CN109226848A - 一种高效率铣槽机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铣槽机技术领域，尤其涉及一种高效率铣槽机，包括Z轴伺服电机、Z轴电机座、X轴电机座、X轴伺服电机、Z轴滚珠丝杆螺母副、Y轴伺服电机、减速机、X轴滚珠丝杆螺母副、电机板、主轴电机、对刀杆、对刀杆座、齿轮、支撑气缸、悬臂、支撑气缸座、升降座、电机板底座、减速机地板、数控双工位多头铣槽机安装底座；本发明结构设计合理，设置的数控双工位多头铣槽机安装底座能对不同尺寸的工件进行加工，无需另外开模具，极大的节省了制造生产的成本，同时设有的保温结构能避免储水箱内的水与外界的热量相通，导致制冷后的水温度上升，影响柴油机的制冷效果。

Description

一种高效率铣槽机

技术领域

本发明涉及铣槽机技术领域，尤其涉及一种高效率铣槽机。

背景技术

近年来发达国家开始投入资本，以此来实现现代制造技术研究和开发，提出了一种新的制造模式。在现代的制造系统中，数控技术是非常关键的技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制和高新技术于一体，数控铣削加工是数控加工技术的一个非常重要的应用程序。近年来，我国数控机床企业份额逐年上升，在大中型企业有更多的使用，在中小企业和个体企业开始广泛使用。当前数控铣床主要用于加工精度高、多品种、小批量、形状复杂的零件，数控铣床也可以处理许多普通机床不能够加工的零件。数控铣床主要用于铣削以下类型的零件：飞机零件、空间曲面零件、可变角部分、洞钻孔和攻螺丝等工件内部和外部加工。由于现有的生产特殊性，又需要将铣床设备改造成特定的铣槽装备，来提高固有生产效率；现有技术中的铣槽机只能针对一种尺寸来进行加工，降低了生产的效率，同时由于数控铣槽机的悬臂带动的升 降座比较重，导致伺服受力比较大，容易磨损。

发明内容

本发明针对现有技术中的铣槽机只能针对一种尺寸进行加工以及悬臂带动的升降座比较重，导致伺服受力较大，容易磨损的缺点，提供了一种高效率铣槽机。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种高效率铣槽机，包括Z轴伺服电机、Z轴电机座、X轴电机座、X轴伺服电机、Z轴滚珠丝杆螺母副、Y轴伺服电机、减速机、X轴滚珠丝杆螺母副、电机板、主轴电机、对刀杆、对刀杆座、齿轮、支撑气缸、悬臂、支撑气缸座、升降座、电机板底座、减速机地板、数控双工位多头铣槽机安装底座，所述Y轴伺服电机与减速机传动连接，减速机通过减速机底板与悬臂连接，减速机输出端上与齿轮配合连接，所述悬臂上端与Z轴电机座配合连接，Z轴伺服电机与Z轴电机座配合连接，所述Z轴滚珠丝杆螺母副一端与Z轴电机座配合连接，并通过联轴器与Z轴伺服电机传动连接，Z轴滚珠丝杆螺母副上的过滚珠螺母与升降座配合连接，所述升降座通过滑轨滑块与悬臂固定连接，悬臂两端设有支撑气缸，支撑气缸一端与支撑气缸连接板连接，另一端与支撑气缸座配合连接，支撑气缸座安装在悬臂上，支撑气缸座连接板安装在升降座上，所述升降座上还设有X轴电机座，X轴电机配合连接在X轴电机座上，所述X轴滚珠丝杆螺母副一端X轴电机座配合连接，并通过联轴器与X轴伺服电机传动连接，电机板安装在电机板底座上，电机板上设有五个主轴电机，对刀杆通过对刀杆座安装在电机板底座上。

其中，所述数控双工位多头铣槽机安装底座包括与升降座配合连接的安装底座、配合连接在安装底座上的物料放置架、配合连接在物料放置架两侧的铣槽组件、固定连接在物料放置架上的压料装置以及配合连接在安装底座上的物料放置架调节组件。

其中，所述铣槽组件包括配合连接在安装底座上的上下驱动组件、配合连接在上下驱动组件上的左右驱动组件以及滑动连接在左右驱动组件上的铣刀头组件。

其中，所述上下驱动组件包括设置在安装底座上的第一正反电机、配合连接在第一正反电机上的齿轮、与齿轮配合啮接的竖直升降支撑柱。

其中，所述左右驱动组件包括与上下驱动组件配合连接的左右驱动组件安装板、设置在左右驱动组价安装板上的第一滑槽、配合连接在左右驱动组件安装板上的第二正反电机。

其中，所述铣刀头组件包括与第一滑槽配合滑动连接的铣刀头组件安装板、配合连接在铣刀头组件安装板上的第三正反电机、配合连接在第三正反电机上的铣刀头。

其中，所述压料装置包括配合连接在物料放置架两侧的气缸、与气缸活塞配合连接的压块。

本发明有益效果：本发明结构设计合理，设置的数控双工位多头铣槽机安装底座能对不同尺寸的工件进行加工，无需另外开模具，极大的节省了制造生产的成本，同时设有的保温结构能避免储水箱内的水与外界的热量相通，导致制冷后的水温度上升，影响柴油机的制冷效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明左侧面的结构示意图。

图3是本发明的数控双工位多头铣槽机安装底座结构示意图。

附图中各数字所指代的部位名称如下：1—Z轴伺服电机，2—Z轴电机座，3—X轴电机座，4—X轴伺服电机，5—Z轴滚珠丝杆螺母副，6—Y轴伺服电机，7—减速机，8—X轴滚珠丝杆螺母副，9—电机板，10—主轴电机，11—对刀杆，12—对刀杆座，13—齿轮，14—支撑气缸，15—悬臂，16—支撑气缸座，17—升降座，18—数控双工位多头铣槽机安装底座，19—安装底座，20—物料放置架，21—铣槽组件，22—第一正反电机，23—左右驱动组件安装板，24—第一滑槽，25—第二正反电机，26—铣刀头组件安装板，27—第三正反电机，28—气缸，29—压块，30—第二正反电机，31—第二滑轨。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图3所示，一种高效率铣槽机，包括Z轴伺服电机、Z轴电机座、X轴电机座、X轴伺服电机、Z轴滚珠丝杆螺母副、Y轴伺服电机、减速机、X轴滚珠丝杆螺母副、电机板、主轴电机、对刀杆、对刀杆座、齿轮、支撑气缸、悬臂、支撑气缸座、升降座、电机板底座、减速机地板、数控双工位多头铣槽机安装底座，所述Y轴伺服电机与减速机传动连接，减速机通过减速机底板与悬臂连接，减速机输出端上与齿轮配合连接，所述悬臂上端与Z轴电机座配合连接，Z轴伺服电机与Z轴电机座配合连接，所述Z轴滚珠丝杆螺母副一端与Z轴电机座配合连接，并通过联轴器与Z轴伺服电机传动连接，Z轴滚珠丝杆螺母副上的过滚珠螺母与升降座配合连接，所述升降座通过滑轨滑块与悬臂固定连接，悬臂两端设有支撑气缸，支撑气缸一端与支撑气缸连接板连接，另一端与支撑气缸座配合连接，支撑气缸座安装在悬臂上，支撑气缸座连接板安装在升降座上，所述升降座上还设有X轴电机座，X轴电机配合连接在X轴电机座上，所述X轴滚珠丝杆螺母副一端X轴电机座配合连接，并通过联轴器与X轴伺服电机传动连接，电机板安装在电机板底座上，电机板上设有五个主轴电机，对刀杆通过对刀杆座安装在电机板底座上。

本实施例中，所述数控双工位多头铣槽机安装底座包括与升降座配合连接的安装底座、配合连接在安装底座上的物料放置架、配合连接在物料放置架两侧的铣槽组件、固定连接在物料放置架上的压料装置以及配合连接在安装底座上的物料放置架调节组件。

本实施例中，所述铣槽组件包括配合连接在安装底座上的上下驱动组件、配合连接在上下驱动组件上的左右驱动组件以及滑动连接在左右驱动组件上的铣刀头组件。

本实施例中，所述上下驱动组件包括设置在安装底座上的第一正反电机、配合连接在第一正反电机上的齿轮、与齿轮配合啮接的竖直升降支撑柱。

本实施例中，所述左右驱动组件包括与上下驱动组件配合连接的左右驱动组件安装板、设置在左右驱动组价安装板上的第一滑槽、配合连接在左右驱动组件安装板上的第二正反电机。

本实施例中，所述铣刀头组件包括与第一滑槽配合滑动连接的铣刀头组件安装板、配合连接在铣刀头组件安装板上的第三正反电机、配合连接在第三正反电机上的铣刀头。

本实施例中，所述压料装置包括配合连接在物料放置架两侧的气缸、与气缸活塞配合连接的压块。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种高效率铣槽机，其特征在于：包括Z轴伺服电机、Z轴电机座、X轴电机座、X轴伺服电机、Z轴滚珠丝杆螺母副、Y轴伺服电机、减速机、X轴滚珠丝杆螺母副、电机板、主轴电机、对刀杆、对刀杆座、齿轮、支撑气缸、悬臂、支撑气缸座、升降座、电机板底座、减速机地板、数控双工位多头铣槽机安装底座，所述Y轴伺服电机与减速机传动连接，减速机通过减速机底板与悬臂连接，减速机输出端上与齿轮配合连接，所述悬臂上端与Z轴电机座配合连接，Z轴伺服电机与Z轴电机座配合连接，所述Z轴滚珠丝杆螺母副一端与Z轴电机座配合连接，并通过联轴器与Z轴伺服电机传动连接，Z轴滚珠丝杆螺母副上的过滚珠螺母与升降座配合连接，所述升降座通过滑轨滑块与悬臂固定连接，悬臂两端设有支撑气缸，支撑气缸一端与支撑气缸连接板连接，另一端与支撑气缸座配合连接，支撑气缸座安装在悬臂上，支撑气缸座连接板安装在升降座上，所述升降座上还设有X轴电机座，X轴电机配合连接在X轴电机座上，所述X轴滚珠丝杆螺母副一端X轴电机座配合连接，并通过联轴器与X轴伺服电机传动连接，电机板安装在电机板底座上，电机板上设有五个主轴电机，对刀杆通过对刀杆座安装在电机板底座上。

2.根据权利要求1所述的一种高效率铣槽机，其特征在于：所述数控双工位多头铣槽机安装底座包括与升降座配合连接的安装底座、配合连接在安装底座上的物料放置架、配合连接在物料放置架两侧的铣槽组件、固定连接在物料放置架上的压料装置以及配合连接在安装底座上的物料放置架调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种高效率铣槽机，其特征在于：所述铣槽组件包括配合连接在安装底座上的上下驱动组件、配合连接在上下驱动组件上的左右驱动组件以及滑动连接在左右驱动组件上的铣刀头组件。

4.根据权利要求3所述的一种高效率铣槽机，其特征在于：所述上下驱动组件包括设置在安装底座上的第一正反电机、配合连接在第一正反电机上的齿轮、与齿轮配合啮接的竖直升降支撑柱。

5.根据权利要求3所述的一种高效率铣槽机，其特征在于：所述左右驱动组件包括与上下驱动组件配合连接的左右驱动组件安装板、设置在左右驱动组价安装板上的第一滑槽、配合连接在左右驱动组件安装板上的第二正反电机。

6.根据权利要求3所述的一种高效率铣槽机，其特征在于：所述铣刀头组件包括与第一滑槽配合滑动连接的铣刀头组件安装板、配合连接在铣刀头组件安装板上的第三正反电机、配合连接在第三正反电机上的铣刀头。

7.根据权利要求3所述的一种高效率铣槽机，其特征在于：所述压料装置包括配合连接在物料放置架两侧的气缸、与气缸活塞配合连接的压块。