CN110406060A - 一种注塑模具预热装置设备 - Google Patents

一种注塑模具预热装置设备 Download PDF

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CN110406060A CN201910712183.2A CN201910712183A CN110406060A CN 110406060 A CN110406060 A CN 110406060A CN 201910712183 A CN201910712183 A CN 201910712183A CN 110406060 A CN110406060 A CN 110406060A
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Abstract

本发明公开一种注塑模具预热装置设备,包括模温机、专用平台推车、预热机构和预热控制面板组件,专用平台推车有推扶把手、平台板和带松紧定位的车轮,推扶把手焊接安装在平台板上面,带松紧定位的车轮安装在平台板底面四角处,所述预热机构通过螺栓安装固定在平台板上面,预热控制面板组件焊接安装在平台板上面,模温机放置在预热机构与推扶把手之间的平台板上面,模温机与注塑模具的循环水进出管道连接,注塑模具安装在预热机构上。本发明解决了注塑模提前定温预热的问题,消除了模具温度低,注塑时容易出现成型困难、粘模、铸件裂纹,模具温度变化过大,容易损坏模具,甚至会发生模具炸裂。

Description

一种注塑模具预热装置设备
技术领域
本发明涉及注塑模具的预热设备领域,具体属于一种注塑模具预热装置设备。
背景技术
模具是指工业生产上通过注塑、压铸或锻压等方式生产产品所用的各种模子和工具。模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”,工业产品中50%的精加工零件由模具成型而得。注塑模具作为模具中的重要一类,被广泛应用在生产注塑产品上面。人民在采用注塑模具生产注塑产品时,为了保护注塑模具本身,同时又要在保证注塑产品合格的条件下具有较高的生产效率,为此必须要保证注塑模具在一定工作状态的温度范围内。为了实现这一目的,人民在利用注塑模具生产注塑产品时,通常采用:1,先不打开注塑模具上面的冷却水,或调小注塑模具上面的冷却水流量,将注塑模具安装在配套的注塑设备上面,通过多次连续试模预热,待注塑模具的温度升高到合理的工作状态温度时,在生产制造注塑产品;2,将注塑模具安装在配套的注塑设备上面,使用模温机对注塑模具进行预热。这些预热的方式,存在预热速度慢,不能实时检测被预热的注塑模具的温度,严重影响注塑模具的实际生产效率。
但是,如果不对注塑模具进行提前预热,会存在以下问题:1,由于注塑模具的温度低,在生产注塑产品时,很容易造成成型困难、粘模,同时注塑产品上面容易出现裂纹缺陷;2,由于注塑模具从较低的温度快速提高到注塑生产温度,注塑模具的温度变化较大,模具内部承受的冷热应力较大,容易对注塑模具造成损坏,严重时甚至可能造成注塑模具的炸裂。所以,研究开发能够对注塑模具进行有效合理地提前预热的配套装置设备非常必要。
发明内容
本发明提供一种注塑模具预热装置设备,通过对模温机、专用平台推车、预热机构和预热控制面板组件的整体优化设计,解决了上述背景技术中提到的问题。同时,本发明中预热控制面板组件能够实时测量显示,被预热的注塑模具中动模部分和定模部分的温度,确保被预热的注塑模具温度能够在合理的范围内;预热机构能够根据注塑模具中动模部分和定模部分的相关尺寸,进行相应方向的尺寸调整,确保注塑模具的动模部分和定模部分能够分别被锁紧固定在,预热机构中前置滑动组件的前置L型锁模板上面和后置定位组件的后置L型锁模板上面,对注塑模具的整体预热充分稳定性更好。
本发明采用的技术方案如下:
一种注塑模具预热装置设备,包括模温机和专用平台推车,专用平台推车有推扶把手、平台板和带松紧定位的车轮,推扶把手焊接安装在平台板的上面外侧,带松紧定位的车轮安装在平台板底面的四角处,其特征在于,还包括预热机构和预热控制面板组件,所述预热机构通过螺栓安装固定在平台板上面,预热控制面板组件焊接安装在平台板上面,预热机构的纵向垂直中心面与预热控制面板组件的纵向垂直中心面相互重合,为一个纵向垂直面,所述模温机放置在预热机构与推扶把手之间的平台板上面,注塑模具上面有循环水进出管道,模温机的水路接口与注塑模具的循环水进出管道连接,注塑模具安装在预热机构上。
优选地,所述预热机构包括前置滑动组件、后置定位组件和中置定位杆,前置滑动组件的底部通过螺栓固定安装在专用平台推车中平台板的右侧上表面的前方上面,后置定位组件通过螺栓固定安装在专用平台推车中平台板的右侧上表面的后方上面和后方外侧面,中置定位杆的前端通过固定螺栓与前置滑动组件的前端部分连接,中置定位杆水平横向穿装在前置滑动组件中间部分的滑动组件内部,中置定位杆的后端底部通过固定螺栓,安装在前置滑动组件和后置定位组件之间区域的专用平台推车中平台板的上面,所述前置滑动组件、后置定位组件和中置定位杆三者的纵向垂直中心面为同一垂直平面。
优选地,所述前置滑动组件有前置L型锁模板、左上滑块、右上滑块、左下固定滑轨、右下固定滑轨、滑块挡板、中控制块、连接杆、后连接块,前置L型锁模板的底部通过螺栓固定安装在左上滑块和右上滑块上面,左上滑块安装在左下固定滑轨上面,左上滑块能够在左下固定滑轨上面前后移动但不能够上下移动,右上滑块安装在右下固定滑轨上面,右上滑块能够在右下固定滑轨上面前后移动但不能够上下移动,滑块挡板通过螺栓固定安装在左下固定滑轨和右下固定滑轨的前端外侧,滑块挡板的内侧中间位置与预热机构中中置定位杆的前端相互连接,左下固定滑轨和右下固定滑轨的底部,通过螺栓固定安装在专用平台推车中平台板的右侧上表面的前方上面,前置L型锁模板的下表面中间通过螺栓与中控制块连接,中控制块的后端与连接杆的前端通过螺纹连接的方式相互连接在一起,连接杆的后端插装卡接在后连接块上面的卡槽内,连接杆的后端能够在后连接块上面的卡槽内前后移动,所述前置滑动组件中前置L型锁模板的L型正面上面通过螺栓安装有锁块,所述中控制块侧面水平横向有通孔,中控制块的通孔穿装在预热机构中的中置定位杆上面,中控制块能够在中置定位杆上前后移动,所述后连接块的前端部分穿装在中置定位杆上面,后连接块的中间底部有缺口槽,后连接块的后端有U型缺口,U型缺口内安装有小齿轮,小齿轮上面安装有带内齿的传动带。
优选地,所述后置定位组件有后置L型锁模板、后置挡板、齿轮件、齿轮保护壳、电机、电机定位块,后置L型锁模板的底部中间区域有U形卡槽,后置L型锁模板底部的U形卡槽整体卡在前置滑动组件中后连接块的上面,后置L型锁模板底部除U形卡槽之外的部分,通过螺栓固定安装在专用平台推车中平台板右侧上表面的后方上面,后置挡板通过螺栓固定安装在后置L型锁模板的背面外侧,电机定位块通过螺栓安装在后置挡板的背面外侧,电机安装在电机定位块的左侧外侧面上面,电机定位块的中间区域有通孔,电机的转轴穿过电机定位块中间区域的通孔,齿轮件安装固定在电机的转轴上面,齿轮件的外表面上面通过带内齿的传动带,与前置滑动组件中后连接块后端U型缺口内的小齿轮连接,所述后置定位组件中后置L型锁模板的L型正面上面通过螺栓安装有锁块,所述齿轮保护壳通过螺栓安装在,电机定位块右侧和后置挡板外侧的区域范围内,齿轮保护壳的底部通过螺栓固定在后置挡板的外侧面上,齿轮保护壳整体位于电机转轴上面齿轮件和传动带的外侧。
优选地,所述预热控制面板组件有面板支架、面板、动模温度显示屏组件、定模温度显示屏组件、定模滑动控制开关面板,面板支架的底部焊接安装在专用平台推车中平台板的上面,面板焊接安装在面板支架上面,面板上面有通孔,动模温度显示屏组件定模温度显示屏组件和定模滑动控制开关面板,分别卡入面板上的不同通孔内,并通过螺栓与面板整体固定连接在一起,所述动模温度显示屏组件和定模温度显示屏组件中都有温度探测头,动模温度显示屏组件中的动模温度探测头插入注塑模具中动模部分的温度测量孔内,定模温度显示屏组件中的定模温度探测头插入注塑模具中定模部分的温度测量孔内,定模滑动控制开关面板背面安装有线束,线束穿装在专用平台推车中平台板的底部,穿装在专用平台推车中平台板底部的线束与预热机构中后置定位组件的电机连接。
优选地,所述模温机中的水路接口,能够与注塑模具的循环水进出管道的水路循环的进水口和出水口,通过连接水管道进行快速插入式连接,注塑模具中循环水进出管道的水路循环进水口和出水口上面,通过螺纹连接安装有连接水管快速接口,模温机中的水路接口上面安装的连接水管道,能够快速插接在注塑模具中循环水进出管道的水路循环进水口和出水口上面的连接水管快速接口上面。
优选地,所述注塑模具能够安装在预热机构上面,注塑模具整体位于前置滑动组件前置L型锁模板的L型正面,与后置定位组件后置L型锁模板的L型正面之间的区域范围内,注塑模具中动模部分的底板左右两侧,通过预热机构中前置滑动组件前置L型锁模板L型正面上的锁块,固定在前置L型锁模板的L型正面上,注塑模具中定模部分的底板左右两侧,通过预热机构中后置定位组件后置L型锁模板L型正面上的锁块,固定在后置L型锁模板的L型正面上。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
通过对模温机、专用平台推车、预热机构和预热控制面板组件的整体优化设计研发,制造出一种注塑模具预热装置设备。解决了不对注塑模具进行提前预热存在的以下问题:1,由于注塑模具的温度低,在生产注塑产品时,很容易造成成型困难、粘模,同时注塑产品上面容易出现裂纹缺陷;2,由于注塑模具从较低的温度快速提高到注塑生产温度,注塑模具的温度变化较大,模具内部承受的冷热应力较大,容易对注塑模具造成损坏,严重时甚至可能造成注塑模具的炸裂。同时,解决了人民通常采用的对注塑模具的方式,存在的预热速度慢,不能实时检测被预热的注塑模具的温度,严重影响注塑模具实际生产效率的缺点。
本发明中预热机构能够整体对注塑模具进行提前预热,优化了注塑模具生产注塑件时的注塑工艺,同时实现了更快地将注塑模具加热到工作温度,保持注塑模具温度恒定在工作温度范围内,节约了在使用注塑模具进行生产前的多次试模时间,提高了生产效率,通过预热机构能够在生产前观察注塑模具内部状态,避免了将注塑模具安装到注塑设备上才发现注塑模具内部可能存在问题的可能性;通过对注塑模具的循环预热时间进行优化,进而提高采用该被预热后的注塑模具生产产品的表面质量,保证使用注塑模具生产注塑件产品的整体稳定性好质量高。
本发明中预热控制面板组件能够实时测量显示,被预热的注塑模具中动模部分和定模部分的温度,确保被预热的注塑模具温度能够在合理的范围内;预热机构能够根据注塑模具中动模部分和定模部分的相关尺寸,进行相应方向的尺寸调整,确保注塑模具的动模部分和定模部分能够分别被锁紧固定在,预热机构中前置滑动组件的前置L型锁模板上面和后置定位组件的后置L型锁模板上面,对注塑模具的整体预热充分稳定性更好。本发明满足了对注塑模具进行快速充分预热的实际需要,实现了对注塑模具的提前定温预热,消除了注塑模具温度低,注塑时容易出现成型困难、粘模、铸件裂纹,模具温度变化过大,容易损坏模具,甚至会发生模具炸裂的弊端。适合在使用注塑模具进行生产制造产品时推广使用。
附图说明
图1为本发明整体主视方向立体图及预热控制面板组件部分放大图;
图2为本发明整体后视方向立体图;
图3为本发明整体后视方向A-A垂直纵向剖切面的右侧视图;
图4为本发明预热机构中后置定位组件和前置滑动组件安装在专用平台推车上面位置的后视方向立体图;
图5为本发明预热机构中后置定位组件整体装配示意和前置滑动组件安装在专用平台推车上面位置的后视方向立体图;
图6是本发明预热机构中的中置定位杆与前置滑动组件的部分配件后置定位组件的部分配件连接位置的垂直中心面纵向垂直剖面图;
图7为本发明预热机构中前置滑动组件前置L型锁模板的L型正面主视方向垂直剖视图;
图8是本发明预热机构中前置滑动组件整体侧视立体图;
图9是本发明预热机构中前置滑动组件部分拆装示意图;
图10是本发明预热机构中后置定位组件后置L型锁模板的L型正面主视方向垂直剖视图;
图11是本发明整体俯视图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
参见附图:一种注塑模具预热装置设备,包括模温机(2)和专用平台推车(16),专用平台推车(16)有推扶把手(1)、平台板(14)和带松紧定位的车轮(15),推扶把手(1)焊接安装在平台板(14)的上面外侧,带松紧定位的车轮(15)安装在平台板(14)底面的四角处,其特征在于,还包括预热机构和预热控制面板组件(3),所述预热机构通过螺栓安装固定在平台板(14)上面,预热控制面板组件(3)焊接安装在平台板(14)上面,预热机构的纵向垂直中心面与预热控制面板组件(3)的纵向垂直中心面相互重合,为一个纵向垂直面,所述模温机(2)放置在预热机构与推扶把手(1)之间的平台板(14)上面,注塑模具(4)上面有循环水进出管道,模温机(2)的水路接口与注塑模具(4)的循环水进出管道连接,注塑模具(4)安装在预热机构上。
优选地,所述预热机构包括前置滑动组件、后置定位组件和中置定位杆(11),前置滑动组件的底部通过螺栓(12)固定安装在专用平台推车(16)中平台板(14)的右侧上表面的前方上面,后置定位组件通过螺栓(12)固定安装在专用平台推车(16)中平台板(14)的右侧上表面的后方上面和后方外侧面,中置定位杆(11)的前端通过固定螺栓(12)与前置滑动组件的前端部分连接,中置定位杆(11)水平横向穿装在前置滑动组件中间部分的滑动组件内部,中置定位杆(11)的后端底部通过固定螺栓(12),安装在前置滑动组件和后置定位组件之间区域的专用平台推车(16)中平台板(14)的上面(具体如图6所示),所述前置滑动组件、后置定位组件和中置定位杆(11)三者的纵向垂直中心面为同一垂直平面。
优选地,所述前置滑动组件有前置L型锁模板(9)、左上滑块(21)、右上滑块(24)、左下固定滑轨(29)、右下固定滑轨(10)、滑块挡板(13)、中控制块(25)、连接杆(26)、后连接块(23),前置L型锁模板(9)的底部通过螺栓(12)固定安装在左上滑块(21)和右上滑块(24)上面,左上滑块(21)安装在左下固定滑轨(29)上面,左上滑块(21)能够在左下固定滑轨(29)上面前后移动但不能够上下移动,右上滑块(24)安装在右下固定滑轨(10)上面,右上滑块(24)能够在右下固定滑轨(10)上面前后移动但不能够上下移动,滑块挡板(13)通过螺栓(12)固定安装在左下固定滑轨(29)和右下固定滑轨(10)的前端外侧,滑块挡板(13)的内侧中间位置与预热机构中中置定位杆(11)的前端相互连接,左下固定滑轨(29)和右下固定滑轨(10)的底部,通过螺栓(12)固定安装在专用平台推车(16)中平台板(14)的右侧上表面的前方上面,前置L型锁模板(9)的下表面中间通过螺栓(12)与中控制块(25)连接,中控制块(25)的后端与连接杆(26)的前端通过螺纹连接的方式相互连接在一起,连接杆(26)的后端插装卡接在后连接块(23)上面的卡槽内,连接杆(26)的后端能够在后连接块(23)上面的卡槽内前后移动,所述前置滑动组件中前置L型锁模板(9)的L型正面上面通过螺栓(12)安装有锁块(5),所述中控制块(25)侧面水平横向有通孔,中控制块(25)的通孔穿装在预热机构中的中置定位杆(11)上面,中控制块(25)能够在中置定位杆(11)上前后移动,所述后连接块(23)的前端部分穿装在中置定位杆(11)上面,后连接块(23)的中间底部有缺口槽,后连接块(23)的后端有U型缺口,U型缺口内安装有小齿轮(27),小齿轮(27)上面安装有带内齿的传动带(19)。
优选地,所述后置定位组件有后置L型锁模板(8)、后置挡板(6)、齿轮件、齿轮保护壳(18)、电机(7)、电机定位块(22),后置L型锁模板(8)的底部中间区域有U形卡槽,后置L型锁模板(8)底部的U形卡槽整体卡在前置滑动组件中后连接块(23)的上面,后置L型锁模板(8)底部除U形卡槽之外的部分,通过螺栓(12)固定安装在专用平台推车(16)中平台板(14)右侧上表面的后方上面,后置挡板(6)通过螺栓(12)固定安装在后置L型锁模板(8)的背面外侧,电机定位块(22)通过螺栓(12)安装在后置挡板(6)的背面外侧,电机(7)安装在电机定位块(22)的左侧外侧面上面,电机定位块(22)的中间区域有通孔,电机(7)的转轴穿过电机定位块(22)中间区域的通孔,齿轮件安装固定在电机(7)的转轴上面,齿轮件的外表面上面通过带内齿的传动带(19),与前置滑动组件中后连接块(23)后端U型缺口内的小齿轮(27)连接,所述后置定位组件中后置L型锁模板(8)的L型正面上面通过螺栓(12)安装有锁块(5),所述齿轮保护壳(18)通过螺栓安装在,电机定位块(22)右侧和后置挡板(6)外侧的区域范围内,齿轮保护壳(18)的底部通过螺栓(12)固定在后置挡板(6)的外侧面上,齿轮保护壳(18)整体位于电机(7)转轴上面齿轮件和传动带(19)的外侧。
优选地,所述预热控制面板组件(3)有面板支架(301)、面板(305)、动模温度显示屏组件(303)、定模温度显示屏组件(302)、定模滑动控制开关面板(304),面板支架(301)的底部焊接安装在专用平台推车(16)中平台板(14)的上面,面板(305)焊接安装在面板支架(301)上面,面板(305)上面有通孔,动模温度显示屏组件(303)定模温度显示屏组件(302)和定模滑动控制开关面板(304),分别卡入面板(305)上的不同通孔内,并通过螺栓(12)与面板(305)整体固定连接在一起,所述动模温度显示屏组件(303)和定模温度显示屏组件(302)中都有温度探测头,动模温度显示屏组件(303)中的动模温度探测头(3031)插入注塑模具(4)中动模部分的温度测量孔内,定模温度显示屏组件(302)中的定模温度探测头(3021)插入注塑模具(4)中定模部分的温度测量孔内,定模滑动控制开关面板(304)背面安装有线束(28),线束(28)穿装在专用平台推车(16)中平台板(14)的底部,穿装在专用平台推车(16)中平台板(14)底部的线束(28)与预热机构中后置定位组件的电机(7)连接。
优选地,所述模温机(2)中的水路接口,能够与注塑模具(4)的循环水进出管道的水路循环的进水口和出水口,通过连接水管道(17)进行快速插入式连接,注塑模具(4)中循环水进出管道的水路循环进水口和出水口上面,通过螺纹连接安装有连接水管快速接口(20),模温机(2)中的水路接口上面安装的连接水管道(17),能够快速插接在注塑模具(4)中循环水进出管道的水路循环进水口和出水口上面的连接水管快速接口(20)上面。
优选地,所述注塑模具(4)能够安装在预热机构上面,注塑模具(4)整体位于前置滑动组件前置L型锁模板(9)的L型正面,与后置定位组件后置L型锁模板(8)的L型正面之间的区域范围内,注塑模具(4)中动模部分的底板左右两侧,通过预热机构中前置滑动组件前置L型锁模板(9)L型正面上的锁块(5),固定在前置L型锁模板(9)的L型正面上,注塑模具(4)中定模部分的底板左右两侧,通过预热机构中后置定位组件后置L型锁模板(8)L型正面上的锁块(5),固定在后置L型锁模板(8)的L型正面上。
使用时,将注塑模具(4)整体安装在前置滑动组件前置L型锁模板(9)的L型正面,与后置定位组件后置L型锁模板(8)的L型正面之间的区域范围内,注塑模具(4)中动模部分的底板左右两侧,通过预热机构中前置滑动组件前置L型锁模板(9)L型正面上的锁块(5),固定在前置L型锁模板(9)的L型正面上,通过后置定位组件中电机(7)工作,电机(7)转轴上面的齿轮件带动,带内齿的传动带(19)工作,带内齿的传动带(19)带动后连接块(23)的后端有U型缺口内的小齿轮(27)转动,使得后连接块(23)整体运动,与后连接块(23)连接的连接杆(26)能够在后连接块(23)上面的卡槽内前后移动,与连接杆(26)的前端连接的中控制块(25)能够在中置定位杆(11)上前后移动,中控制块(25)上面的前置L型锁模板(9)能够连同,前置L型锁模板(9)的底部通过螺栓(12)固定安装的左上滑块(21)和右上滑块(24)一起,在左下固定滑轨(29)和右下固定滑轨(10)上面前后移动,调整好,前置滑动组件前置L型锁模板(9)的L型正面,与后置定位组件后置L型锁模板(8)的L型正面之间距离,使这个距离与注塑模具(4)的整体尺寸相互匹配,确保注塑模具(4)中定模部分的底板左右两侧,通过预热机构中后置定位组件后置L型锁模板(8)L型正面上的锁块(5),固定在后置L型锁模板(8)的L型正面上;
滑块挡板(13)通过螺栓(12)固定安装在左下固定滑轨(29)和右下固定滑轨(10)的前端外侧,滑块挡板(13)的内侧中间位置与预热机构中中置定位杆(11)的前端相互连接,能够确保前置滑动组件中前置L型锁模板(9)整体移动稳定性好,同步一致性好,不会发生偏位,能够有效防止前置L型锁模板(9)移动到左下固定滑轨(29)右下固定滑轨(10)及中置定位杆(11)的外面;
模温机(2)中的水路接口与注塑模具(4)的循环水进出管道的水路循环的进水口和出水口,通过连接水管道(17)进行快速插入式连接在一起,确保连接处紧密不发生漏水或渗水现象;把预热控制面板组件(3)中动模温度显示屏组件(303)的动模温度探测头(3031),插入注塑模具(4)中动模部分的温度测量孔内,预热控制面板组件(3)中定模温度显示屏组件(302)的定模温度探测头(3021),插入注塑模具(4)中定模部分的温度测量孔内;通过模温机(2)设置注塑模具(4)的预热待工作温度,预热控制面板组件(3)中的动模温度显示屏组件(303)和定模温度显示屏组件(302),能够显示注塑模具(4)的动模部分和定模部分的实时预热温度,同时通过控制面板组件(3)中定模滑动控制开关面板(304),背面的线束(28)启动电机(7),电机(7)通过齿轮件带内齿的传动带(19)和后连接块(23)中间底部缺口槽内的小齿轮(27),带动控制注塑模具(4)中动模部分和定模部分之间的开合运动,同时能够观察注塑模具(4)预热过程中模具内部的状态变化;
当预热控制面板组件(3)中动模温度显示屏组件(303)和定模温度显示屏组件(302)显示达到预热待工作温度时,将此经过预热的注塑模具(4)安装到配套的注塑设备上面,进行连续生产使用;同时还能够将另外的其它注塑模具(4),放置在本发明的预热机构上面进行预热,确保注塑模具(4)的预热与生产都能连续进行,以确保后续连续预热与更换注塑模具能够同时合理匹配进行,确保注塑生产整体效率高,产品质量好。
本发明中预热机构能够整体对注塑模具(4)进行提前预热,优化了注塑模具(4)生产注塑件时的注塑工艺,同时实现了更快地将注塑模具(4)加热到工作温度,保持注塑模具(4)温度恒定在工作温度范围内,节约了在使用注塑模具(4)进行生产前的多次试模时间,提高了生产效率,通过预热机构能够在生产前观察注塑模具(4)内部状态,避免了将注塑模具(4)安装到注塑设备上才发现注塑模具(4)内部可能存在问题的可能性;通过对注塑模具(4)的循环预热时间进行优化,进而提高采用该被预热后的注塑模具(4)生产产品的表面质量,保证使用注塑模具(4)生产注塑件产品的整体稳定性好质量高。
本发明中预热控制面板组件(3)能够实时测量显示,被预热的注塑模具(4)中动模部分和定模部分的温度,确保被预热的注塑模具(4)温度能够在合理的范围内;预热机构能够根据注塑模具(4)中动模部分和定模部分的相关尺寸,进行相应方向的尺寸调整,确保注塑模具(4)的动模部分和定模部分能够分别被锁紧固定在,预热机构中前置滑动组件的前置L型锁模板(9)上面和后置定位组件的后置L型锁模板(8)上面,对注塑模具(4)的整体预热充分稳定性更好。本发明满足了对注塑模具(4)进行快速充分预热的实际需要,实现了对注塑模具(4)的提前定温预热,消除了注塑模具(4)温度低,注塑时容易出现成型困难、粘模、铸件裂纹,模具温度变化过大,容易损坏模具,甚至会发生模具炸裂的弊端。适合在使用注塑模具(4)进行生产制造产品时推广使用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种注塑模具预热装置设备,包括模温机和专用平台推车,专用平台推车有推扶把手、平台板和带松紧定位的车轮,推扶把手焊接安装在平台板的上面外侧,带松紧定位的车轮安装在平台板底面的四角处,其特征在于,还包括预热机构和预热控制面板组件,所述预热机构通过螺栓安装固定在平台板上面,预热控制面板组件焊接安装在平台板上面,预热机构的纵向垂直中心面与预热控制面板组件的纵向垂直中心面相互重合,为一个纵向垂直面,所述模温机放置在预热机构与推扶把手之间的平台板上面,注塑模具上面有循环水进出管道,模温机的水路接口与注塑模具的循环水进出管道连接,注塑模具安装在预热机构上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具预热装置设备,其特征在于所述预热机构包括前置滑动组件、后置定位组件和中置定位杆,前置滑动组件的底部通过螺栓固定安装在专用平台推车中平台板的右侧上表面的前方上面,后置定位组件通过螺栓固定安装在专用平台推车中平台板的右侧上表面的后方上面和后方外侧面,中置定位杆的前端通过固定螺栓与前置滑动组件的前端部分连接,中置定位杆水平横向穿装在前置滑动组件中间部分的滑动组件内部,中置定位杆的后端底部通过固定螺栓,安装在前置滑动组件和后置定位组件之间区域的专用平台推车中平台板的上面,所述前置滑动组件、后置定位组件和中置定位杆三者的纵向垂直中心面为同一垂直平面。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具预热装置设备,其特征在于所述前置滑动组件有前置L型锁模板、左上滑块、右上滑块、左下固定滑轨、右下固定滑轨、滑块挡板、中控制块、连接杆、后连接块,前置L型锁模板的底部通过螺栓固定安装在左上滑块和右上滑块上面,左上滑块安装在左下固定滑轨上面,左上滑块能够在左下固定滑轨上面前后移动但不能够上下移动,右上滑块安装在右下固定滑轨上面,右上滑块能够在右下固定滑轨上面前后移动但不能够上下移动,滑块挡板通过螺栓固定安装在左下固定滑轨和右下固定滑轨的前端外侧,滑块挡板的内侧中间位置与预热机构中中置定位杆的前端相互连接,左下固定滑轨和右下固定滑轨的底部,通过螺栓固定安装在专用平台推车中平台板的右侧上表面的前方上面,前置L型锁模板的下表面中间通过螺栓与中控制块连接,中控制块的后端与连接杆的前端通过螺纹连接的方式相互连接在一起,连接杆的后端插装卡接在后连接块上面的卡槽内,连接杆的后端能够在后连接块上面的卡槽内前后移动,所述前置滑动组件中前置L型锁模板的L型正面上面通过螺栓安装有锁块,所述中控制块侧面水平横向有通孔,中控制块的通孔穿装在预热机构中的中置定位杆上面,中控制块能够在中置定位杆上前后移动,所述后连接块的前端部分穿装在中置定位杆上面,后连接块的中间底部有缺口槽,后连接块的后端有U型缺口,U型缺口内安装有小齿轮,小齿轮上面安装有带内齿的传动带。
4.根据权利要求2所述的一种注塑模具预热装置设备,其特征在于所述后置定位组件有后置L型锁模板、后置挡板、齿轮件、齿轮保护壳、电机、电机定位块,后置L型锁模板的底部中间区域有U形卡槽,后置L型锁模板底部的U形卡槽整体卡在前置滑动组件中后连接块的上面,后置L型锁模板底部除U形卡槽之外的部分,通过螺栓固定安装在专用平台推车中平台板右侧上表面的后方上面,后置挡板通过螺栓固定安装在后置L型锁模板的背面外侧,电机定位块通过螺栓安装在后置挡板的背面外侧,电机安装在电机定位块的左侧外侧面上面,电机定位块的中间区域有通孔,电机的转轴穿过电机定位块中间区域的通孔,齿轮件安装固定在电机的转轴上面,齿轮件的外表面上面通过带内齿的传动带,与前置滑动组件中后连接块后端U型缺口内的小齿轮连接,所述后置定位组件中后置L型锁模板的L型正面上面通过螺栓安装有锁块,所述齿轮保护壳通过螺栓安装在,电机定位块右侧和后置挡板外侧的区域范围内,齿轮保护壳的底部通过螺栓固定在后置挡板的外侧面上,齿轮保护壳整体位于电机转轴上面齿轮件和传动带的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具预热装置设备,其特征在于所述预热控制面板组件有面板支架、面板、动模温度显示屏组件、定模温度显示屏组件、定模滑动控制开关面板,面板支架的底部焊接安装在专用平台推车中平台板的上面,面板焊接安装在面板支架上面,面板上面有通孔,动模温度显示屏组件定模温度显示屏组件和定模滑动控制开关面板,分别卡入面板上的不同通孔内,并通过螺栓与面板整体固定连接在一起,所述动模温度显示屏组件和定模温度显示屏组件中都有温度探测头,动模温度显示屏组件中的动模温度探测头插入注塑模具中动模部分的温度测量孔内,定模温度显示屏组件中的定模温度探测头插入注塑模具中定模部分的温度测量孔内,定模滑动控制开关面板背面安装有线束,线束穿装在专用平台推车中平台板的底部,穿装在专用平台推车中平台板底部的线束与预热机构中后置定位组件的电机连接。
6.根据权利要求1~5中任一所述的一种注塑模具预热装置设备,其特征在于所述模温机中的水路接口,能够与注塑模具的循环水进出管道的水路循环的进水口和出水口,通过连接水管道进行快速插入式连接,注塑模具中循环水进出管道的水路循环进水口和出水口上面,通过螺纹连接安装有连接水管快速接口,模温机中的水路接口上面安装的连接水管道,能够快速插接在注塑模具中循环水进出管道的水路循环进水口和出水口上面的连接水管快速接口上面。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具预热装置设备,其特征在于所述注塑模具能够安装在预热机构上面,注塑模具整体位于前置滑动组件前置L型锁模板的L型正面,与后置定位组件后置L型锁模板的L型正面之间的区域范围内,注塑模具中动模部分的底板左右两侧,通过预热机构中前置滑动组件前置L型锁模板L型正面上的锁块,固定在前置L型锁模板的L型正面上,注塑模具中定模部分的底板左右两侧,通过预热机构中后置定位组件后置L型锁模板L型正面上的锁块,固定在后置L型锁模板的L型正面上。
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