CN106178654B - 一种固液搅拌分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固液搅拌分离装置，包括罐体，所述转盘位于过滤网的正上方；所述罐体的内腔下端设有出料口，所述出料口贯穿于支架上，所述罐体的两侧留有相对称的漏料口，所述支架的内侧设有横杆，所述横杆的上端设有储水箱，所述储水箱位于出水口的正下方，通过电机带动转轴在罐体内进行搅拌，由搅拌杆辅助搅拌，挡板闭合时，由转盘清除罐体内部的固体，通过导流板转移到储料箱内，本发明对比现有的技术，具有较大的优势，且罐体很容易清洗，且不会出现残渣残留不易清除的问题，不需要拆开罐体进行清洗，避免了造成维修不便的问题，提高了工作的效率，且分离的更加彻底，值得以后的推广。

Description

一种固液搅拌分离装置
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种固液搅拌分离装置。
背景技术
在我国城市化规模不断扩展和工业化程度不断提高的进程中，会产生大量的难以处理的工业污水和生活污水，在很多领域，都需要对液体中的固体杂质进行过滤分离，市面上现有过滤结构均比较复杂，过滤一段时间后，过滤后的固体渣不能有效的分开，且在罐体内难以清除，需要拆开过滤机进行清洗，工作量大，造成维修不便的问题，且影响工作的效率，为此，我们提出一种固液搅拌分离装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固液搅拌分离装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种固液搅拌分离装置，包括罐体，所述罐体的上端一侧设有进料口，所述罐体的内腔设有过滤网，所述罐体上端中部安装有电机，所述电机的下端通过转轴分别安装有搅拌杆和转盘，所述搅拌杆位于转轴的外侧，所述转盘位于过滤网的正上方；
所述罐体的内腔下端设有出料口，所述出料口贯穿于支架上，且所述罐体和支架之间通过支撑杆固定连接，所述罐体的两侧留有相对称的漏料口，且均设有挡板；
所述支架的上端两侧均通过销轴活动连接有储料箱，所述储料箱的一侧均设有与漏料口相配合的导流板，所述支架的内侧设有横杆，所述横杆的上端设有储水，所述储水箱位于出水口的正下方。
作为本发明的进一步改进，所述横杆的上端中部设有滑槽，所述储水箱的下端设有与滑槽相匹配的滑块。
作为本发明的进一步改进，所述转盘的表面均匀设有蜂窝孔，且蜂窝孔呈漏斗状。
作为本发明的进一步改进，所述储料箱的一侧设有吊耳，且所述支架的两端设成斜坡状。
作为本发明的进一步改进，所述过滤网至少为两层，且所述过滤网分为粗细过滤网两种，粗过滤网位于细过滤网的上侧，所述罐体的外侧设有闭合门。
本发明提出的一种固液搅拌分离装置，有益效果在于：通过电机带动转轴在罐体内进行搅拌，由搅拌杆辅助搅拌，挡板闭合时，清除罐体内部的液体，从出水口转移到储水箱，挡板打开时，由转盘清除罐体内部的固体，通过导流板转移到储料箱内，本发明对比现有的技术，具有较大的优势，且罐体很容易清洗，且不会出现残渣残留不易清除的问题，不需要拆开罐体进行清洗，避免了造成维修不便的问题，提高了工作的效率，且分离的更加彻底，值得以后的推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种固液搅拌分离装置的结构示意图。
图中：进料口1、搅拌杆2、转盘3、过滤网4、储水箱5、横杆6、出水口7、电机8、转轴9、罐体10、导流板11、储料箱12、销轴13、支架14、挡板15、支撑杆16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种固液搅拌分离装置，包括罐体10，罐体10的上端一侧设有进料口1，罐体10的内腔设有过滤网4，过滤网4至少为两层，且过滤网4分为粗细过滤网两种，粗过滤网位于细过滤网的上侧，罐体10的外侧设有闭合门，为了将粗细残渣分开，且可以通过闭合门清除。
罐体10上端中部安装有电机8，电机8的下端通过转轴9分别安装有搅拌杆2和转盘3，转盘3的表面均匀设有蜂窝孔，且蜂窝孔呈漏斗状，为了使液体更好的流向出水口7，提高效率，搅拌杆2位于转轴9的外侧，转盘3位于过滤网4的正上方。
罐体10的内腔下端设有出料口7，出料口7贯穿于支架14上，且罐体10和支架14之间通过支撑杆16固定连接，罐体10的两侧留有相对称的漏料口，且均设有挡板15。
支架14的上端两侧均通过销轴13活动连接有储料箱12，储料箱12的一侧设有吊耳，且支架14的两端设成斜坡状，为了更好的配合储料箱12的运作，在转动的时候更好的倾倒。
储料箱12的一侧均设有与漏料口相配合的导流板11，支架14的内侧设有横杆6，横杆6的上端中部设有滑槽，储水箱5的下端设有与滑槽相匹配的滑块，为了更好的移动，且提取方便，横杆6的上端设有储水箱5，储水箱5位于出水口7的正下方。
通过电机8带动转轴9在罐体10内进行搅拌，由搅拌杆2辅助搅拌，挡板15闭合时，清除罐体10内部的液体，从出水口7转移到储水箱5，挡板15打开时，由转盘3清除罐体10内部的固体，通过导流板11转移到储料箱12内。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种固液搅拌分离装置，包括罐体(10)，其特征在于，所述罐体(10)的上端一侧设有进料口(1)，所述罐体(10)的内腔设有过滤网(4)，所述罐体(10)上端中部安装有电机(8)，所述电机(8)的下端通过转轴(9)分别安装有搅拌杆(2)和转盘(3)，所述搅拌杆(2)位于转轴(9)的外侧，所述转盘(3)位于过滤网(4)的正上方；所述转盘(3)的表面均匀设有蜂窝孔，且蜂窝孔呈漏斗状；
所述罐体(10)的内腔下端设有出料口(7)，所述出料口(7)贯穿于支架(14)上，且所述罐体(10)和支架(14)之间通过支撑杆(16)固定连接，所述罐体(10)的两侧留有相对称的漏料口，且均设有挡板(15)；
所述支架(14)的上端两侧均通过销轴(13)活动连接有储料箱(12)，所述储料箱(12)的一侧均设有与漏料口相配合的导流板(11)，所述储料箱(12)的一侧设有吊耳，且所述支架(14)的两端设成斜坡状；所述支架(14)的内侧设有横杆(6)，所述横杆(6)的上端设有储水箱(5)，所述储水箱(5)位于出水口(7)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种固液搅拌分离装置，其特征在于，所述横杆(6)的上端中部设有滑槽，所述储水箱(5)的下端设有与滑槽相匹配的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种固液搅拌分离装置，其特征在于，所述过滤网(4)至少为两层，且所述过滤网(4)分为粗细过滤网两种，粗过滤网位于细过滤网的上侧，所述罐体(10)的外侧设有闭合门。
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