CN2825173Y - 数控卧式镗铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工设备,特别是涉及一种数控卧式镗铣床,该镗铣床,包括机床底座、主轴箱、工作台、滑座、数控系统,其特征在于在工作台上固定安装有夹具,夹具与分度头相连,夹具的回转中心与主轴箱上的主轴的回转中心形成一夹角。本实用新型的特点是:由于夹具的回转中心与主轴的回转中心有一夹角,可有效避免刀杆与工件的干涉,刀杆的强度可以提高,这样就可有效提高工件的加工精度,加工效率高,本技术方案非常适合加工异型零件的内表面和外表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,特别是涉及一种数控卧式镗铣床。
背景技术
数控铣床的发展已趋于完善,但对于异型类零件的加工,特别是具有异型内孔面的工件加工,还存在一定的加工难度。如前驱动轿车的钟形壳,该零件在轴的一端有一钟形壳体,壳体内为一球面,在球面上均布有6条弧型沟道,对于此类异型零件的加工,目前主要存在的问题是:1、加工效率低。采用通用的加工中心进行加工时,加工效率非常低,加工成本高,不适合大批量生产;2、由于加工面为内园弧面,采用铣削加工时,刀杆与工件会发生干涉,如果减小刀杆的尺寸,强度就会减弱,影响到加工的精度。目前对于此类零件的加工,人们还没有找到适合批量加工的好方法。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术存在的缺陷,提供一种对异型面的加工效率和加工精度高的数控卧式镗铣床。
本实用新型的目的是这样实现的:一种数控卧式镗铣床,包括机床底座、主轴箱、工作台、滑座、数控系统,其特征在于在工作台上固定安装有夹具,夹具与分度头相连,夹具的回转中心与主轴箱上的主轴的回转中心形成一夹角。
上述分度头为电动分度头。
上述主轴箱上有一个以上的主轴。
夹具的回转中心与主轴箱上的主轴的回转中心的夹角为10-30°。
本实用新型是在现有数控镗铣床基础上作的改进,采用数控系统控制工作台和下滑台在水平方向上作横向和纵向移动,本技术方案的特点在于:1、由于夹具的回转中心与主轴的回转中心有一夹角,可有效避免刀杆与工件的干涉,刀杆的强度可以提高,这样就可有效提高工件的加工精度;2、加工效率高。由于在主轴箱上安装有多个主轴,这样就可将粗加工和精加工通过一次装卡就可完成,节约了装卡时间,同时加工精度也可提高。本技术方案非常适合加工异型零件的内表面和外表面。
附图说明
图1为本实用新型结构示意主视图;
图2为本实用新型图1的俯视图。
具体实施方式
图1、2所示,在机床底座8上安装有可水平纵向和横向移动的工作台6、下滑台7,在工作台8上的导轨7可以根据需要设计成矩形导轨或其他具有足够刚性的导轨。在工作台8上固定安装有用于固定工件的夹具4,夹具可以根据工件的形状采用自动定心卡具,卡具与分度头5相连,分度头也可以根据需要采用高精度电动分度头。夹具的回转中心与主轴箱上的主轴的回转中心形成10-30°夹角,夹角的大小是根据加工工件的不同,偏转不同的角度,如加工前驱动轿车的钟形壳时,夹角为23°。
为提高加工效率,在主轴箱2上设计安装有两个主轴3,主轴的动力来源于电机1。
工件装卡在卡具4上后,两个主轴中的一个主轴对其进行粗加工,加工完成后,通过工作台的移动,使工件移动到另一主轴,通过另一主轴对其进行精加工,实现了一次装卡,完成粗、精加工的过程,节约了工件的装卡时间。
本实用新型的主轴数量,可以根据用户的加工批量的大小,设计成一个或多个。
Claims (4)
1、一种数控卧式镗铣床,包括机床底座、主轴箱、工作台、滑座、数控系统,其特征在于在工作台(6)上固定安装有夹具(4),夹具(4)与分度头(5)相连,夹具(4)的回转中心与主轴箱(2)上的主轴(3)的回转中心形成一夹角。
2、根据权利要求1所述的一种数控卧式镗铣床,其特征在于上述分度头(5)为电动分度头。
3、根据权利要求1或2所述的一种数控卧式镗铣床,其特征在于上述主轴箱(2)上有一个以上的主轴(3)。
4、根据权利要求1所述的一种数控卧式镗铣床,其特征在于上述夹具(4)的回转中心与主轴箱(2)上的主轴(3)的回转中心的夹角为10-30°。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061011 Termination date: 20091118 |