CN110404941A - 一种猪笼草式铝屑回收处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，属于金属废料回收领域，一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，可以通过猪笼草式筛分桶的使用，将筛分除杂、磁选除铁两个步骤合成一步，从而简化了铝屑回收的流程，在很大程度上节省了铝屑回收处理的时间，从而显著性的提高了铝屑回收处理的效率，同时筛孔内的猪笼草式异形套管的使用，可以使得铝屑卡住筛孔的几率降低，延长筛网的使用寿命，同时猪笼草式异形套管的纳米级微孔以及其内部润滑油的使用，从而使得卡在筛孔内的铝屑就像猪笼草捕食的昆虫一样，很难停留在筛孔内，即使卡住，在取出时，由于摩擦力的降低，能够有效保护筛网，降低筛网被铝屑损坏的几率，从而降低铝屑处理的成本投入。
Description
技术领域
本发明涉及金属废料回收领域，更具体地说，涉及一种猪笼草式铝屑回收处理工艺。
背景技术
机床工作时会产生大量铝屑，目前对铝屑处理的方式是每台机床配备一台独立的铝屑收集箱，每4小时需更换一次铝屑收集箱，将铝屑收集箱内收集的铝屑运到铝屑处理系统内进行统一处理处理，每月需要人工将铝屑收集箱拖出来以清理里面的沉淀物。铝屑的回收铝铸件进行切削加工时，切屑约占铸件重量的20％，较高达30％左右。目前市场上铝价达15000元／吨左右，因此回收活塞系列产品机加工过程中的铝屑可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑回收工作应往意以下几点：（1）当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时回收，以防铝屑混号。回收时，应把参加切削的各种机床底盘中的铝屑圭部清理干净，（2）回收的铝屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明铝屑的种类牌号，有条件时应及时重熔，避免混号。（3）应避免泥沙、棉纱等杂物混入铝屑。
铝屑回收一般包括车间铝屑收集、预热烘烤、筛分除杂、磁选除铁和铸锭等步骤，但是由于铝屑的大小以及形状不确定，并且铝屑的边缘通常比较尖锐，导致在筛分过程中，铝屑经常会卡在筛网的筛孔内，上不来下不去，会严重影响筛网的筛分效果，从而影响整个铝屑回收过程的工作效率，同时若是强行取出卡在筛网上的铝屑，很容易损坏筛网，导致筛网的使用寿命降低，增加了铝屑回收的成本投入。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，它可以通过猪笼草式筛分桶的使用，将筛分除杂、磁选除铁两个步骤合成一步，从而简化了铝屑回收的流程，在很大程度上节省了铝屑回收处理的时间，从而显著性的提高了铝屑回收处理的效率，同时筛网上筛孔内的猪笼草式异形套管的使用，一方面可以保护筛网，使得铝屑卡住筛孔的几率降低，延长筛网的使用寿命，同时猪笼草式异形套管的纳米级微孔以及其内部润滑油的使用，从而使得卡在筛孔内的铝屑就像猪笼草捕食的昆虫一样，很难停留在筛孔内，即使卡住，在取出时，由于摩擦力的降低，能够有效保护筛网，降低筛网被铝屑损坏的几率，从而降低铝屑处理的成本投入。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，包括以下步骤：
S1、收集车间内铝加工后产生的铝屑；
S2、预热烘烤，将S1中回收的铝屑放置到钢板上加热烘烤，除去铝屑上的油和水分；
S3、筛分除杂并磁选除铁，将冷却后的铝屑倒入猪笼草式筛分桶内，进行筛分处理，除去泥沙和氧化粉末等杂质，因此可以除去其中的铁屑；
S4、多次重复S3，直至猪笼草式筛分桶内没有粘附肉眼可见的铁屑；
S5、铸锭，将磁选除铁的铝屑熔化、冷却后形成锭块。
进一步的，所述S2中烘烤温度控制在250-300℃之间，温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化，温度过低会导致烘烤时间延长，影响铝屑回收处理效率。
进一步的，所述猪笼草式筛分桶包括筛分桶外壳，所述筛分桶外壳内底端固定连接有支撑立柱，所述筛网内壁卡接有筛网，所述筛网套在支撑立柱外侧，所述支撑立柱上端转动连接有螺旋磁选扇，所述螺旋磁选扇上端固定连接有Z形摇杆，所述Z形摇杆的上半部分位于筛分桶外壳上方，所述筛分桶外壳内底端开凿有底槽和四个除杂孔，所述底槽和四个除杂孔相通，所述筛网下端粘设有四个支杆，四个所述支杆穿过除杂孔转动连接有带有拧动槽的底板，所述底板与底槽螺纹连接，将铝屑放到猪笼草式筛分桶内后，通过转动Z形摇杆，可以同时对预热烘烤后的铝屑进行除杂和除铁处理，简化了铝屑回收处理的步骤，从而提高了铝屑回收处理效率。
进一步的，所述螺旋磁选扇包括螺旋柱，所述螺旋柱和支撑立柱上端转动连接，所述螺旋柱外端开凿有多个均匀分布的螺旋槽，所述螺旋槽内卡接有螺旋扇叶，通过Z形摇杆可以转动螺旋柱，在转动过程中，螺旋扇叶可以搅拌铝屑，使得铝屑在猪笼草式筛分桶内一直处于“动”态，便于泥沙和氧化粉末等向下移动，通过筛网上的筛孔，落到筛分桶外壳的内底端，使其与铝屑分离，同时在咋混动过程中，螺旋扇叶可以充分与铝屑接触，使得铝屑中含有的铁屑可以被螺旋扇叶吸附，从而达到同时进行筛分除杂、磁选除铁两个步骤。
进一步的，所述螺旋扇叶靠近螺旋柱的一端铺设有刚性绒毛层，所述螺旋扇叶靠近螺旋槽的一端与螺旋槽内底端通过刚性绒毛层粘接，通过粘性绒毛层，螺旋扇叶靠近螺旋槽的一端与螺旋槽内底端之间会产生很大的范德华力，从而使得螺旋扇叶在螺旋槽内连接更加紧密，使得在除杂和除铁时，螺旋扇叶不会从螺旋柱上掉落。
进一步的，所述筛网内端包括有多个筛孔，所述筛孔内套设有猪笼草式异形套管，猪笼草式异形套管可以保护筛孔的边缘处开裂的几率降低，从而延长筛网的使用寿命，所述猪笼草式异形套管包括外壳端和内壁端，所述外壳端和内壁端固定连接，且内壁端位于外壳端内侧，外壳端和内壁端之间存在空隙，所述外壳端和内壁端之间注有润滑油，润滑油位于二者之间的空隙。
进一步的，所述外壳端为实心结构，所述内壁端上开凿有多个纳米级微孔，在进行S3时，当有铝屑卡进筛孔内的猪笼草式异形套管时，可以向下按压铝屑或者使用钳子向上拉，在这过程中，铝屑会与外壳端发生挤压接触，此时猪笼草式异形套管内的润滑油会通过纳米级微孔内流出，润滑铝屑与外壳端的接触面，类似猪笼草的捕虫笼外部翻卷的部分，其外翻的唇可以分泌汁液，相当的湿滑，是昆虫在碰触是直接滑入捕虫笼中，使得在取出铝屑时，从而极大的降低了二者之间的摩擦力，极大的降低了铝屑卡在筛孔内时对筛网的破坏，从而有效延长筛网的使用寿命。
进一步的，所述螺旋扇叶为磁性材料，使得螺旋扇叶在搅拌铝屑时，可以有效吸附铝屑内的铁屑，从而达到除铁的效果，且螺旋扇叶表面涂设有0.5-2mm厚的LINE-X涂料涂层，LINE-X是一种快速变干的多用途系列涂料，它们能极好地附着在任何表面，喷涂完成后不会残留任何溶剂，这意味着不会污染空气或对环境造成有害的污染，同时，LINE-X涂料具有优良的耐冲击性和卓越的拉伸强度，高达6600磅，因而拥有优秀的抗磨损性，使得螺旋磁选扇在转动过程中，螺旋扇叶不会轻易被铝屑划伤，可以有效保护螺旋扇叶，增强其使用寿命。
进一步的，所述筛孔的截面为八字形，且筛孔整体上小下大，筛孔的上部较小，使得铝屑不易进入到筛孔内，即使铝屑进入到筛孔内，筛孔下部较大，便于该铝屑继续向下穿过筛孔，从而降低铝屑卡在筛孔内的几率。
进一步的，所述S3的具体操作为：
第一步、将经过S2中预热烘烤处理的适量铝屑倒入猪笼草式筛分桶内，铝屑刚好淹没螺旋磁选扇上表面8-12cm时停止加入铝屑；
第二步、手动握住Z形摇杆，正向转动2-5min，再反向转动2-5min，转速均为30-40r/min，泥沙和氧化粉末等杂质会穿过筛网落入筛分桶外壳内底端内，铁屑会粘附在螺旋扇叶表面；
第三步、然后通过拧动槽从底槽内将底板拧出，在铝屑压力作用下筛网向下移动，铝屑随之向下移动，当筛网移动到筛分桶外壳最底端时，此时通过Z形摇杆向上取出螺旋磁选扇，将螺旋磁选扇上的铁屑清除，再将螺旋磁选扇放到支撑立柱上，向上推动底板，并将底板拧回底槽内。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案可以通过猪笼草式筛分桶的使用，将筛分除杂、磁选除铁两个步骤合成一步，从而简化了铝屑回收的流程，在很大程度上节省了铝屑回收处理的时间，从而显著性的提高了铝屑回收处理的效率，同时筛网上筛孔内的猪笼草式异形套管的使用，一方面可以保护筛网，使得铝屑卡住筛孔的几率降低，延长筛网的使用寿命，同时猪笼草式异形套管的纳米级微孔以及其内部润滑油的使用，从而使得卡在筛孔内的铝屑就像猪笼草捕食的昆虫一样，很难停留在筛孔内，即使卡住，在取出时，由于摩擦力的降低，能够有效保护筛网，降低筛网被铝屑损坏的几率，从而降低铝屑处理的成本投入。
（2）S2中烘烤温度控制在250-300℃之间，温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化，温度过低会导致烘烤时间延长，影响铝屑回收处理效率。
（3）猪笼草式筛分桶包括筛分桶外壳，筛分桶外壳内底端固定连接有支撑立柱，筛网内壁卡接有筛网，筛网套在支撑立柱外侧，支撑立柱上端转动连接有螺旋磁选扇，螺旋磁选扇上端固定连接有Z形摇杆，Z形摇杆的上半部分位于筛分桶外壳上方，筛分桶外壳内底端开凿有底槽和四个除杂孔，底槽和四个除杂孔相通，筛网下端粘设有四个支杆，四个支杆穿过除杂孔转动连接有带有拧动槽的底板，底板与底槽螺纹连接，将铝屑放到猪笼草式筛分桶内后，通过转动Z形摇杆，可以同时对预热烘烤后的铝屑进行除杂和除铁处理，简化了铝屑回收处理的步骤，从而提高了铝屑回收处理效率。
（4）螺旋磁选扇包括螺旋柱，螺旋柱和支撑立柱上端转动连接，螺旋柱外端开凿有多个均匀分布的螺旋槽，螺旋槽内卡接有螺旋扇叶，通过Z形摇杆可以转动螺旋柱，在转动过程中，螺旋扇叶可以搅拌铝屑，使得铝屑在猪笼草式筛分桶内一直处于“动”态，便于泥沙和氧化粉末等向下移动，通过筛网上的筛孔，落到筛分桶外壳的内底端，使其与铝屑分离，同时在咋混动过程中，螺旋扇叶可以充分与铝屑接触，使得铝屑中含有的铁屑可以被螺旋扇叶吸附，从而达到同时进行筛分除杂、磁选除铁两个步骤。
（5）螺旋扇叶靠近螺旋柱的一端铺设有刚性绒毛层，螺旋扇叶靠近螺旋槽的一端与螺旋槽内底端通过刚性绒毛层粘接，通过粘性绒毛层，螺旋扇叶靠近螺旋槽的一端与螺旋槽内底端之间会产生很大的范德华力，从而使得螺旋扇叶在螺旋槽内连接更加紧密，使得在除杂和除铁时，螺旋扇叶不会从螺旋柱上掉落。
（6）筛网内端包括有多个筛孔，筛孔内套设有猪笼草式异形套管，猪笼草式异形套管可以保护筛孔的边缘处开裂的几率降低，从而延长筛网的使用寿命，猪笼草式异形套管包括外壳端和内壁端，外壳端和内壁端固定连接，且内壁端位于外壳端内侧，外壳端和内壁端之间存在空隙，外壳端和内壁端之间注有润滑油，润滑油位于二者之间的空隙。
（7）外壳端为实心结构，内壁端上开凿有多个纳米级微孔，在进行S3时，当有铝屑卡进筛孔内的猪笼草式异形套管时，可以向下按压铝屑或者使用钳子向上拉，在这过程中，铝屑会与外壳端发生挤压接触，此时猪笼草式异形套管内的润滑油会通过纳米级微孔内流出，润滑铝屑与外壳端的接触面，类似猪笼草的捕虫笼外部翻卷的部分，其外翻的唇可以分泌汁液，相当的湿滑，是昆虫在碰触是直接滑入捕虫笼中，使得在取出铝屑时，从而极大的降低了二者之间的摩擦力，极大的降低了铝屑卡在筛孔内时对筛网的破坏，从而有效延长筛网的使用寿命。
（8）螺旋扇叶为磁性材料，使得螺旋扇叶在搅拌铝屑时，可以有效吸附铝屑内的铁屑，从而达到除铁的效果，且螺旋扇叶表面涂设有0.5-2mm厚的LINE-X涂料涂层，LINE-X是一种快速变干的多用途系列涂料，它们能极好地附着在任何表面，喷涂完成后不会残留任何溶剂，这意味着不会污染空气或对环境造成有害的污染，同时，LINE-X涂料具有优良的耐冲击性和卓越的拉伸强度，高达6600磅，因而拥有优秀的抗磨损性，使得螺旋磁选扇在转动过程中，螺旋扇叶不会轻易被铝屑划伤，可以有效保护螺旋扇叶，增强其使用寿命。
（9）筛孔的截面为八字形，且筛孔整体上小下大，筛孔的上部较小，使得铝屑不易进入到筛孔内，即使铝屑进入到筛孔内，筛孔下部较大，便于该铝屑继续向下穿过筛孔，从而降低铝屑卡在筛孔内的几率。
附图说明
图1为本发明的主要流程图；
图2为本发明的猪笼草式筛分桶的结构示意图；
图3为本发明的筛分桶外壳的结构示意图；
图4为本发明的螺旋磁选扇立体的结构示意图；
图5为图4中A处的结构示意图；
图6为本发明的筛网部分的结构示意图；
图7为本发明的猪笼草式异形套管的结构示意图；
图8为本发明的猪笼草式异形套管部分截面的结构示意图。
图中标号说明：
1筛分桶外壳、2筛网、21筛孔、3支撑立柱、4螺旋扇叶、5螺旋柱、6 Z形摇杆、7螺旋槽、8猪笼草式异形套管、81外壳端、82内壁端、9支杆、10底板、11除杂孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，包括以下步骤：
S1、收集车间内铝加工后产生的铝屑；
S2、预热烘烤，将S1中回收的铝屑放置到钢板上加热烘烤，除去铝屑上的油和水分,烘烤温度控制在280℃之间，温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化，温度过低会导致烘烤时间延长，影响铝屑回收处理效率；
S3、筛分除杂并磁选除铁，将冷却后的铝屑倒入猪笼草式筛分桶内，进行筛分处理，除去泥沙和氧化粉末等杂质，因此可以除去其中的铁屑；具体操作为：
第一步、将经过S2中预热烘烤处理的适量铝屑倒入猪笼草式筛分桶内，铝屑刚好淹没螺旋磁选扇上表面10cm时停止加入铝屑；
第二步、手动握住Z形摇杆6，正向转动4min，再反向转动4min，转速均为35r/min，泥沙和氧化粉末等杂质会穿过筛网2落入筛分桶外壳1内底端内，铁屑会粘附在螺旋扇叶4表面；
第三步、然后通过拧动槽从底槽内将底板10拧出，在铝屑压力作用下筛网2向下移动，铝屑随之向下移动，当筛网2移动到筛分桶外壳1最底端时，可以通过除杂孔11和底槽倒出泥沙和氧化粉末等杂质，此时通过Z形摇杆6向上取出螺旋磁选扇，将螺旋磁选扇上的铁屑清除，再将螺旋磁选扇放到支撑立柱3上，向上推动底板10，并将底板10拧回底槽内；
S4、多次重复S3，直至猪笼草式筛分桶内没有粘附肉眼可见的铁屑；
S5、铸锭，将磁选除铁的铝屑熔化、冷却后形成锭块。
请参阅图2-3，猪笼草式筛分桶包括筛分桶外壳1，筛分桶外壳1内底端固定连接有支撑立柱3，筛网2内壁卡接有筛网2，筛网2套在支撑立柱3外侧，支撑立柱3上端转动连接有螺旋磁选扇，螺旋磁选扇上端固定连接有Z形摇杆6，筛分桶外壳1内底端开凿有底槽和四个除杂孔11，底槽和四个除杂孔11相通，筛网2下端粘设有四个支杆9，四个支杆9穿过除杂孔11转动连接有带有拧动槽的底板10，底板10与底槽螺纹连接，Z形摇杆6的上半部分位于筛分桶外壳1上方，将铝屑放到猪笼草式筛分桶内后，通过转动Z形摇杆6，可以同时对预热烘烤后的铝屑进行除杂和除铁处理，简化了铝屑回收处理的步骤，从而提高了铝屑回收处理效率。
请参阅图4-5，螺旋磁选扇包括螺旋柱5，螺旋柱5和支撑立柱3上端转动连接，螺旋柱5外端开凿有多个均匀分布的螺旋槽7，螺旋槽7内卡接有螺旋扇叶4，可以根据需要选择安装螺旋扇叶4的个数，螺旋扇叶4靠近螺旋柱5的一端铺设有刚性绒毛层，螺旋扇叶4靠近螺旋槽7的一端与螺旋槽7内底端通过刚性绒毛层粘接，通过粘性绒毛层，螺旋扇叶4靠近螺旋槽7的一端与螺旋槽7内底端之间会产生很大的范德华力，从而使得螺旋扇叶4在螺旋槽7内连接更加紧密，使得在除杂和除铁时，螺旋扇叶4不会从螺旋柱5上掉落，通过Z形摇杆6可以转动螺旋柱5，在转动过程中，螺旋扇叶4可以搅拌铝屑，使得铝屑在猪笼草式筛分桶内一直处于“动”态，便于泥沙和氧化粉末等向下移动，通过筛网2上的筛孔21，落到筛分桶外壳1的内底端，使其与铝屑分离，同时在咋混动过程中，螺旋扇叶4可以充分与铝屑接触，使得铝屑中含有的铁屑可以被螺旋扇叶4吸附，从而达到同时进行筛分除杂、磁选除铁两个步骤。
螺旋扇叶4为磁性材料，使得螺旋扇叶4在搅拌铝屑时，可以有效吸附铝屑内的铁屑，从而达到除铁的效果，且螺旋扇叶4表面涂设有1mm厚的LINE-X涂料涂层，LINE-X是一种快速变干的多用途系列涂料，它们能极好地附着在任何表面，喷涂完成后不会残留任何溶剂，这意味着不会污染空气或对环境造成有害的污染，同时，LINE-X涂料具有优良的耐冲击性和卓越的拉伸强度，高达6600磅，因而拥有优秀的抗磨损性，使得螺旋磁选扇在转动过程中，螺旋扇叶4不会轻易被铝屑划伤，可以有效保护螺旋扇叶4，增强其使用寿命。
请参阅图6-8，筛网2内端包括有多个筛孔21，筛孔21的截面为八字形，且筛孔21整体上小下大，筛孔21的上部较小，使得铝屑不易进入到筛孔21内，即使铝屑进入到筛孔21内，筛孔21下部较大，便于该铝屑继续向下穿过筛孔21，从而降低铝屑卡在筛孔21内的几率，筛孔21内套设有猪笼草式异形套管8，猪笼草式异形套管8可以保护筛孔21的边缘处开裂的几率降低，从而延长筛网2的使用寿命，猪笼草式异形套管8包括外壳端81和内壁端82，外壳端81和内壁端82固定连接，且内壁端82位于外壳端81内侧，外壳端81和内壁端82之间存在空隙，外壳端81和内壁端82之间注有润滑油，润滑油位于二者之间的空隙，外壳端81为实心结构，内壁端82上开凿有多个纳米级微孔，在进行S3时，当有铝屑卡进筛孔21内的猪笼草式异形套管8时，可以向下按压铝屑或者使用钳子向上拉，在这过程中，铝屑会与外壳端81发生挤压接触，此时猪笼草式异形套管8内的润滑油会通过纳米级微孔内流出，润滑铝屑与外壳端81的接触面，类似猪笼草的捕虫笼外部翻卷的部分，其外翻的唇可以分泌汁液，相当的湿滑，是昆虫在碰触是直接滑入捕虫笼中，使得在取出铝屑时，从而极大的降低了二者之间的摩擦力，极大的降低了铝屑卡在筛孔21内时对筛网2的破坏，从而有效延长筛网2的使用寿命。
可以通过猪笼草式筛分桶的使用，将筛分除杂、磁选除铁两个步骤合成一步，从而简化了铝屑回收的流程，在很大程度上节省了铝屑回收处理的时间，从而显著性的提高了铝屑回收处理的效率，同时筛网2上筛孔21内的猪笼草式异形套管8的使用，一方面可以保护筛网2，使得铝屑卡住筛孔21的几率降低，延长筛网2的使用寿命，同时猪笼草式异形套管8的纳米级微孔以及其内部润滑油的使用，从而使得卡在筛孔2内的铝屑就像猪笼草捕食的昆虫一样，很难停留在筛孔21内，即使卡住，在取出时，由于摩擦力的降低，能够有效保护筛网2，降低筛网2被铝屑损坏的几率。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限因此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、收集车间内铝加工后产生的铝屑；
S2、预热烘烤，将S1中回收的铝屑放置到钢板上加热烘烤，除去铝屑上的油和水分；
S3、筛分除杂并磁选除铁，将冷却后的铝屑倒入猪笼草式筛分桶内，进行筛分处理，除去泥沙和氧化粉末等杂质，因此可以除去其中的铁屑；
S4、多次重复S3，直至猪笼草式筛分桶内没有粘附肉眼可见的铁屑；
S5、铸锭，将磁选除铁的铝屑熔化、冷却后形成锭块。
2.根据权利要求1所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述S2中烘烤温度控制在250-300℃之间。
3.根据权利要求1所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述猪笼草式筛分桶包括筛分桶外壳（1），所述筛分桶外壳（1）内底端固定连接有支撑立柱（3），所述筛网（2）内壁卡接有筛网（2），所述筛网（2）套在支撑立柱（3）外侧，所述支撑立柱（3）上端转动连接有螺旋磁选扇，所述螺旋磁选扇上端固定连接有Z形摇杆（6），所述Z形摇杆（6）的上半部分位于筛分桶外壳（1）上方，所述筛分桶外壳（1）内底端开凿有底槽和四个除杂孔（11），所述底槽和四个除杂孔（11）相通，所述筛网（2）下端粘设有四个支杆（9），四个所述支杆（9）穿过除杂孔（11）转动连接有带有拧动槽的底板（10），所述底板（10）与底槽螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述螺旋磁选扇包括螺旋柱（5），所述螺旋柱（5）和支撑立柱（3）上端转动连接，所述螺旋柱（5）外端开凿有多个均匀分布的螺旋槽（7），所述螺旋槽（7）内卡接有螺旋扇叶（4）。
5.根据权利要求3所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述螺旋扇叶（4）靠近螺旋柱（5）的一端铺设有刚性绒毛层，所述螺旋扇叶（4）靠近螺旋槽（7）的一端与螺旋槽（7）内底端通过刚性绒毛层粘接。
6.根据权利要求3所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述筛网（2）内端包括有多个筛孔（21），所述筛孔（21）内套设有猪笼草式异形套管（8），所述猪笼草式异形套管（8）包括外壳端（81）和内壁端（82），所述外壳端（81）和内壁端（82）固定连接，且内壁端（82）位于外壳端（81）内侧，所述外壳端（81）和内壁端（82）之间注有润滑油。
7.根据权利要求6所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述外壳端（81）为实心结构，所述内壁端（82）上开凿有多个纳米级微孔。
8.根据权利要求4所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述螺旋扇叶（4）为磁性材料，且螺旋扇叶（4）表面涂设有0.5-2mm厚的LINE-X涂料涂层。
9.根据权利要求1所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述筛孔（21）的截面为八字形，且筛孔（21）整体上小下大。
10.根据权利要求1所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述S3的具体操作为：
第一步、将经过S2中预热烘烤处理的适量铝屑倒入猪笼草式筛分桶内，铝屑刚好淹没螺旋磁选扇上表面8-12cm时停止加入铝屑；
第二步、手动握住Z形摇杆（6），正向转动2-5min，再反向转动2-5min，转速均为30-40r/min，泥沙和氧化粉末等杂质会穿过筛网（2）落入筛分桶外壳（1）内底端内，铁屑会粘附在螺旋扇叶（4）表面；
第三步、然后通过拧动槽从底槽内将底板（10）拧出，在铝屑压力作用下筛网（2）向下移动，铝屑随之向下移动，当筛网（2）移动到筛分桶外壳（1）最底端时，此时通过Z形摇杆（6）向上取出螺旋磁选扇，将螺旋磁选扇上的铁屑清除，再将螺旋磁选扇放到支撑立柱（3）上，向上推动底板（10），并将底板（10）拧回底槽内。
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