JP6320785B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、尿パッド（軽失禁パッドを含む）、生理用ナプキン、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関するものである。

従来、尿等の拡散性を高めるために、様々な工夫が施された吸収性物品が知られている。例えば特許文献１には、トップシートとバックシートとこれらの間に設けられた吸収性積層体を有し、吸収性積層体が吸収性コアとして上側吸収層と下側吸収層を有し、上側吸収層に前後方向（吸収性物品を着用した際の着用者の前後方向に相当）に延びる開口が形成された吸収性物品が開示されている。また、特許文献２には、トップシートとバックシートとこれらの間に設けられた吸収性コアを有し、吸収性コアには開口が形成され、この開口に、バックシート側に前後方向に延びる溝が形成された拡散体が設けられた吸収性物品が開示されている。

特開２００７−２０２５７５号公報 特開２０１２−０５０７４４号公報

特許文献１，２に開示された吸収性物品では、吸収性コアに前後方向に延びる開口や拡散体を設けることにより、尿等の前後方向への拡散性を高め、尿等が吸収性コアに好適に吸収されるようにしている。このように吸収性物品においては、尿等の前後方向への拡散性を高めることにより、吸収性コアの吸収能を全体にわたって活用しやすくなり、また尿等の横漏れも起こりにくくなる。

本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、尿等の拡散性に優れた吸収性物品を提供することにある。

前記課題を解決することができた本発明の吸収性物品とは、幅方向と前後方向を有し、トップシートとバックシートとこれらの間に設けられた吸収性積層体を有する吸収性物品であって；吸収性積層体はトップシート側から第１吸収体と第２吸収体を有し；第１吸収体は、複数層のシート部材を含み、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成されるとともに、前後方向に延びる開口を有し；第２吸収体は、吸水性樹脂とパルプ繊維を含む成形体を有し、成形体が、第１吸収体の開口に面して、前後方向に延びる溝または開口を有するところに特徴を有する。

本発明の吸収性物品は、第１吸収体の開口と第２吸収体の溝または開口によって、吸収性積層体の上面に尿等の拡散路が形成される。その結果、尿等が拡散路を通って前後方向へ拡散しやすくなり、特に第２吸収体での吸収性能が高められる。その際、第１吸収体は、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成されているため、尿等を吸収すると吸水性樹脂が膨潤して、第１吸収体が上下方向に膨らむこととなる。その結果、吸収性積層体の上面に形成された拡散路の高さが高くなり、尿等が拡散路から溢れ出すことなく前後方向へ拡散しやすくなる。従って、２回目以降に排泄された場合でも、尿等が吸収性積層体に好適に吸収されやすくなる。

第１吸収体に配される吸水性樹脂は、ボルテックス法による吸水速度が２０秒以下であることが好ましい。第１吸収体にこのように吸水速度の速い吸水性樹脂が配されていれば、第１吸収体に尿等が接触することにより、第１吸収体の吸水性樹脂が速やかに膨潤して、吸収性積層体の上面に高さの高い拡散路が速やかに形成されるようになる。その結果、吸収性物品は、初回の排泄時から吸収性積層体に高さの高い拡散路が形成されやすくなり、尿等が吸収性積層体の前後方向に良好に拡散できるようになる。

一方、第２吸収体に配される吸水性樹脂は、ボルテックス法による吸水速度が４０秒以上であることが好ましい。第２吸収体に配される吸水性樹脂がこのような吸水速度を有していれば、第２吸収体内での尿等の拡散性が高まり、第２吸収体の吸収能が広範囲にわたって活用されるようになる。

第１吸収体は第２吸収体よりも幅狭に形成されていることが好ましい。このように第１吸収体が設けられていれば、第１吸収体の全体が第２吸収体によって支えられる形となり、第１吸収体が尿等を吸収した際に、第１吸収体がより高く膨らみやすくなる。また、尿等が第１吸収体の幅方向の外方に溢れても、第２吸収体によって好適に吸収されやすくなり、第２吸収体の吸収能が有効に活用されやすくなる。

第１吸収体に設けられる開口は、第２吸収体に設けられる溝または開口よりも幅広に形成されていることが好ましい。このように第１吸収体と第２吸収体が形成されていれば、第１吸収体の開口と第２吸収体の溝または開口により形成される拡散路に、着用者から排泄された尿等がスムーズに導かれやすくなり、尿等が吸収性積層体の前後方向に好適に拡散しやすくなる。

第２吸収体の成形体は、トップシート側に設けられた上側成形体とバックシート側に設けられた下側成形体を有し、上側成形体に前後方向に延びる開口が設けられ、下側成形体が上側成形体の開口と重なって設けられることにより、成形体に前後方向に延びる溝が形成されていてもよい。このように第２吸収体の成形体を構成することにより、成形体に製造上簡便に溝を形成することができる。

第１吸収体に設けられる開口は、第１吸収体の前後方向の全長にわたって形成され、第１吸収体が幅方向に分割されていることが好ましい。このように第１吸収体が形成されていれば、吸収性積層体における尿等の前後方向への拡散性が高まり、特に第２吸収体の前後方向端部における吸収能が有効に活用されやすくなる。

本発明の吸収性物品は、トップシートの幅方向の両側に、前後方向に延びる立ち上がりフラップが設けられ、第１吸収体は、立ち上がりフラップの立ち上がる起点となる基部よりも幅方向の内方に設けられることが好ましい。このように第１吸収体が設けられていれば、尿等が多量に排出されたりして、吸収性積層体の拡散路から第１吸収体上に尿等が溢れ出ても、尿等が第１吸収体と立ち上がりフラップの基部との間の隙間を通って第２吸収体に移行し、第２吸収体で好適に吸収されるようになる。その結果、尿等の横漏れが起こりにくくなる。

第１吸収体は２つ以上重なって設けられていてもよい。第１吸収体を２つ以上重ねて設けることにより、同じ量の吸水性樹脂を１つの第１吸収体に配する場合と比較して、吸水性樹脂のより多くの部分が尿等の吸収に寄与しやすくなり、その結果、吸収性積層体の上面により高さの高い拡散路が形成されやすくなる。

本発明の吸収性物品は、第１吸収体の開口と第２吸収体の溝または開口によって、吸収性積層体の上面に尿等の拡散路が形成されるため、尿等が拡散路を通って前後方向へ拡散しやすくなる。その際、第１吸収体は、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように形成されているため、尿等を吸収すると吸水性樹脂が膨潤して、第１吸収体が上下方向に膨らむこととなる。その結果、吸収性積層体の上面により高さの高い拡散路が形成され、尿等が拡散路から溢れ出すことなく前後方向へ拡散しやすくなる。

本発明の吸収性物品に設けられる吸収性積層体の一例を表し、吸収性積層体の平面図を表す。 図１に示した吸収性積層体のＩＩ−ＩＩ断面図を表す。 本発明の吸収性物品に設けられる吸収性積層体の一例を表し、吸収性積層体の平面図を表す。 図３に示した吸収性積層体のＩＶ−ＩＶ断面図を表す。 図３に示した吸収性積層体を備えた吸収性物品の一例を表し、吸収性物品の平面図を表す。 図５に示した吸収性物品のＶＩ−ＶＩ断面図を表す。

本発明の吸収性物品は、トップシートとバックシートとこれらの間に設けられた吸収性積層体を有する。本発明の吸収性物品の態様としては、尿パッド（失禁パッドを含む）、使い捨ておむつ、生理用ナプキン等が示される。

吸収性物品は、前後方向と幅方向とを有する。「前後方向」とは、吸収性物品を着用者が着用した際、着用者の股間の前後方向に延びる方向を意味する。「幅方向」とは、吸収性物品と同一面上にあり、前後方向と直交する方向を意味する。また本発明において、「上側」とは、吸収性物品を着用した際の着用者側を意味し、「下側」とは、吸収性物品を着用した際の着用者とは反対側、すなわち外側を意味する。上側から下側に延びる方向を、上下方向と規定する。

吸収性物品の形状は特に限定されない。吸収性物品が尿パッドである場合、吸収性物品の形状としては、略長方形、砂時計形、ひょうたん形、羽子板形等が示される。

吸収性物品が使い捨ておむつである場合、吸収性物品は、例えば、前腹部と後背部とこれらの間に位置し吸収性積層体が備えられた股部とから構成される。使い捨ておむつとしては、例えば、前腹部と後背部とこれらの間に位置する股部とからなるパンツ部材の肌側面に、トップシートとバックシートの間に吸収性積層体が配された吸収性本体が設けられてもよい。このとき、吸収性本体の形状としては略長方形等が示される。使い捨ておむつとしてはまた、トップシートとバックシートの間に吸収性積層体が配された積層体が、前腹部と後背部とこれらの間に位置する股部とを形成してもよい。なお、前腹部は、使い捨ておむつを着用の際に着用者の腹側に当てる部分に相当し、後背部は、使い捨ておむつを着用の際に着用者の背側に当てる部分に相当する。股部は、前腹部と後背部との間に位置し、着用者の股間に当てる部分に相当する。

吸収性物品が使い捨ておむつである場合、使い捨ておむつは、後背部の左右側端に一対の止着部材が設けられ、当該止着部材により着用時にパンツ形状に形成するオープンタイプ（テープタイプ）の使い捨ておむつであったり、ウェスト開口部と一対の脚開口部とが形成されたパンツタイプの使い捨ておむつであってもよい。

トップシートは、吸収性物品の着用の際に着用者側に位置するシートであり、液透過性であることが好ましい。トップシートとしては、例えば、セルロース、レーヨン、コットン等の親水性繊維から形成された不織布や、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン）、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）、ポリアミド（例えば、ナイロン）等の疎水性繊維から形成された不織布であって、疎水性繊維の表面が界面活性剤により親水化されたもの等を用いることができる。また、トップシートとして、織布、編布、孔が形成されたプラスチックフィルム等を用いてもよい。

バックシートは、吸収性物品の着用の際に着用者とは反対側、すなわち外側に位置するシートであり、液不透過性であることが好ましい。バックシートとしては、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン）、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）、ポリアミド（例えば、ナイロン）等の疎水性繊維から形成された不織布や、プラスチックフィルム等を用いることができる。また、不織布とプラスチックフィルムとの積層体を用いてもよい。本発明において、液不透過性には撥水性の意味も含まれる。

パンツ部材は、液透過性であっても液不透過性であってもよく、トップシートやバックシートに使用可能なシート材料を用いることができる。パンツ部材は、内側シートに外側シートが積層されて形成されることが好ましく、親水性の内側シートに液不透過性の外側シートが積層されて形成されることがより好ましい。

上記説明した各シート材料として不織布を用いる場合、不織布としては、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、メルトブロー不織布、エアレイド不織布、ＳＭＳ不織布等を用いることが好ましい。

吸収性物品には、幅方向の両側に立ち上がりフラップが設けられることが好ましい。立ち上がりフラップを設けることにより、尿等の横漏れが防止される。立ち上がりフラップは、トップシートの幅方向の両側に設けられることが好ましく、これにより着用者から排泄された尿等が、立ち上がりフラップの間で液溜まりなどを形成することなく、トップシートを透過して吸収性積層体に速やかに吸収されやすくなる。

立ち上がりフラップは、例えば、トップシートの幅方向の両側に、前後方向に延在するサイドシートを接合し、サイドシートの幅方向内方に弾性部材を設けることにより形成される。このようにサイドシートと弾性部材とを設けることにより、弾性部材の収縮力によりサイドシートの幅方向内方が着用者の肌に向かって立ち上がり、立ち上がりフラップが形成される。立ち上がりフラップまたはサイドシートは、液不透過性のプラスチックフィルムや液不透過性の不織布等により構成されることが好ましい。

立ち上がりフラップに設けられる弾性部材としては、ポリウレタン糸、ポリウレタンフィルム、天然ゴム等の通常の使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられる弾性伸縮材料を用いることができる。弾性部材は、伸張状態で、ホットメルト接着剤で固定されることが好ましい。例えば、繊度４０〜１，２４０ｄｔｅｘのポリウレタン糸を、倍率１．１〜５．０倍に伸張して配設し、固定する。接合手段としては、好ましくは、ゴム系のホットメルト接着剤が用いられる。なお、前記倍率は、非伸張状態を１．０倍とする。

吸収性積層体は、トップシートとバックシートの間に配され、着用者から排泄されてトップシートを透過した尿等を吸収し保持する。吸収性積層体は、トップシート側から第１吸収体と第２吸収体を有する。すなわち、吸収性積層体において、第１吸収体は第２吸収体の上側に配される。第１吸収体は、好ましくは吸収性積層体の最上側に配され、また第１吸収体は第２吸収体と隣接して設けられる。なお、第２吸収体の下側には、さらに別の吸収体（すなわち第３吸収体）が設けられてもよい。

第１吸収体は、複数層のシート部材を含み、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成されている。一方、第２吸収体は、吸水性樹脂とパルプ繊維を含有する。

第１吸収体は、吸水性樹脂の上側と下側にそれぞれシート部材が設けられ、いわば上側のシート部材と下側のシート部材を有する。上側のシート部材と下側のシート部材は別々のシート部材から構成されてもよく、１つのシート部材を折り返し、折り返された一方側を上側のシート部材とし、他方側を下側のシート部材としてもよい。

第１吸収体に設けられるシート部材は液透過性であり、例えば、セルロース、レーヨン、コットン等の親水性繊維から形成された不織布や、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン）、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）、ポリアミド（例えば、ナイロン）等の疎水性繊維から形成された不織布であって、疎水性繊維の表面が界面活性剤により親水化されたものを用いることができる。また、シート部材として、織布、編布、有孔プラスチックフィルム等を用いてもよい。好ましくは、シート部材として、不織布製シート部材（不織布シート）を用いる。

第１吸収体は、上側のシート部材と下側のシート部材の間に吸水性樹脂が配されるが、これらのシート部材の間にはパルプ繊維は配されない。なお第１吸収体において、製造上不可避的に混入するパルプ繊維の存在は許容される。第１吸収体は、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成されるため、高い吸収容量を有しつつ薄型に形成することができる。

吸水性樹脂としては、ポリアクリル酸ナトリウム等のポリアクリル酸系の吸水性樹脂；デンプン−アクリロニトリルグラフト共重合体、デンプン−アクリル酸グラフト共重合体、デンプン−アクリルアミドグラフト共重合体等のデンプン系の吸水性樹脂；ポリビニルアルコール架橋体等のポリビニルアルコール系の吸水性樹脂等を用いることができる。吸水性樹脂としては、高い液吸収量を有する点で、ポリアクリル酸ナトリウム等のポリアクリル酸系の吸水性樹脂を用いることが好ましい。

第２吸収体は、吸水性樹脂とパルプ繊維を含む成形体を有する。第２吸収体に含まれる吸水性樹脂としては、上記に説明した吸水性樹脂を用いることができる。第１吸収体に配される吸水性樹脂と第２吸収体に配される吸水性樹脂は同じであっても異なっていてもよいが、後述するように、第１吸収体に配される吸水性樹脂は第２吸収体に配される吸水性樹脂よりも吸水速度が速いものであることが好ましい。第２吸収体は、吸水性樹脂を含むことにより尿等の保持能力が高められる。第２吸収体に含まれるパルプ繊維としては、解繊パルプ繊維が好ましく用いられ、解繊パルプ繊維は繊維塊として用いられることが好ましい。第２吸収体は、パルプ繊維を含むことにより尿等の速やかな吸収を実現し、また第２吸収体での尿等の拡散性が高められる。

成形体は、吸水性樹脂とパルプ繊維を含み、所定形状を有するものであればよく、成形体は紙シート（例えば、ティッシュペーパー）や液透過性不織布シート等の被覆シートで覆われていてもよい。成形体は、吸水性樹脂とパルプ繊維が均一に混合されていてもよく、不均一に混合されていてもよく、またパルプ繊維に吸水性樹脂が散布されていてもよい。

第２吸収体の吸水性樹脂の含有量は特に限定されないが、５質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、また４０質量％以下が好ましく、３０質量％以下がより好ましい。吸水性樹脂の含有量が５質量％以上であれば、第２吸収体の尿等の保持能力が高まり、吸水性樹脂の含有量が４０質量％以下であれば、尿等が第２吸収体によって速やかに吸収されやすくなる。

第２吸収体の目付は、９０ｇ／ｍ²以上が好ましく、１００ｇ／ｍ²以上がより好ましく、また１５０ｇ／ｍ²以下が好ましく、１４０ｇ／ｍ²以下がより好ましい。第２吸収体の目付が９０ｇ／ｍ²〜１５０ｇ／ｍ²の範囲にあれば、第２吸収体の厚みが厚くなりすぎず、尿等の吸収性に優れた第２吸収体が得やすくなる。

吸収性積層体は、第１吸収体が前後方向に延びる開口を有し、第２吸収体は、吸水性樹脂とパルプ繊維を含む成形体が、第１吸収体の開口に面して、前後方向に延びる溝または開口を有する。本発明において、「開口」とは上下方向に貫通して設けられるものであり、一方「溝」とは表面に形成された窪みを意味し、底面を有するものとして規定される。また、第２吸収体の成形体には、溝または開口が第１吸収体の開口に面して設けられるが、溝または開口は、成形体の上面（第１吸収体に面する側の表面）に第１吸収体の開口と重なって形成されればよく、例えば成形体の溝または開口が被覆シートで覆われていてもよい。第１吸収体に設けられる開口も、第２吸収体に設けられる溝または開口も、吸収体の前後方向の全体に設けられてもよく、吸収体の前後方向の一部に設けられてもよい。例えば、第１吸収体に設けられる開口が、第１吸収体の前後方向の全体にわたって設けられる場合は、第１吸収体は幅方向に分割して設けられることとなる。

本発明の吸収性物品は、上記のように吸収性積層体が構成されるため、尿等の前後方向への拡散性と吸収性に優れたものとなる。すなわち吸収性積層体は、第１吸収体の開口と第２吸収体の溝または開口によって吸収性積層体の上面に尿等の拡散路が形成され、それによって尿等が各吸収体（特に第２吸収体）の全体で吸収されやすくなる。その際、第２吸収体は吸水性樹脂とともにパルプ繊維を有するものであるため、第２吸収体は、パルプ繊維によって尿等を速やかに吸収・保持することができる。従って、尿等が一時的に大量に排泄されても、第１吸収体の開口に面して第２開口の成形体に溝または開口が設けられることにより、尿等が第２吸収体の溝または開口で前後方向に拡散して、尿等が速やかに吸収されるようになる。しかも、座位状態や仰臥位状態で吸収性積層体が着用者の臀部によって圧迫されるような場合でも、第２吸収体の溝または開口に第１吸収体の開口が重なるように第２吸収体の上に第１吸収体が設けられているため、第２吸収体の溝または開口が潰れにくくなる。あるいは、吸収性積層体の上面に形成された拡散路が維持されやすくなる。そのため、本発明の吸収性物品は、座位状態や仰臥位状態でも尿等の拡散性や吸収性に優れるものとなる。

さらに、本発明の吸収性物品は、吸収性物品の未使用時には吸収性積層体の厚みが薄いにも関わらず、吸収性積層体が尿等を吸収することにより、吸収性積層体の上面に、第１吸収体の開口と第２吸収体の溝または開口によって高さの高い拡散路を形成させることができる。第１吸収体は、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成されているため、第１吸収体が尿等を吸収すると、吸水性樹脂が膨潤して、第１吸収体が吸収性物品の上下方向に膨らみやすくなる。その結果、吸収性積層体の上面に形成された拡散路の高さが高くなり、尿等が拡散路から溢れ出すことなく吸収性積層体を前後方向へ拡散しやすくなる。例えば、吸収性積層体が２回目以降に排泄された尿等を受ける場合、排尿部付近では第２吸収体が既に尿等を吸収しているため、その前後方向に尿等を拡散させることが好ましい。この点、本発明の吸収性物品では、排尿部付近で第１吸収体が尿等を吸収して上下方向に膨らむことにより、吸収性積層体の上面に拡散路がより高く形成されやすくなる。つまり吸収性積層体は、第２吸収体が尿等を吸収した箇所で第１吸収体による開口の高さが高く形成されやすくなり、その結果、２回目以降に排泄された尿等が、吸収性積層体の上面に形成された拡散路を通って排尿部付近から離れた部分へ移送あるいは拡散されやすくなる。そのため、吸収性積層体の全体が尿等の吸収に寄与しやすくなり、また尿等が吸収性積層体に速やかに吸収されやすくなる。

第１吸収体に設けられる開口は、着用者の排尿部付近に面するように設けられることが好ましい。第１吸収体の開口が着用者の排尿部付近に面するように設けられれば、着用者から排泄された尿等が吸収性積層体を前後方向に拡散しやすくなり、尿等が吸収性積層体で好適に吸収されやすくなる。例えば第１吸収体の開口は、第１吸収体の前後方向に対する相対的位置として前側端を０％とし後側端を１００％としたとき、少なくとも３０％〜６０％の範囲（より好ましくは２５％〜７０％の範囲）に延在することが好ましい。第１吸収体の開口はまた、第１吸収体の幅方向の中心線（すなわち前後方向に延びる中心線）を含むように設けられることが好ましく、幅方向の中央に設けられることが好ましい。また、第１吸収体には開口が１つのみ設けられることが好ましい。

第２吸収体に設けられる溝または開口も同様に、着用者の排尿部付近に面するように設けられることが好ましい。例えば第２吸収体の溝または開口は、第２吸収体の前後方向に対する相対的位置として前側端を０％とし後側端を１００％としたとき、少なくとも３０％〜６０％の範囲（より好ましくは２５％〜７０％の範囲）に延在することが好ましい。第２吸収体の溝または開口は、第２吸収体の幅方向の中心線（すなわち前後方向に延びる中心線）を含むように設けられることが好ましく、幅方向の中央に設けられることがより好ましい。また、第２吸収体には溝または開口が１つのみ設けられることが好ましい。

第１吸収体の開口と第２吸収体の溝または開口は、前後方向に延びる限りその形状は特に限定されないが、尿等の前後方向への拡散を促進する点から、幅方向より前後方向に長い形状であることが好ましい。開口または溝の形状は、例えば、長方形、角の丸まった長方形、楕円形、多角形、砂時計形、亜鈴形等が挙げられる。

第１吸収体の開口は、第２吸収体の溝または開口よりも、前後方向に長く形成されることが好ましい。具体的には、第１吸収体の開口は、第２吸収体の溝または開口よりも、前後方向の外方に延在していることが好ましい。このように第１吸収体と第２吸収体が形成されていれば、第２吸収体の溝または開口に尿等がスムーズに導かれやすくなり、尿等が吸収性積層体の前後方向に好適に拡散しやすくなる。

第１吸収体に設けられる開口は、例えば、第１吸収体の前後方向の全長にわたって形成され、第１吸収体が幅方向に分割されていることが好ましい。この場合、第１吸収体は左側第１吸収体と右側第１吸収体とから構成され、左側第１吸収体と右側第１吸収体が幅方向に離間して設けられ、第１吸収体の開口は左側第１吸収体と右側第１吸収体の間に形成されることとなる。このように第１吸収体が形成されていれば、吸収性積層体における尿等の前後方向への拡散性が高まり、特に第２吸収体の前後方向端部における吸収能が有効に活用されやすくなる。

第１吸収体に設けられる開口は、第１吸収体の前後方向の一部のみに設けられてもよい。この場合、開口の前後方向の両端が、第１吸収体の前側端と後側端よりも前後方向の内方に位置するように設けられることが好ましい。このように第１吸収体が形成されていれば、尿等が吸収性積層体の前後方向に漏れにくくなる。なお、第１吸収体の開口が第１吸収体の前後方向の一部のみに設けられる場合、第１吸収体から吸水性樹脂が脱落するのを防止する点から、開口は後述する封止部に形成されることが好ましい。

第２吸収体に設けられる溝または開口は、第２吸収体の前後方向の一部のみに設けられることが好ましい。詳細には、第２吸収体に含まれる成形体の前後方向の一部のみに設けられることが好ましい。この場合、溝または開口の前後方向の両端が、第２吸収体の成形体の前側端と後側端よりも前後方向の内方に位置するように設けられることが好ましい。このように第２吸収体に溝または開口が設けられれば、尿等が、吸収性積層体の前後方向に漏れにくくなる。例えば第２吸収体の溝または開口は、第２吸収体の成形体の前後方向に対する相対的位置として前側端を０％とし後側端を１００％としたとき、溝または開口の前側端が１０％〜３０％の範囲（より好ましくは１５％〜２５％の範囲）に位置し、溝または開口の後側端が６０％〜９０％（より好ましくは７０％〜８５％の範囲）に位置することが好ましい。

第２吸収体には、溝が形成されていることが好ましい。第２吸収体の成形体に開口ではなく溝を設けることにより、吸収性物品のバックシート側からの漏れが起こりにくくなる。また、第２吸収体に尿等が速やかに吸収されやすくなる。さらに、第２吸収体を介して第１吸収体にも尿等が吸収されやすくなり、第１吸収体が上下方向に膨らむことにより、吸収性積層体の上面に高さの高い拡散路が形成されやすくなる。

第２吸収体の成形体に溝が形成される場合、成形体は、トップシート側に設けられた上側成形体とバックシート側に設けられた下側成形体を有し、上側成形体に前後方向に延びる開口が設けられ、下側成形体が上側成形体の開口と重なって設けられることにより、成形体に前後方向に延びる溝が形成されてもよい。この場合、下側成形体は上側成形体の開口を完全に覆うように上側成形体の下側に配されることとなる。このように成形体を構成することにより、成形体に製造上簡便に溝を形成することができる。

第１吸収体に設けられる開口は、第２吸収体に設けられる溝または開口よりも幅広に形成されることが好ましい。このように第１吸収体と第２吸収体が形成されていれば、第１吸収体の開口と第２吸収体の溝または開口から形成される拡散路に、着用者から排泄された尿等がスムーズに導かれやすくなり、尿等が吸収性積層体の前後方向に好適に拡散しやすくなる。

第２吸収体の溝または開口の幅（幅方向の長さ）は、例えば、８ｍｍ以上が好ましく、１０ｍｍ以上がより好ましく、また３０ｍｍ以下が好ましく、２５ｍｍ以下がより好ましい。第２吸収体の溝または開口の幅が８ｍｍ以上であれば、尿等の前後方向への拡散性が高められ、第２吸収体の溝または開口の幅が３０ｍｍ以下であれば、第２吸収体の吸収容量が増大する。

第１吸収体の開口の幅（幅方向の長さ）は、例えば、第２吸収体の溝または開口の幅よりも２ｍｍ以上広いことが好ましく、４ｍｍ以上広いことがより好ましく、また２０ｍｍ以下広いことが好ましく、１６ｍｍ以下広いことがより好ましい。第１吸収体の開口の幅がこのような範囲にあれば、第１吸収体が尿等を吸収して上下方向に膨らむことにより、吸収性積層体の上面に拡散路が好適に形成されやすくなる。第１吸収体が左側第１吸収体と右側第１吸収体から構成される場合は、左側第１吸収体と右側第１吸収体は、第２吸収体に設けられる溝または開口から幅方向に１ｍｍ以上離間して設けられていることが好ましく、２ｍｍ以上離間して設けられていることがより好ましく、また１０ｍｍ以下離間して設けられていることが好ましく、８ｍｍ以下離間して設けられていることがより好ましい。

第１吸収体は第２吸収体よりも幅狭に形成されていることが好ましい。つまり、第１吸収体の幅方向の端縁は、第２吸収体の幅方向の端縁よりも幅方向の内方に位置していることが好ましい。第１吸収体が、上記に説明したように、左側第１吸収体と右側第１吸収体から構成される場合は、左側第１吸収体と右側第１吸収体の幅方向の外方の端縁が、第２吸収体の幅方向の端縁よりも幅方向の内方に位置していることが好ましい。このように第１吸収体が設けられていれば、第１吸収体の全体が第２吸収体によって支えられる形となり、第１吸収体が尿等を吸収した際に、第１吸収体がより高く膨らみやすくなる。また、尿等が第１吸収体の幅方向の外方に越えて溢れても、第２吸収体によって好適に吸収されやすくなり、第２吸収体の吸収能が有効に活用されやすくなる。

吸収性物品に立ち上がりフラップが設けられる場合は、第１吸収体は、立ち上がりフラップよりも幅方向の内方に設けられることが好ましい。すなわち、トップシートの幅方向の両側に、前後方向に延びる立ち上がりフラップが設けられ、第１吸収体は、立ち上がりフラップの立ち上がる起点となる基部よりも幅方向の内方に設けられることが好ましい。この場合、第１吸収体の幅方向の端縁が、立ち上がりフラップの基部よりも幅方向の内方に位置することとなる。このように第１吸収体が設けられていれば、第１吸収体上に尿等が多量に排泄されたり、吸収性積層体の拡散路から第１吸収体上に尿等が溢れ出ても、尿等が第１吸収体と立ち上がりフラップの基部との間の隙間を通って第２吸収体に移行し、第２吸収体で好適に吸収されるようになる。その結果、尿等の横漏れが起こりにくくなる。この場合、第２吸収体の成形体は、立ち上がりフラップの基部よりも幅方向の外方に延在するように設けられることが好ましい。

第１吸収体と第２吸収体の前後方向の長さは特に限定されない。第１吸収体と第２吸収体は前後方向の長さが同じであってもよく、第１吸収体の方が第２吸収体よりも前後方向に長く形成されてもよく、第２吸収体の方が第１吸収体よりも前後方向に長く形成されてもよい。なお第１吸収体は、少なくとも第２吸収体の溝または開口よりも、前後方向の外方に延在していることが好ましく、これにより吸収性積層体の上面に拡散路が前後方向に十分な長さで形成されやすくなる。

第１吸収体と第２吸収体は、これらの間に形成された接着剤層によって、互いに接合されていることが好ましい。接着剤層は、例えば、後述するゴム系接着剤やスチレン系エラストマーで形成されることが好ましい。第１吸収体と第２吸収体が接着剤により互いに接合されていれば、第１吸収体の開口と第２吸収体の溝または開口が重なった状態を維持しやすくなる。

第１吸収体は、尿等を吸収した際に上下方向により高く膨らむようにする点から、シート部材どうしが接合されて封止部が形成されていることが好ましい。封止部は、シート部材どうしを接着剤で接合したり、ヒートシール（熱融着）や超音波接着することにより形成される。封止部は、シート部材どうしが接合される部分として規定され、封止部での吸水性樹脂の存在は許容される。

第１吸収体は、開口を挟んだ両側に、シート部材どうしが接合されない非封止部と、当該非封止部の両側に封止部が形成されることが好ましく、非封止部には吸水性樹脂が配されて吸収領域が形成されることが好ましい。この場合、第１吸収体の開口を挟んだ一方側と他方側にそれぞれ、前後方向に延びる封止部が少なくとも２つ形成され、これらの封止部の間に吸収領域が形成されることとなる。このように、第１吸収体の開口を挟んだ両側に吸収領域が形成されれば、第１吸収体が尿等を吸収することによって吸収領域が上下方向に膨らんで、吸収性積層体の上面に拡散路がより高く形成されやすくなる。

第１吸収体が左側第１吸収体と右側第１吸収体から構成される場合は、左側第１吸収体の幅方向の両側と右側第１吸収体の幅方向の両側に少なくとも封止部が形成され、封止部の間に吸収領域が形成されることが好ましい。このように左側第１吸収体と右側第１吸収体が形成されることにより、左側第１吸収体と右側第１吸収体が尿等を吸収することによって、左側第１吸収体と右側第１吸収体が上下方向に膨らんで、吸収性積層体の上面に拡散路がより高く形成されやすくなる。

封止部は、第１吸収体の前後方向の全長にわたって延びるように設けられることが好ましい。また吸収領域は、第１吸収体の前後方向の全長にわたって延びるように設けられることが好ましい。このように封止部や吸収領域が設けられれば、第１吸収体の前後方向の全体にわたって拡散路が形成されやすくなる。

封止部は、第１吸収体の開口を挟んだ一方側と他方側に、それぞれ３つ以上幅方向に並んで設けられてもよい。この場合、第１吸収体には、いわば吸収領域を分割するように封止部が設けられることとなり、その結果、封止部を通って尿等が第１吸収体上を前後方向に拡散しやすくなり、尿等が第１吸収体によって速やかに吸収されるようになる。また、第１吸収体に配された吸水性樹脂のより多くが尿等の吸収に寄与しやすくなり、第１吸収体の吸収能を高めることができる。

封止部は、第１吸収体が吸水しても、シート部材どうしの接合が維持されることが好ましい。このように封止部が形成されることにより、第１吸収体が尿等を吸収することによって吸収領域が上下方向に膨らんで、吸収性積層体の上面に拡散路がより高く形成されやすくなる。封止部でシート部材どうしの接合が維持されやすくするためには、シート部材どうしを、ゴム系接着剤（例えば、天然ゴム系、ブチルゴム系、ポリイソプレン等）やスチレン系エラストマー（例えば、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）等）で接着したり、ヒートシール（熱融着）あるいは超音波接着することが好ましい。

第１吸収体では、吸水性樹脂が接着剤によってシート部材に固定されていることが好ましい。すなわち、シート部材には接着剤が塗布されて接着剤層が設けられ、吸水性樹脂が接着剤層でシート部材に固定されていることが好ましい。接着剤層は、上側のシート部材と下側のシート部材の少なくとも一方に設けられればよいが、好ましくは、接着剤層は上側のシート部材と下側のシート部材の両方に設けられる。吸水性樹脂は、少なくとも一部が接着剤層に固定されていればよく、例えば、接着剤層に接する吸水性樹脂が接着剤層に固定されていればよい。吸水性樹脂が接着剤層によりシート部材に固定されていれば、吸水性樹脂がシート部材の間で移動しにくくなり、第１吸収体が尿等を吸収することによって吸収性積層体の上面に拡散路が好適に形成されやすくなる。

接着剤層は、吸水性樹脂を固定しつつ、吸水性樹脂による吸水や膨潤を阻害しないことが好ましい。この点から、接着剤層は断続的なパターンで設けられることが好ましく、例えば、接着剤層は、接着剤を網状やストライプ状や散点状に塗布することにより形成されることが好ましい。接着剤層を網状に形成する場合は、カーテンスプレー法、スパイラルコーティング法、オメガコーティング法等により接着剤を塗布すればよい。

接着剤層を形成する接着剤としては、上記に説明したような封止部を形成するのに使用可能な接着剤を使用することができる。また、接着剤層によって封止部が形成されてもよい。この場合、接着剤層によってシート部材どうしが接合され、これにより封止部が形成されることとなる。

第１吸収体は、尿等を吸収することにより、吸収性積層体の上面に高さの高い拡散路が速やかに形成されることが好ましい。この点から、第１吸収体に配される吸水性樹脂は、ボルテックス法による吸水速度が２０秒以下であることが好ましく、１５秒以下がより好ましく、１０秒以下がさらに好ましい。第１吸収体にこのように吸水速度の速い吸水性樹脂が配されていれば、第１吸収体に尿等が接触することにより、第１吸収体の吸水性樹脂が速やかに膨潤して、吸収性積層体の上面に高さの高い拡散路が速やかに形成されるようになる。その結果、吸収性物品は、初回の排泄時から吸収性積層体に高さの高い拡散路が形成されやすくなり、尿等が吸収性積層体の前後方向に良好に拡散できるようになる。第１吸収体に配される吸水性樹脂の吸水速度の下限は特に限定されないが、第１吸収体に配される吸水性樹脂のボルテックス法による吸水速度は、例えば、１秒以上であればよく、２秒以上がより好ましい。

一方、第２吸収体に配される吸水性樹脂（具体的には、第２吸収体の成形体に配される吸水性樹脂）は、第１吸収体に配される吸水性樹脂よりも吸水速度が遅いことが好ましい。例えば、第２吸収体に配される吸水性樹脂は、ボルテックス法による吸水速度が４０秒以上が好ましく、６０秒以上がより好ましく、９０秒以上がさらに好ましく、また３００秒以下が好ましく、２４０秒以下がより好ましい。第２吸収体に配される吸水性樹脂がこのような吸水速度を有していれば、第２吸収体内での尿等の拡散性が高まり、第２吸収体の吸収能が広範囲にわたって活用されるようになる。

吸水性樹脂のボルテックス法による吸水速度は、ＪＩＳ Ｋ ７２２４（１９９６年版）に従って測定する。具体的には次のようにして吸水速度を求める。１００ｍＬのガラスビーカーに、生理食塩水（０．９重量％塩化ナトリウム水）５０ｍＬとマグネチックスターラーチップ（中央部直径８ｍｍ、両端部直径７ｍｍ、長さ３０ｍｍで、表面がフッ素樹脂コーティングされているもの）を入れ、ビーカーをマグネチックスターラー（アズワン製ＨＰＳ−１００）に載せる。マグネチックスターラーの回転数を６００±６０ｒｐｍに調整し、生理食塩水を撹拌する。吸水性樹脂２．０ｇを、撹拌中の食塩水の渦の中心部で液中に投入し、吸水性樹脂のビーカーへの投入が完了した時点で計時を開始し、スターラーチップが試験液に覆われた時点（渦が消え、液表面が平らになった時点）で計時を止め、その時間（秒）を吸水速度として記録する。測定は５回行い（ｎ＝５）、上下各１点の値を削除し、残る３点の平均値を測定値とする。なお、これらの測定は２３±２℃、相対湿度５０±５％で行い、測定の前に吸水性樹脂を同環境で２４時間以上保存した後に測定する。

吸収性物品からの吸水性樹脂の取り出しは次のようにして行う。第１吸収体から吸水性樹脂を取り出す場合は、吸水性樹脂を間に配したシート部材を分離するなどして、シート部材の間に配された吸水性樹脂を取り出す。第２吸収体から吸水性樹脂を取り出す場合は、吸水性樹脂とパルプ繊維の混合物を篩を用いて吸水性樹脂とパルプ繊維とに分離することにより、吸水性樹脂を取り出す。

ボルテックス法による吸水速度が２０秒以下の吸水性樹脂としては、例えば、住友精化株式会社製のアクアキープ（登録商標）１０ＳＨ−ＰＦを用いることができる。ボルテックス法による吸水速度が４０秒以上の吸水性樹脂としては、一般に吸収性物品に使用される吸水性樹脂を用いることができる。

第１吸収体にボルテックス法による吸水速度が２０秒以下の吸水性樹脂が配される場合、吸収領域（すなわち非封止部に吸水性樹脂が配される領域）に配される吸水性樹脂の量は、５０ｇ／ｍ^２以上が好ましく、１００ｇ／ｍ^２以上がより好ましく、また２００ｇ／ｍ^２以下が好ましく、１８０ｇ／ｍ^２以下がより好ましい。吸収領域に、ボルテックス法による吸水速度が２０秒以下の吸水性樹脂が５０ｇ／ｍ^２以上の量で配されていれば、第１吸収体が尿等を吸収することにより吸収性積層体の上面に高さの高い拡散路が形成されやすくなる。一方、ボルテックス法による吸水速度が２０秒以下の吸水性樹脂が２００ｇ／ｍ^２より多くの量が配されていても、吸収領域に配された吸水性樹脂が尿等の吸収に十分に寄与しなくなるおそれがあり、拡散路の高さを高める効果も飽和する。従って、吸収領域には、ボルテックス法による吸水速度が２０秒以下の吸水性樹脂が２００ｇ／ｍ^２以下の量で配されていることが好ましい。

第１吸収体が尿等を吸収することによって、より高く拡散路が形成されるためには、第１吸収体が２つ以上重なって設けられることが好ましい。第１吸収体を２つ以上重ねて設けることにより、同じ量の吸水性樹脂を１つの第１吸収体に配する場合と比較して、吸水性樹脂のより多くの部分が尿等の吸収に寄与しやすくなり、その結果、吸収性積層体の上面により高さの高い拡散路が形成されやすくなる。

吸収性積層体は、第１吸収体と第２吸収体以外の吸収体（第３吸収体）が設けられていてもよい。ただしこの場合、第３吸収体は第２吸収体の下側に設けられることが好ましい。第３吸収体は、例えば、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成された吸収体であってもよく、吸水性樹脂とパルプ繊維を含む成形体を有するものであってもよい。

次に本発明の吸収性物品の構成例について、図面を参照して説明する。まず、吸収性積層体について、図１〜図４を参照して説明する。図１は吸収性積層体の一例を表し、吸収性積層体をトップシート側から見た平面図を表す。図２は、図１に示した吸収性積層体のＩＩ−ＩＩ断面図を表す。図３は吸収性積層体の他の例を表し、吸収性積層体をトップシート側から見た平面図を表す。図４は、図３に示した吸収性積層体のＩＶ−ＩＶ断面図を表す。図面において、矢印ｘ、ｙ、ｚはそれぞれ吸収性物品の幅方向、前後方向、上下（厚み）方向を表す。また図１および図３では、図の上側が吸収性物品の前側に相当し、図の下側が吸収性物品の後側に相当する。なお、本発明は、図面に示された実施態様に限定されるものではない。

図１および図２に示した吸収性積層体１０（１０Ａ）について説明する。吸収性積層体１０は、トップシート側から第１吸収体１１と第２吸収体２１を有する。第１吸収体１１は、複数層のシート部材１２を含み、シート部材１２の間に吸水性樹脂１３を有しパルプ繊維を有しないように構成され、前後方向ｙに延びる開口１８を有する。第２吸収体２１は、吸水性樹脂とパルプ繊維を含む成形体２２を有し、成形体２２は、第１吸収体１１の開口１８に面して、前後方向ｙに延びる溝２５を有する。なお、吸収性積層体１０では、第２吸収体２１の成形体２２に溝２５が形成されているが、溝の代わりに成形体２２を上下方向ｚに貫通する開口が設けられてもよい。

吸収性積層体１０は、第１吸収体１１の開口１８と第２吸収体の溝２５によって、吸収性積層体１０の上面に尿等の拡散路が形成される。その結果、吸収性積層体１０では、尿等が拡散路を通って前後方向ｙへ拡散しやすくなり、特に第２吸収体２１での吸収能が高められる。また、第２吸収体２１の溝２５に第１吸収体１１の開口１８が重なるように第２吸収体２１の上に第１吸収体１１が設けられているため、第２吸収体２１の溝２５が潰れにくくなり、吸収性積層体１０の上面に形成された拡散路が維持されやすくなる。さらに吸収性積層体１０は、第１吸収体１１がシート部材１２の間に吸水性樹脂１３を有しパルプ繊維を有しないように形成されているため、尿等を吸収すると吸水性樹脂１３が膨潤して、第１吸収体１１が上下方向ｚに膨らむこととなる。その結果、吸収性積層体１０の上面に高さの高い拡散路が形成されて、尿等が拡散路から溢れ出すことなく前後方向ｙへ拡散しやすくなる。従って、２回目以降の排泄でも、尿等が吸収性積層体１０に好適に吸収されやすくなる。

第１吸収体１１では、シート部材１２に接着剤が塗布されて接着剤層１４が形成され、吸水性樹脂１３が接着剤層１４によりシート部材１２に固定されている。第１吸収体１１は、シート部材１２どうしが互いに接合された部分に封止部１５が形成され、シート部材１２どうしが接合されない部分に非封止部１６が形成されている。封止部１５は、シート部材１２どうしが接着剤層１４によって互いに接合されることにより形成され、非封止部１６には吸水性樹脂１３が配されて吸収領域１７が形成されている。吸収領域１７は開口１８の幅方向ｘの両側に設けられ、封止部１５が吸収領域１７の幅方向ｘの両側に設けられている。このように第１吸収体１１に吸収領域１７や封止部１５が形成されば、第１吸収体１１が尿等を吸収することによって上下方向ｚに膨らんで、吸収性積層体１０の上面に拡散路がより高く形成されやすくなる。

吸収領域１７は、図１に示すように、開口１８の両側に、第１吸収体１１に対して実質的に前後方向ｙの全長にわたって設けられることが好ましい。このように第１吸収体１１に吸収領域１７を設けることにより、尿等が前後方向ｙに好適に拡散して、尿等が第２吸収体２１の広い範囲で好適に吸収されやすくなる。また図１では、開口１８の両側のそれぞれで、吸収領域１７を幅方向ｘに分割するように封止部１５が形成されている。このように封止部１５を設けることにより、封止部１５を通って尿等が第１吸収体１１上を前後方向ｙに拡散しやすくなり、尿等が第１吸収体１１で広範囲にわたって吸収されやすくなる。

図１および図２に示した吸収性積層体１０Ａのように、第１吸収体１１が開口１８を挟んで一体的に形成される場合は、開口１８は第１吸収体１１の封止部１５に設けられることが好ましい。このように開口１８が設けられれば、第１吸収体１１が尿等を吸収した際に吸収領域１７が上下方向ｚに高く膨らみやすくなる。

第１吸収体１１の開口１８は、第２吸収体２１の溝２５よりも幅広に形成されていることが好ましい。このように第１吸収体１１と第２吸収体２１が形成されていれば、開口１８と溝２５により形成される拡散路に、着用者から排泄された尿等がスムーズに導かれやすくなり、尿等が吸収性積層体１０を前後方向ｙに好適に拡散しやすくなる。

第１吸収体１１は第２吸収体２１よりも幅狭に形成されていることが好ましい。このように第１吸収体１１が設けられていれば、第１吸収体１１が第２吸収体２１に支えられやすくなり、第１吸収体１１が尿等を吸収した際に、第１吸収体１１がより高く上下方向ｚに膨らみやすくなる。

第１吸収体１１に配される吸水性樹脂１３は、ボルテックス法による吸水速度が２０秒以下であることが好ましい。第１吸収体１１にこのように吸水速度の速い吸水性樹脂が配されていれば、第１吸収体１１が尿等と接触することにより第１吸収体１１の吸水性樹脂１３が速やかに膨潤して、吸収性積層体１０の上面に高さの高い拡散路が速やかに形成されるようになる。一方、第２吸収体２１に配される吸水性樹脂は、第２吸収体２１での拡散性を高める点から、ボルテックス法による吸水速度が４０秒以上であることが好ましい。

次に、図３および図４に示した吸収性積層体１０（１０Ｂ）について説明する。なお吸収性積層体１０Ｂの説明において、上記の吸収性積層体１０Ａと重複する部分の説明は省略する。

吸収性積層体１０Ｂでは、第１吸収体１１に設けられる開口１８が、第１吸収体１１の前後方向ｙの全長にわたって形成され、第１吸収体１１が幅方向ｘに分割されている。すなわち、第１吸収体１１は左側第１吸収体１１Ａと右側第１吸収体１１Ｂとから構成され、左側第１吸収体１１Ａと右側第１吸収体１１Ｂの間に開口１８が形成されている。このように第１吸収体１１が形成されていれば、吸収性積層体１１における尿等の前後方向ｙへの拡散性が高まり、第２吸収体２１の前後方向ｙの端部における吸収能が有効に活用されやすくなる。

左側第１吸収体１１Ａと右側第１吸収体１１Ｂには、幅方向ｘの両端部に封止部１５が形成され、非封止部１６に吸水性樹脂１３が配されて吸収領域１７が形成されている。このように左側第１吸収体１１Ａと右側第１吸収体１１Ｂが形成されることにより、左側第１吸収体１１Ａと右側第１吸収体１１Ｂが尿等を吸収した際に各吸収体が上下方向ｚに膨らんで、吸収性積層体１０の上面に拡散路がより高く形成されやすくなる。

吸収性積層体１０Ｂでは、第２吸収体２１の成形体２２が上側成形体２３と下側成形体２４から構成され、上側成形体２３に前後方向ｙに延びる開口２６が設けられ、下側成形体２４が上側成形体２３の開口２６と重なって設けられることにより、成形体２２に前後方向ｙに延びる溝２５が形成されている。このように成形体２２を構成することにより、成形体２２に簡便に溝２５を形成することができる。

上側成形体２３は、図３および図４に示すように、下側成形体２４よりも、前後方向ｙおよび幅方向ｘに長く形成されていることが好ましい。このように成形体２２を形成することにより、成形体２２の溝２５の近傍での尿等の保持能力が高まり、第２吸収体２１の吸収能が効率良く発揮されるようになる。また、上側成形体２３が下側成形体２４よりも前後方向ｙおよび幅方向ｘに長く形成されることで、着用者が上側成形体２３と下側成形体２４との段差ができることによる違和感を覚えにくくなり、吸収性物品の着用感が向上する。

本発明の吸収性物品の構成例について、図５および図６を参照して説明する。図５および図６には、図３に示した吸収性積層体を備えた吸収性物品を示した。図５は、吸収性物品として尿パッドをトップシート側から見た平面図を表す。図６は、図５に示した吸収性物品のＶＩ−ＶＩ断面図を表す。図５では、図の上側が吸収性物品の前側に相当し、図の下側が吸収性物品の後側に相当する。なお、本発明は、図面に示された実施態様に限定されない。

吸収性物品１は、トップシート２とバックシート３とこれらの間に設けられた吸収性積層体１０とを有する。トップシート２は、着用者の肌に面するように配置され、尿等の排泄物を透過する。トップシート２を透過した排泄物は、吸収性積層体１０により収容される。バックシート３は、排泄物が外部へ漏れるのを防いでいる。

吸収性積層体１０は、トップシート２側から第１吸収体１１と第２吸収体２１を有する。第１吸収体１１には前後方向ｙに延びる開口１８が設けられ、第２吸収体２１には、前後方向ｙに延びる溝２５を有する成形体２２が設けられ、開口１８と溝２５が重なって設けられている。吸収性積層体１０に関する説明は上記の通りである。

吸収性物品１には、トップシート２の幅方向ｘの両側に、前後方向ｙに延びる立ち上がりフラップ５が設けられている。図５および図６では、トップシート２の幅方向ｘの両側に、前後方向ｙに延在するサイドシート４が接合され、サイドシート４の幅方向ｘの内方端に設けられた起立用弾性部材７の収縮力によりサイドシート４の内方端が着用者の肌に向かって立ち上がり、これにより立ち上がりフラップ５が形成されている。立ち上がりフラップ５により、尿等の幅方向ｘの横漏れが防止される。なお、立ち上がりフラップ５は前後方向ｙの端部の内面がトップシート２上に接合されてもよく、これにより立ち上がりフラップ５の立ち上がりが容易になる。

立ち上がりフラップ５は立ち上がる起点となる基部６を有し、第１吸収体１１は、立ち上がりフラップ５の基部６よりも幅方向ｘの内方に設けられることが好ましい。このように第１吸収体１１が設けられていれば、尿等が多量に排出されたりして第１吸収体１１から尿等が溢れ出ても、尿等が第１吸収体１１と立ち上がりフラップ５の基部６との間の隙間を通って第２吸収体２１に移行し、第２吸収体２１で好適に吸収されるようになる。その結果、尿等の横漏れが起こりにくくなる。

１： 吸収性物品
２： トップシート
３： バックシート
５： 立ち上がりフラップ
６： 基部
１０： 吸収性積層体
１１： 第１吸収体、１１Ａ：左側第１吸収体、１１Ｂ：右側第１吸収体
１２： シート部材
１３： 吸水性樹脂
１８： 開口
２１： 第２吸収体
２２： 成形体
２５： 溝（または開口）

Claims (9)

1. 幅方向と前後方向を有し、トップシートとバックシートとこれらの間に設けられた吸収性積層体を有する吸収性物品であって、
   前記吸収性積層体は、トップシート側から第１吸収体と第２吸収体を有し、
   前記第１吸収体は、複数層のシート部材を含み、シート部材の間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように構成され、前後方向に延びる開口を有し、
   前記第２吸収体は、吸水性樹脂とパルプ繊維を含む成形体を有し、前記成形体は、前記第１吸収体の開口に面して、前後方向に延びる溝または開口を有することを特徴とする吸収性物品。
2. 前記第１吸収体に配される吸水性樹脂は、ボルテックス法による吸水速度が２０秒以下である請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記第２吸収体に配される吸水性樹脂は、ボルテックス法による吸水速度が４０秒以上である請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記第１吸収体は前記第２吸収体よりも幅狭に形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
5. 前記第１吸収体に設けられる開口は、前記第２吸収体に設けられる溝または開口よりも幅広に形成されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
6. 前記成形体は、トップシート側に設けられた上側成形体とバックシート側に設けられた下側成形体を有し、
   前記上側成形体に前後方向に延びる開口が設けられ、前記下側成形体が前記上側成形体の開口と重なって設けられることにより、前記成形体に前後方向に延びる溝が形成されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
7. 前記第１吸収体に設けられる開口は、前記第１吸収体の前後方向の全長にわたって形成され、前記第１吸収体が幅方向に分割されている請求項１〜６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
8. 前記トップシートの幅方向の両側に、前後方向に延びる立ち上がりフラップが設けられ、
   前記第１吸収体は、前記立ち上がりフラップの立ち上がる起点となる基部よりも幅方向の内方に設けられる請求項１〜７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
9. 前記第１吸収体は２つ以上重なって設けられている請求項１〜８のいずれか一項に記載の吸収性物品。