CN109968612A - 一种滑块抽芯注塑模具 - Google Patents
一种滑块抽芯注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109968612A CN109968612A CN201910359537.XA CN201910359537A CN109968612A CN 109968612 A CN109968612 A CN 109968612A CN 201910359537 A CN201910359537 A CN 201910359537A CN 109968612 A CN109968612 A CN 109968612A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- loose core
- injection mold
- water tank
- core injection
- slipper block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 20
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种滑块抽芯注塑模具，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有下模具，所述下模具顶部的两侧均设置有定位装置，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有驱动装置，所述水箱内腔底部的中心处固定连接有制冷器，所述定位装置包括定位槽。本发明通过设置底板、下模具、定位装置、水箱、驱动装置、制冷器、上模具、注油管、导热油、冷却管、导管和卡扣座的相互配合，达到了冷却定型效果好的优点，解决了现有的滑块抽芯注塑模具冷却定型效果差的问题，人们在使用滑块抽芯注塑模具时，可以对产品进行快速冷却成型，方便了人们使用，提高了滑块抽芯注塑模具的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种滑块抽芯注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具，汽车模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，目前现有的滑块抽芯注塑模具，冷却定型效果差，当人们在使用滑块抽芯注塑模具时，无法对产品进行快速冷却成型，不方便人们使用，降低了滑块抽芯注塑模具的实用性。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种滑块抽芯注塑模具，具备冷却定型效果好的优点，解决了现有的滑块抽芯注塑模具冷却定型效果差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滑块抽芯注塑模具，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有下模具，所述下模具顶部的两侧均设置有定位装置，所述底板顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部设置有驱动装置，所述水箱内腔底部的中心处固定连接有制冷器。
优选的，所述定位装置包括定位槽，所述定位槽内腔的底部设置有定位柱，所述定位柱的顶部固定连接有上模具。
优选的，所述下模具右侧的顶部连通有注油管，所述下模具的内腔设置有导热油。
优选的，所述驱动装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有吸水管，所述吸水管远离水泵的一端贯穿至水箱的内腔，所述水泵的右侧连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿至下模具的内腔并连通有冷却管，所述冷却管远离出水管的一端连通有导管，所述导管的左侧贯穿至下模具的左侧并与水箱右侧的底部连通。
优选的，所述冷却管的两侧均设置有卡扣座，所述卡扣座的外侧与下模具内腔的两侧固定连接，所述导管与出水管的表面均设置有密封圈，且密封圈的左侧与下模具内腔左侧的顶部和底部固定连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种滑块抽芯注塑模具，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置底板、下模具、定位装置、水箱、驱动装置、制冷器、上模具、注油管、导热油、冷却管、导管和卡扣座的相互配合，达到了冷却定型效果好的优点，解决了现有的滑块抽芯注塑模具冷却定型效果差的问题，人们在使用滑块抽芯注塑模具时，可以对产品进行快速冷却成型，方便了人们使用，提高了滑块抽芯注塑模具的实用性。
2、本发明通过设置安装板，对水泵在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了水泵在工作使用时容易出现抖动的问题，通过设置卡扣座，对冷却管在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了冷却管在工作使用时出现脱落的问题，通过设置密封圈，对出水管和导管在工作使用时起到了密封效果好的作用，解决了出水管和导管在工作使用时密封效果差的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明下模具结构剖面图；
图3为本发明水箱结构剖面图。
图中：1底板、2下模具、3定位装置、31定位槽、32定位柱、4水箱、5驱动装置、51安装板、52水泵、53吸水管、54出水管、6制冷器、7上模具、8注油管、9导热油、10冷却管、11导管、12卡扣座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，一种滑块抽芯注塑模具，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有下模具2，下模具2右侧的顶部连通有注油管8，下模具2的内腔设置有导热油9，下模具2顶部的两侧均设置有定位装置3，定位装置3包括定位槽31，定位槽31内腔的底部设置有定位柱32，定位柱32的顶部固定连接有上模具7，底板1顶部的左侧固定连接有水箱4，水箱4的顶部设置有驱动装置5，驱动装置5包括安装板51，通过设置安装板51，对水泵52在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了水泵52在工作使用时容易出现抖动的问题，安装板51的顶部固定连接有水泵52，水泵52的左侧连通有吸水管53，吸水管53远离水泵52的一端贯穿至水箱4的内腔，水泵52的右侧连通有出水管54，出水管54远离水泵52的一端贯穿至下模具2的内腔并连通有冷却管10，冷却管10的两侧均设置有卡扣座12，通过设置卡扣座12，对冷却管10在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了冷却管10在工作使用时出现脱落的问题，卡扣座12的外侧与下模具2内腔的两侧固定连接，导管11与出水管54的表面均设置有密封圈，通过设置密封圈，对出水管54和导管11在工作使用时起到了密封效果好的作用，解决了出水管54和导管11在工作使用时密封效果差的问题，且密封圈的左侧与下模具2内腔左侧的顶部和底部固定连接，冷却管10远离出水管54的一端连通有导管11，导管11的左侧贯穿至下模具2的左侧并与水箱4右侧的底部连通，水箱4内腔底部的中心处固定连接有制冷器6，通过设置底板1、下模具2、定位装置3、水箱4、驱动装置5、制冷器6、上模具7、注油管8、导热油9、冷却管10、导管11和卡扣座12的相互配合，达到了冷却定型效果好的优点，解决了现有的滑块抽芯注塑模具冷却定型效果差的问题，人们在使用滑块抽芯注塑模具时，可以对产品进行快速冷却成型，方便了人们使用，提高了滑块抽芯注塑模具的实用性。
使用时，当人们在使用注塑模具时，首先通过外置控制器打开制冷器6和水泵52，导热油9开始对下模具2进行冷却并吸收热量，同时制冷器6开始对水箱4内的液体进行制冷，同步水泵52开始工作，水泵52通过吸水管53对制冷后的液体进行抽动，水泵52通过出水管54将制冷后的液体输送至冷却管10内，使制冷后的液体在冷却管10内流动并带走导热油9中的热量，冷却管10通过导管11将带走热量后的液体回流至水箱4内循环制冷冷却，从而达到了冷却定型效果好的优点。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为水泵和制冷器等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该滑块抽芯注塑模具，通过底板1、下模具2、定位装置3、水箱4、驱动装置5、制冷器6、上模具7、注油管8、导热油9、冷却管10、导管11和卡扣座12的相互配合，解决了现有的滑块抽芯注塑模具冷却定型效果差的问题。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种滑块抽芯注塑模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有下模具（2），所述下模具（2）顶部的两侧均设置有定位装置（3），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有水箱（4），所述水箱（4）的顶部设置有驱动装置（5），所述水箱（4）内腔底部的中心处固定连接有制冷器（6）。
2.根据权利要求1所述的一种滑块抽芯注塑模具，其特征在于：所述定位装置（3）包括定位槽（31），所述定位槽（31）内腔的底部设置有定位柱（32），所述定位柱（32）的顶部固定连接有上模具（7）。
3.根据权利要求1所述的一种滑块抽芯注塑模具，其特征在于：所述下模具（2）右侧的顶部连通有注油管（8），所述下模具（2）的内腔设置有导热油（9）。
4.根据权利要求1所述的一种滑块抽芯注塑模具，其特征在于：所述驱动装置（5）包括安装板（51），所述安装板（51）的顶部固定连接有水泵（52），所述水泵（52）的左侧连通有吸水管（53），所述吸水管（53）远离水泵（52）的一端贯穿至水箱（4）的内腔，所述水泵（52）的右侧连通有出水管（54），所述出水管（54）远离水泵（52）的一端贯穿至下模具（2）的内腔并连通有冷却管（10），所述冷却管（10）远离出水管（54）的一端连通有导管（11），所述导管（11）的左侧贯穿至下模具（2）的左侧并与水箱（4）右侧的底部连通。
5.根据权利要求4所述的一种滑块抽芯注塑模具，其特征在于：所述冷却管（10）的两侧均设置有卡扣座（12），所述卡扣座（12）的外侧与下模具（2）内腔的两侧固定连接，所述导管（11）与出水管（54）的表面均设置有密封圈，且密封圈的左侧与下模具（2）内腔左侧的顶部和底部固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910359537.XA CN109968612A (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种滑块抽芯注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910359537.XA CN109968612A (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种滑块抽芯注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109968612A true CN109968612A (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67087354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910359537.XA Pending CN109968612A (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种滑块抽芯注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109968612A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113715281A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-30 | 浙江远征汽摩附件有限公司 | 一种汽车车灯注塑模具的冷却结构 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140087017A1 (en) * | 2012-06-13 | 2014-03-27 | Gnst Co., Ltd. | Injection mold apparatus with cooling and heating passage |
| CN207105538U (zh) * | 2017-03-24 | 2018-03-16 | 黎明锋 | 一种模具注塑冷却结构 |
| CN207403127U (zh) * | 2017-08-31 | 2018-05-25 | 东莞市杰伦特模塑科技有限公司 | 一种快速成型的注塑模具 |
| CN207643581U (zh) * | 2017-09-08 | 2018-07-24 | 深圳市英盟塑胶模具有限公司 | 一种具有冷却管道的注塑模具 |
| CN208006078U (zh) * | 2018-02-10 | 2018-10-26 | 东莞市超越光学制品有限公司 | 一种塑胶模具加工用冷却装置 |
| CN108724663A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-02 | 蚌埠科睿达机械设计有限公司 | 一种带有冷却结构的注塑模具 |
| CN109483828A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-19 | 陈莉莉 | 一种方便脱模的汽车零件用注塑模具 |
| CN209888069U (zh) * | 2019-05-08 | 2020-01-03 | 深圳市汇景塑胶模具有限公司 | 一种滑块抽芯注塑模具 |
-
2019
- 2019-05-08 CN CN201910359537.XA patent/CN109968612A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20140087017A1 (en) * | 2012-06-13 | 2014-03-27 | Gnst Co., Ltd. | Injection mold apparatus with cooling and heating passage |
| CN207105538U (zh) * | 2017-03-24 | 2018-03-16 | 黎明锋 | 一种模具注塑冷却结构 |
| CN207403127U (zh) * | 2017-08-31 | 2018-05-25 | 东莞市杰伦特模塑科技有限公司 | 一种快速成型的注塑模具 |
| CN207643581U (zh) * | 2017-09-08 | 2018-07-24 | 深圳市英盟塑胶模具有限公司 | 一种具有冷却管道的注塑模具 |
| CN208006078U (zh) * | 2018-02-10 | 2018-10-26 | 东莞市超越光学制品有限公司 | 一种塑胶模具加工用冷却装置 |
| CN108724663A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-02 | 蚌埠科睿达机械设计有限公司 | 一种带有冷却结构的注塑模具 |
| CN109483828A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-19 | 陈莉莉 | 一种方便脱模的汽车零件用注塑模具 |
| CN209888069U (zh) * | 2019-05-08 | 2020-01-03 | 深圳市汇景塑胶模具有限公司 | 一种滑块抽芯注塑模具 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113715281A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-30 | 浙江远征汽摩附件有限公司 | 一种汽车车灯注塑模具的冷却结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211137974U (zh) | 一种能够快速冷却的注塑模具 | |
| CN208680490U (zh) | 铝合金车轮免升液低压铸造充型装置 | |
| CN201816196U (zh) | 整体式冷水装置 | |
| CN109968612A (zh) | 一种滑块抽芯注塑模具 | |
| CN205661009U (zh) | 一种带加热与冷却功能的塑料牛奶瓶注塑机 | |
| CN210415422U (zh) | 一种塑胶模具用冷却装置 | |
| CN214605552U (zh) | 一种用于电视机前框的快速成型注塑机 | |
| CN211389857U (zh) | 注塑模具 | |
| CN208914516U (zh) | 一种汽车灯杯的注塑模具装置 | |
| CN218429805U (zh) | 一种能够快速冷却成型的注塑机 | |
| CN207711308U (zh) | 模具降温装置 | |
| CN208468928U (zh) | 一种高效冷却式的塑料模具 | |
| CN214982988U (zh) | 一种牛奶瓶盖生产用多注塑口注塑机 | |
| CN208483192U (zh) | 一种生产铜制品的塑模热塑成型装置 | |
| CN209888069U (zh) | 一种滑块抽芯注塑模具 | |
| CN204640445U (zh) | 一种热压铸成型模具 | |
| CN109228210A (zh) | 一种可拆卸的注塑模具冷却装置 | |
| CN208180134U (zh) | 一种基于热交换技术的快速成型模具 | |
| CN111112585A (zh) | 一种铸造模具用冷却底板 | |
| CN208263320U (zh) | 具有冷却管道的注塑模具 | |
| CN208645962U (zh) | 一种注塑模具的冷却装置 | |
| CN219686485U (zh) | 车用注塑模具用快速冷却结构 | |
| CN220576490U (zh) | 一种密封效果好的动模和定模 | |
| CN211218624U (zh) | 一种三通零件用成型模具 | |
| CN214133880U (zh) | 一种具有降温功能的铸造模具用砂箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190705 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |