CN113351858A - 一种钢铸件快速降温脱模装置 - Google Patents

一种钢铸件快速降温脱模装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113351858A
CN113351858A CN202110636860.4A CN202110636860A CN113351858A CN 113351858 A CN113351858 A CN 113351858A CN 202110636860 A CN202110636860 A CN 202110636860A CN 113351858 A CN113351858 A CN 113351858A
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
cooling
belt pulley
stirring
steel casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110636860.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张伍胜
王新剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanshan Dajie Machinery Co ltd
Original Assignee
Hanshan Dajie Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hanshan Dajie Machinery Co ltd filed Critical Hanshan Dajie Machinery Co ltd
Priority to CN202110636860.4A priority Critical patent/CN113351858A/zh
Publication of CN113351858A publication Critical patent/CN113351858A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00—Equipment for handling moulds
    • B22D33/06—Burdening or relieving moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
    • B22D29/04—Handling or stripping castings or ingots
    • B22D29/08—Strippers actuated mechanically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06—Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/064—Cooling the ingot moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/12—Appurtenances, e.g. for sintering, for preventing splashing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及钢铸件脱模技术领域，具体涉及一种钢铸件快速降温脱模装置；本发明钢铸件快速降温脱模装置通过固模结构能够很好地对钢铸件生产成型的模具进行固定，再利用搅拌装置对加入的钢水能够较好的混合，避免钢水浇注时质量分布不均匀，通过泵的作用使得钢水很好地浇注在模具之间，同时通过降温组件中的冷缺器配合抽水泵以及喷头，喷头喷洒冷却液到模具表面，实现对浇注好的模具进行快速降温处理；脱模之前控制固模结构与模具脱离，再驱动第三电机带动脱模组件向下拉动下模具，使得下模具与成型钢铸件分离，工作人员打开箱门将生产的成型钢铸件取出；装置的工作箱底部设置有收水箱，专门对冷却水进行回收处理，避免冷却废液随意排放，保护环境。

Description

一种钢铸件快速降温脱模装置
技术领域
本发明涉及钢铸件脱模技术领域，具体涉及一种钢铸件快速降温脱模装置。
背景技术
脱模，指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。
各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模夹具或吊具完成脱模作业。用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模机作业。
目前，在铸造行业中，铸件的冷却是进入下一步的必经一环，脱模之前需要进行冷却处理，才能较好地使得模具与成型铸件脱离，然而现有的钢铸件脱模装置，对于钢铸件脱模效果并不理想，存在冷缺速度较慢，导致钢铸件冷缺效果不好，无法对其进行快速脱模，进而影响钢铸件的质量和生产效率，同时脱模装置缺少快速降温结构，工作人员在加工时会由于自身的操作不当而导致烫伤的情况出现，存在较大的安全隐患。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提出了一种钢铸件快速降温脱模装置。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种钢铸件快速降温脱模装置，包括工作箱，工作箱左右两端底部对称连接有支腿，工作箱前端对应安装有箱门，工作箱顶端中部连接有接头，底端左右对称设置有通孔，工作箱上安装有降温组件；
接头上端连接有浇注管道，接头下端连接有下料管，浇注管道上安装有泵，浇注管道另一端与搅拌装置连接，下料管下端伸入并固接有上模具，且上模具与下模具配合；
工作箱上安装有固模结构，且固模结构将上模具与下模具固定在一起，下模具底端安装有脱模组件。
优选的，搅拌装置包括搅拌箱，搅拌箱顶端左侧设置有进料口，顶端中部连接有第一电机，顶端右侧安装有加热器；第一电机下端连接有搅拌轴，搅拌轴下端伸入搅拌箱内，且左右两端对称连接有搅拌杆。
优选的，搅拌箱左右两端底部对称连接有支撑脚。
优选的，降温组件包括冷却箱，冷却箱顶端设置有进水口，左端内壁安装有冷却器，内部安装有抽水泵；抽水泵下端连接有排水管，排水管下端伸出冷却箱，且排水管分为一号水管和二号水管两个支路，一号水管和二号水管贴着工作箱外壁；一号水管向右伸入工作箱内，并连接有一号喷头，二号水管向左伸入工作箱内，并与二号喷头连接，且一号喷头和二号喷头位于上模具与下模具的前后两侧。
优选的，固模结构包括转轴一，转轴一左右对称设置，且与工作箱内壁转动连接，转轴一后端设置有光滑杆，且光滑杆左右对称连接在工作箱内壁，转轴一上上下对称设置有方向相反的两段螺纹，且螺纹处对称螺接有一号滑套；一号滑套与光滑杆套接，一号滑套下端均连接有L形夹块；转轴一下端均伸出工作箱，左侧转轴一底端依次连接有皮带轮三和皮带轮二，右侧转轴一底端连接有皮带轮四，且皮带轮三与皮带轮四之间通过传送带二传动连接；皮带轮二通过传送带一与皮带轮一传动连接，皮带轮一连接在第二电机的输出端上。
优选的，L形夹块相对端均连接有防滑保护垫。
优选的，脱模组件包括滑动框，滑动框对称连接在下模具底端，两个滑动框底端连接有二号滑套，二号滑套螺接在带有螺纹的转轴二；转轴二上端连接有限位块，转轴二向下伸出通孔，且底端均连接有皮带轮五，皮带轮五之间通过传送带三传动连接，且传送带三又与皮带轮六传动连接，皮带轮六安装在第三电机的输出端上，且第三电机上端与工作箱底端连接。
优选的，支腿相对端对称设置有滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，滑块左右对称设置在收水箱上。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果：
本发明钢铸件快速降温脱模装置通过固模结构能够很好地对钢铸件生产成型的模具进行固定，再利用搅拌装置对加入的钢水能够较好的混合，避免钢水浇注时质量分布不均匀，通过泵的作用使得钢水很好地浇注在模具之间，同时通过降温组件中的冷缺器配合抽水泵以及喷头，喷头喷洒冷却液到模具表面，实现对浇注好的模具进行快速降温处理；脱模之前控制固模结构与模具脱离，再驱动第三电机带动脱模组件向下拉动下模具，使得下模具与成型钢铸件分离，工作人员打开箱门将生产的成型钢铸件取出；装置的工作箱底部设置有收水箱，专门对冷却水进行回收处理，避免冷却废液随意排放，保护环境。
附图说明
图1为本发明实施例1对应的整体结构示意图；
图2为本发明实施例2对应的整体结构示意图；
图3为本发明搅拌装置的结构示意图；
图4为本发明工作箱处各组件连接剖视图；
图5为本发明固模结构的侧视图；
图6为本发明降温组件的侧视图；
图中：1-搅拌箱、101-支撑脚、102-进料口、2-第一电机、3-加热器、4-搅拌轴、5-搅拌杆、6-泵、7-浇注管道、8-接头、9-下料管、10-支腿、1001-滑槽、11-工作箱、111-通孔、12-上模具、13-下模具、14-光滑杆、15-转轴一、16-一号滑套、17-L形夹块、18-防滑保护垫、19-冷却箱、20-进水口、21-冷却器、22-抽水泵、23-排水管、24-一号水管、25-二号水管、26-一号喷头、27-二号喷头、28-第二电机、29-皮带轮一、30-传送带一、31-皮带轮二、32-皮带轮三、33-传送带二、34-皮带轮四、35-第三电机、36-皮带轮五、37-皮带轮六、39-传送带三、40-滑动框、41-转轴二、42-限位块、43-二号滑套、44-收水箱、441-滑块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种钢铸件快速降温脱模装置，包括工作箱11，工作箱11左右两端底部对称连接有支腿10，工作箱11前端对应安装有箱门，工作箱11顶端中部连接有接头8，底端左右对称设有通孔111，工作箱11上安装有降温组件；
接头8上端连接有浇注管道7，接头8下端连接有下料管9，浇注管道7上安装有泵6，浇注管道7另一端与搅拌装置连接，下料管9下端伸入并固接有上模具12，且上模具12与下模具13配合；
工作箱11上安装有固模结构，且固模结构将上模具12与下模具13固定在一起，下模具13底端安装有脱模组件。
搅拌装置包括搅拌箱1，搅拌箱1顶端左侧设置有进料口102，顶端中部连接有第一电机2，顶端右侧安装有加热器3；第一电机2下端连接有搅拌轴4，搅拌轴4下端伸入搅拌箱1内，且左右两端对称连接有搅拌杆5，便于对加入的钢水进行均匀搅拌和适当加热。
搅拌箱1左右两端底部对称连接有支撑脚101，便于对搅拌箱1支撑固定。
降温组件包括冷却箱19，冷却箱19顶端设有进水口20，左端内壁安装有冷却器21，内部安装有抽水泵22；抽水泵22下端连接有排水管23，排水管23下端伸出冷却箱19，且排水管23分为一号水管24和二号水管25两个支路，一号水管24和二号水管25贴着工作箱11外壁；一号水管24向右伸入工作箱11内，并连接有一号喷头26，二号水管25向左伸入工作箱11内，并与二号喷头27连接，且一号喷头26和二号喷头27位于上模具12与下模具13的前后两侧，便于对上模具12与下模具13内部温度高的成型钢铸件进行快速降温处理。
固模结构包括转轴一15，转轴一15左右对称设置，且与工作箱11内壁转动连接，转轴一15后端设置有光滑杆14，且光滑杆14左右对称连接在工作箱11内壁，转轴一15上上下对称设置有方向相反的两段螺纹，且螺纹处对称螺接有一号滑套16；一号滑套16与光滑杆14套接，一号滑套16下端均连接有L形夹块17；转轴一15下端均伸出工作箱11，左侧转轴一15底端依次连接有皮带轮三32和皮带轮二31，右侧转轴一15底端连接有皮带轮四34，且皮带轮三32与皮带轮四34之间通过传送带二33传动连接；皮带轮二31通过传送带一30与皮带轮一29传动连接，皮带轮一29连接在第二电机28的输出端上，L形夹块17对上模具12与下模具13进行夹紧固定，避免模具在浇注时出现钢水漏出的问题。
L形夹块17相对端均连接有防滑保护垫18，便于对模具表面进行保护，同时避免L形夹块17在上模具12与下模具13处滑动。
脱模组件包括滑动框40，滑动框40对称连接在下模具13底端，两个滑动框40底端连接有二号滑套43，二号滑套43螺接在带有螺纹的转轴二41；转轴二41上端连接有限位块42，转轴二41向下伸出通孔111，且底端均连接有皮带轮五36，皮带轮五36之间通过传送带三39传动连接，且传送带三39又与皮带轮六37传动连接，皮带轮六37安装在第三电机35的输出端上，且第三电机35上端与工作箱11底端连接，便于进行脱模操作，使得成型的钢铸件快速取出。
该钢铸件快速降温脱模装置的工作方式为：
工作人员先打开工作箱11前端的箱门，控制第三电机35正转带动皮带轮六37转动，在传送带三39作用下，两个皮带轮五36转动带动对应的转轴二41转动，二号滑套43在转轴二41上向上移动，带动滑动框40以及下模具13向上移动，使得下模具13与上模具12靠紧，再控制第二电机28转动，皮带轮一29转动，在传送带一30的作用下，皮带轮二31、转轴一15、皮带轮三32、皮带轮四34同时转动，一号滑套16在转轴一15上相互靠近，L形夹块17对应将上模具12与下模具13再次夹紧固定。
上模具12与下模具13固定后，将需要的钢水加入到搅拌箱1内，控制加热器3工作以及第一电机2工作，第一电机2带动搅拌轴4以及搅拌杆5转动，对钢水进行充分搅拌，使得钢含量分布均匀，同时启动泵6，泵6抽取热的钢水从浇注管道7进入到下料管9，钢水浇注进入到上模具12与下模具13形成的区域内进行成型，成型后启动抽水泵22，水箱19内部的冷却器21已经对水进行降温，抽水泵22抽取冷却水经一号水管24和二号水管25分布从对应的一号喷头26和二号喷头27喷出，冷却水对上模具12与下模具13进行降温处理，加快进行后续的脱模工作，冲洗后的水经过通孔111排出。
工作人员控制固模结构的L形夹块17与上模具12与下模具13脱离，再控制控制第三电机35反转，二号滑套43在转轴二41上向下移动，带动滑动框40以及下模具13向下移动，使得下模具13与成型的钢铸件分离，完成脱模作业后，打开工作箱11前端的箱门，将成型的钢铸件取出即可。
实施例2
与实施例1不同之处在于：
支腿10相对端对称设有滑槽1001，且滑槽1001与滑块441滑动连接，滑块441左右对称设置在收水箱44上，便于对降温处理后的水进行集中收集，避免随意排放导致污染环境。
工作方式：步骤与实施例1相同，此处不再详细阐述，不同之处在于支腿10上插接有收水箱44，收水箱44可以对通孔111排出的冷却废液进行集中收集，便于后续进行处理，同时解决了冷却废液随意排放的问题，保护了环境。
本专利采用的电机、泵、加热器、冷却器均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种钢铸件快速降温脱模装置，包括工作箱(11)，其特征在于：所述工作箱(11)左右两端底部对称连接有支腿(10)，工作箱(11)前端对应安装有箱门，工作箱(11)顶端中部连接有接头(8)，底端左右对称设置有通孔(111)，工作箱(11)上安装有降温组件；
所述接头(8)上端连接有浇注管道(7)，接头(8)下端连接有下料管(9)，所述浇注管道(7)上安装有泵(6)，浇注管道(7)另一端与搅拌装置连接，所述下料管(9)下端伸入并固接有上模具(12)，且上模具(12)与下模具(13)配合；
所述工作箱(11)上安装有固模结构，且固模结构将上模具(12)与下模具(13)固定在一起，所述下模具(13)底端安装有脱模组件。
2.根据权利要求1所述的钢铸件快速降温脱模装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)顶端左侧设置有进料口(102)，顶端中部连接有第一电机(2)，顶端右侧安装有加热器(3)；所述第一电机(2)下端连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)下端伸入搅拌箱(1)内，且左右两端对称连接有搅拌杆(5)。
3.根据权利要求2所述的钢铸件快速降温脱模装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)左右两端底部对称连接有支撑脚(101)。
4.根据权利要求1所述的钢铸件快速降温脱模装置，其特征在于：所述降温组件包括冷却箱(19)，所述冷却箱(19)顶端设置有进水口(20)，左端内壁安装有冷却器(21)，内部安装有抽水泵(22)；所述抽水泵(22)下端连接有排水管(23)，所述排水管(23)下端伸出冷却箱(19)，且排水管(23)分为一号水管(24)和二号水管(25)两个支路，所述一号水管(24)和二号水管(25)贴着工作箱(11)外壁；所述一号水管(24)向右伸入工作箱(11)内，并连接有一号喷头(26)，所述二号水管(25)向左伸入工作箱(11)内，并与二号喷头(27)连接，且一号喷头(26)和二号喷头(27)位于上模具(12)与下模具(13)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的钢铸件快速降温脱模装置，其特征在于：所述固模结构包括转轴一(15)，所述转轴一(15)左右对称设置，且与工作箱(11)内壁转动连接，转轴一(15)后端设置有光滑杆(14)，且光滑杆(14)左右对称连接在工作箱(11)内壁，转轴一(15)上上下对称设置有方向相反的两段螺纹，且螺纹处对称螺接有一号滑套(16)；所述一号滑套(16)与光滑杆(14)套接，一号滑套(16)下端均连接有L形夹块(17)；所述转轴一(15)下端均伸出工作箱(11)，左侧转轴一(15)底端依次连接有皮带轮三(32)和皮带轮二(31)，右侧转轴一(15)底端连接有皮带轮四(34)，且皮带轮三(32)与皮带轮四(34)之间通过传送带二(33)传动连接；所述皮带轮二(31)通过传送带一(30)与皮带轮一(29)传动连接，所述皮带轮一(29)连接在第二电机(28)的输出端上。
6.根据权利要求5所述的钢铸件快速降温脱模装置，其特征在于：所述L形夹块(17)相对端均连接有防滑保护垫(18)。
7.根据权利要求1所述的钢铸件快速降温脱模装置，其特征在于：所述脱模组件包括滑动框(40)，所述滑动框(40)对称连接在下模具(13)底端，两个滑动框(40)底端连接有二号滑套(43)，所述二号滑套(43)螺接在带有螺纹的转轴二(41)；所述转轴二(41)上端连接有限位块(42)，转轴二(41)向下伸出通孔(111)，且底端均连接有皮带轮五(36)，所述皮带轮五(36)之间通过传送带三(39)传动连接，且传送带三(39)又与皮带轮六(37)传动连接，所述皮带轮六(37)安装在第三电机(35)的输出端上，且第三电机(35)上端与工作箱(11)底端连接。
8.根据权利要求1所述的钢铸件快速降温脱模装置，其特征在于：所述支腿(10)相对端对称设置有滑槽(1001)，且滑槽(1001)与滑块(441)滑动连接，所述滑块(441)左右对称设置在收水箱(44)上。
CN202110636860.4A 2021-06-08 2021-06-08 一种钢铸件快速降温脱模装置 Pending CN113351858A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110636860.4A CN113351858A (zh) 2021-06-08 2021-06-08 一种钢铸件快速降温脱模装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110636860.4A CN113351858A (zh) 2021-06-08 2021-06-08 一种钢铸件快速降温脱模装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113351858A true CN113351858A (zh) 2021-09-07

Family

ID=77533158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110636860.4A Pending CN113351858A (zh) 2021-06-08 2021-06-08 一种钢铸件快速降温脱模装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113351858A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113858561A (zh) * 2021-09-25 2021-12-31 连云港苏瑞起重机械有限公司 一种便于开模取件的水表壳体成型模具及其成型方法
CN114406176A (zh) * 2021-12-30 2022-04-29 江苏金源高端装备股份有限公司 一种可快速冷却且便于取件的风力发电机盖体用锻造模具
CN114734006A (zh) * 2022-04-20 2022-07-12 辽宁科技大学 一种改善铸锭凝固质量的控制方法及其装置
CN115301890A (zh) * 2022-09-28 2022-11-08 济南平阴天宫铸造有限公司 一种无沙模的铸造工具及工艺
CN116099405A (zh) * 2023-04-07 2023-05-12 涿州市柯林电子产品有限公司 一种水凝胶敷料生产加工设备
CN116727604A (zh) * 2023-02-02 2023-09-12 连云港源钰金属制品有限公司 一种熔模精密铸造的搅拌输送一体化设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108356227A (zh) * 2018-04-28 2018-08-03 宋君能 一种可降温模具
CN210334251U (zh) * 2019-06-06 2020-04-17 深圳市紫阳照科技有限公司 一种薄壁铝合金箱体金属型铸造模具
CN111890620A (zh) * 2020-08-07 2020-11-06 江西科技学院 多孔轻质光催化材料的制备装置及制备方法
CN111922289A (zh) * 2020-08-18 2020-11-13 马鞍山楚锐科技信息咨询有限公司 一种铜套铸造模具
CN111957927A (zh) * 2020-08-20 2020-11-20 张晨 一种用于汽车模具的冷却装置
CN212598860U (zh) * 2020-03-31 2021-02-26 和平世家钟表有限公司 一种塑胶钟表表盘带金属定位脚生产装置
CN212704305U (zh) * 2020-03-30 2021-03-16 苏州市东兴模具有限公司 一种快速散热的钢水浇注模具
CN112497686A (zh) * 2020-11-18 2021-03-16 菏泽凯乐轩塑胶制品有限公司 一种多功能的塑胶制品成型装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108356227A (zh) * 2018-04-28 2018-08-03 宋君能 一种可降温模具
CN210334251U (zh) * 2019-06-06 2020-04-17 深圳市紫阳照科技有限公司 一种薄壁铝合金箱体金属型铸造模具
CN212704305U (zh) * 2020-03-30 2021-03-16 苏州市东兴模具有限公司 一种快速散热的钢水浇注模具
CN212598860U (zh) * 2020-03-31 2021-02-26 和平世家钟表有限公司 一种塑胶钟表表盘带金属定位脚生产装置
CN111890620A (zh) * 2020-08-07 2020-11-06 江西科技学院 多孔轻质光催化材料的制备装置及制备方法
CN111922289A (zh) * 2020-08-18 2020-11-13 马鞍山楚锐科技信息咨询有限公司 一种铜套铸造模具
CN111957927A (zh) * 2020-08-20 2020-11-20 张晨 一种用于汽车模具的冷却装置
CN112497686A (zh) * 2020-11-18 2021-03-16 菏泽凯乐轩塑胶制品有限公司 一种多功能的塑胶制品成型装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113858561A (zh) * 2021-09-25 2021-12-31 连云港苏瑞起重机械有限公司 一种便于开模取件的水表壳体成型模具及其成型方法
CN114406176A (zh) * 2021-12-30 2022-04-29 江苏金源高端装备股份有限公司 一种可快速冷却且便于取件的风力发电机盖体用锻造模具
CN114406176B (zh) * 2021-12-30 2023-11-07 江苏金源高端装备股份有限公司 一种可快速冷却且便于取件的风力发电机盖体用锻造模具
CN114734006A (zh) * 2022-04-20 2022-07-12 辽宁科技大学 一种改善铸锭凝固质量的控制方法及其装置
CN114734006B (zh) * 2022-04-20 2023-04-25 辽宁科技大学 一种改善铸锭凝固质量的控制方法
CN115301890A (zh) * 2022-09-28 2022-11-08 济南平阴天宫铸造有限公司 一种无沙模的铸造工具及工艺
CN115301890B (zh) * 2022-09-28 2023-03-03 济南平阴天宫铸造有限公司 一种无沙模的铸造工具及工艺
CN116727604A (zh) * 2023-02-02 2023-09-12 连云港源钰金属制品有限公司 一种熔模精密铸造的搅拌输送一体化设备
CN116727604B (zh) * 2023-02-02 2024-02-20 连云港源钰金属制品有限公司 一种熔模精密铸造的搅拌输送一体化设备
CN116099405A (zh) * 2023-04-07 2023-05-12 涿州市柯林电子产品有限公司 一种水凝胶敷料生产加工设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113351858A (zh) 一种钢铸件快速降温脱模装置
CN108543914B (zh) 一种高压轮毂铸造模具及其铸造方法
CN206748981U (zh) 一种快速注塑成型模具
CN209632078U (zh) 用于铝锭铸造生产线的链式铸锭机
CN208743130U (zh) 一种机械铸造模具清洗装置
CN113426960A (zh) 一种泵体铸造模具及其固定装置
CN109794585B (zh) 一种利用铝合金板制备装置制备车身用铝合金板的方法
CN107377935A (zh) 用于电机壳体的预热型压铸模具
CN207806564U (zh) 一种改进型的用于铝合金压铸的新型铝合金压铸机
CN114210924A (zh) 一种覆膜砂铸造模具
CN111482593A (zh) 一种铸造生产线
CN107350451A (zh) 一种通气效果好的变速箱壳体压铸模具
CN216126533U (zh) 一种新型压铸机
CN207308937U (zh) 一种轮毂铸造装置
CN112517880B (zh) 一种精密压铸件的压铸模具
CN115090863A (zh) 一种小型铸件生产用铸造装置
CN214684203U (zh) 一种管状制品的加热合金压铸模具
CN112355293B (zh) 一种用于水龙头生产的重力铸造装置
CN1076646C (zh) 开式水冷模铸机
CN209255787U (zh) 精确控制凝固和余热均匀化的一体化设备
CN208214282U (zh) 一种低压铸造机
CN220679293U (zh) 一种大型起吊机吊钩模具钢铸锻件
CN104668302B (zh) 一种液态挤压成型装置及方法
CN112548055A (zh) 用于超宽幅铝合金扁锭的半连续铸造的装置和方法
CN209126113U (zh) 一种玩具塑胶模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination