CN110408935A - 一种退锡废液的资源化助剂及退锡废液的资源化方法 - Google Patents

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李瀚�
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Abstract

本发明公开了一种退锡废液的资源化助剂，所述的退锡废液的资源化助剂包括苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、工业盐、尿素、以及硝酸铁。本发明还公开了一种退锡废液的资源化方法。本发明的退锡废液的资源化助剂应用于资源化处理的退锡废液的资源化方法中，不仅可以将处理后的退锡废液作为退锡液的生产原料进行使用，提高了退锡废液的循环利用，实现退锡废液的资源化回收利用，降低了退锡液的生产成本，从而解决了退锡废液处理难和处理费用高等问题，同时，还可以有效的减少使用后的退锡废液的排放，减少环境污染，实现绿色环保生产，符合国家的绿色环保要求。

Description

一种退锡废液的资源化助剂及退锡废液的资源化方法
技术领域
本发明属于工业废液资源化处理领域，具体的说，尤其涉及一种退锡废液的资源化助剂及退锡废液的资源化方法。
背景技术
电子产业的快速发展，以及电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境，电路板制作的工艺过程中，需要对电路板进行镀锡，在蚀刻中作为蚀刻抗蚀层保护电路图形，当非线路部分蚀刻去除后，需要用退锡水将电镀锡层去除。退锡水根据成分不同可分为两种类型，一种是氟化物型，由氢氟酸、氟盐、过氧化物等组成，由于其环境指标及技术经济指标均较差，现在使用得较少；另一种是硝酸型，具有高速剥锡，高效持久，不伤底铜等特点，现在用的比较多，但是电路板退锡后产生的退锡废液含有较多的硝酸根离子、金属离子，如果直接排放会造成环境污染，影响土质，而对废液处理时，由于硝酸根离子不容易进行处理，导致处理成本较高，企业负担较重。因此，如何实现退锡废液的有用物质资源化，实现退锡废液的资源化利用，降低退锡液的生产费用，减少退锡废液的处理成本，且满足环保需求成为工业废水处理企业亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种退锡废液的资源化助剂及退锡废液的资源化方法，从而有效的利用退锡废液作为退锡液的生产原料进行退锡液生产，减少生产成本，提高退锡废液循环利用率，进行解决了退锡废液处理问题，且减少使用后的退锡废液污染环境的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下方案实现：本发明公开了一种退锡废液的资源化助剂，所述的退锡废液的资源化助剂包括苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、工业盐、尿素、以及硝酸铁。
优选地，所述的退锡废液的资源化助剂的各组分的质量比例如下：
苯并三氮唑 2‰～9‰；
甲基苯并三氮唑 2‰～9‰；
工业盐 1‰～8‰；
硝酸铁 3%～5%；
尿素 1%～8%。
本发明还公开了一种应用以上所述的退锡废液的资源化助剂对退锡废液进行资源化处理的退锡废液的资源化方法。该退锡废液的资源化方法包括以下步骤：
（1）回收使用后的退锡废液，再往退锡废液中添加沉锡剂，同时进行不断的搅拌；
（2）对充分搅拌后的退锡废液进行过滤，提取高浓度硝酸废液；
（3）对高浓度硝酸废液进行检测，分析高浓度硝酸废液中的有效硝酸浓度；
（4）根据检测的有效硝酸浓度值向高浓度硝酸废液中加入硝酸和以上所述的退锡废液的资源化助剂，得到资源化退锡液。
优选地，所述的沉锡剂的主要成分为聚丙烯酰胺。
优选地，所述的聚丙烯酰胺的质量比为2‰～8‰。
优选地，所述的过滤采用压滤机压滤的方式进行过滤。
优选地，所述的步骤（4）中加入中硝酸的重量百分比为20%～30%。
优选地，步骤（4）中在向高浓度硝酸废液中加入硝酸和退锡废液的资源化助剂的同时不断的搅拌。
与现有技术相比，本发明的退锡废液的资源化助剂应用于资源化处理的退锡废液的资源化方法中，不仅可以将处理后的退锡废液作为退锡液的生产原料进行使用，提高了退锡废液的循环利用，实现退锡废液的资源化回收利用，降低了退锡液的生产成本，从而解决了退锡废液处理难和处理费用高等问题， 同时，还可以有效的减少使用后的退锡废液的排放，减少环境污染，实现绿色环保生产，符合国家的绿色环保要求。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面具体实施方式对本发明作进一步阐述。
实施例1
一种对退锡废液进行资源化处理的退锡废液的资源化方法。该退锡废液的资源化方法包括第一处理槽，第二处理槽以及设置在第一处理槽和第二处理槽之间的压滤机；所述的第一处理槽和第二处理槽上均设有搅拌机。其中，所述的退锡废液的资源化方法具体包括以下步骤：
（1）从电镀企业中回收使用后的退锡废液，再将退锡废液放置在第一处理槽内，然后再往退锡废液中添加沉锡剂。在往退锡废液中添加沉锡剂的同时，设置在第一处理槽上的搅拌机工作。搅拌机工作时，不断的对盛放在第一处理槽内的废液进行搅拌，使得退锡废液与沉锡剂充分的进行聚合反应，形成大颗粒物质；同时还可加快处理速度，减少处理时间，提高处理效率，使得退锡废液与沉锡剂充分进行聚合反应。其中，以上所述的沉锡剂的主要成分为聚丙烯酰胺，且聚丙烯酰胺在沉锡剂的质量比为2‰。聚丙烯酰胺的质量比为2‰的沉锡剂为现有的市场上销售、现有的沉锡剂均可实现。 所述的聚丙烯酰胺在沉锡剂的质量比除了上述实施例所述的2‰外，还可以为8‰或2‰～8‰之间的任一值均可实现。
（2）退锡废液与沉锡剂充分进行聚合反应后，通过泵浦将处理后的退锡废液抽至压滤机进行过滤，实现固液分离。压滤机将退锡废液与沉锡剂充分进行聚合反应后的聚合物与废液进行分离，从而将高浓度硝酸废液从退锡废液提取出来，实现高浓度硝酸废液提取。
（3）将从退锡废液提取高浓度硝酸废液抽至第二处理槽。然后放置在第二处理槽内的高浓度硝酸废液进行检测，分析高浓度硝酸废液中的有效硝酸浓度，分析得到有效硝酸浓度值。根据分析得出的有效硝酸浓度值与退锡液中的硝酸浓度进行比较，并计算出需要增加的硝酸量。
（4）根据检测的有效硝酸浓度值计算出将高浓度硝酸废液加工成退锡液时需要增加的硝酸量和资源化助剂量后，向高浓度硝酸废液中加入以上计算出的硝酸量和以上所述的退锡废液的资源化助剂量，将其配置成为资源化退锡液。配置后的退锡液中的硝酸的质量比例为20%～30%中的任一值均可实现。在向高浓度硝酸废液中加入硝酸和退锡废液的资源化助剂的同时，设置在第二处理槽的搅拌机不断的搅拌，使得高浓度硝酸废液与硝酸和资源化助剂充分混合，缩短了退锡液的生产时间，提高了效率
为了更好的实现退锡废液的资源化利用，本发明公开了一种退锡废液的资源化助剂，该资源化助剂的应用可以有效的提高了退锡废液的资源化回收利用率。所述的退锡废液的资源化助剂包括苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、工业盐、尿素、以及硝酸铁。
退锡废液的资源化助剂的各组分的质量比例如下：苯并三氮唑为2‰～9‰中的任一值；甲基苯并三氮唑为2‰～9‰中的任一值；工业盐为1‰～8‰中的任一值；硝酸铁为3%～5%中的任一值；尿素为1%～8%中的任一值，其他成为水。
实施例2
本发明公开了一种退锡废液的资源化助剂，该资源化助剂应用到以上实施例中所述的退锡废液的资源化方法中可以有效的提高了退锡废液的资源化回收利用率。该退锡废液的资源化助剂包括苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、工业盐、硝酸铁、尿素。其中，资源化助剂中的各组分的质量比例如下：苯并三氮唑9‰，甲基苯并三氮唑9‰，工业盐8‰，硝酸铁5%，尿素8%，硝酸30%，剩余成分为水。
实施例3
本发明公开了一种退锡废液的资源化助剂，该资源化助剂应用到以上实施例中所述的退锡废液的资源化方法中可以有效的提高了退锡废液的资源化回收利用率。该退锡废液的资源化助剂包括苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、工业盐、硝酸铁、尿素。其中，资源化助剂中的各组分的质量比例如下：苯并三氮唑2‰，甲基苯并三氮唑2‰，工业盐1‰，硝酸铁3%，尿素1%，硝酸20%，剩余成分为水。
实施例4
本发明公开了一种退锡废液的资源化助剂，该资源化助剂应用到以上实施例中所述的退锡废液的资源化方法中可以有效的提高了退锡废液的资源化回收利用率。该退锡废液的资源化助剂包括苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、工业盐、硝酸铁、尿素。其中，资源化助剂中的各组分的质量比例如下：苯并三氮唑5‰，甲基苯并三氮唑5‰，工业盐2‰，硝酸铁4%，尿素4%，硝酸25%，剩余成分为水。
本发明所述的退锡废液的资源化助剂中的苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、工业盐、硝酸铁、尿素的质量比例除了实施例2至实施例4所述的各个组分的质量比例外，所述的苯并三氮唑的质量比例还可以为2‰～9‰中的任一值；甲基苯并三氮唑 的质量比例还可以为2‰～9‰中的任一值；工业盐的质量比例还可以为1‰～8‰中的任一值；硝酸铁的质量比例还可以为3%～5%中的任一值；尿素的质量比例还可以为1%～8%中的任一值，而剩余成分为水。
上述实施例仅为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种退锡废液的资源化助剂，其特征在于，所述的退锡废液的资源化助剂包括苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、工业盐、尿素、以及硝酸铁。
2.根据权利要求1所述的退锡废液的资源化助剂，其特征在于，所述的退锡废液的资源化助剂的各组分的质量比例如下：
苯并三氮唑 2‰～9‰；
甲基苯并三氮唑 2‰～9‰；
工业盐 1‰～8‰；
硝酸铁 3%～5%；
尿素 1%～8%。
3.一种退锡废液的资源化方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）回收使用后的退锡废液，再往退锡废液中添加沉锡剂，同时进行不断的搅拌；
（2）对充分搅拌后的退锡废液进行过滤，提取高浓度硝酸废液；
（3）对高浓度硝酸废液进行检测，分析高浓度硝酸废液中的有效硝酸浓度；
（4）根据检测的有效硝酸浓度值向高浓度硝酸废液中加入硝酸和权利要求1～2所述的退锡废液的资源化助剂，得到资源化退锡液。
4.根据权利要求3所述的退锡废液的资源化方法，其特征在于，所述沉锡剂的主要成分为聚丙烯酰胺。
5.根据权利要求4所述的退锡废液的资源化方法，其特征在于，所述聚丙烯酰胺的质量比为2‰～8‰。
6.根据权利要求3所述的退锡废液的资源化方法，其特征在于，所述过滤采用压滤机压滤的方式进行过滤。
7.根据权利要求3所述的退锡废液的资源化方法，其特征在于，步骤（4）中加入硝酸的重量百分比为20%～30%。
8.根据权利要求3所述的退锡废液的资源化方法，其特征在于，步骤（4）中在向高浓度硝酸废液中加入硝酸和退锡废液的资源化助剂的同时不断的搅拌。
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