CN105536345B - 一种高效离心速滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效离心速滤机，包括：机架，包括底座、外壳、中心柱，所述底座上设有滤渣口，所述外壳设置于所述底座上，所述中心柱设置于所述底座与外壳之间；固液分离组件，包括筒形筛框、滤布，所述筒形筛框绕所述中心柱可旋转地设置于所述底座上，所述滤布可拆卸地设置于所述筒形筛框的内壁上，所述筒形筛框与所述滤渣口相连通；进水组件，包括进水管、喷嘴，所述喷嘴与所述进水管相连通，所述喷嘴置于所述筒形筛框内；集水槽，设置于所述筒形筛框与所述外壳之间。通过筒形筛框旋转产生离心力，再通过滤布将固体与液体进行分离，液体经离心力抛出筒形筛框进入集水槽，固体被滤布挡住落入滤渣口。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理中的固液分离装置领域，具体是一种高效离心速滤机。
背景技术
一些只含有粉尘泥土等无毒颗粒的污水脏水被废弃十分可惜，因此，我们希望此类污水可以在去除固体杂质后继续使用，这样水资源的利用率就提高了，对污水进行除颗粒杂质的过程即为固液分离的过程。现有的常用的固液分离装置有沉淀装置、气浮装置、过滤装置。
沉淀装置用于处理比重大于水的固液分离，气浮装置用于分离比重小于水或于水比重差不多的固液分离，沉淀装置与气浮装置虽然原理不同，但均会因设计参数、水量变化、温度变化、水质参数变化、加药量的变化、排泥不及时等因素的影响会出现分离不彻底；过滤装置多采用重力或压力过滤，因滤料或材料的不同对水质有一定的要求，使用限制条件要求多。压力过滤装置又存在能耗高、反洗难的问题。
有鉴于此，设计出一种使用方便、清洗方便、分离效率较高的固液分离装置是需要解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种高效离心速滤机，包括：机架，包括底座、外壳、中心柱，所述底座上设有滤渣口，所述外壳设置于所述底座上，所述中心柱设置于所述底座与外壳之间；固液分离组件，包括筒形筛框、滤布，所述筒形筛框绕所述中心柱可旋转地设置于所述底座上，所述滤布可拆卸地设置于所述筒形筛框的内壁上，所述筒形筛框与所述滤渣口相连通；进水组件，包括进水管、喷嘴，所述喷嘴与所述进水管相连通，所述喷嘴置于所述筒形筛框内；集水槽，设置于所述筒形筛框与所述外壳之间。通过筒形筛框旋转产生离心力，再通过滤布将固体与液体进行分离，液体经离心力抛出筒形筛框进入集水槽，固体被滤布挡住落入滤渣口。通过更换不同目数的滤布、调整筒形筛框的旋转速度可以达到处理不同类型的污水及出水水质要求，使用方便、固液分离效果较好。
为了达到上述技术效果，本发明提供的具体技术方案为：
一种高效离心速滤机，包括：机架，包括底座、外壳、中心柱，所述底座上设有滤渣口，所述外壳设置于所述底座上，所述中心柱设置于所述底座与外壳之间；固液分离组件，包括筒形筛框、滤布，所述筒形筛框绕所述中心柱可旋转地设置于所述底座上，所述滤布可拆卸地设置于所述筒形筛框的内壁上，所述筒形筛框与所述滤渣口相连通；进水组件，包括进水管、喷嘴，所述喷嘴与所述进水管相连通，所述喷嘴置于所述筒形筛框内；集水槽，设置于所述筒形筛框与所述外壳之间。
作为上述方案的优选，所述筒形筛框的筒径由中部向两端逐渐减小。
作为上述方案的优选，所述筒形筛框的筒口处设有筒颈，所述筒颈上设有滑块，所述滑块可移动地设置于所述筒颈上，所述滤布的上端与所述滑块相连，所述滤布的下端与所述筒形筛框相连，所述滤布的滤面自由地设置于所述筒形筛框上。
作为上述方案的优选，还包括把手，所述把手与所述滑块相连接。
作为上述方案的优选，所述筒颈上还设有止挡块。
作为上述方案的优选，所述进水管设置于所述中心柱中，所述喷嘴通过弧形喷管与所述进水管相连，所述弧形喷管由所述进水管向外沿所述筒形筛框的旋转方向且向下延伸。
作为上述方案的优选，还包括支撑筒，所述支撑筒绕所述中心柱可旋转地设置于所述底座上，所述筒形筛框通过连接组件设置于所述支撑筒上，所述支撑筒与所述滤渣口相连通。
作为上述方案的优选，所述连接组件包括设置于所述支撑筒上的置物槽、设置于所述筒形筛框上的凸块，所述凸块插入所述置物槽中。
作为上述方案的优选，所述支撑筒通过皮带传动组件与电机相连，所述电机设置于所述底座上。
作为上述方案的优选，所述集水槽为截面呈“V”的环形槽，所述集水槽设于所述连接组件的下方。
附图说明
图1是本发明提供的一种高效离心速滤机的平面结构示意图；
图2是筒形筛框与支撑筒通过连接组件相连接的结构示意图；
图3是本发明提供的一种高效离心速滤机御料状态的平面结构示意图；
图4是筒形筛框的筒颈处滑块、止挡块的结构示意图；
图5是发明提供的一种高效离心速滤机的又一平面结构示意图；
图6是发明提供的一种高效离心速滤机的立体图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，本发明提供一种高效离心速滤机，包括：
（1）机架，包括底座1、外壳2、中心柱3，所述底座上设有滤渣口101，所述外壳2包含周向围合壳身201、顶盖202，所述周向围合壳身201设置于所述底座1上，所述顶盖202可拆卸地设置于所述周向围合壳身201上，所述中心柱3设置于所述底座1与顶盖202之间；
（2）固液分离组件，包括筒形筛框4、滤布5，所述筒形筛框4绕所述中心柱3可旋转地设置于所述底座1上，所述滤布5可拆卸地设置于所述筒形筛框4的内壁上，所述筒形筛框4与所述滤渣口101相连通；
（3）进水组件，包括进水管6、喷嘴7，所述喷嘴7与所述进水管6相连通，所述喷嘴7置于所述筒形筛框4内；
（4）集水槽8，设置于所述筒形筛框4与所述外壳2之间。
本发明提供的一种高效离心速滤机的工作原理为：筒形筛框旋转产生的离心力使得滤布紧贴于所述筒形筛框的内壁，通过进水管进污水，污水通过喷嘴喷到滤布上，由于离心力的作用，液体通过滤布穿过筒形筛框后进入集水槽，固体被滤布挡下来进入滤渣口。
本发明提供的一种高效离心速滤机，可以根据不同类型的污水及出水水质的要求来设定筒形筛框的旋转速度及滤布的目数，使用方便、固液分离效果好。
进一步地，所述筒形筛框4的筒径由中部向两端逐渐减小。中间大两边小的筒形筛框使得离心力的效果更好，旋转时滤布的滤面与筒形筛框的内壁贴合得也更完美。
进一步地，所述筒形筛框4的筒口处设有筒颈401，所述筒颈401上设有滑块9，所述滑块9可移动地设置于所述筒颈401上，所述滤布5的上端与所述滑块9相连，所述滤布5的下端与所述筒形筛框4相连，所述滤布5的滤面自由地设置于所述筒形筛框4上。准备固液分离时，滑动滑块缩短滤布两端的距离以使筒形筛框旋转时，滤布的滤面与筒形筛框的内壁贴合；清理滤布时，即御料时，滑动滑块将滤布两端的距离最大化，此时滤布展平，吸附在滤布上的固体由于重力作用下落到滤渣口中。
进一步地，还包括把手，所述把手包括相垂直的横杆10与竖杆11，所述横杆的两端分别与所述滑块相连。推拉竖杆即可使横杆带动滑块进行滑动。
进一步地，所述筒颈401上还设有止挡块12。通过止挡块来限制滑块的行程。
进一步地，所述进水管6设置于所述中心柱3中，所述喷嘴7通过弧形喷管13与所述进水管6相连，所述弧形喷管13由所述进水管向外沿所述筒形筛框的旋转方向且向下延伸。通过弧形喷管可使喷水更好地打到滤布上，保证良好的过滤效果。
进一步地，还包括支撑筒14，所述支撑筒14绕所述中心柱3可旋转地设置于所述底座1上，所述筒形筛框通过连接组件设置于所述支撑筒上，所述支撑筒与所述滤渣口相连通，所述滤渣口下设有收渣车20，所述支撑筒14通过皮带传动组件15与电机16相连，所述电机16设置于所述底座1上。通过电机运动带动支撑筒旋转，从而实现筒形筛框旋转产生离心力，从滤布上滤出的固体通过滤渣口进入收渣车。
进一步地，所述连接组件包括设置于所述支撑筒14上的置物槽17、设置于所述筒形筛框4上的凸块18，所述凸块18插入所述置物槽17中，所述置物槽为多个，阵列分布于所述支撑筒上，所述凸块有多个，阵列分布于所述筒形筛框上，所述置物槽的数量与所述凸块的数量相同且一一对应。通过将凸块插入置物槽中实现将筒形筛框固定到支撑筒上。
进一步地，所述集水槽8为截面呈“V”的环形槽，所述集水槽设于所述连接组件的下方，所述集水槽上设有排水管19。截面呈“V”的环形槽更利于液体进入集水槽，集水槽中收集的水通过排水管排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效离心速滤机，其特征在于，包括：
机架，包括底座、外壳、中心柱，所述底座上设有滤渣口，所述外壳设置于所述底座上，所述中心柱设置于所述底座与外壳之间；
固液分离组件，包括筒形筛框、滤布，所述筒形筛框绕所述中心柱可旋转地设置于所述底座上，所述筒形筛框的筒径由中部向两端逐渐减小，所述滤布可拆卸地设置于所述筒形筛框的内壁上，所述筒形筛框与所述滤渣口相连通；所述筒形筛框的筒口处设有筒颈，所述筒颈上设有滑块，所述滑块可移动地设置于所述筒颈上，所述滤布的上端与所述滑块相连，所述滤布的下端与所述筒形筛框相连，所述滤布的滤面自由地设置于所述筒形筛框上；
进水组件，包括进水管、喷嘴，所述喷嘴与所述进水管相连通，所述喷嘴置于所述筒形筛框内；
集水槽，设置于所述筒形筛框与所述外壳之间。
2.根据权利要求1所述的高效离心速滤机，其特征在于，还包括把手，所述把手与所述滑块相连接。
3.根据权利要求1所述的高效离心速滤机，其特征在于，所述筒颈上还设有止挡块。
4.根据权利要求1所述的高效离心速滤机，其特征在于，所述进水管设置于所述中心柱中，所述喷嘴通过弧形喷管与所述进水管相连，所述弧形喷管由所述进水管向外沿所述筒形筛框的旋转方向且向下延伸。
5.根据权利要求1-4任一所述的高效离心速滤机，其特征在于，还包括支撑筒，所述支撑筒绕所述中心柱可旋转地设置于所述底座上，所述筒形筛框通过连接组件设置于所述支撑筒上，所述支撑筒与所述滤渣口相连通。
6.根据权利要求5所述的高效离心速滤机，其特征在于，所述连接组件包括设置于所述支撑筒上的置物槽、设置于所述筒形筛框上的凸块，所述凸块插入所述置物槽中。
7.根据权利要求5所述的高效离心速滤机，其特征在于，所述支撑筒通过皮带传动组件与电机相连，所述电机设置于所述底座上。
8.根据权利要求5所述的高效离心速滤机，其特征在于，所述集水槽为截面呈“V”的环形槽，所述集水槽设于所述连接组件的下方。
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