CN110403721B - 定制式固定义齿加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及义齿加工领域的一种定制式义齿加工方法，旨在解决现有的义齿在使用时容易存在绷瓷的问题，其技术方案包括接件消毒‑制作石膏模型‑设计‑CNC切割‑等离子体处理‑染色‑烧结‑车金‑上瓷‑车瓷‑抛光‑喷砂‑清洁‑成品后处理。在染色之前对氧化锆切块在等离子发生器中的作用下，经等离子体处理能在不改变氧化锆表面的形态的基础上，显著增加氧化锆表面的亲水性，增加氧化锆材料与染色组分的粘接性，有效改善氧化锆义齿在使用时出现的绷瓷的现象，义齿的稳定性好。

Description

定制式固定义齿加工方法
技术领域
本发明涉及义齿加工的技术领域，尤其是涉及一种定制式固定义齿加工方法。
背景技术
目前，越来越多的患者和医师选择全瓷材料作为口腔永久修复体。全瓷材料有着金属难以比拟的优势，它不会使牙龈着色，不会有金属基底暴露的问题，不存在口腔内的腐蚀，还具有极佳的美学效果。
在临床应用中发现，氧化锆陶瓷修复体的色泽较铸造玻璃陶瓷及渗透陶瓷差，原因是氧化锆底层冠的颜色单一，只有一种白垩色，与其他全瓷材料的基底颜色体系相比，显得单一。In-cream的氧化铝基底瓷有4种基本颜色，IPS-Empress热压铸造陶瓷的底层冠也有5种基本色。氧化锆基底冠色泽单一，使得遮色瓷的使用变得必不可少，而为了获得层次感更好的美观效果，其饰面瓷的厚度会增加，对牙体组织的保护不利。Lava氧化锆全瓷材料采用外着色工艺来改善基底瓷的色泽，即在初烧结的瓷块完成切屑过程后，在特别配置的染色液中浸泡几分钟，然后再放入烧结炉中进行终烧结，共有7种基层冠的颜色。
现有技术中，由于牙齿本身具有独特的特点，每个人的牙齿形状、大小以及咬合关系都不相同，使得传统的义齿制作几乎完全依赖手工。对已脱落或缺损牙齿的修复，一方面要基于牙医对患者进行个人的和手工方式的前期工作，另一方面则依靠牙科技工对天然牙齿的具体仿制，要把脱落或局部破坏的天然牙齿在形状和色彩方面逼真的复制出来。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的操作方式制备出来的义齿往往因为饰面瓷、遮色瓷与氧化锆基底之间结合力不够，易存在绷瓷的情况，影响患者的使用效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种定制式义齿加工方法，具有上瓷稳定性好的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种定制式固定义齿加工方法，包括如下的加工步骤：
步骤1：接件消毒，接受牙医的牙模原件，对牙模原件进行消毒检查，检查合格后进入下一步，不合格产品提交牙医重新制模；
步骤2:制作石膏模型，对步骤1中合格的牙模进行倒模，之后制造牙模的石膏模型；
步骤3：设计，依据石膏模型构建义齿模具的三维模型；
步骤4：CNC切割：根据设计好的三维模型将氧化锆瓷块切割成氧化锆切块；
步骤5：等离子体处理：将氧化锆切块置于常压喷出式等离子体发生器喷嘴下方5mm处，通入由98％He与2％O2组成的混合气体，气体流率为5L/min，电压在540V，电流固定位30mA，激发产生喷出式低温等离子体，处理10s；
步骤6：染色：将步骤3中切割好的氧化锆切块浸泡到染色液中，静置10-30s后从染色液中取出通风干燥；
步骤7：烧结；通风后的氧化锆切块进行分段烧结；
步骤8：车金；
步骤9：上瓷；将调拌好的结合层均匀涂在氧化锆切块表面，再按照所需加工牙位的外形形态，采用堆瓷的方式依次在氧化锆切块表面涂覆磁层并烧结，得氧化锆义齿胚件；
步骤10：车瓷，对氧化锆义齿胚件进行形态修整；
步骤11：抛光，对经步骤8后的氧化锆义齿胚件进行上釉抛光，得氧化锆义齿中间体；
步骤12：喷砂，对氧化锆义齿中间体进行喷砂处理，得氧化锆义齿；
步骤13：清洁，将氧化锆义齿经超声清理得到固定式义齿成品；
步骤14：后处理。
通过采用上述技术方案，步骤1的消毒主要是除去牙模原件上的血迹、唾液和细菌等，避免后续操作中存在感染的情况的发生；
步骤2-4的操作完成了氧化锆切块的制备；
步骤5中在染色之前对氧化锆切块在等离子发生器中的作用下，经等离子体处理能在不改变氧化锆表面的形态的基础上，显著增加氧化锆表面的亲水性，增加氧化锆材料与染色组分的粘接性，有效改善氧化锆义齿在使用时出现的绷瓷的现象，义齿的稳定性好；
步骤6-14的处理过程能够起到修饰的作用效果，增加氧化锆表面的稳定性，调节氧化锆义齿与义齿原件之间的色差。其中抛光的操作能够使得表面细小的微粒高度排列接近一致，消除其表面细小的划痕，表面光洁如新，喷砂的处理能够除去义齿表面粘附的部分埋料及金属氧化膜，使表面光洁。
本发明进一步设置为：步骤7中分段烧结的第一段温度为1050-1150℃，烧结时间为25-30min；第二段的温度为1500-1600℃，烧结时间为1-2h。
通过采用上述技术方案，采用分段的烧结能够有效改善温度骤增造成的表面裂纹情况的发生。且由于经过前序的等离子的处理，步骤7中的烧结时间明显缩短，温度也得以降低。
本发明进一步设置为：步骤9中的结合层包括如下重量百分比的组分，氧化锆10-14％、二氧化硅54-67％、二氧化锂12-25％、着色剂0-10％、稳定剂0-15％。
本发明进一步设置为：所述着色剂选择Eu2O3、CeO2、Tb4O7、La2O3、Ta2O5、MnO2、Fe2O3中的至少一种。
本发明进一步设置为：所述稳定剂选自SrO、BaO、Y2O3、CaO、MgO中的至少一种。
通过采用上述技术方案，结合层中氧化锆的加入能够与义齿之间稳定结合，着色剂的使用能够调节组分色彩，稳定剂的使用能够起到增强稳定性的效果。设置结合层和氧化锆义齿的组分材料基本相似能够在后续烧结过程中部分熔融，根据相似相容原理，组分间的交联性增强，结合力更大、绷瓷的现象就会降低。
本发明进一步设置为：步骤11中上釉前氧化锆义齿胚件经喷蒸汽处理。
通过采用上述技术方案，喷蒸汽的处理能够对义齿胚体进行全面细致的处理，保持表面的洁净度，避免上釉后出现的杂质的影响出现不平整情况。
本发明进一步设置为：上釉作业时的温度为900-1000℃。
通过采用上述技术方案，高温下容易干燥，方便控制上釉的操作。
本发明进一步设置为：步骤12中的喷砂步骤为在0.4MPa压力下用50-100#玻璃珠喷砂。
通过采用上述技术方案，喷砂的操作处理可增加氧化锆义齿和牙本质粘结强度。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.对氧化锆切块表面进行等离子处理，增加氧化锆表面的清水性，增加了氧化锆材料与染色组分的粘接性；
2.结合层的组分与氧化锆的组分相似度高，在经过烧结处理是能够更好的实现相容，最终产品的稳定性好，不易出现绷瓷。
附图说明
图1是本发明的实施例1的加工方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种定制式固定义齿加工方法，包括如下的加工步骤：
步骤1：接件消毒，接受牙医的牙模原件，对牙模进行消毒检查，检查合格后进入下一步，不合格产品提交牙医重新制模；具体的消毒过程可应用消毒浸泡法、紫外线照射法、模型消毒杀菌机或在石膏中添加药物的方法消除石膏上的血迹、唾液和细菌等，本实施例中采用消毒浸泡法，具体的将义齿原件放入0.5％的84消毒液进行浸泡20min；检查通常是检测来模是否完好，印模是否清晰等，把检查的模型分别放在合格区、待判断区、待检验区、不合格区，并标明需要加工的牙位，避免出现做错产品的情况；
步骤2:制作石膏模型，制作石膏模型，对步骤1中合格的牙模进行倒模，之后制造牙模的石膏模型；
步骤3：设计，依据石膏模型构建义齿模具的三维模型；
步骤4：CNC切割：根据设计好的三维模型将氧化锆瓷块切割成氧化锆切块；
步骤5：等离子体处理：将氧化锆切块置于常压喷出式等离子体发生器喷嘴下方5mm处，通入由98％He与2％O2组成的混合气体，气体流率为5L/min，电压在540V，电流固定位30mA，激发产生喷出式低温等离子体，处理10s；
步骤6：染色：将步骤3中切割好的氧化锆切块浸泡到染色液中，静置10-30s后从染色液中取出通风干燥；本实施例中统一选择20s；
且本实施例中染色液采购自深圳翔通医疗科技有限公司的X-COLOR系列染色液；
步骤7：烧结；通风后的氧化锆切块进行分段烧结；分段烧结的第一段温度为1050℃，烧结时间为30min；第二段的温度为1600℃，烧结时间为1h；
步骤8：车金；将烧结后的氧化锆切块在基牙上进行调试，过程中不允许面磨损基牙和弄断基牙，不能过紧或者过松，边缘不能有短缺现象，将整个氧化锆切块都戴合适后，调整牙体形态、弧度、外形、长度，可参照邻牙或者对侧牙，该过程还要考虑要有足够的上瓷空间；
步骤9：上瓷；将调拌好的结合层均匀涂在氧化锆切块表面，涂的过程中用关刀调均匀后用小毛笔很薄又均匀的涂在氧化锆切块表面，再按照所需加工牙位的外形形态，采用堆瓷的方式依次在氧化锆切块表面涂覆磁层并烧结，得氧化锆义齿胚件；
结合层包括如下重量百分比的组分：氧化锆10％、二氧化硅67％、二氧化锂12％、稳定剂15％。
具体选择根据实际的牙模原件的原色的不同进行调配。
步骤10：车瓷，对氧化锆义齿进行形态修整；瓷的厚度不小于1mm，完成后的瓷牙能够与模型紧密贴合，上下左右协调；
步骤11：抛光，对经步骤8后的氧化锆义齿胚件进行上釉抛光，得氧化锆义齿中间体；上釉的方法为，用喷笔对准义齿胚体，喷射蒸汽对义齿胚体进行全面细致清理，然后将义齿胚体舌侧及唇侧，以及后齿咬面靠近切端3/5面积处涂刷上釉水，后齿靠近中心沟1/3面积区域内不涂刷釉水；上釉作业时的温度为900-1000℃，本实施例中的温度设定在950℃；
步骤12：喷砂，对氧化锆义齿中间体进行喷砂处理，得氧化锆义齿；喷砂步骤为在0.4MPa压力下用50-100#玻璃珠喷砂，本实施例中选择50#玻璃珠喷砂。
步骤13：清洁，将氧化锆义齿经超声处理得到固定式义齿成品；
步骤14：固定会义齿成品后处理，即进行成品检测、消毒、包装、出货，操作与现有技术的操作一致。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于步骤7中的烧结参数的不同，具体的第一段的烧结温度为1100℃，烧结时间为28min，第二段的温度为1550℃，烧结时间为1.5h。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于步骤7中的烧结参数的不同，具体的第一段的烧结温度为1150℃，烧结时间为30min，第二段的温度为1500℃，烧结时间为2h。
实施例4
实施例4与实施例1的区别在于结合层组分的不同，本实施例中结合层的组分包括如下重量百分比的组分氧化锆11％、二氧化硅54％、二氧化锂25％、着色剂15％。
实施例5
实施例5与实施例1的区别在于结合层组分的不同，本实施例中结合层的组分包括如下重量百分比的组分氧化锆14％、二氧化硅67％、二氧化锂19％。
实施例6
实施例6与实施例1的区别在于结合层组分的不同，本实施例中结合层的组分包括如下重量百分比的组分氧化锆10％、二氧化硅60％、二氧化锂15％、着色剂5％、稳定剂10％。
对比例
对比例与实施例1的区别仅在于氧化锆切块不经步骤5的处理直接进行染色。
本申请文件实施例和对比例中的着色剂选择Eu2O3、CeO2、Tb4O7、La2O3、Ta2O5、MnO2、Fe2O3中的至少一种。
稳定剂选自SrO、BaO、Y2O3、CaO、MgO中的至少一种。实验检测
1、外观：要求无斑点及可见异物；
2、尺寸：尺寸误差±0.5mm；
3、剪切强度：实施例1-6及对比例1中的方法加工的义齿随即挑选10个，通过电子拉伸机测试结合界面的剪切强度。
表1实施例1-6的实验检测结果。
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6
外观 合格 合格 合格 合格 合格 合格
尺寸 合格 合格 合格 合格 合格 合格
剪切强度/MPa 26.57 26.87 26.78 26.48 26.45 27.79
对比例1的检测结果：外观和尺寸均合格，剪切强度为20.18MPa。
首先对比实施例1-3的检测结果，在改变加工过程中步骤7中烧结的温度和结合层的组分时在本申请的范围内时，最终生成的氧化锆义齿的外观和尺寸方面都是合格的；另外在改变结合层的材料时，组分中稳定剂的加入能够增强结合层与氧化锆切块之间的交联稳定性。
再对比对比例1与实施例1，在氧化锆切块不经步骤5的等离子处理时，明显的剪切强度降低，则能够证明本申请文件中的步骤5的氧化锆切块经等离子处理后能够与结合层和染料之间结合稳定，最终制备得到的氧化锆义齿的稳定性高。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定制式固定义齿加工方法，其特征在于：包括如下的加工步骤：
步骤1：接件消毒，接受牙医的牙模原件，对牙模原件进行消毒检查，检查合格后进入下一步，不合格产品提交牙医重新制模；
步骤2:制作石膏模型，对步骤1中合格的牙模进行倒模，之后制造牙模的石膏模型；
步骤3：设计，依据石膏模型构建义齿模具的三维模型；
步骤4：CNC切割：根据设计好的三维模型将氧化锆瓷块切割成氧化锆切块；
步骤5：等离子体处理：将氧化锆切块置于常压喷出式等离子体发生器喷嘴下方5mm处，通入由98%He与2%O2组成的混合气体，气体流率为5L/min，电压在540V，电流固定位30mA，激发产生喷出式低温等离子体，处理10s;
步骤6：染色：将步骤3中切割好的氧化锆切块浸泡到染色液中，静置10-30s后从染色液中取出通风干燥；
步骤7：烧结；通风后的氧化锆切块进行分段烧结；
步骤8：车金；
步骤9：上瓷；将调拌好的结合层均匀涂在氧化锆切块表面，再按照所需加工牙位的外形形态，采用堆瓷的方式依次在氧化锆切块表面涂覆瓷 层并烧结，得氧化锆义齿胚件；
步骤10：车瓷，对氧化锆义齿胚件进行形态修整；
步骤11：抛光，对经步骤8后的氧化锆义齿胚件进行上釉抛光，得氧化锆义齿中间体；
步骤12：喷砂，对氧化锆义齿中间体进行喷砂处理，得氧化锆义齿；
步骤13：清洁，将氧化锆义齿经超声清理得到固定式义齿成品；
步骤14：后处理；
步骤9中的结合层包括如下重量百分比的组分，氧化锆10-14%、二氧化硅54-67%、二氧化锂12-25%、着色剂0-10%、稳定剂0-15%；
步骤11中上釉前氧化锆义齿胚件经喷蒸汽处理。
2.根据权利要求1所述的定制式固定义齿加工方法，其特征在于：步骤7中分段烧结的第一段温度为1050-1150℃，烧结时间为25-30min；第二段的温度为1500-1600℃，烧结时间为1-2h。
3.根据权利要求1所述的定制式固定义齿加工方法，其特征在于：所述着色剂选择Eu2O3、CeO2、Tb4O7、La2O3、Ta2O5、MnO2、Fe2O3中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的定制式固定义齿加工方法，其特征在于：所述稳定剂选自SrO、BaO、Y2O3、CaO、MgO中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的定制式固定义齿加工方法，其特征在于：上釉作业时的温度为900-1000℃。
6.根据权利要求1所述的定制式固定义齿加工方法，其特征在于：步骤12中的喷砂步骤为在0.4MPa压力下用50-100#玻璃珠喷砂。
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