CN208945092U - 一种热锻模具快速预热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热锻模具快速预热机构，它包括一可移动的小车，该小车上固设有一立架，该立架上连接有一自该立架上伸出的水平悬臂，该水平悬臂上设有一红外加热装置，该红外加热装置包括多根并排设置的红外加热管，该小车上还设有一主控箱，该主控箱上设有供电电源和控制按钮，该多根红外加热管连接主控箱，通过控制按钮操控该供电电源与红外加热管的接通或断开。它具有如下优点：预热效率高，降低成本，安全系数高，操作方便。

Description

一种热锻模具快速预热机构

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工领域，尤其涉及一种热锻模具快速预热机构。

背景技术

采用摆辗锻造技术生产锻造铝合金车轮，锻造前需把模具预热到300℃以上，模具安装有较繁琐的校正程序，预热后装模困难，并且容易导致工人灼伤烫伤。因此，目前采用的是冷装模具，模具在锻压机上安装完成后用液化气燃烧加热。这种加热方式存在如下缺点：

1.因液化气火焰为局部高温，模具预热时需要锻压机开启使模具一直旋转才能均匀受热；

2.预热时间长，预热过程需要持续5个小时；

3.加热过程无法直接给模具测量温度，测温需要熄灭烤火枪，关停锻压机才能进行测温，测温后要重新点火和启动锻压机；

4.液化气烤火装置易引发设备火灾，液化气瓶本身也容易因管路漏气引起火灾和爆炸，危险系数较高，操作时需要2个工人值守防止意外发生；

5.使用液化气烤火装置能耗大，成本高，燃气费和设备自耗电大，单次加热成本约合人民币1000元。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热锻模具快速预热机构，其克服了背景技术中所述的现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热锻模具快速预热机构，它包括一可移动的小车，该小车上固设有一立架，该立架上连接有一自该立架上伸出的水平悬臂，该水平悬臂上设有一红外加热装置，该红外加热装置包括多根并排设置的红外加热管，该小车上还设有一主控箱，该主控箱上设有供电电源和控制按钮，该多根红外加热管连接主控箱，通过控制按钮操控该供电电源与红外加热管的接通或断开。

一实施例之中：该红外加热装置还包括一不锈钢反光板圈，该不锈钢反光板圈围合于该多根红外加热管四周，该多根红外加热管置于该不锈钢反光板圈中。

一实施例之中：该并排的多根红外加热管的一同侧端通过导线电连接，另一同侧端按照红外加热管的个数分为三组分别通过导线电连接后接入主控箱的三相接口，该供电电源为三相电源，该主控箱位于该另一同侧端处。

一实施例之中：该红外加热管的两端分别设有一用于通侧端通过导线电连接的接线槽，该接线槽置于一能够打开或封闭的接线盒中。

一实施例之中：该水平悬臂能与该立架滑动连接，设有一升降调节装置，该升降调节装置与该水平悬臂连接并能驱动该水平悬臂沿立架垂直滑动以调节水平悬臂的高度。

一实施例之中：该升降调节装置包括一丝杆和连接在丝杆顶端的一手柄，该丝杆垂直穿过立架和水平悬臂，且该丝杆与立架转动连接，该丝杆与水平悬臂螺纹连接。

一实施例之中：该主控箱设有加热输出功率的多档调节模块，用于加热输出功率的调节。

一实施例之中：设有最高温度限制模块，用于限制模具的加热温度。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1、该装置实现了模具的快速预热，将模具预热时间从原来的5小时缩短至1.5小时；

2、设备使用时无明火，相比液化气燃烧的加热方式更安全；

3、加热时模具各处均匀受热，锻压机不需要开机运行；

4、设有加热输出功率的多档调节模块，可用低功率输出保持模具温度；

6、加热时只需要关闭红外加热装置就可以测量模具温度，测量完成后只需要一键重新开启加热器就可以继续加热；

7、具有最高温度限制模块，可防止模具过热退火导致的模具性能下降以及模具寿命缩短；

8、该装置更节能，成本更低，以电价0.7元/度计算，单次加热能耗成本仅为数十元，单次烤火综合成本约150元，与原方式比较每年可节约十余万元；

9、该多根红外加热管的接线采用星形接法，采用三相电流供电，没有零线，接线位于红外加热管的两端处，该结构设计使得导线不需要穿过高温区域，保证了导电线路的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实施例所述的热锻模具快速预热机构的立体结构示意图。

图2为本实施例所述的热锻模具快速预热机构的平面示意图。

具体实施方式

请查阅图1和图2，一种热锻模具快速预热机构，它包括一可移动的小车10，该小车10上固设有一立架20，该立架20上连接有一自该立架20上伸出的水平悬臂30，该水平悬臂30上设有一红外加热装置40，该红外加热装置40包括多根并排设置的红外加热管41，该小车10上还设有一主控箱50，该主控箱50上设有供电电源(图中未示出)和控制按钮51，该多根红外加热管41连接主控箱，通过控制按钮51操控该供电电源与红外加热管41的接通或断开。

该红外加热装置40还包括一不锈钢反光板圈42，该不锈钢反光板圈42围合于该多根红外加热管41四周，该多根红外加热管41置于该不锈钢反光板圈42中，可避免红外光向四周发射泄漏，降低能耗。

该并排的多根红外加热管41的一同侧端通过导线电连接，形成一同电位的公共端，另一同侧端按照红外加热管41的个数分为三组分别通过导线电连接后接入主控箱50的三相接口，该供电电源为三相电源，该三相接口能与三相电源的三个输出端电连接，该主控箱50位于该另一同侧端处，该多根红外加热管41的接法为星形接法，该结构设计使得导线不需要穿过高温区域，保证了导电线路的安全。

该红外加热管41的两端分别设有一用于通侧端通过导线电连接的接线槽(图中未示出)，该接线槽置于一能够打开或封闭的接线盒60中，可防止触电，确保用电安全。

该水平悬臂30能与该立架20滑动连接，设有一升降调节装置70，该升降调节装置70与该水平悬臂30连接并能驱动该水平悬臂30沿立架20垂直滑动以调节水平悬臂30的高度。本实施例中，该升降调节装置70包括一丝杆71和连接在丝杆顶端的一手柄72，该丝杆71垂直穿过立架20和水平悬臂30，且该丝杆71与立架20转动连接，该丝杆71与水平悬臂30螺纹连接，通过手柄72带动丝杆71转动来驱动水平悬臂30上下移动，从而调节红外加热装置40的的高度。该升降调节装置70还可以是其他现有技术的替代结构。

该主控箱50还设有加热输出功率的多档调节模块，用于加热输出功率的调节，当加工过程中出现换班或夜晚下班后，模具的加热温度可通过多档调节模块调至低功率输出进行保温。

优选地，该机构还设有最高温度限制模块，用于限制模具的加热温度，防止模具过热退火导致的模具性能下降以及模具寿命缩短；一较佳实施方式中，该最高温度限制模块可设于红外加热管41中，采用串接于供电电源和红外加热管41之间的热敏电阻构成，当红外加热管41的温度达到一定的高度时，热敏电阻的阻值变得很大，从而使得红外加热管41的温度受限，一旦红外加热管41的温度被控制后，模具的温度也被控制下来。该最高温度限制模块还可以采用其他现有结构实现模具的温度控制。

上述的热锻模具快速预热机构的预热方法，它包括：

步骤1，将模具安装在锻压机上，该模具具有上模101和下模102；

步骤2，移动小车10使红外加热装置40置于上模101和下模102之间，且该红外加热装置40的中心对准模具中心；

步骤3，操作升降调节装置70调整红外加热装置40到下模具102的距离；

步骤4，操作锻压机调节上模具101到红外加热装置40的距离；

步骤5，关闭锻压机电源，本案中，模具在加热过程中由于受热均匀，因此无需打开锻压机来旋转模具；

步骤6，启动红外加热装置40；

步骤7，待模具温度到达指定温度时，切断红外加热装置40与供电电源之间的供电路径；

步骤8，调节模具高度和红外加热装置40的高度，并移出红外加热装置40，模具加热完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种热锻模具快速预热机构，其特征在于：包括一可移动的小车，该小车上固设有一立架，该立架上连接有一自该立架上伸出的水平悬臂，该水平悬臂上设有一红外加热装置，该红外加热装置包括多根并排设置的红外加热管，该小车上还设有一主控箱，该主控箱上设有供电电源和控制按钮，该多根红外加热管连接主控箱，通过控制按钮操控该供电电源与红外加热管的接通或断开。

2.根据权利要求1所述的一种热锻模具快速预热机构，其特征在于：该红外加热装置还包括一不锈钢反光板圈，该不锈钢反光板圈围合于该多根红外加热管四周，该多根红外加热管置于该不锈钢反光板圈中。

3.根据权利要求1或2所述的一种热锻模具快速预热机构，其特征在于：该并排的多根红外加热管的一同侧端通过导线电连接，另一同侧端按照红外加热管的个数分为三组分别通过导线电连接后接入主控箱的三相接口，该供电电源为三相电源，该主控箱位于该另一同侧端处。

4.根据权利要求3所述的一种热锻模具快速预热机构，其特征在于：该红外加热管的两端分别设有一用于通侧端通过导线电连接的接线槽，该接线槽置于一能够打开或封闭的接线盒中。

5.根据权利要求1或2所述的一种热锻模具快速预热机构，其特征在于：该水平悬臂能与该立架滑动连接，设有一升降调节装置，该升降调节装置与该水平悬臂连接并能驱动该水平悬臂沿立架垂直滑动以调节水平悬臂的高度。

6.根据权利要求5所述的一种热锻模具快速预热机构，其特征在于：该升降调节装置包括一丝杆和连接在丝杆顶端的一手柄，该丝杆垂直穿过立架和水平悬臂，且该丝杆与立架转动连接，该丝杆与水平悬臂螺纹连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种热锻模具快速预热机构，其特征在于：该主控箱设有加热输出功率的多档调节模块，用于加热输出功率的调节。

8.根据权利要求1或2所述的一种热锻模具快速预热机构，其特征在于：设有最高温度限制模块，用于限制模具的加热温度。