CN208304382U - 一种立卧复合加工中心 - Google Patents
一种立卧复合加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208304382U CN208304382U CN201820881740.4U CN201820881740U CN208304382U CN 208304382 U CN208304382 U CN 208304382U CN 201820881740 U CN201820881740 U CN 201820881740U CN 208304382 U CN208304382 U CN 208304382U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bracket
- spindle box
- vertical
- workbench
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立卧复合加工中心,包括机台以及设置在机台上的支架,支架上并排设置有立式加工装置和卧式加工装置,支架上设置有驱动立式加工装置移动的第一移动组件以及驱动卧式加工装置移动的第二移动组件,第一移动组件和第二移动组件相互平行设置在支架一侧。本实用新型通过并排设置的立式加工装置和卧式加工装置可以使得工件在一个机台上就完成了上表面和侧表面的铣削、磨削以及竖直和水平方向的钻孔,大大的提高了工件的加工效率;工件在立式加工和卧式加工之间相对工作台没有发生移动,避免拆卸和摆放工件时产生的误差,大大的提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,特别涉及一种立卧复合加工中心。
背景技术
科学技术的发展以及世界先进制造技术的兴起和不断成熟,随着微电子和计算机技术的发展,数控加工的性能日臻完善,数控加工的应用领域日益扩大,对数控加工的加工精度和效率也在逐渐提高。由于数控加工的工件的形状和结构都不同,工件从开始加工到完成的整个过程中通常需要经过很多道工序,这就导致工件需要在多台数控机台上来回拆卸、摆放、安装,工件在多个机台上来回拆卸摆放势必会产生定位误差,而且定位误差会随着摆放的次数不多增大,必定导致工件加工精度降低,影响加工的质量,同时加工效率会受到影响。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种立卧复合加工中心,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种立卧复合加工中心,包括机台以及设置在机台上的支架,所述支架上并排设置有立式加工装置和卧式加工装置,所述支架上设置有驱动立式加工装置移动的第一移动组件以及驱动卧式加工装置移动的第二移动组件,所述第一移动组件和第二移动组件相互平行设置在支架一侧。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述机台包括从下往上依次设置的底座、滑鞍座和工作台,所述支架固定在底座的一侧,所述立式加工装置和卧式加工装置在工作台的上方移动并对工作台上的工件进行加工;所述滑鞍座沿底座前后移动,所述工作台沿滑鞍座左右移动。
在上述技术方案中,所述立式加工装置包括第一主轴箱、竖直设置在第一主轴箱上的第一主轴,所述第一移动组件包括两个第一导轨以及设置在两个第一导轨之间的由第一驱动电机驱动的第一丝杆,所述第一移动组件沿竖直方向设置在支架靠近工作台的一侧,所述第一丝杆驱动第一主轴箱沿第一导轨上下移动。
在上述技术方案中,所述卧式加工装置包括第二主轴箱、水平设置在第二主轴箱上的第二主轴,所述第二移动组件包括两个第二导轨以及设置在两个第二导轨之间的由第二驱动电机驱动的第二丝杆,所述第二移动组件沿竖直方向设置在支架靠近工作台的一侧,所述第二丝杆驱动第二主轴箱沿第二导轨上下移动。
在上述技术方案中,所述支架在两个第二导轨之间开制有供第二主轴箱以及第二主轴移动的方形窗口;所述第二导轨和第一导轨相互平行设置。
在上述技术方案中,所述第一主轴箱上设置有米字形加强件,所述第二主轴箱上设置有井字型加强件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过并排设置的立式加工装置和卧式加工装置可以使得工件在一个机台上就完成了上表面和侧表面的铣削、磨削以及竖直和水平方向的钻孔,大大的提高了工件的加工效率;工件在立式加工和卧式加工之间相对工作台没有发生移动,避免拆卸和摆放工件时产生的误差,大大的提高了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型正视结构示意图。
图中:1、支架;11、方形窗口;2、立式加工装置;21、第一主轴箱;22、第一主轴;3、第一移动组件;31、第一导轨;32、第一丝杆;4、卧式加工装置;41、第二主轴箱;42、第二主轴;5、第二移动组件;51、第二导轨;52、第二丝杆;61、米字形加强件;62、井字型加强件;71、底座;72、滑鞍座;73、工作台。
具体实施方式
下面结合附图1至附图2对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-2所示,一种立卧复合加工中心,包括机台以及设置在机台上的支架1,支架1上并排设置有立式加工装置2和卧式加工装置4,支架1上设置有驱动立式加工装置2移动的第一移动组件3以及驱动卧式加工装置4移动的第二移动组件5,第一移动组件3和第二移动组件5相互平行设置在支架1一侧。
机台包括从下往上依次设置的底座71、滑鞍座72和工作台73,支架1固定在底座71的一侧,立式加工装置2和卧式加工装置4在工作台73的上方移动并对工作台73上的工件进行加工;滑鞍座72沿底座71前后移动,工作台73沿滑鞍座72左右移动。
立式加工装置2包括第一主轴箱21、竖直设置在第一主轴箱21上的第一主轴22,第一移动组件3包括两个第一导轨31以及设置在两个第一导轨31之间的由第一驱动电机驱动的第一丝杆32,第一移动组件3沿竖直方向设置在支架1靠近工作台73的一侧,第一丝杆32驱动第一主轴箱21沿第一导轨31上下移动。
卧式加工装置4包括第二主轴箱41、水平设置在第二主轴箱41上的第二主轴42,第二移动组件5包括两个第二导轨51以及设置在两个第二导轨51之间的由第二驱动电机驱动的第二丝杆52,第二移动组件5沿竖直方向设置在支架1靠近工作台73的一侧,第二丝杆52驱动第二主轴箱41沿第二导轨51上下移动。
支架1在两个第二导轨51之间开制有供第二主轴箱41以及第二主轴42移动的方形窗口11;第二导轨51和第一导轨31相互平行设置。
第一主轴箱21上设置有米字形加强件61,第二主轴箱41上设置有井字型加强件62。通过米字形加强件61提高第一主轴箱21的结构稳定性,通过井字型加强件62提高第二主轴箱41的结构稳定性,分别提高立式加工装置2和卧式加工装置4的加工精度。
本实用新型的工作过程是,在工作台73上固定好工件后,工作台73和滑鞍座72移动,使得工件移动到立式加工装置2下方,即工件到达第一主轴22下方,第一主轴箱21通过第一移动组件3下移,使得第一主轴22上的刀具接触并加工工件,工件在立式加工装置2下完成工件上表面的铣削、磨削、竖直方向的钻孔后;工作台73将工件移动到卧式加工装置4下方,第二主轴箱41通过第二移动组件5下移,使得第二主轴42上的刀具到达工件的侧方,第二个主轴上的额刀具完成工件侧表面的铣削、磨削和水平方向的钻孔。这样工件在一个机台上就完成了上表面和侧表面的铣削、磨削以及竖直和水平方向的钻孔,大大的提高了工件的加工效率,同时提高了加工精度,因为工件相对工作台73没有发生移动上,避免摆放工件时产生的误差。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种立卧复合加工中心,其特征在于:包括机台以及设置在机台上的支架,所述支架上并排设置有立式加工装置和卧式加工装置,所述支架上设置有驱动立式加工装置移动的第一移动组件以及驱动卧式加工装置移动的第二移动组件,所述第一移动组件和第二移动组件相互平行设置在支架一侧。
2.根据权利要求1所述的一种立卧复合加工中心,其特征在于,所述机台包括从下往上依次设置的底座、滑鞍座和工作台,所述支架固定在底座的一侧,所述立式加工装置和卧式加工装置在工作台的上方移动并对工作台上的工件进行加工;所述滑鞍座沿底座前后移动,所述工作台沿滑鞍座左右移动。
3.根据权利要求2所述的一种立卧复合加工中心,其特征在于,所述立式加工装置包括第一主轴箱、竖直设置在第一主轴箱上的第一主轴,所述第一移动组件包括两个第一导轨以及设置在两个第一导轨之间的由第一驱动电机驱动的第一丝杆,所述第一移动组件沿竖直方向设置在支架靠近工作台的一侧,所述第一丝杆驱动第一主轴箱沿第一导轨上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种立卧复合加工中心,其特征在于,所述卧式加工装置包括第二主轴箱、水平设置在第二主轴箱上的第二主轴,所述第二移动组件包括两个第二导轨以及设置在两个第二导轨之间的由第二驱动电机驱动的第二丝杆,所述第二移动组件沿竖直方向设置在支架靠近工作台的一侧,所述第二丝杆驱动第二主轴箱沿第二导轨上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种立卧复合加工中心,其特征在于,所述支架在两个第二导轨之间开制有供第二主轴箱以及第二主轴移动的方形窗口;所述第二导轨和第一导轨相互平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种立卧复合加工中心,其特征在于,所述第一主轴箱上设置有米字形加强件,所述第二主轴箱上设置有井字型加强件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820881740.4U CN208304382U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种立卧复合加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820881740.4U CN208304382U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种立卧复合加工中心 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208304382U true CN208304382U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64709124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820881740.4U Expired - Fee Related CN208304382U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种立卧复合加工中心 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208304382U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109746701A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-14 | 东莞市台川数控科技有限公司 | 一种立卧一体式机械加工设备 |
CN109746698A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-14 | 东莞市台川数控科技有限公司 | 一种tcv11立卧一体机 |
CN110340412A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-18 | 珠海格力智能装备有限公司 | 立卧复合加工中心 |
-
2018
- 2018-06-08 CN CN201820881740.4U patent/CN208304382U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109746701A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-14 | 东莞市台川数控科技有限公司 | 一种立卧一体式机械加工设备 |
CN109746698A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-14 | 东莞市台川数控科技有限公司 | 一种tcv11立卧一体机 |
CN110340412A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-18 | 珠海格力智能装备有限公司 | 立卧复合加工中心 |
CN110340412B (zh) * | 2019-08-12 | 2024-03-08 | 珠海格力智能装备有限公司 | 立卧复合加工中心 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208304382U (zh) | 一种立卧复合加工中心 | |
CN203875884U (zh) | 五轴机械手 | |
CN103231246A (zh) | 一种立式数控钻铣机床 | |
CN208196162U (zh) | 单立柱立卧复合型多面加工中心 | |
CN205927249U (zh) | 一种双龙门式数控铣床 | |
CN208680616U (zh) | 一种全自动双头立式平面铣床 | |
CN206047370U (zh) | 一种内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机 | |
CN2825173Y (zh) | 数控卧式镗铣床 | |
CN202151732U (zh) | 一种螺旋锥齿轮加工机床 | |
CN211103028U (zh) | 一种新型动梁式高精度加工中心 | |
CN106166625A (zh) | 一种双龙门式数控铣床 | |
CN106003266A (zh) | 一种门框中腰防爆边加工工艺 | |
CN110340412A (zh) | 立卧复合加工中心 | |
CN207087321U (zh) | 一种立式多头加工机床 | |
CN109226848A (zh) | 一种高效率铣槽机 | |
CN208195675U (zh) | 一种双主轴数控加工机床 | |
CN206065935U (zh) | 一种鞋模专用的五轴联动加工中心的升降工作台 | |
CN112008129B (zh) | 一种倒角机 | |
CN207772733U (zh) | 一种tft玻璃精雕机 | |
CN210551855U (zh) | 一种用于cnc机床的侧面孔多头加工机构 | |
CN205021152U (zh) | 发动机进气管自动镗孔装圈装置 | |
CN204195409U (zh) | 一种立式加工中心 | |
CN1663734A (zh) | 机床结构方式 | |
CN211072873U (zh) | 一种高效多床头多轴同动的新型加工机床 | |
CN207239691U (zh) | 一种提高机床加工过程中的精度保持性与稳定性的结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190101 Termination date: 20200608 |