和设置于表侧片71与背侧片72之间的吸收性聚合物粒子73形成。

表侧片71和背侧片72通过接合部进行接合。吸收性聚合物粒子73分别设置于被接合部划分的在前后方向具有长边的长方形形状的多个单元74。应予说明，位于单元74的表侧片71和背侧片72不接合而分离地形成规定的空间。由此，能够防止吸收性聚合物粒子73在内侧吸收体70的一部分不均匀存在，能够维持内侧吸收体70的吸收性能。另外，吸收性聚合物粒子73可以与表侧片71或背侧片72是非粘接的，但也可以通过热熔剂粘接剂等与表侧片71或者背侧片72粘接。由此，能够防止切割机的切割器的卷刃等，能够提高生产率。

接合部由在内侧吸收体70的宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸的4条接合部(权利要求中的“第1接合部”)75A、在内侧吸收体70的前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸的4条接合部(权利要求中的“第2接合部”)75B和在内侧吸收体70的外周部延伸的接合部75C形成。应予说明，被接合部75A、接合部75B和接合部75C划分的单元74是在宽度方向隔开规定的间隔形成各5个，在前后方向隔开规定的间隔形成各5个，合计形成25个的单元74。应予说明，第1实施方式中，接合部75A和接合部75B的个数可以任意设定。

在接合部75A与接合部75B相交的交叉部76分别设置有在前后方向具有长边的开口部77。由此，吸收排泄液而单元75发生溶胀的情况下，在存在于接合部75A和接合部75B的最低的位置(位于身体相反侧)的交叉部76流入未被单元76吸收的大部分的排泄液(以下，也称为剩余排泄液)，能够将流入的大部分的剩余排泄液经由开口部77移到外侧吸收体80。

作为表侧片71，与顶片1同样地使用有孔或无孔的无纺布、带孔的塑料片等。使用无纺布时，优选使用通过纺粘法、熔喷法、针刺法加工成的纤维密度高的无纺布，另外，使用塑料片时，优选使用形成有孔径小于吸收性聚合物粒子73的外径的孔的塑料片。由此，能够减少吸收性聚合物粒子73从单元74的脱落。

作为背侧片材72，与顶片1同样使用有孔或无孔的无纺布、带孔的塑料片等。另外，使用无纺布时，优选使用通过纺粘法、熔喷法、针刺法加工成的纤维密度高的无纺布，另外，使用塑料片时，优选使用形成有孔径小于吸收性聚合物粒子73的外径的孔的塑料片。由此，能够减少吸收性聚合物粒子73从单元74的脱落。

作为吸收性聚合物粒子73，可以使用一直用于一次性尿布、卫生巾等吸收性物品的高吸收性聚合物粒子。作为高吸收性聚合物粒子，有淀粉系、纤维素系、合成聚合物系，可以使用淀粉－丙烯酸酸(盐)接枝共聚物、淀粉－丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠的交联物、丙烯酸酸(盐)聚合物等。

吸收性聚合物粒子73的吸水量优选为40g/g以上，吸水速度优选为70秒以下，特别优选40秒以下。由此，能够用内侧吸收体70高效地吸收透过了顶片1的排泄液而防止排泄液向顶片1回渗。

吸收性聚合物粒子73的凝胶强度优选1000Pa以上。由此，能够减少吸收了排泄液的内侧吸收体70的发粘感。

对于吸收性聚合物粒子73的粒径，进行使用500μm的标准筛(JIS Z8801－1：2006)的筛分(5分钟的振荡)和对该筛分中落在筛下的粒子进行使用180μm的标准筛(JISZ8801－1：2006)的筛分(5分钟的振荡)时，优选500μm的标准筛上残留的粒子的比例为30重量％以下，180μm的标准筛上残留的粒子的比例为60重量％以上。

单元74的吸收性聚合物粒子73的单位面积重量根据要求的吸收量适当地确定，优选为50～350g/m²。应予说明，单位面积重量小于50g/m²时，很难确保吸收量，超过350g/m²时，吸收量变得过大。另外，俯视图中，单元74的形状形成为长方形，但也可以形成为正方形、菱形、六边形、圆形以及椭圆形。应予说明，单元74为六边形形状的情况下，接合部75沿六边形形状的宽度方向的形状在宽度方向凹凸且在前后方向延伸，同样，接合部76沿六边形形状的前后方向的形状在前后方向凹凸且在宽度方向延伸。

在前后方向延伸的接合部75A的宽度方向的宽度为形成5～10mm，在宽度方向延伸的接合部75B的前后方向的宽度形成为5～10mm，在内侧吸收体70的外周部延伸的接合部75C的宽度方向和前后方向的宽度形成为5～10mm。由此，使透过了顶片1的排泄液在内侧吸收体70的整个区域扩散，能够通过多个单元74高效地吸收排泄液。

接合部75A、接合部75B和接合部75C优选如同超声波熔接、热封那样能够使表侧片71和背侧片72熔接接合，但也可以介由热熔剂粘接剂接合。

开口部77的前后方向的长度优选接合部75B的上下方向的宽度的100～1200％。开口部77的前后方向的长度小于100％时，流入交叉部76的剩余排泄液有可能滞留在交叉部76的附近，超过200％时，接合部75A的接合强度降低而单元74有可能断裂。应予说明，图5中图示的开口部77的前后方向的长度形成为接合部75B的上下方向的宽度的170％。

开口部77的宽度方向的宽度优选为接合部75A的宽度方向的宽度的10～90％。开口部77的宽度方向的宽度小于10％时，流入到交叉部76的剩余排泄液有可能滞留在交叉部76的附近，超过90％时，接合部75A的接合强度降低而单元74有可能断裂。应予说明，图5中图示的开口部77的宽度方向的宽度形成为接合部75A的宽度方向的宽度的50％。应予说明，开口部77可以形成为在前后方向具有长径的椭圆形状、在前后方向具有长边的沙漏形状、在前后方向和宽度方向延伸的十字形状。

(第2实施方式)

接下来，对第2实施方式的内侧吸收体70进行说明。应予说明，对与第1实施方式的内侧吸收体70相同的部件附以相同的符号，省略说明。如图6所示，在接合部75A与设置于上侧吸收体70的前后方向的前侧部的1条接合部75B和设置于上侧吸收体70的前后方向的后侧部的1条接合部75B相交的交叉部76A，分别设置有在前后方向具有长边的开口部77A。应予说明，开口部77A形成为与上述的开口部77相同的形状。

在接合部75A与设置于上侧吸收体70的前后方向的中间部的向前侧偏移的部位的1条接合部75B和设置于上侧吸收体70的前后方向的中间部的向后侧偏移的部位的1条接合部75B相交的交叉部76B，分别设置有在前后方向具有长边的开口部77B。应予说明，开口部77B形成为比开口部77A小。由此，能够使透过顶片1向上侧吸收体70的前后方向和宽度方向的中心部移送的排泄液，通过向内侧吸收体70的前后方向延伸的接合部75A和向宽度方向延伸的接合部75B，向内侧吸收体70的外周部迅速扩散，能够进一步防止排泄液向顶片1回渗。

开口部77B的前后方向的长度优选为接合部75B的上下方向的宽度的100～1200％。开口部77B的前后方向的长度小于100％时，流入到交叉部76的剩余排泄液有可能滞留在交叉部76B的附近，超过200％时，接合部75A的接合强度降低而单元74有可能断裂。应予说明，图6中图示的开口部77B的前后方向的长度形成为接合部75B的上下方向的宽度的170％。

开口部77B的宽度方向的宽度优选为接合部75A的宽度方向的宽度的5～45％。开口部77B的宽度方向的宽度小于5％时，流入到交叉部76B的剩余排泄液有可能滞留在交叉部76B的附近，超过45％时，使流入到交叉部76B的剩余排泄液经由从交叉部76B向前后方向延伸的接合部75A和从交叉部76B向宽度方向延伸的接合部75B进行扩散的扩散性有可能降低。应予说明，图6中图示的开口部77B的宽度方向的宽度形成为接合部75A的宽度方向的宽度的25％。

(第3实施方式)

接下来，对第3实施方式的内侧吸收体70进行说明。应予说明，对与第2实施方式的内侧吸收体70相同的部件附以相同的符号，省略说明。如图7所示，与交叉部76A对置的单元74的角部74A形成为具有规定的半径的圆弧形状，交叉部76A是接合部75A与设置于上侧吸收体70的前后方向的前侧部的1条接合部75B以及设置于上侧吸收体70的前后方向的后侧部的1条接合部75B相交而成的。另外，与交叉部76B对置的单元74的角部74A形成为具有规定的半径的圆弧形状，该交叉部76B是接合部75A与设置于向上侧吸收体70的前后方向的中间部的前侧偏移的部位的1条接合部75B以及设置于向上侧吸收体70的前后方向的中间部的后侧偏移的部位的1条接合部75B相交而成的。由此，能够使透过顶片1移到上侧吸收体70的前后方向和宽度方向的中心部的排泄液，通过向内侧吸收体70的前后方向延伸的接合部75A和向宽度方向延伸的接合部75B更迅速地向内侧吸收体70的外周部扩散，能够进一步防止排泄液向顶片1回渗。

对置于接合部75A与接合部75C相交的交叉部76C和接合部75B与接合部75C相交的交叉部76D的单元74的角部74B，也与角部74A同样形成为具有规定的半径的圆弧形状。由此，能够容易连续地制造内侧吸收体70。

(第4实施方式)

接下来，对第4实施方式的内侧吸收体70进行说明。应予说明，对与第1实施方式的内侧吸收体70相同的部件附以相同的符号，省略说明。如图8所示，与单元74在前后方向和宽度方向邻接的单元74被向宽度方向延伸的接合部75D分离成位于前侧的正方形形状的前侧单元78A和位于后侧的正方形形状的后侧单元78B，并且，后侧单元78B被向前后方向延伸的接合部(权利要求中的“第1接合部”)75E和向宽度方向延伸的接合部(权利要求中的“第2接合部”)75F分离成四个小的正方形形状的小单元79。由此，能够使吸收排泄液而溶胀的单元74、单元78A和小单元79的朝向身体侧的高度不同，能够将透过顶片1移到内侧吸收体70的排泄液更迅速地扩散在内侧吸收体70的整个区域。

在接合部75E与接合部75F相交的交叉部76E分别设置有在前后方向具有长边的开口部77C。由此，吸收排泄液而单元74、单元78A和小单元79发生溶胀时，能够将流入交叉部75A的剩余排泄液经由开口部77移到外侧吸收体80，将流入交叉部76E的剩余排泄液经由开口部77C移到外侧吸收体80。

＜外侧吸收体＞

(第1实施方式)

对设置于吸收体3的身体相反侧的第1实施方式的外侧吸收体80进行说明。如图9、10所示，外侧吸收体80由身体侧的透液性的表侧片(权利要求中的“第2表侧片”)81、身体相反侧的透液性的背侧片(权利要求中的“第2表侧片”)82和设置于表侧片81与背侧片82之间的吸收芯83形成。应予说明，图9的虚线表示层叠于外侧吸收体80的内侧的、内侧吸收体70的单元74、接合部75A、75B和开口部77。

俯视图中，形成有宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸的压花区域等高密度纤维区域84。另外，将内侧吸收体70与外侧吸收体80层叠而形成吸收体3时，在内侧吸收体70的开口部77的下方配置有外侧吸收体80的高密度纤维区域84。由此，能够将经由内侧吸收体70的开口部77移到外侧吸收体80的剩余排泄液通过高密度纤维区域84在外侧吸收体80的前后方向迅速扩散，在外侧吸收体80的整个区域吸收，能够防止剩余排泄液向外部渗漏。

作为表侧片81，与顶片1同样地使用有孔或无孔的无纺布、带孔的塑料片等。使用无纺布时，优选使用通过纺粘法、熔喷法、针刺法加工成的纤维密度高的无纺布。

作为背侧片82，与顶片1同样地使用有孔或无孔的无纺布、带孔的塑料片等。另外，使用无纺布时，通过纺粘法、熔喷法、针刺法加工成的纤维密度高的无纺布优选使用。另外，作为背侧片82，与背片2同样，除了聚乙烯膜等塑料膜以外，从防止闷湿方面考虑，可以使用不损害隔水性地具备透湿性的片材。

作为吸收芯83，可以使用纸浆纤维的层叠纤维体、醋酸纤维素等长丝的聚集体或者以无纺布作为基础根据需要混合高吸收性聚合物并固定等而成的物体。吸收芯83的纸浆单位面积重量优选100～500g/m²，厚度优选1～15mm。另外，高吸水性树脂的单位面积重量优选0～300g/m²，如果高吸水性树脂含有率过少，则无法赋予充分的吸收能力，过多时纸浆纤维间的缠绕被消除，容易产生扭结或开裂等。

(第2实施方式)

对设置于吸收体3的身体相反侧的第2实施方式的外侧吸收体80进行说明。如图11、12所示，外侧吸收体80由身体侧的透液性的表侧片(权利要求中的“第3表侧片”)91、身体相反侧的透液性的背侧片(权利要求中的“第3背侧片”)92和设置于表侧片91与背侧片92之间的吸收性聚合物粒子93形成。应予说明，图11的虚线表示层叠于外侧吸收体90的内侧的、内侧吸收体70的开口部77。

表侧片91和背侧片92通过接合部进行接合。吸收性聚合物粒子93分别设置于被接合部划分的在前后方向具有长边的长方形形状的多个单元94。

俯视图中，接合部由宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸的接合部(权利要求中的“第3接合部”)95A和前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸的接合部(权利要求中的“第4接合部”)95B形成。另外，将内侧吸收体70与外侧吸收体90层叠而形成吸收体3时，在内侧吸收体70的开口部77的下方配置有向外侧吸收体90的前后方向延伸的接合部95A。由此，能够将从内侧吸收体70的开口部77移到外侧吸收体90的剩余排泄液向形成于内侧吸收体70的接合部75A与外侧吸收体90的接合部95A之间的空间移送，能够防止剩余排泄液向外部的渗漏。

作为表侧片91，与顶片1同样地使用有孔或无孔的无纺布、带孔的塑料片等。使用无纺布时，优选使用通过纺粘法、熔喷法、针刺法加工成的纤维密度高的无纺布，另外，使用塑料片时，优选使用形成有孔径小于吸收性聚合物粒子73的外径的孔的塑料片。

作为背侧片92，与顶片1同样地使用有孔或无孔的无纺布、带孔的塑料片等。另外，使用无纺布时，优选使用通过纺粘法、熔喷法、针刺法加工成的纤维密度高的无纺布，另外，使用塑料片时，优选使用形成有孔径小于吸收性聚合物粒子73的外径的孔的塑料片。

作为吸收性聚合物粒子93，使用一直用于一次性尿布、卫生巾等吸收性物品的高吸收性聚合物粒子。作为高吸收性聚合物粒子，有淀粉系、纤维素系、合成聚合物系，可以使用淀粉－丙烯酸酸(盐)接枝共聚物、淀粉－丙烯腈共聚物的皂化物、羧甲基纤维素钠的交联物、丙烯酸酸(盐)聚合物等。

产业上的可利用性

本发明能够用于带式一次性尿布、裤式一次性尿布、卫生巾、护垫等吸收性物品。

符号说明

70 内侧吸收体

71 表侧片(第1表侧片)

72 背侧片(第1背侧片)

73 吸收性聚合物粒子

74 单元

75A 接合部(第1接合部)

75B 接合部(第2接合部)

75E 接合部(第1接合部)

75F 接合部(第2接合部)

80 外侧吸收体

81 表侧片(第2表侧片)

82 背侧片(第2背侧片)

83 吸收芯

84 高密度纤维区域

91 表侧片(第3表侧片)

92 背侧片(第3背侧片)

93 吸收性聚合物粒子

94 单元

95A 接合部(第3接合部)

95B 接合部(第4接合部)

Claims

1.一种吸收体，其特征在于，将位于身体侧的内侧吸收体和位于身体相反侧的外侧吸收体层叠而成，

所述内侧吸收体由透液性的第1表侧片、透液性的第1背侧片和设置于所述第1表侧片与第1背侧片之间的、吸收排泄液的吸收性聚合物粒子形成，

俯视图中，所述第1表侧片与第1背侧片通过第1接合部和第2接合部进行接合，所述第1接合部在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸，所述第2接合部在前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸，

将所述吸收性聚合物粒子内装于被所述第1接合部、与所述第1接合部邻接的第1接合部、所述第2接合部以及与所述第2接合部邻接的第2接合部划分的单元内，

在所述第1接合部与第2接合部交叉的交叉部形成有开口部。

2.根据权利要求1所述的吸收体，其中，将形成于所述内侧吸收体的前后方向的中心部的开口部形成为比形成于所述内侧吸收体的前后方向的前侧部和后侧部的开口部小。

3.根据权利要求1或2所述的吸收体，其中，俯视图中，将所述开口部形成为长方形形状，沿所述第1接合部设置长方形的长边。

4.根据权利要求3所述的吸收体，其中，俯视图中，将所述长方形的长边的长度形成为比所述第2接合部的前后方向的宽度长。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸收体，其中，所述外侧吸收体由透液性的第2表侧片、透液性或不透液性的第2背侧片和设置于所述第2表侧片与第2背侧片之间的、吸收排泄液的吸收芯形成，所述吸收芯由纸浆纤维和吸收性聚合物粒子构成，

在所述外侧吸收体的与开口部对置的部位配置纸浆纤维密度高于邻接的部位的高密度纤维区域，俯视图中，所述开口部被设置成与所述高密度纤维区域重叠。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的吸收体，其中，所述外侧吸收体由透液性的第3表侧片、透液性或不透液性的第3背侧片和设置于所述第3表侧片与第3背侧片之间的、吸收排泄液的吸收性聚合物粒子形成，

俯视图中，所述第3表侧片和第3背侧片通过第3接合部和第4接合部进行接合，所述第3接合部在宽度方向隔开规定的间隔向前后方向延伸，所述第4接合部在前后方向隔开规定的间隔向宽度方向延伸，

在所述外侧吸收体的与开口部对置的部位配置所述第3接合部，俯视图中，所述开口部被设置成与所述第3接合部重叠。