CN110419914A - 釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷及其制备工艺 - Google Patents

釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷及其制备工艺，包括壶体、壶盖、壶柄、圈足和底座，所述壶体上端固定设有壶口，所述壶口上设有壶盖，所述壶体两侧对称固定设有壶柄，所述壶体包括红土坯体，所述红土坯体外表面固定设有化妆土层，所述化妆土层外表面固定设有纹饰层，所述纹饰层外表面固定设有透明釉层，所述红土坯体内表面固定设有第一防潮层，所述第一防潮层内表面固定设有隔热层，所述壶体下固定设有圈足。有益效果：使得红土坯体不易受潮，从而不会因坯体膨胀而导致釉面龟裂，并且底座能起到较好的缓冲作用，能够增加工艺瓷的抗震性能，隔热层能够起到较好的隔热作用，增加坯体的抗热性能。

Description

釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷及其制备工艺
技术领域
本发明涉及工艺陶瓷领域，具体来说，涉及一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷。
背景技术
红土坯体的主要原料红土资源丰富，塑性好且易成型，烧成温度范围广，可从1000℃至1250℃，釉下彩是瓷器釉彩装饰的一种，又称"窑彩"。釉下彩是陶瓷器的一种主要装饰手段，是用色料在已成型晾干的素坯(即半成品)上绘制各种纹饰，然后罩以白色透明釉或者其他浅色面釉，一次烧成。烧成后的图案被一层透明的釉膜覆盖在下边，表面光亮柔和、平滑不凸出，显得晶莹透亮，釉下彩瓷的出现应追溯到汉末三国时期，不过当时只是以赫色颜料简单地装饰瓷器。
坯体吸附空气中的水分产生膨胀，而釉层基本不膨胀，这样就使坯体与釉层之间产生应力，当应力超过一定极限后釉面就会龟裂，并且现有的红壤陶瓷制作的工艺品的抗热和抗震性能较差。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷包括壶体、壶盖、壶柄、圈足和底座，所述壶体上端固定设有壶口，所述壶口上设有壶盖，所述壶体两侧对称固定设有壶柄，所述壶体包括红土坯体，所述红土坯体外表面固定设有化妆土层，所述化妆土层外表面固定设有纹饰层，所述纹饰层外表面固定设有透明釉层，所述红土坯体内表面固定设有第一防潮层，所述第一防潮层内表面固定设有隔热层，所述壶体下固定设有圈足，所述底座下固定设有橡胶层，所述底座上固定设有第二防潮层，所述第二防潮层上固定设有凸柱，所述圈足套设在所述凸柱上端外壁，所述凸柱上固定设有第一磁体，所述壶体下固定设有第二磁体，所述凸柱中部外壁开设有环形限位槽，所述圈足下端内壁固定设有环形限位圈，所述环形限位圈与所述环形限位槽相匹配。
进一步的，所述壶口上端加工有向外的卷边。
进一步的，所述壶盖下端开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内固定设有第一橡胶垫圈和限位圈，所述限位圈与所述壶口相匹配。
进一步的，所述壶盖上固定设有装饰件，所述装饰件上固定设有提钮。
进一步的，所述第一防潮层和所述第二防潮层均为压蒸纤维素纤维增强水泥板。
进一步的，所述隔热层为玻璃纤维层。
进一步的，所述环形限位槽的上、下槽壁均固定设有第二橡胶垫圈。
根据本发明的另一方面，提供了一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩
工艺瓷的制备工艺。
该釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷的制备，包括以下步骤：
将土坯体和化妆土分别破碎、过筛、湿法球磨，制得坯浆和化妆土浆料；
将德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀，投入熔炼炉中，在1150-1250℃下熔炼成熔块，熔块淬水后与德化高领土湿法球磨，制得釉浆；
将步骤上述坯浆使用模具制成陶瓷坯体；
待陶瓷坯体干燥后，在其表面施涂一层化妆土浆料，送入窑炉中，在 830-960℃下素烧4-5h，制得陶瓷素坯；
在陶瓷素坯表面进行素绘装饰，然后施釉浆；
待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型，烧成温度为 1020-1210℃，烧成时间6-8h，自然冷却，然后安装上其它零部件制得所述釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷。
进一步的，所述红土杯体包括德化三班红土、白云石、德化石英、海泡石、硅灰石且比例为6:1:1:1:1，所述化妆土包括德化粘土、德化低温石、白云石、德化石英且比例为3：4：1：2，所述德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸的比例为2：2:1:1:1。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)、本发明通过设置壶体、壶盖、壶柄、圈足和底座，使得红土坯体不易受潮，从而不会因坯体膨胀而导致釉面龟裂，并且底座能起到较好的缓冲作用，能够增加工艺瓷的抗震性能，隔热层能够起到较好的隔热作用，增加坯体的抗热性能。
(2)、本发明通过设置第一橡胶垫圈和限位圈，使得增加壶盖与壶口之间的密封性，并且壶盖不易滑落。
(3)、本发明通过设置第二橡胶垫圈，在环形限位圈和环形限位槽之间起到缓冲的作用，避免环形限位圈与环形限位槽的槽壁发生刚性碰撞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷的截面图；
图3是图2中A处的结构放大图；
图4是图2中B处的结构放大图：
图5是根据本发明实施例的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷中壶盖的仰视图；
图6是根据本发明实施例的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷的制备工艺流程图。
附图标记：
1、壶体；2、壶口；3、壶盖；4、壶柄；5、红土坯体；6、化妆土层；7、纹饰层；8、透明釉层；9、第一防潮层；10、隔热层；11、圈足；12、橡胶层； 13、第二防潮层；14、凸柱；15、第一磁体；16、第二磁体；17、环形限位槽； 18、环形限位圈；19、卷边；20、圆形凹槽；21、第一橡胶垫圈；22、限位圈； 23、装饰件；24、提钮；25、第二橡胶垫圈；26、底座。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
根据本发明的实施例，提供了一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷。
请参阅图1-5，根据本发明实施例的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷，包括壶体1、壶盖3、壶柄4、圈足11和底座26，所述壶体 1上端固定设有壶口2，所述壶口2上设有壶盖3，所述壶体1两侧对称固定设有壶柄4，所述壶体1包括红土坯体5，所述红土坯体5外表面固定设有化妆土层6，所述化妆土层6外表面固定设有纹饰层7，所述纹饰层7外表面固定设有透明釉层8，所述红土坯体5内表面固定设有第一防潮层9，所述第一防潮层9内表面固定设有隔热层10，所述壶体1下固定设有圈足 11，所述底座26下固定设有橡胶层12，所述底座26上固定设有第二防潮层13，所述第二防潮层13上固定设有凸柱14，所述圈足11套设在所述凸柱14上端外壁，所述凸柱14上固定设有第一磁体15，所述壶体1下固定设有第二磁体16，所述凸柱14中部外壁开设有环形限位槽17，所述圈足 11下端内壁固定设有环形限位圈18，所述环形限位圈18与所述环形限位槽17相匹配。
在一个实施例中，所述壶口2上端加工有向外的卷边19。
在一个实施例中，所述壶盖3下端开设有圆形凹槽20，所述圆形凹槽内固定设有第一橡胶垫圈21和限位圈22，所述限位圈22与所述壶口2相匹配。
在一个实施例中，所述壶盖3上固定设有装饰件23，所述装饰件23上固定设有提钮24。
在一个实施例中，所述第一防潮层9和所述第二防潮层13均为压蒸纤维素纤维增强水泥板。
在一个实施例中，所述隔热层10为玻璃纤维层。
在一个实施例中，所述环形限位槽17的上、下槽壁均固定设有第二橡胶垫圈25。
根据本发明的实施例，还提供了一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷的制作方法。
如图6所示，该釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷的制备，包括以下步骤：
S101、将土坯体和化妆土分别破碎、过筛、湿法球磨，制得坯浆和化妆土浆料；
S103、将德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀，投入熔炼炉中，在1150-1250℃下熔炼成熔块，熔块淬水后与德化高领土湿法球磨，制得釉浆；
S105、将步骤上述坯浆使用模具制成陶瓷坯体；
S107、待陶瓷坯体干燥后，在其表面施涂一层化妆土浆料，送入窑炉中，在830-960℃下素烧4-5h，制得陶瓷素坯；
S109、在陶瓷素坯表面进行素绘装饰，然后施釉浆；
S111、待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型，烧成温度为1020-1210℃，烧成时间6-8h，自然冷却，然后安装上其它零部件制得所述釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置壶体1、壶盖3、壶柄4、圈足11和底座26，第一防潮层9能够防止潮气从壶体1内部侵入红土坯体5，第二防潮层13能够防止潮气从底部侵入红土坯体5，从而使得红土坯体5不易受潮，不会因红土坯体5膨胀而导致透明釉层8龟裂，并且第一磁体15和第二磁体16相互排斥，能够将壶体1处于悬浮状态，当底座26发生震动时，第一磁体15和第二磁体16之间的斥力会随距离的缩短而增大，从而有效的抵消掉震动的能量，避免底座26直接将震动传递给壶体1，从而起到较好的缓冲作用，能够增加工艺瓷的抗震性能，隔热层10能够防止壶体1内部热量传递给红土坯体5，从而起到较好的隔热作用，增加红土坯体5的抗热性能，卷边19使得壶口2线条更加的流畅、美观，第一橡胶垫圈21和限位圈 22使得增加壶盖3与壶口2之间的密封性，并且壶盖3不易滑落，装饰件23 起到装饰的作用，提钮24用于提拿壶盖3。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷，其特征在于，包括壶体(1)、壶盖(3)、壶柄(4)、圈足(11)和底座(26)，所述壶体(1)上端固定设有壶口(2)，所述壶口(2)上设有壶盖(3)，所述壶体(1)两侧对称固定设有壶柄(4)，所述壶体(1)包括红土坯体(5)，所述红土坯体(5)外表面固定设有化妆土层(6)，所述化妆土层(6)外表面固定设有纹饰层(7)，所述纹饰层(7)外表面固定设有透明釉层(8)，所述红土坯体(5)内表面固定设有第一防潮层(9)，所述第一防潮层(9)内表面固定设有隔热层(10)，所述壶体(1)下固定设有圈足(11)，所述底座(26)下固定设有橡胶层(12)，所述底座(26)上固定设有第二防潮层(13)，所述第二防潮层(13)上固定设有凸柱(14)，所述圈足(11)套设在所述凸柱(14)上端外壁，所述凸柱(14)上固定设有第一磁体(15)，所述壶体(1)下固定设有第二磁体(16)，所述凸柱(14)中部外壁开设有环形限位槽(17)，所述圈足(11)下端内壁固定设有环形限位圈(18)，所述环形限位圈(18)与所述环形限位槽(17)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷，其特征在于，所述壶口(2)上端加工有向外的卷边(19)。
3.根据权利要求2所述的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷，其特征在于，所述壶盖(3)下端开设有圆形凹槽(20)，所述圆形凹槽(20)内固定设有第一橡胶垫圈(21)和限位圈(22)，所述限位圈(22)与所述壶口(2)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷，其特征在于，所述壶盖(3)上固定设有装饰件(23)，所述装饰件(23)上固定设有提钮(24)。
5.根据权利要求4所述的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷，其特征在于，所述第一防潮层(9)和所述第二防潮层(13)均为压蒸纤维素纤维增强水泥板。
6.根据权利要求5所述的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷，其特征在于，所述隔热层(10)为玻璃纤维层。
7.根据权利要求6所述的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷，其特征在于，所述环形限位槽(17)的上、下槽壁均固定设有第二橡胶垫圈(25)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
将土坯体和化妆土分别破碎、过筛、湿法球磨，制得坯浆和化妆土浆料；
将德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸混合均匀，投入熔炼炉中，在1150-1250℃下熔炼成熔块，熔块淬水后与德化高领土湿法球磨，制得釉浆；
将步骤上述坯浆使用模具制成陶瓷坯体；
待陶瓷坯体干燥后，在其表面施涂一层化妆土浆料，送入窑炉中，在830-960℃下素烧4-5h，制得陶瓷素坯；
在陶瓷素坯表面进行素绘装饰，然后施釉浆；
待陶瓷素坯表面的釉浆干燥后送入窑炉中烧制成型，烧成温度为1020-1210℃，烧成时间6-8h，自然冷却，然后安装上其它零部件制得所述釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷。
9.根据权利要求8所述的一种釉面不龟裂热震性稳的红土釉下彩工艺瓷的制备工艺，其特征在于，所述红土杯体包括德化三班红土、白云石、德化石英、海泡石、硅灰石且比例为6:1:1:1:1，所述化妆土包括德化粘土、德化低温石、白云石、德化石英且比例为3：4：1：2，所述德化低温石、德化石灰石、德化石英、硼砂和硼酸的比例为2：2:1:1:1。
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