CN206047367U - 一种高精度加工长圆管的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度加工长圆管的激光切割机，包括机台，机台设置有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱的顶端固定连接一横梁，横梁上滑动设置有X轴滑座，X轴滑座上设置有Z轴滑台，Z轴滑台上设置有激光切割头，所述激光切割头由Z轴电机驱动能够沿Z轴方向运动，所述机台的工作台面上、位于激光切割头的下方设置有旋转卡盘机构，工作台面上与卡盘相对的另一侧设置有同心旋转机构，本实用新型的有益效果在于，本实用新型专用于加工长圆管，由于设置有同心旋转机构，长圆管的一端通过卡盘固定，另一端由同心旋转机构定位，使长圆管的轴心线始终保持与X轴方向平行的直线，加工精度较现有技术相比大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于激光加工设备领域，具体地说是指一种高精度加工长圆管的激光切割机。
背景技术
光纤激光切割机是集光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的技术设备，目前，激光切割机广泛应用于各种材料的切割过程。中国专利201620012820.7公开了一种封闭式光纤激光切割机，利用双电机驱动方式代替传统的单直线电机驱动方式，横向座板两端同时受力，可以保证设备在Y轴上出力均匀，确保Y轴两侧位置精度相同，改善激光切割机的切割速度和稳定性，但是该设备只能加工板材，而不能加工管材。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种精度较高的、专用于加工薄壁圆管材的激光切割机。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种高精度加工长圆管的激光切割机，包括机台，所述机台具有一水平的工作台面，所述机台中部设置有下凹的废料槽，所述机台的工作台面上设置有大理石基板以及安装在大理石基板上的左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱的顶端固定连接一横梁，所述横梁上固定设置有平行于X轴方向的多根X轴导轨，多根X轴导轨包括位于横梁顶部水平面的第一导轨、位于横梁后侧面的第二导轨和位于横梁底部水平面的第三导轨，多根X轴导轨上滑动设置一X轴滑座，所述X轴滑座由X轴U型槽式直线电机驱动沿X轴方向滑动，所述X轴滑座上设置有Z轴滑台，所述Z轴滑台上设置有激光切割头，所述激光切割头由Z轴电机驱动能够沿Z轴方向运动，所述激光切割头连接激光器，所述机台的工作台面上、位于激光切割头的下方设置有旋转卡盘机构，所述旋转卡盘机构包括通过马达安装座设置在水平工作台面的一DD马达，所述DD马达的旋转轴连接一卡盘安装盘，所述卡盘安装盘连接一卡盘，工作台面上与卡盘相对的另一侧设置有同心旋转机构，所述同心旋转机构包括设置在工作台面上的平行于X轴方向的滑道，所述滑道内滑动设置有锥辊安装架，所述锥辊安装架上通过轴承安装一可旋转锥形胶辊，锥辊安装架上设置有将锥辊安装架锁紧至滑道的锁紧螺丝。
更具体的，还包括用于检测所述X轴滑座的位置的X轴光栅尺。
更具体的，还包括运动控制器和用于控制所述X轴U型槽式直线电机的X轴驱动器，所述运动控制器与所述X轴驱动器连接。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型专用于加工较长的圆管型材，由于设置有同心旋转机构，长圆管的一端通过卡盘固定，另一端由同心旋转机构定位，使长圆管的轴心线始终保持与X轴方向平行的直线，加工精度较现有技术相比大大提高。
附图说明
图1为实施例的正面结构示意图。
图2为实施例的X轴滑座的侧面结构示意图。
图3为实施例的同心旋转机构的侧面结构示意图。
图4为实施例的同心旋转机构与滑道的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图4，一种高精度加工长圆管的激光切割机的实施例，包括机台1，所述机台1具有一水平的工作台面，所述机台1中部设置有下凹的废料槽10，所述机台1的工作台面上设置有大理石基板11以及安装在大理石基板11上的左支撑柱12和右支撑柱13，左支撑柱12和右支撑柱13的顶端固定连接一横梁14，所述横梁14上固定设置有平行于X轴方向的三根X轴导轨，三根X轴导轨包括位于横梁顶部水平面的第一导轨141、位于横梁后侧面的第二导轨142和位于横梁底部水平面的第三导轨143，三根X轴导轨上滑动设置一X轴滑座15，所述X轴滑座15由X轴U型槽式直线电机144驱动沿X轴方向滑动，所述X轴滑座15上设置有Z轴滑台16，所述Z轴滑台16上设置有激光切割头18，所述激光切割头18由Z轴电机17驱动能够沿Z轴方向运动，所述激光切割头18连接激光器，所述机台1的工作台面上、位于激光切割头18的下方设置有旋转卡盘机构，所述旋转卡盘机构包括通过马达安装座19设置在水平工作台面的一DD马达20，所述DD马达20的旋转轴连接一卡盘安装盘21，所述卡盘安装盘21连接一卡盘22，工作台面上与卡盘相对的另一侧设置有同心旋转机构A，所述同心旋转机构A包括设置在工作台面上的平行于X轴方向的滑道27，所述滑道27内设置有导轨26，导轨26上滑动设置有滑块261，滑块261上固定安装有锥辊安装架24，所述锥辊安装架24上通过轴承25安装一可旋转锥形胶辊23，所述滑道27内还固定设置有阻力带281，锁紧螺丝28的端头抵接阻力带281从而使锥辊安装架24锁紧至滑道27，对于不同长度的钢管100，只需滑动调节锥辊安装架24，使锥形胶辊23抵接钢管的一端，然后拧紧锁紧螺丝28使螺丝端头抵接阻力带281，使锥辊安装架24保持与滑道27相对固定，当钢管100旋转时，即可同步带动锥形胶辊23一同旋转，保证了钢管100的同心定位。
还包括用于检测所述X轴滑座的位置的X轴光栅尺，还包括运动控制器和用于控制所述X轴U型槽式直线电机的X轴驱动器，所述运动控制器与所述X轴驱动器连接，
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种高精度加工长圆管的激光切割机，其特征在于，包括机台，所述机台具有一水平的工作台面，所述机台中部设置有下凹的废料槽，所述机台的工作台面上设置有大理石基板以及安装在大理石基板上的左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱的顶端固定连接一横梁，所述横梁上固定设置有平行于X轴方向的多根X轴导轨，多根X轴导轨包括位于横梁顶部水平面的第一导轨、位于横梁后侧面的第二导轨和位于横梁底部水平面的第三导轨，多根X轴导轨上滑动设置一X轴滑座，所述X轴滑座由X轴U型槽式直线电机驱动沿X轴方向滑动，所述X轴滑座上设置有Z轴滑台，所述Z轴滑台上设置有激光切割头，所述激光切割头由Z轴电机驱动能够沿Z轴方向运动，所述激光切割头连接激光器，所述机台的工作台面上、位于激光切割头的下方设置有旋转卡盘机构，所述旋转卡盘机构包括通过马达安装座设置在水平工作台面的一DD马达，所述DD马达的旋转轴连接一卡盘安装盘，所述卡盘安装盘连接一卡盘，工作台面上与卡盘相对的另一侧设置有同心旋转机构，所述同心旋转机构包括设置在工作台面上的平行于X轴方向的滑道，所述滑道内滑动设置有锥辊安装架，所述锥辊安装架上通过轴承安装一可旋转锥形胶辊，锥辊安装架上设置有将锥辊安装架锁紧至滑道的锁紧螺丝。
2.根据权利要求1所述的高精度加工长圆管的激光切割机，其特征在于，还包括用于检测所述X轴滑座的位置的X轴光栅尺。
3.根据权利要求2所述的高精度加工长圆管的激光切割机，其特征在于，还包括运动控制器和用于控制所述X轴U型槽式直线电机的X轴驱动器，所述运动控制器与所述X轴驱动器连接。
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