CN110408461B - 一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于金属加工技术领域，更具体地，本发明涉及一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油及其制备方法。一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油50‑80份、基础油5‑15份、聚合酯1‑5份、极压抗磨剂5‑15份、摩擦改进剂1‑10份、清净剂1‑8份、抗烟雾剂1‑10份、防锈剂0.1‑5份、抗氧剂0.1‑5份。本发明提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，以合成油作为主基础油，复配其它增效添加剂，可以加工强缩比超过60％以上的工件，甚至对于普通碳钢、表面硬化钢件还是不锈钢或硬质材质等金属都能满足要求，获得良好的表面光洁度。

Description

一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油及其制备方法
技术领域
本发明属于金属加工技术领域，更具体地，本发明涉及一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油及其制备方法。
背景技术
成型油被自开发以来，被广泛用于不锈钢、钛合金等难加工材料的冷镦成型加工，在材料工件成型过程中，起到了耐摩擦、润滑等作用。由于成型油的存在，可以防止工件拉毛、拉伤等不良现象的发生，优良的成型油在加工过程中无异味、不刺激皮肤。
随着工业的迅猛发展，对某些材料的强度要求加大，传统的成型油已无法在工件加工过程中的所遇到的高温，高强度等环境下达到所需要的效果。现有的成型油冷却性能不足，加工过程中易产生烟雾进入呼吸道，此外使用寿命较短，并含有大量对生态环境有危害的物质和元素。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油50-80份、基础油5-15份、聚合酯1-5份、极压抗磨剂5-15份、摩擦改进剂1-10份、清净剂1-8份、抗烟雾剂1-10份、防锈剂0.1-5份、抗氧剂0.1-5份。
作为一种优选的技术方案，所述合成油选自三油酸甘油酯、三羟甲基丙烷三油酸酯、四油酸季戊四醇酯、三羟基丙烷复合酯、氧化植物油中的一种或多种。
作为一种优选的技术方案，所述氧化植物油选自氧化菜籽油、氧化蓖麻油、氧化大豆油、氧化亚麻油、氧化棉籽油中的一种或多种。
作为一种优选的技术方案，所述基础油选自I类、II类、III类、IV类基础油中的一种或多种。
作为一种优选的技术方案，所述极压抗磨剂选自磷酸酯型极压抗磨剂、硫化烯烃型极压抗磨剂、硫-磷型极压抗磨剂、硫-氮型极压抗磨剂、硫化酯型极压抗磨剂中的一种或多种。
作为一种优选的技术方案，所述极压抗磨剂至少包括磷酸酯型极压抗磨剂、硫化烯烃型极压抗磨剂、硫化酯型极压抗磨剂。
作为一种优选的技术方案，所述磷酸酯型极压抗磨剂选自亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、亚磷酸三苯酯、二烷基二硫代磷酸酯、丁基三苯基硫代磷酸酯中的一种或多种。
作为一种优选的技术方案，所述摩擦改进剂选自硫化棉籽油、硫化烯烃棉籽油、非活性硫化脂肪油、硫化植物油、硫化三甘油酯、硫化猪油、硫化天然酯、硫化油脂、膦酸酯、烷基亚磷酸酯、烷基三苯基硫代磷酸酯中的一种或多种。
作为一种优选的技术方案，所述防锈剂选自石油磺酸钠、合成磺酸钠、环烷酸锌、十二烯基丁二酸、异壬基苯氧基乙酸、正油烯基肌氨酸、十二烯基丁二酸半酯、烯基丁二酸半酯、苯并三氮唑、噻二唑类衍生物中的一种或多种。
本发明第二个方面提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤包括：
(1)将所述抗烟雾剂和聚合酯置于暖房中8h以上；
(2)将合成油、基础油加入到反应容器中，升温至40-60℃搅拌10-30min，随后加入抗烟雾剂继续搅拌5-15min；
(3)继续加入硫化烯烃型极压抗磨剂、硫化酯型极压抗磨剂、摩擦改进剂搅拌5-20min；随后加入聚合酯搅拌5-20min，后停止加热，分别加入磷酸酯型极压抗磨剂、防锈剂、抗氧剂、清净剂搅拌20-50min，即可。
有益效果：本发明提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，以合成油作为主基础油，复配其它增效添加剂，可以加工强缩比超过60％以上的工件，甚至对于普通碳钢、表面硬化钢件还是不锈钢或硬质材质等金属都能满足要求，获得良好的表面光洁度。采用基础油、清净剂、抗氧剂之前协同作用，提高油品抗氧化性以及高温抗氧化性，减少油泥的产生，保持油品性能稳定，延长使用周期，在用油周期内添加新油后可以循环使用不更换。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述，并非对其保护范围的限制。
本发明中的词语“优选的”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如，从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。
为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油50-80份、基础油5-15份、聚合酯1-5份、极压抗磨剂5-15份、摩擦改进剂1-10份、清净剂1-8份、抗烟雾剂1-10份、防锈剂0.1-5份、抗氧剂0.1-5份。
优选的，所述低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油55-65份、基础油8-15份、聚合酯1-4份、极压抗磨剂10-15份、摩擦改进剂3-8份、清净剂2-8份、抗烟雾剂2-8份、防锈剂0.3-1份、抗氧剂1-4份。
合成油
本发明所述合成油是指通过化学合成或精炼加工的方法获得的。
优选的，所述合成油选自三油酸甘油酯、三羟甲基丙烷三油酸酯、四油酸季戊四醇酯、三羟基丙烷复合酯、氧化植物油中的一种或多种。
进一步优选的，所述合成油包括氧化植物油。
进一步优选的，所述氧化植物油选自氧化菜籽油、氧化蓖麻油、氧化大豆油、氧化亚麻油、氧化棉籽油中的一种或多种。
更进一步优选的，所述氧化植物油为氧化菜籽油。
更进一步优选的，所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油组成。
更进一步优选的，所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为(35-45)：(10-20)组成。
最优选的，所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为43：15组成。
基础油
本发明所述基础油用以提高产品性能，特别是指高粘度润滑油基础油。
优选的，所述基础油选自I类、II类、III类、IV类基础油中的一种或多种。
所述I类基础油是指饱和烃含量小于90质量％，粘度指数为80～120，硫含量大于0.3质量％的基础油。
所述II类基础油是指饱和烃含量大于90质量％、粘度指数为80～120、硫含量小于0.3质量％的基础油。
所述III类基础油是指饱和烃含量大于90质量％、粘度指数大于120、硫含量小于0.3质量％的基础油。
所述IV类基础油是指聚α-烯烃(PAO)合成油基础油。
进一步优选的，所述基础油为II类基础油，优选500N。
聚合酯
本发明所述聚合酯由于其不同于常规合成酯的分子结构和分子量高的特点，而被更多的用做功能性添加剂。
优选的，所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTERGY-25。
极压抗磨剂
本发明所述极压抗磨剂是一种重要的润滑脂添加剂，大部分是一些含硫、磷、氯、铅、钼的化合物。
优选的，所述极压抗磨剂选自磷酸酯型极压抗磨剂、硫化烯烃型极压抗磨剂、硫-磷型极压抗磨剂、硫-氮型极压抗磨剂、硫化酯型极压抗磨剂中的一种或多种。
进一步优选的，所述极压抗磨剂至少包括磷酸酯型极压抗磨剂、硫化烯烃型极压抗磨剂、硫化酯型极压抗磨剂。
进一步优选的，所述磷酸酯型极压抗磨剂选自亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、亚磷酸三苯酯、二烷基二硫代磷酸酯、丁基三苯基硫代磷酸酯中的一种或多种。
优选的，所述磷酸酯型极压抗磨剂为磷酸三甲酚酯。
优选的，所述硫化烯烃型极压抗磨剂为硫化异丁烯。
优选的，所述硫化酯型极压抗磨剂为硫化脂肪酸酯。
进一步优选的，所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯组成。
更进一步优选的，所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为(4-5.5)：(3-4)：(2.5-3)组成。
更进一步优选的，所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为5：3.5：3组成。
所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321。
本发明中采用硫化烯烃和硫化脂肪酸酯相互复配，相互协同使其具有高润滑性和高极压性，但实质使用时，发现抗磨性不佳，发明人加入合成油，且合成油中包括三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜油时，发现通过硫系添加剂和氧化菜油反应得到具有长链硫化物附着在金属上可提高抗磨性，此外进一步添加磷酸三甲酚酯一起时抗磨性更好，发明人发现当硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为(4-5.5)：(3-4)：(2.5-3)时，极压抗磨性优异，可能是因为硫化脂肪酸酯与氧化菜油的硫化放热，提高摩擦温度，使得挤压抗磨剂的反应活性提高，在较短时间里形成二硫化物或有机磷酸形成较厚的反应膜减少磨损。
摩擦改进剂
本发明所述摩擦改进剂是指降低润滑油在边界润滑条件下摩擦系数的添加剂。
优选的，所述摩擦改进剂选自硫化棉籽油、硫化烯烃棉籽油、非活性硫化脂肪油、硫化植物油、硫化三甘油酯、硫化猪油、硫化天然酯、硫化油脂、膦酸酯、烷基亚磷酸酯、烷基三苯基硫代磷酸酯中的一种或多种。
进一步优选的，所述摩擦改进剂为硫化油脂。
所述硫化油脂为硫化猪油，型号为YD-1018B。
清净剂
本发明所述清净剂能将已生成的氧化沉积物迅速分散、清除。
优选的，所述清净剂选自低碱值石油磺酸钙、中碱值石油磺酸钙、高碱值石油磺酸钙、超高碱值石油磺酸钙、中碱值硫化烷基酚钙、高碱值硫化烷基酚钙、中碱值烷基水杨酸钙、低碱值烷基水杨酸钙、高碱值烷基水杨酸钙、高碱值环烷酸钙、中碱值环烷酸钙中的一种或多种。
进一步优选的，所述清净剂为高碱值石油磺酸钙。
抗烟雾剂
本发明所述抗烟雾剂能有效降低油雾、烟雾的产生量。
优选的，所述抗烟雾剂选用不同分子量的聚异丁烯。
进一步优选的，所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯。
防锈剂
优选的，所述防锈剂选自石油磺酸钠、合成磺酸钠、环烷酸锌、十二烯基丁二酸、异壬基苯氧基乙酸、正油烯基肌氨酸、十二烯基丁二酸半酯、烯基丁二酸半酯、苯并三氮唑、噻二唑类衍生物中的一种或多种。
进一步优选的，所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌组成。
更进一步优选的，所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为(0.2-0.4)：(0.05-0.08)组成。
更进一步优选的，所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.3：0.05组成。
本发明体系中采用复配的极压抗磨剂，但同时对金属表面产生一定锈蚀，以及污斑，因此发明人加入防锈剂作用，且选择十二烯基丁二酸半酯和环烷酸锌复配使用，一方面协同增效，另一方面十二烯基丁二酸半酯通过疏水链和亲水在吸附金属表面阻隔腐蚀介质，而环烷酸锌作为载体堵塞其分子间的孔隙，使分子间联系更紧密，进一步阻隔腐蚀介质的入侵；此外，发现当十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为(0.2-0.4)：(0.05-0.08)时效果最好，认为是环烷酸锌在高温中电离成羧酸阴离子与硫化油脂反应形成单酯，进一步形成的硫醇在高温下可继续反应，在金属表面提高抗磨润滑的作用。
抗氧剂
优选的，所述抗氧剂选自2,6-二叔丁基对甲酚、2,6-二叔丁基混合酯、四[β(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙)酸]季戊四醇酯、二酚基丙烷、辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂中的一种或多种。
更进一步优选的，所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂组成。
更进一步优选的，所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
本发明第二个方面提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤包括：
(1)将所述抗烟雾剂和聚合酯置于暖房中8h以上；
(2)将合成油、基础油加入到反应容器中，升温至40-60℃搅拌10-30min，随后加入抗烟雾剂继续搅拌5-15min；
(3)继续加入硫化烯烃型极压抗磨剂、硫化酯型极压抗磨剂、摩擦改进剂搅拌5-20min；随后加入聚合酯搅拌5-20min，后停止加热，分别加入磷酸酯型极压抗磨剂、防锈剂、抗氧剂、清净剂搅拌20-50min，即可。
下面通过实施例对本发明进行具体描述，另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
实施例
实施例1
实施例1提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油50份、基础油5份、聚合酯1份、极压抗磨剂5份、摩擦改进剂1份、清净剂1份、抗烟雾剂1份、防锈剂0.1份、抗氧剂0.1份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为4：3.5：2.5组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.2：0.05组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤包括：
(1)将所述抗烟雾剂和聚合酯置于暖房中8h以上；
(2)将合成油、基础油加入到反应容器中，升温至50℃搅拌15min，随后加入抗烟雾剂继续搅拌10min；
(3)继续加入硫化烯烃型极压抗磨剂、硫化酯型极压抗磨剂、摩擦改进剂搅拌10min；随后加入聚合酯搅拌10min，后停止加热，分别加入磷酸酯型极压抗磨剂、防锈剂、抗氧剂、清净剂搅拌30min，即可。
实施例2
实施例2提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油80份、基础油15份、聚合酯5份、极压抗磨剂15份、摩擦改进剂10份、清净剂8份、抗烟雾剂10份、防锈剂5份、抗氧剂5份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为4：3.5：2.5组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.2：0.05组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例3
实施例3提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油55份、基础油8份、聚合酯1份、极压抗磨剂10份、摩擦改进剂3份、清净剂2份、抗烟雾剂2份、防锈剂0.3份、抗氧剂1份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为4：3.5：2.5组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.2：0.05组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例4
实施例4提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油65份、基础油15份、聚合酯4份、极压抗磨剂15份、摩擦改进剂8份、清净剂8份、抗烟雾剂8份、防锈剂1份、抗氧剂4份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为4：3.5：2.5组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.4：0.08组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例5
实施例5提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油58份、基础油10份、聚合酯2份、极压抗磨剂11.5份、摩擦改进剂6份、清净剂5份、抗烟雾剂6份、防锈剂0.35份、抗氧剂2份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为4：3.5：2.5组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.4：0.08组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例6
实施例6提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油58份、基础油10份、聚合酯2份、极压抗磨剂11.5份、摩擦改进剂6份、清净剂5份、抗烟雾剂6份、防锈剂0.35份、抗氧剂2份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为5.5：3：3组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.3：0.05组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例7
实施例7提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油58份、基础油10份、聚合酯2份、极压抗磨剂11.5份、摩擦改进剂6份、清净剂5份、抗烟雾剂6份、防锈剂0.35份、抗氧剂2份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为5：3.5：3组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.3：0.05组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例8
实施例8提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油58份、基础油10份、聚合酯2份、极压抗磨剂11.5份、摩擦改进剂6份、清净剂5份、抗烟雾剂6份、防锈剂0.35份、抗氧剂2份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为3.5：3组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.3：0.05组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例9
实施例9提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油58份、基础油10份、聚合酯2份、极压抗磨剂11.5份、摩擦改进剂6份、清净剂5份、抗烟雾剂6份、防锈剂0.35份、抗氧剂2份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、硫化异丁烯按照重量比为5：3组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.3：0.05组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例10
实施例10提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油58份、基础油10份、聚合酯2份、极压抗磨剂11.5份、摩擦改进剂6份、清净剂5份、抗烟雾剂6份、防锈剂0.35份、抗氧剂2份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化棉籽油、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为5：3.5：3组成；所述硫化棉籽油为硫化棉籽油T404；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.3：0.05组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例11
实施例11提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油58份、基础油10份、聚合酯2份、极压抗磨剂11.5份、摩擦改进剂6份、清净剂5份、抗烟雾剂6份、防锈剂0.35份、抗氧剂2份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为5：3.5：3组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂为十二烯基丁二酸半酯；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例12
实施例12提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油58份、基础油10份、聚合酯2份、极压抗磨剂11.5份、摩擦改进剂6份、清净剂5份、抗烟雾剂6份、防锈剂0.35份、抗氧剂2份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为5：3.5：3组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为1：1组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例13
实施例13提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油58份、基础油10份、聚合酯2份、极压抗磨剂11.5份、摩擦改进剂0份、清净剂5份、抗烟雾剂6份、防锈剂0.35份、抗氧剂2份。
所述合成油由三羟甲基丙烷三油酸酯和氧化菜籽油按照重量比为35：10组成；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为5：3.5：3组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.3：0.05组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
实施例14
实施例14提供了一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，按重量份计，包括如下组分：合成油58份、基础油10份、聚合酯2份、极压抗磨剂11.5份、摩擦改进剂6份、清净剂5份、抗烟雾剂6份、防锈剂0.35份、抗氧剂2份。
所述合成油为三羟甲基丙烷三油酸酯；
所述基础油为II类基础油，优选500N；
所述聚合酯为饱和的、支链化的聚合物，购买自美国路博润SYN-ESTER GY-25；
所述极压抗磨剂由硫化脂肪酸酯、磷酸三甲酚酯、硫化异丁烯按照重量比为5：3.5：3组成；所述硫化脂肪酸酯购买自苏州兴昌润化工有限公司，牌号为CR-T3507；所述硫化异丁烯为硫化异丁烯T321；
所述摩擦改进剂为硫化油脂，型号为YD-1018B；
所述清净剂为高碱值石油磺酸钙；
所述抗烟雾剂为1300聚异丁烯；
所述防锈剂由十二烯基丁二酸半酯、环烷酸锌按照重量比为0.3：0.05组成；
所述抗氧剂由辛/丁基二苯胺、酚酯型抗氧剂按照重量比为1：3组成。
一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，步骤同实施例1。
性能评价
1.运动粘度40℃
将实施例产品按照GB/T 265标准进行测试，结果见下表。
2.闪点
将实施例产品按照GB/T 3536标准进行测试，结果见下表。
3.最大无卡咬负荷PB
将实施例产品按照GB/T 3142标准进行测试，结果见下表。
4.烧结负荷PD
将实施例产品按照GB/T 3142标准进行测试，结果见下表。
表1
Figure BDA0002176638480000161
Figure BDA0002176638480000171

Claims (3)

1.一种低烟雾长寿命环保型强缩成型油，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：合成油50-80份，基础油5-15份，聚合酯1-5份，极压抗磨剂5-15份，摩擦改进剂1-10份，清净剂1-8份，抗烟雾剂1-10份，防锈剂0.1-5份，抗氧剂0.1-5份；
所述合成油为三羟甲基丙烷三油酸酯，氧化菜籽油；
所述基础油为II类基础油；
所述极压抗磨剂为硫化脂肪酸酯，磷酸三甲酚酯，硫化异丁烯，按照重量份为（4-5.5）:（3-4）:（2.5-3）的比例加入硫化脂肪酸酯，磷酸三甲酚酯，硫化异丁烯；
所述防锈剂为十二烯基丁二酸半酯，环烷酸锌，按照重量份为（0.2-0.4）：（0.05-0.08）的比例加入十二烯基丁二酸半酯和环烷酸锌。
2.根据权利要求1所述的低烟雾长寿命环保型强缩成型油，其特征在于，所述摩擦改进剂选自硫化油脂、膦酸酯、烷基亚磷酸酯、烷基三苯基硫代磷酸酯中的一种或多种。
3.一种根据权利要求1-2中任一项所述的低烟雾长寿命环保型强缩成型油的制备方法，其特征在于，步骤包括：
(1)将所述抗烟雾剂和聚合酯置于暖房中8h以上；
(2)将合成油、基础油加入到反应容器中，升温至40-60℃搅拌10-30min，随后加入抗烟雾剂继续搅拌5-15min；
(3)继续加入硫化异丁烯、硫化脂肪酸酯、摩擦改进剂搅拌5-20min；随后加入聚合酯搅拌5-20min，后停止加热，分别加入磷酸三甲酚酯、防锈剂、抗氧剂、清净剂搅拌20-50min，即可。
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