CN206047370U - 一种内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机,包括机台,机台上设有第一组Y轴导轨和第二组Y轴导轨,第一组Y轴导轨和第二组Y轴导轨上横向连接一Y轴滑座,第一组Y轴导轨内安装有Y轴U型槽式直线电机,Y轴滑座上滑动设置一X轴滑座且由X轴U型槽式直线电机驱动,X轴滑座上设置有Z轴滑台,Z轴滑台上设置有激光切割头,机台的工作台面下方还设有一升降旋转卡盘机构,本实用新型既可以加工板材,又可以加工管材,加工板材时,板材放置在夹料轨道上进行加工;加工管材时,使升降旋转卡盘机构上升到工作台面上方,将管材的一端通过卡盘卡紧进行旋转加工;管材加工完毕后,升降旋转卡盘机构再下沉并隐藏至机台内,不影响板材的加工。
Description
技术领域
本实用新型属于激光加工设备领域,具体地说是指一种内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机。
背景技术
光纤激光切割机是集光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的技术设备。目前,激光切割机广泛应用于各种材料的切割过程。中国专利201620012820.7公开了一种封闭式光纤激光切割机,利用双电机驱动方式代替传统的单直线电机驱动方式,横向座板两端同时受力,可以保证设备在Y轴上出力均匀,确保Y轴两侧位置精度相同,改善激光切割机的切割速度和稳定性,但是该设备只能加工板材,而不能加工管材。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术之不足,提出了一种既可以加工板材,又可以加工管材的内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机,包括机台,所述机台具有一水平的工作台面,所述机台中部、位于工作台面下方设有下凹的废料槽,所述废料槽上方设置有用于固定待切割板材的夹料轨道,所述夹料轨道平行于Y轴方向,所述机台上、位于夹料轨道的左右两侧设置有沿Y轴方向延伸的互相平行的第一组Y轴导轨和第二组Y轴导轨,第一组Y轴导轨和第二组Y轴导轨上横向连接一Y轴滑座,所述Y轴滑座的长度方向平行于X轴方向,第一组Y轴导轨内安装有Y轴U型槽式直线电机且所述直线电机驱动所述Y轴滑座沿Y轴方向滑动,所述Y轴滑座上固定设置有平行于X轴方向的X轴导轨,X轴导轨上滑动设置一X轴滑座,所述X轴滑座由X轴U型槽式直线电机驱动沿X轴方向滑动,所述X轴滑座上设置有Z轴滑台,所述Z轴滑台上设置有激光切割头,所述激光切割头由Z轴电机驱动能够沿Z轴方向运动,所述激光切割头连接激光器,所述机台的工作台面下方、位于废料槽的一侧还设有一升降旋转卡盘机构,所述升降旋转卡盘机构包括四根竖直设置在工作台面下方且固连至机台的导柱,所述导柱上滑动设置有一升降台,所述升降台由一升降气缸驱动沿四个导柱上下滑动,所述升降台上安装一DD马达,所述DD马达的旋转轴连接一卡盘,所述卡盘的轴心线平行于X轴方向。
更具体的,还包括抽风口,所述抽风口位于所述废料槽的下方。
更具体的,还包括用于检测所述Y轴滑座位置的Y轴光栅尺,所述Y轴光栅尺设置在所述Y轴滑座的下方。
更具体的,还包括用于检测所述X轴滑座的位置的X轴光栅尺。
更具体的,还包括第一运动控制器和用于控制所述Y轴U型槽式直线电机的一个Y轴驱动器,所述第一运动控制器与该一个Y轴驱动器连接。
更具体的,还包括第二运动控制器和用于控制所述X轴U型槽式直线电机的X轴驱动器,所述第二运动控制器与所述X轴驱动器连接。
更具体的,所述第一组Y轴导轨包括两条互相平行且间隔设置的导轨条,所述第二组Y轴导轨包括一根导轨条。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型既可以加工板材,又可以加工管材,加工板材时,板材放置在夹料轨道上进行加工;加工管材时,使升降旋转卡盘机构上升到工作台面上方,将管材的一端通过卡盘卡紧进行加工;管材加工完毕后,升降旋转卡盘机构再下沉并隐藏至机台内,不影响板材的加工。
附图说明
图1为实施例一的正面结构示意图。
图2为实施例一的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2,一种内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机的实施例一,包括机台1,所述机台1具有一水平的工作台面10,所述机台1中部、位于工作台面10下方设有下凹的废料槽11,所述废料槽11上方设置有用于固定待切割板材的夹料轨道12,所述夹料轨道12平行于Y轴方向,所述机台1上、位于夹料轨道12的左右两侧设置有沿Y轴方向延伸的互相平行的第一组Y轴导轨13和第二组Y轴导轨14,第一组Y轴导轨13和第二组Y轴导轨14上横向连接一Y轴滑座15,所述Y轴滑座15的长度方向平行于X轴方向,第一组Y轴导轨13内安装有Y轴U型槽式直线电机16且所述直线电机16驱动所述Y轴滑座15沿Y轴方向滑动,所述Y轴滑座15上固定设置有平行于X轴方向的X轴导轨17,X轴导轨17上滑动设置一X轴滑座18,所述X轴滑座18由X轴U型槽式直线电机19驱动沿X轴方向滑动,所述X轴滑座18上设置有Z轴滑台20,所述Z轴滑台20上设置有激光切割头21,所述激光切割头21由Z轴电机22驱动能够沿Z轴方向运动,所述激光切割头21连接激光器,所述机台1的工作台面10下方、位于废料槽11的一侧还设有一升降旋转卡盘机构,所述升降旋转卡盘机构包括四根竖直设置在工作台面下方且固连至机台1的导柱23,所述导柱23上滑动设置有一升降台24,所述升降台24由一升降气缸26驱动沿四个导柱23上下滑动,所述升降台24上安装一DD马达25,所述DD马达25的旋转轴连接一卡盘27,所述卡盘27的轴心线平行于X轴方向,还包括抽风口,所述抽风口位于所述废料槽的下方。
还包括用于检测所述Y轴滑座15位置的Y轴光栅尺(图中未示出),所述Y轴光栅尺设置在所述Y轴滑座15的下方,还包括用于检测所述X轴滑座18的位置的X轴光栅尺,所述X轴光栅尺设置在所述Y轴滑座18上,还包括第一运动控制器和用于控制所述Y轴U型槽式直线电机16的一个Y轴驱动器,所述第一运动控制器与该一个Y轴驱动器连接,还包括第二运动控制器和用于控制所述X轴U型槽式直线电机19的X轴驱动器,所述第二运动控制器与所述X轴驱动器连接。
所述第一组Y轴导轨13包括两条互相平行且间隔设置的导轨条,所述第二组Y轴14导轨包括一根导轨条。
工作原理:本装置可以加工板材,也可以加工圆管材料,加工板材时,升降旋转卡盘机构收纳到工作台面下方,加工圆管材料时,升降旋转卡盘机构上升到台面上。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机,其特征在于,包括机台,所述机台具有一水平的工作台面,所述机台中部、位于工作台面下方设有下凹的废料槽,所述废料槽上方设置有用于固定待切割板材的夹料轨道,所述夹料轨道平行于Y轴方向,所述机台上、位于夹料轨道的左右两侧设置有沿Y轴方向延伸的互相平行的第一组Y轴导轨和第二组Y轴导轨,第一组Y轴导轨和第二组Y轴导轨上横向连接一Y轴滑座,所述Y轴滑座的长度方向平行于X轴方向,第一组Y轴导轨内安装有Y轴U型槽式直线电机且所述直线电机驱动所述Y轴滑座沿Y轴方向滑动,所述Y轴滑座上固定设置有平行于X轴方向的X轴导轨,X轴导轨上滑动设置一X轴滑座,所述X轴滑座由X轴U型槽式直线电机驱动沿X轴方向滑动,所述X轴滑座上设置有Z轴滑台,所述Z轴滑台上设置有激光切割头,所述激光切割头由Z轴电机驱动能够沿Z轴方向运动,所述激光切割头连接激光器,所述机台的工作台面下方、位于废料槽的一侧还设有一升降旋转卡盘机构,所述升降旋转卡盘机构包括四根竖直设置在工作台面下方且固连至机台的导柱,所述导柱上滑动设置有一升降台,所述升降台由一升降气缸驱动沿四个导柱上下滑动,所述升降台上安装一DD马达,所述DD马达的旋转轴连接一卡盘,所述卡盘的轴心线平行于X轴方向。
2.根据权利要求1所述的内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机,其特征在于,还包括抽风口,所述抽风口位于所述废料槽的下方。
3.根据权利要求2所述的内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机,其特征在于,还包括用于检测所述Y轴滑座位置的Y轴光栅尺,所述Y轴光栅尺设置在所述Y轴滑座的下方。
4.根据权利要求3所述的内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机,其特征在于,还包括用于检测所述X轴滑座的位置的X轴光栅尺。
5.根据权利要求4所述的内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机,其特征在于,还包括第一运动控制器和用于控制所述Y轴U型槽式直线电机的一个Y轴驱动器,所述第一运动控制器与该一个Y轴驱动器连接。
6.根据权利要求5所述的内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机,其特征在于,还包括第二运动控制器和用于控制所述X轴U型槽式直线电机的X轴驱动器,所述第二运动控制器与所述X轴驱动器连接。
7.根据权利要求6所述的内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机,其特征在于,所述第一组Y轴导轨包括两条互相平行且间隔设置的导轨条,所述第二组Y轴导轨包括一根导轨条。
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CN201620922062.2U CN206047370U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种内置可升降旋转卡盘机构的激光切割机 |
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