CN110394659B - 一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端活动安装有可调支脚，所述可调支脚上活动安装有调节螺丝，所述设备机架的一端固定安装有上料板，所述设备机架的另一端固定安装有下料板，所述设备机架的外侧固定安装有控制面板，所述设备机架靠近上料板的一端固定安装有切槽室。该防毛边的双工位板材加工用切槽设备，增加了能够同时加工两个切槽的切刀和对应的固定底座，在进行加工的时候，将板材安装到固定座上之后就能够通过相对应的控制装置进行加工的工作，提高工作的速度，让工作的效率增加，减少企业的成本投入，更好的进行加工生产的工作，提高收益。

Description

一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来制作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，根据不同的厚度划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点，表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位。
然而，现有市场上在对板材进行加工的时候，将板材放置在工作台上，推动板材经过切刀，切刀的切削力在板材底部切出凹槽，由于人工推动板材太过费时费力，并且在进行工作的时候，稍有不慎就会划伤手，整体工作存在着一定的安装隐患，并且现有的板材切槽设备上只有一个切刀和一个用于加工的加工工位，加工的效率相对较低，无法满足加工生产的需要，需要额外购置设备帮助进行加工的工作，增加了企业的成本投入，而且工作的速度和效率下降，工作时间的延长，增加了企业的负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，以解决上述背景技术中提出现有市场上在对板材进行加工的时候，将板材放置在工作台上，推动板材经过切刀，切刀的切削力在板材底部切出凹槽，由于人工推动板材太过费时费力，并且在进行工作的时候，稍有不慎就会划伤手，整体工作存在着一定的安装隐患，并且现有的板材切槽设备上只有一个切刀和一个用于加工的加工工位，加工的效率相对较低，无法满足加工生产的需要，需要额外购置设备帮助进行加工的工作，增加了企业的成本投入，而且工作的速度和效率下降，工作时间的延长，增加了企业负担的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端活动安装有可调支脚，所述可调支脚上活动安装有调节螺丝，所述设备机架的一端固定安装有上料板，所述设备机架的另一端固定安装有下料板，所述设备机架的外侧固定安装有控制面板，所述设备机架靠近上料板的一端固定安装有切槽室，所述切槽室内固定安装有安装支架，所述安装支架的一端固定安装有定位刀架，所述定位刀架上活动安装有两把切槽刀，所述定位刀架上开设有定位通槽，所述安装支架的下端固定安装有输送电机，所述输送电机上活动安装有输送转轴，所述安装支架上活动安装有连接板，所述连接板的上端预留有安装连接孔，所述连接板的下端固定安装有连接套筒，且连接套筒和输送转轴相互丝扣连接，所述切槽室内活动安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有固定槽，所述工作台的下端固定安装有安装底座，所述安装底座的下端固定安装有卡接柱，所述切槽室的外侧固定安装有观察窗，所述切槽室的上端活动安装有切刀把手，所述设备机架靠近下料板的一端固定安装有打磨室，所述打磨室的上端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的外侧固定安装有散热孔，所述打磨电机的一端活动安装有除尘风机，所述除尘风机的外侧活动安装有集尘箱，所述切槽室和打磨室之间活动安装有连接网。
优选的，所述设备机架上对称安装有大小相同的四个支撑架和可调支脚，且可调支脚上活动安装有相互对称的两个调节螺丝。
优选的，所述上料板和下料板均为矩形结构设计，且下料板的尺寸和上料板的尺寸相同。
优选的，所述切刀把手的下端活动安装有定位卡块，所述定位卡块的下端活动安装有限位卡块，所述限位卡块的下端活动安装有固定螺丝，所述切刀把手的下端固定安装有切槽刀。
优选的，所述切刀把手为球形结构设计，且切刀把手下端的定位卡块的形状为上端向内凹陷的圆弧形结构设计，并且定位卡块的形状和切刀把手的形状相互适配。
优选的，所述打磨室内固定安装有安装固定架，所述安装固定架内活动安装有除尘扇叶。
优选的，所述打磨电机的下端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧活动安装有转动轮，所述转动轮上活动安装有砂轮片。
优选的，所述散热孔在打磨电机上对称设置有三组，且散热孔为梯形结构设计。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防毛边的双工位板材加工用切槽设备，增加了能够同时加工两个切槽的切刀和对应的固定底座，在进行加工的时候，将板材安装到固定座上之后就能够通过相对应的控制装置进行加工的工作；
而且在固定底座上还开设了相对应的凹槽式结构设计，可以更好的满足加工生产的使用需要，同时设备只有切刀的部分需要进行手动的调节工作，并且调节装置设置在防护罩的外侧，能够减少工作人员和设备的直接接触，更好的保护工作人员；
还额外增加了能够对进行切槽加工的板材进行初步打磨的装置，将板材上的毛边进行去除的工作，防止在加工完成之后，板材上残留的毛边会划伤工作人员的手，造成伤害，提高工作的速度，让工作的效率增加，减少企业的成本投入，更好的进行加工生产的工作，提高收益。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明连接板结构示意图；
图3为本发明除尘风扇结构示意图；
图4为本发明打磨砂轮结构示意图；
图5为本发明内部结构示意图；
图6为本发明切刀架结构示意图；
图7为本发明工作台结构示意图；
图8为本发明驱动结构示意图。
图中：1、设备机架；2、支撑架；3、可调支脚；4、调节螺丝；5、上料板；6、下料板；7、控制面板；8、切槽室；81、安装支架；82、定位刀架；83、定位通槽；84、输送电机；841、输送转轴；85、连接板；851、连接套筒；852、安装连接孔；86、工作台；861、固定板；862、固定槽；863、安装底座；864、卡接柱；9、观察窗；10、切刀把手；101、定位卡块；102、限位卡块；104、固定螺丝；105、切槽刀；11、连接网；12、打磨室；121、安装固定架；122、除尘扇叶；13、打磨电机；131、驱动轴；132、转动轮；133、砂轮片；14、散热孔；15、除尘风机；16、集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，包括设备机架1，设备机架1的下端固定安装有支撑架2，支撑架2的下端活动安装有可调支脚3，可调支脚3上活动安装有调节螺丝4，设备机架1的一端固定安装有上料板5，设备机架1的另一端固定安装有下料板6，设备机架1的外侧固定安装有控制面板7，设备机架1靠近上料板5的一端固定安装有切槽室8，切槽室8内固定安装有安装支架81，安装支架81的一端固定安装有定位刀架82，定位刀架82上活动安装有两把切槽刀105，定位刀架82上开设有定位通槽83，安装支架81的下端固定安装有输送电机84，输送电机84上活动安装有输送转轴841，安装支架81上活动安装有连接板85，连接板85的上端预留有安装连接孔852，连接板85的下端固定安装有连接套筒851，且连接套筒851和输送转轴841相互丝扣连接，切槽室8内活动安装有工作台86，工作台86的上端固定安装有固定板861，固定板861的上端固定安装有固定槽862，工作台86的下端固定安装有安装底座863，安装底座863的下端固定安装有卡接柱864，切槽室8的外侧固定安装有观察窗9，切槽室8的上端活动安装有切刀把手10，设备机架1靠近下料板6的一端固定安装有打磨室12，打磨室12的上端固定安装有打磨电机13，打磨电机13的外侧固定安装有散热孔14，打磨电机13的一端活动安装有除尘风机15，除尘风机15的外侧活动安装有集尘箱16，切槽室8和打磨室12之间活动安装有连接网11；
进一步的，设备机架1上对称安装有大小相同的四个支撑架2和可调支脚3，且可调支脚3上活动安装有相互对称的两个调节螺丝4，能够更好的调节设备的高度；
进一步的，上料板5和下料板6均为矩形结构设计，且下料板6的尺寸和上料板5的尺寸相同，方便板材在加工之后进行摆放固定的工作；
进一步的，切刀把手10的下端活动安装有定位卡块101，定位卡块101的下端活动安装有限位卡块102，限位卡块102的下端活动安装有固定螺丝104，切刀把手10的下端固定安装有切槽刀105，能够更加方便的调节切刀的高度和位置；
进一步的，切刀把手10为球形结构设计，且切刀把手10下端的定位卡块101的形状为上端向内凹陷的圆弧形结构设计，并且定位卡块101的形状和切刀把手10的形状相互适配，能够更好的对切刀进行位置上的固定；
进一步的，打磨室12内固定安装有安装固定架121，安装固定架121内活动安装有除尘扇叶122，减少内部的灰尘对环境的污染；
进一步的，打磨电机13的下端固定安装有驱动轴131，驱动轴131的外侧活动安装有转动轮132，转动轮132上活动安装有砂轮片133，防止加工产生的毛边划伤工作人员；
进一步的，散热孔14在打磨电机13上对称设置有三组，且散热孔14为梯形结构设计，增加散热的效果，更好的进行加工生产的工作。
工作原理：选择合适的位置对设备进行固定安装的工作，通过设备机架1下端支撑架2上的可调支脚3上的调节螺丝4进行高度上的调整工作，使其和地面的位置处于相对水平的位置，之后将相对应的电源进行连接的工作，开始进行工作，通过切刀把手10将对应的切槽刀105安装到定位刀架82上，并通过定位通槽83上的固定螺丝104对其进行固定的工作，调整好位置之后，将待加工的板材安装到工作台86上的固定槽862，在固定槽862下端的固定板861的连接下，安装底座863上的安装底座863和连接板85上的安装连接孔852进行相互之间的连接工作，安装完成后，通过控制面板7启动设备，在输送电机84的工作下，输送转轴841进行旋转的工作，带动连接套筒851进行运动，让板材向着切槽刀105进行运动，进行切槽的加工，而在加工完成之后，板材会在输送电机84的工作下进入到打磨室12内，在打磨电机13的带动下，驱动轴131带动转动轮132上的砂轮片133进行旋转，对板材上的毛边进行打磨的工作，并且在进行打磨时产生的灰尘会被除尘风机15进行收集，进入到集尘箱16中，而在加工完成之后，操作人员从工作台86上取下板材，防止到下料板6上，重复上述的工作步骤，完成加工的工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，包括设备机架(1)，其特征在于：所述设备机架(1)的下端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下端活动安装有可调支脚(3)，所述可调支脚(3)上活动安装有调节螺丝(4)，所述设备机架(1)的一端固定安装有上料板(5)，所述设备机架(1)的另一端固定安装有下料板(6)，所述设备机架(1)的外侧固定安装有控制面板(7)，所述设备机架(1)靠近上料板(5)的一端固定安装有切槽室(8)，所述切槽室(8)内固定安装有安装支架(81)，所述安装支架(81)的一端固定安装有定位刀架(82)，所述定位刀架(82)上活动安装有两把切槽刀(105)，所述定位刀架(82)上开设有定位通槽(83)，所述安装支架(81)的下端固定安装有输送电机(84)，所述输送电机(84)上活动安装有输送转轴(841)，所述安装支架(81)上活动安装有连接板(85)，所述连接板(85)的上端预留有安装连接孔(852)，所述连接板(85)的下端固定安装有连接套筒(851)，且连接套筒(851)和输送转轴(841)相互丝扣连接，所述切槽室(8)内活动安装有工作台(86)，所述工作台(86)的上端固定安装有固定板(861)，所述固定板(861)的上端固定安装有固定槽(862)，所述工作台(86)的下端固定安装有安装底座(863)，所述安装底座(863)的下端固定安装有卡接柱(864)，所述切槽室(8)的外侧固定安装有观察窗(9)，所述切槽室(8)的上端活动安装有切刀把手(10)，所述设备机架(1)靠近下料板(6)的一端固定安装有打磨室(12)，所述打磨室(12)的上端固定安装有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)的外侧固定安装有散热孔(14)，所述打磨电机(13)的一端活动安装有除尘风机(15)，所述除尘风机(15)的外侧活动安装有集尘箱(16)，所述切槽室(8)和打磨室(12)之间活动安装有连接网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，其特征在于：所述设备机架(1)上对称安装有大小相同的四个支撑架(2)和可调支脚(3)，且可调支脚(3)上活动安装有相互对称的两个调节螺丝(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，其特征在于：所述上料板(5)和下料板(6)均为矩形结构设计，且下料板(6)的尺寸和上料板(5)的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，其特征在于：所述切刀把手(10)的下端活动安装有定位卡块(101)，所述定位卡块(101)的下端活动安装有限位卡块(102)，所述限位卡块(102)的下端活动安装有固定螺丝(104)，所述切刀把手(10)的下端固定安装有切槽刀(105)。
5.根据权利要求1所述的一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，其特征在于：所述切刀把手(10)为球形结构设计，且切刀把手(10)下端的定位卡块(101)的形状为上端向内凹陷的圆弧形结构设计，并且定位卡块(101)的形状和切刀把手(10)的形状相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，其特征在于：所述打磨室(12)内固定安装有安装固定架(121)，所述安装固定架(121)内活动安装有除尘扇叶(122)。
7.根据权利要求1所述的一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，其特征在于：所述打磨电机(13)的下端固定安装有驱动轴(131)，所述驱动轴(131)的外侧活动安装有转动轮(132)，所述转动轮(132)上活动安装有砂轮片(133)。
8.根据权利要求1所述的一种防毛边的双工位板材加工用切槽设备，其特征在于：所述散热孔(14)在打磨电机(13)上对称设置有三组，且散热孔(14)为梯形结构设计。
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