CN207372867U - 一种HDI线路板板边V-cut成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种HDI线路板板边V‑cut成型装置,包括V‑cut刀、清洁刷、机架、传送带、打磨器,以及除尘清洗装置,所述机架固定于所述传送带的上方,所述V‑cut刀固定于所述机架上,所述清洁刷固定于所述V‑cut刀的右侧,所述打磨器固定于所述清洁刷的右侧,所述除尘清洗装置固定于所述打磨器的右侧,所述打磨器包括打磨辊以及打磨砂布,所述打磨砂布包围在所述打磨辊的外部,所述除尘清洗装置包括粘尘辊以及酒精刷。本实用新型提供的装置,在V‑cut刀后面加装了打磨器以及除尘清洗装置,使得经过V‑cut刀定型的线路板可以得到充分的打磨,清除V‑cut槽上的毛刺,使得V‑cut槽变得平整光滑,同时在打磨完成之后还可以进行除尘清洁处理,除去线路板上因打磨而出现的灰尘毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工装置领域,更具体的,涉及一种HDI线路板板边V-cut成型装置。
背景技术
在HDI线路板中,大批量的生产后为节约劳动成本,方便用户使用,往往需要在两个相邻的HDI线路板中间增加V-cut槽,对于槽的深度和宽度要求都较为严格,目前在V-cut成型中存在较大的问题是在切割的过程中,V-cut槽会形成较多的毛躁、毛刺,槽的端面会不够平整,往往还需要后期人工进行去毛刺操作,费时费力,增加了生产成本,同时人工去毛刺会因为手工而存在一定的误差,导致生产出来的线路板质量参差不齐。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种HDI线路板板边V-cut成型装置,其能够满足在HDI线路板板边V-cut成型中,减少V-cut槽出现的毛刺,令V-cut槽更加平整光滑。
为达此目的,本实用新型采用以下的技术方案。
本实用新型提供了一种HDI线路板板边V-cut成型装置,包括V-cut刀、清洁刷、机架、传送带、打磨器,以及除尘清洗装置,所述机架固定于所述传送带的上方,所述V-cut刀固定于所述机架上,所述清洁刷固定于所述V-cut刀的右侧,所述打磨器固定于所述清洁刷的右侧,所述除尘清洗装置固定于所述打磨器的右侧,所述打磨器包括打磨辊以及打磨砂布,所述打磨砂布包围在所述打磨辊的外部,所述除尘清洗装置包括粘尘辊以及酒精刷,所述粘尘辊位于所述酒精刷的左侧。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述V-cut刀配置为钨钢刀。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述清洁刷配置为干燥的海绵刷。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述HDI线路板板边V-cut成型装置还包括红外线对位器,
所述红外线对位器固定于所述机架上,且位于所述V-cut刀的一侧。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述HDI线路板板边V-cut成型装置还包括限位器,所述限位器固定于所述传送装置的上方,且所述限位器位于所述V-cut刀的正下方。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述HDI线路板板边V-cut成型装置还包括吸尘器,所述吸尘器固定于所述传送带的上方,所述吸尘器位于所述打磨器下方的一侧。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述打磨砂布的粒度配置为800目。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述HDI线路板板边V-cut成型装置还包括雾化喷水器,所述雾化喷水器固定于机架上,且位于所述V-cut刀的一侧。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的HDI线路板板边V-cut成型装置,在V-cut刀后面加装了打磨器以及除尘清洗装置,使得经过V-cut刀定型的线路板可以得到充分的打磨,清除V-cut槽上的毛刺,使得V-cut槽变得平整光滑,同时在打磨完成之后还可以进行除尘清洁处理,除去线路板上因打磨而出现的灰尘毛刺。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的HDI线路板板边V-cut成型装置的结构示意图。
图中:
1、V-cut刀,2、清洁刷,3、机架,4、打磨器,5、除尘清洗装置,6、红外线对位器,7、限位器,8、吸尘器,9、传送带,11、雾化喷水器,41、打磨辊,42、打磨砂布,51、粘尘辊,52、酒精刷。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,实施例中提供了一种HDI线路板板边V-cut成型装置,包括V-cut刀1、清洁刷2、机架3、传送带9、打磨器4,以及除尘清洗装置5,机架3固定于传送带9的上方,V-cut刀1固定于机架3上,我清洁刷2固定于V-cut刀1的右侧,打磨器4固定于清洁刷2的右侧,除尘清洗装置5固定于打磨器4的右侧,打磨器4包括打磨辊41以及打磨砂布42,打磨砂布42包围在打磨辊41的外部,除尘清洗装置5包括粘尘辊51以及酒精刷52,粘尘辊51位于酒精刷52的左侧。线路板由传送带9进行传送,线路板依次经过V-cut刀1、清洁刷2、打磨器4、以及除尘清洗装置5,依次序经过V-cut裁剪、清洁裁剪碎屑、打磨裁剪的毛刺、清理打磨产生的碎屑,这几个工序。使得裁剪出来的V-cut槽变得光滑没毛刺,便于后续加工的进行。
为了使得V-cut刀1裁剪时尽可能地产生少的毛刺,进一步的,V-cut刀1配置为钨钢刀,采用钨钢材质刀硬度高,热硬性好,抗弯强度高,具有良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性,具有一般合金刀具所没有的特性。可以大幅减少频繁换刀磨刀的次数,能够显著提高生产效率,同时能减少毛边毛刺等现象,提高线路板的品质。
为了清除V-cut成型装置裁剪过程中产生的碎屑,进一步的,清洁刷2配置为干燥的海绵刷,当线路板由传送带9传送经过清洁刷2时,清洁刷2会自动扫去线路板上的碎屑。使得线路板保持清洁。
为了使得V-cut成型装置能对准相应的位置开始切割,HDI线路板板边V-cut成型装置还包括红外线对位器6,红外线对位器6固定于机架3上,且位于V-cut刀1的一侧。通过红外线对位器6,可以检测到将要裁剪的槽的位置,使V-cut刀1开始工作,达到一个准确对位的效果。
为了使得线路板能够以正确的位置进入成型装置,进一步的,HDI线路板板边V-cut成型装置还包括限位器7,限位器7固定于传送带9的上方,且限位器7位于V-cut刀1的正下方。通过限位器7,可以将在传送带9上的线路板纠正,使得后面的裁剪成型以及打磨都更准确。
为了减少打磨过程中灰尘对环境的影响,进一步的,HDI线路板板边V-cut成型装置还包括吸尘器8,吸尘器8固定于传送带9的上方,吸尘器8位于打磨器4下方的一侧。因为打磨的过程中会出现很多粉尘,如果不处理的话会对环境造成影响,甚至还会影响工人们的身体健康。设置了吸尘器8之后能及时地将打磨过程中的灰尘吸走。
为了能够打磨过程中不损伤线路板,进一步的,打磨砂布42的粒度配置为800目。采用800目的打磨砂布42,既能够起到优秀的打磨效果,同时较细的打磨砂布42不会磨伤线路板。
为了避免V-cut在连续工作的情况下过热,进一步的,HDI线路板板边V-cut成型装置还包括雾化喷水器11,雾化喷水器11固定于机架3上,且位于V-cut刀1的一侧。当装置连续工作时,V-cut刀1的温度就会升高,高温就会导致裁剪出来的线路板上的V-cut槽的毛刺增加,影响线路板的质量,因此加装了雾化喷水器11,既能够为V-cut刀1降温,同时又能减少裁剪过程中的扬尘。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种HDI线路板板边V-cut成型装置,包括V-cut刀(1)、清洁刷(2)、机架(3)、以及传送带(9),所述机架(3)固定于所述传送带(9)的上方,所述V-cut刀(1)固定于所述机架(3)上,所述清洁刷(2)固定于所述V-cut刀(1)的右侧,其特征在于:还包括打磨器(4),以及除尘清洗装置(5);
所述打磨器(4)固定于所述清洁刷(2)的右侧,所述除尘清洗装置(5)固定于所述打磨器(4)的右侧;
所述打磨器(4)包括打磨辊(41)以及打磨砂布(42);
所述打磨砂布(42)包围在所述打磨辊(41)的外部;
所述除尘清洗装置(5)包括粘尘辊(51)以及酒精刷(52);
所述粘尘辊(51)位于所述酒精刷(52)的左侧。
2.根据权利要求1所述的HDI线路板板边V-cut成型装置,其特征在于:
所述V-cut刀(1)配置为钨钢刀。
3.根据权利要求1所述的HDI线路板板边V-cut成型装置,其特征在于:
所述清洁刷(2)配置为干燥的海绵刷。
4.根据权利要求1所述的HDI线路板板边V-cut成型装置,其特征在于:
还包括红外线对位器(6);
所述红外线对位器(6)固定于所述机架(3)上,且位于所述V-cut刀(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的HDI线路板板边V-cut成型装置,其特征在于:
还包括限位器(7);
所述限位器(7)固定于所述传送装置的上方,且所述限位器(7)位于所述V-cut刀(1)的正下方。
6.根据权利要求1所述的HDI线路板板边V-cut成型装置,其特征在于:
还包括吸尘器(8);
所述吸尘器(8)固定于所述传送带(9)的上方,所述吸尘器(8)位于所述打磨器(4)下方的一侧。
7.根据权利要求1所述的HDI线路板板边V-cut成型装置,其特征在于:
所述打磨砂布(42)的粒度配置为800目。
8.根据权利要求1所述的HDI线路板板边V-cut成型装置,其特征在于:
还包括雾化喷水器(11);
所述雾化喷水器(11)固定于机架(3)上,且所述雾化喷水器(11)位于所述V-cut刀(1)的一侧。
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